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文檔簡介

1、第一章 電子產(chǎn)品的安裝、焊接 基本內(nèi)容和要求基本知識:熟悉電子產(chǎn)品的焊接工藝?;疽螅撼醪秸莆针娮赢a(chǎn)品的手工焊接技術(shù); 能夠獨立完成簡單電子產(chǎn)品的安裝、焊接。 電子產(chǎn)品的安裝和焊接是一項重要的技術(shù)。它在電子產(chǎn)品裝配、調(diào)試、生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,而且工作量相當(dāng)大,焊接質(zhì)量的好壞將直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。 電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外,大多數(shù)是由于焊接質(zhì)量不佳而造成的,因此,掌握熟練的焊接操作技能非常必要。 焊接的種類很多,本章主要闡述應(yīng)用廣泛的手工錫焊焊接。第一節(jié) 焊接工具 一、電烙鐵的種類1外熱式電烙鐵(如圖1-1-1)由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面,故稱為外熱式電烙鐵。它是由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼

2、、木柄、電源引線、插頭等部分組成(如圖1-1-2所示)。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多,常用的有30W,50W,75W,100W等。功率越大烙鐵頭的溫度也就越高,一般可達350以上。烙鐵芯是電烙鐵的關(guān)鍵部件,它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構(gòu)成,中間由云母片絕緣,并引出兩根導(dǎo)線與220V交流電源連接,其結(jié)構(gòu)圖如圖1-1-3所示。電烙鐵的功率規(guī)格不同,其烙鐵芯的內(nèi)阻也不同。根據(jù)公式R=U2/P電烙鐵頭是用紫銅材料制成的,它的作用是儲存熱量和傳導(dǎo)熱量,為適應(yīng)不同焊接物的要求,烙鐵頭的形狀有所不同,常見的有錐形、鑿形、圓斜面形等等.最近市面上有一種合金材料的圓尖錐式電烙鐵頭。另一種外熱式電烙鐵,如圖1

3、-1-5所示。2內(nèi)熱式電烙鐵(如圖1-1-6)內(nèi)熱式電烙鐵的常用規(guī)格為20W、35W、50W等幾種。由于內(nèi)熱式電烙鐵有升溫快、重量輕、耗電省、體積小、熱效率高的特點,因而得到了普通的應(yīng)用。內(nèi)熱式電烙鐵是由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面,因此稱為內(nèi)熱式電烙鐵。20W內(nèi)熱式電烙鐵的溫度相當(dāng)于30W外熱式電烙鐵的溫度。但是內(nèi)熱式電烙鐵芯沒有外熱式電烙鐵芯耐用。3恒溫式電烙鐵(如圖1-1-8)由于在焊接集成電路、晶體管元器件時,溫度不能太高,焊接時間不能過長,否則就會因溫度過高造成元器件的損壞,因而對電烙鐵的溫度要給以限制。恒溫式電烙鐵就可以達到這一要求。恒溫式電

4、烙鐵有各式各樣,工作原理也不相同。4活塞式吸錫器(如圖1-1-9)活塞式吸錫器是一種拆焊工具,它與電烙鐵配合可以對一個焊點進行拆焊。5吸錫式電烙鐵(如圖1-1-10)吸錫器配有兩個以上直徑不同的吸頭,可根據(jù)元器件引線的粗細進行選用。每次使用完畢后,要推動活塞三、四次,以清除吸管內(nèi)殘留的焊錫,使吸頭與吸管暢通,以便下次使用。二、電烙鐵的選用電烙鐵的種類及規(guī)格有很多種,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地選用電烙鐵的功率及種類,對提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。如果被焊件較大,使用的電烙鐵功率較小,則焊接溫度過低,焊料熔化較慢,焊劑不能揮發(fā),焊點不光滑、不牢固,這樣勢必造成焊接強度以及質(zhì)量的不

