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1、機械制造工藝學試題及答案一、是非題(10分)1 .建立尺寸鏈的“最短原則”是要求組成環(huán)的數(shù)目最少。(V )2 .圓偏心夾緊機構的自鎖能力與其偏心距同直徑的比值有關。(V )3 .機械加工中,不完全定位是允許的,欠定位是不允許的。(V )4 .裝配精度與零件加工精度有關而與裝配方法無關。(X )5 .細長軸加工后呈紡錘形,產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)的剛度。(V )6 .由工件內(nèi)應力造成的零件加工誤差屬于隨機性誤差。(V )7 .采用高速切削能降低表面粗糙度。(V )8 .冷塑性變形使工件表面產(chǎn)生殘余拉應力。(X )9 .精基準選擇原則中“基準重合原則”是指工藝基準和設計基準重合。(V )10

2、 .分析工件定位被限制的不定度時,必須考慮各種外力對定位的影響。(V )二、填空(30分)1 .為減少誤差復映,通常采用的方法有:(提高毛坯制造精度),(提高工藝系統(tǒng)剛度), (多次加工)。2 .達到裝配精度的方法有(互換法),(調(diào)整法),(修配法)。3 .表面質(zhì)量中機械物理性能的變化包括( 加工表面的冷卻硬化),(金相組織變化),(殘余應力)。4 .機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差分為(軸向跳動),(徑向跳動),(角度擺動)。5 .機械加工中獲得工件形狀精度的方法有(軌跡法),(成型法),(展成法)。6 .機床導軌在工件加工表面(法線)方向的直線度誤差對加工精度影響大,而在( 切線) 方向的直線度誤差影響

3、小。7 .選擇精基準應遵循以下四個原則,分別是(重合基準),(統(tǒng)一基準),(自為基準), (互為基準)。8 .夾具對刀元件的作用是確定( 刀具)對(工件)的正確加工位置。9 .應用點圖進行誤差分析時X和R的波動反映的是(變值性誤差的變化)和(隨機性誤差) 的分散程度。10 .工藝系統(tǒng)是由(機床),(夾具),(刀具),(工件)構成的完整系統(tǒng)。11 .劃分工序的主要依據(jù)是工作地點是否改變和(工件是否連續(xù)完成)。三、解釋概念(10分)1 .工步刀具、加工面不變所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2 .工藝系統(tǒng)剛度垂直加工面的切削力Fy與刀刃相對加工面在法線方向上的相對變形位移y之比為工藝系統(tǒng)剛度K即K =1

4、y3 .精基準已加工面為定位基準面的定位基準4 .定位誤差一批工件定位時,工序基準相對起始(調(diào)刀)基準在加工要求方向上的最大變動量四、(10分)下圖中經(jīng)工序5、10應達到零件圖紙所要求的軸向尺寸,試求工序尺寸Li、L2及偏差解:25o012500.1525L1 max25L1 max5024.885 l1min 25.1則 li 5000.05l1min 49.955.225.1L2 minL2min 25.1 5.2 19.94.825 L2maxl2max25 4.8 20.2則:L2200.20.1五、(10分)工件以外圓d0Td在V型鐵上定位,求尺寸L的定位誤差。解:jb 2 hjwT

5、d2Sin 2Td2Sin45則:dw(L) 2 h Td 2(Th 0.71Td)2Sin45六、(10分)車削一批軸的外圓,其尺寸要求為 20±0.06。若此工序尺寸呈正態(tài)分布,公差帶中心大于分布中心,其偏值S =0.03mm,均方根差cr =0.02mm,求:X X11.522.53F0.34130.43320.47720.49830.5(1)這批工件的廢品率是多少?(2)指出該工件常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差的大小;(3)可采取什么改進措施以消除廢品?|19.94 19.97|0.03 1 50.020.02.分布曲斜心公差鐘心解:x x(1)一查 F10.4332則 F10.5 F1 0.5 0.4332 0.0668廢品率為F10.0668(2)C x x- p9.97 20 0.03S 66 0.02 0.12(3)采用將刀具朝著尺寸變化的方向調(diào)整0.015(即直徑上增加0.03),使又與公差帶中心重合以消除廢品。七、(10分)根據(jù)加工精度要求確定限制工件的自由度。1: X Y Z x y z2:又 Y Z X Y八、(10分)加工如圖所示零件時,各定

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