5、合格,甚至焊料不能熔化,使焊接無法進行。如果電烙鐵的功率太大,則使過多的熱量傳遞到被焊工件上面,使元器件的焊點過熱,造成元器件的損壞,致使印制電路板(簡稱印制板,也叫做印刷電路板)的銅箔脫落,焊料在焊接面上流動過快,并無法控制。選用電烙鐵時,可以從以下幾個方面進行考慮:(1)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時,應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或30W的外熱式電烙鐵。(2)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時,應(yīng)選用50W75W外熱式電烙鐵或35W內(nèi)熱式電烙鐵。(3)焊接較大的元器件時,如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤、接地焊片等,應(yīng)選用75W以上的外熱式電烙鐵或50W內(nèi)熱式電烙鐵。三、電烙鐵的使用

6、方法(1)電烙鐵的握法 為了能使被焊件焊接牢靠;又不燙傷被焊件周圍的元器件及導(dǎo)線,視被焊件的位置、大小及電烙鐵的規(guī)格大小,適當(dāng)?shù)剡x擇電烙鐵的握法。電烙鐵的握法可分為三種:反握法、正握法和握筆法,反握法:適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量較大的被焊件;正握法:此法使用的電烙鐵也比較大,且多為彎形烙鐵頭;握筆法:適用于小功率的電烙鐵,焊接散熱量小的被焊件。(2)新烙鐵頭的表面處理一把新烙鐵不能拿來就用,必須先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。具體的方法是:用銼把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀,接上電源,將松香涂在烙鐵頭上,等松香冒煙后再涂上一層焊錫,使烙鐵頭的刃面部掛上一層錫便可使用了。合金圓尖錐式電烙鐵頭,不要用銼

7、銼烙鐵頭,只要去掉封漆或氧化層鍍上一層錫就可以使用了。(4)選用松香焊劑 電烙鐵在焊接時,最好選用松香焊劑。(5)使用中烙鐵頭要經(jīng)常處理電烙鐵在使用中經(jīng)常用濕布擦拭烙鐵頭,以保持烙鐵頭良好的掛錫。 焊接完畢時,烙鐵頭上的殘留焊錫應(yīng)該繼續(xù)保留,以防止再次加熱時出現(xiàn)氧化層。(6)電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,輕拿輕放,不要將烙鐵上的錫亂拋,并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵。 四、電烙鐵的常見故障及其維護電烙鐵的常見故障有:電烙鐵通電后不熱、烙鐵頭不沾錫等(以外熱式電烙鐵為例)。1烙鐵頭不“吃錫”電烙鐵不易長時間通電而不使用,因為這樣容易使電烙鐵芯加速氧化而燒斷,同時也將使烙鐵頭因長時間加熱而氧化,這就是“燒死”現(xiàn)

8、象,也稱作不“吃錫”??捎眉毶凹埢蛴娩S將烙鐵頭重新打磨或銼出新茬,重新鍍上焊錫就可繼續(xù)使用。2烙鐵頭出現(xiàn)凹坑當(dāng)電烙鐵使用一段時間后,烙鐵頭就會出現(xiàn)凹坑,可用銼刀將凹坑銼掉,并銼成原來的形狀,鍍上錫就可以重新使用了。五、其他常用工具(1)尖嘴鉗頭部較細,適用于夾小型金屬零件或彎曲元器件引線,不宜用于敲打物體。(2)平嘴鉗 平嘴鉗鉗口平直,可用于彎曲元器件管腳與導(dǎo)線。因它鉗口無紋路,所以,對導(dǎo)線拉直、整形比尖嘴鉗適用。但因鉗口較薄,不易夾持螺母或需施力較大部位。(3)斜嘴鉗用于剪焊后的線頭,也可與尖嘴鉗合用剝導(dǎo)線的絕緣皮。(4)剝線鉗專用于剝有包皮的導(dǎo)線。使用時注意將需剝皮的導(dǎo)線放入合適的槽口,剪

9、口的槽并攏后應(yīng)為圓形,剝皮時不能剪斷導(dǎo)線,剪口的槽并攏后應(yīng)為圓形。(5)平頭鉗(又稱克絲鉗)其頭部較平寬,適用于螺母、緊固件的裝配操作。但不能代替錘子敲打零件。(6)鑷子有尖嘴鑷子和圓嘴鑷子兩種。尖嘴鑷子用于夾持較細的導(dǎo)線,以便于裝配焊接。圓嘴鑷子用于彎曲元器件引線和夾持元器件焊接等。用鑷子夾持元器件焊接還起散熱作用。(7)螺絲刀(又稱起子、改錐) 有“一”字式和“十”字式兩種,專用于擰螺釘。根據(jù)螺釘大小可選用不同規(guī)格的螺絲刀。但在擰螺釘時,不要用力太猛,以免螺釘滑口。另外,鋼板尺、盒尺、卡尺、小刀、錐子、扳手等也是經(jīng)常用到的工具。第二節(jié) 焊料、助焊劑一、焊料的種類焊料是指易熔的金屬及其合金。

10、它的作用是將被焊物連接在一起。焊料的熔點比被焊物的熔點低,而且要易于與被焊物連為一體。焊料按其組成成份,可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用的溫度又可分為高溫焊料(在高溫環(huán)境下使用的焊料)和低溫焊料(在低溫環(huán)境下使用的焊料)。錫鉛焊料中,熔點在450以上的稱硬焊料,熔點在450以下的稱為軟焊料??寡趸稿a是在工業(yè)生產(chǎn)中自動化生產(chǎn)線上使用的焊料,如波峰焊等。錫鉛焊料暴露在大氣中時,極易氧化,這樣將產(chǎn)生虛焊,影響焊接質(zhì)量。為此,在錫鉛焊料中加入少量的活性金屬,形成覆蓋層保護焊料,不再繼續(xù)氧化,從而提高焊接質(zhì)量。二、電子產(chǎn)品焊料的選用為能使焊接質(zhì)量得到保障,視被焊物的不同,選用不同的焊料是很重要

11、的。在電子產(chǎn)品裝配中,一般都選用錫鉛系列焊料,也稱焊錫。因為它有如下的優(yōu)點。在電子產(chǎn)品的焊接中常用的焊錫配比是: 錫60、鉛40,熔點182 錫50、鉛32,鎘18,熔點145 錫35、鉛42,鉍23,熔點150其優(yōu)點是熔點最低、結(jié)晶間隔很短、流動性好、機械強度高。焊料的形狀有圓片、帶狀、球狀、焊錫絲等幾種。常用的是焊錫絲,在其內(nèi)部夾有固體焊劑松香。焊錫絲的直徑種類很多,常用有 4mm、3mm、2mm、1.5mm、1mm、0.8 mm等。 常用的焊錫絲如圖1-2-1所示。 三、助焊劑的種類1助焊劑的作用在進行焊接時,為能使被焊物與焊料焊接牢靠,就必須要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì),在焊接開始之前,

12、必須采取各種有效措施將氧化物和雜質(zhì)除去。除去氧化物與雜質(zhì),通常有兩種方法,即機械方法和化學(xué)方法。機械方法是用砂紙和刀子(或鋼鋸條斷面)將其除掉。化學(xué)方法則是用焊劑清除,用焊劑清除的方法具有不損壞被焊物及效率高等特點,因此,大批量焊接時一般都采用這種方法。助焊劑具有加熱時防止氧化的作用。另外助焊劑還有幫助焊料流動和減少表面張力的作用。助焊劑的另一個重要作用是把熱量從烙鐵頭傳遞到焊料和被焊物表面。2.助焊劑的種類助焊劑可分為無機系列、有機系列和樹脂系列。(3)樹脂活性系列焊劑 這種焊劑系列中最常用的是在松香焊劑中加入活性劑。松香是一種天然產(chǎn)物(如圖1-2-2所示),它的成份與產(chǎn)地有關(guān)。用作焊劑的松

13、香是從各種松樹分泌出來的汁液中提取,采用蒸餾法加工而成。松香乙醇焊劑(也稱為松香水)是指用純松香溶解于無水乙醇中配制成2530的乙醇溶液。這種焊劑的優(yōu)點是沒有腐蝕性,高絕緣性能和長期的穩(wěn)定性及耐濕性。焊接后清洗容易,并形成膜層覆蓋焊點,使焊點不被氧化腐蝕。四、助焊劑的選用電子線路的焊接通常都采用松香、松香乙醇焊劑、樹脂活性系列焊劑。這樣可以保證電路元件不被腐蝕,電路板的絕緣性能不至于下降。由于純松香焊劑活性較弱,只有在被焊的金屬表面是清潔的、無氧化層時,可焊性是好的。但有時為清除焊接點的銹漬,保證焊點的質(zhì)量也可用少量的氯化鋁焊劑,但焊接后一定要用酒精將焊接處擦洗干凈,以防殘留焊劑對電路的腐蝕。

14、為了改善松香焊劑的活性,在松香焊劑中加入活性劑,就構(gòu)成了活性焊劑,它在焊接過程中,能去除金屬氧化物及氫氧化物,使被焊金屬與焊料相互擴散,生成合金。第三節(jié) 焊接工藝一、電子產(chǎn)品對焊接的要求電子產(chǎn)品的組裝其主要任務(wù)是在印制電路板上對電子元器件進行錫焊。焊點的個數(shù)從幾個到成千上萬個,如果有一個焊點達不到要求,就要影響整機的質(zhì)量。因此,在錫焊時必須做到以下幾點。(1)焊點的機械強度要足夠 為保證被焊件在受到振動或沖擊時不至脫落、松動,要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度,一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法,但不能用過多的焊料堆積,這樣容易造成虛焊或焊點與焊點間的短路。(

15、2)焊點表面要光滑、清潔 為使焊點美觀、光滑、整齊,不但要有熟練的焊接技能,而且要選擇合適的焊料和助焊劑,否則將出現(xiàn)焊點表面粗糙、拉尖、棱角等現(xiàn)象。(3)焊接可靠保證導(dǎo)電性能 為使焊點有良好的導(dǎo)電性能,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu),只是簡單地依附在被焊金屬的表面上。二、焊接前的準備1.鍍錫 元器件引線一般都鍍有一層薄的釬料,但時間一長,引線表面產(chǎn)生一層氧化膜,影響焊接。所以,除少數(shù)有良好金、銀、焊錫鍍層的引線外,大部分元器件在焊接前都要重新鍍錫。鍍錫,實際上就是錫焊的核心液態(tài)焊錫對被焊金屬表面浸潤,形成一層既不同于被焊金屬又不同于焊錫的結(jié)合層。(2)元器件的鍍錫少數(shù)量

16、元器件、焊片等鍍錫方法比較簡單。若表面有污物,輕則用酒精或丙酮擦洗。若表面有氧化層用刀刮或砂紙打磨,直到露出光亮金屬為止。把處理好的被焊物放在松香上,用電烙鐵頭均勻加熱,只要電烙鐵頭上的焊錫以及電烙鐵溫度足夠,掌握恰到好處的加熱時,就可以得到均勻發(fā)亮沒有顆粒及凹凸的鍍層。 在小批量生產(chǎn)中,鍍錫可用錫鍋,也有用感應(yīng)加熱的辦法做成專用錫鍋的。大規(guī)模生產(chǎn)中,從元器件清洗到鍍錫,都由自動生產(chǎn)線完成。中等規(guī)模的生產(chǎn)亦可使用搪錫機給元器件鍍錫。還有一種用化學(xué)制劑去除氧化膜的辦法,也是很有發(fā)展前途的措施。值得慶幸的是,我國目前元器件可焊性研究不斷取得新的成果。最新研究成功的錫林鍍層能夠在存儲15個月后仍具有

17、良好的可焊性。對此類元器件在規(guī)定期限完全可免去鍍錫的工作。 2元器件引線加工成型 元器件在印制電路板上的排列和安裝方式有兩種,一種是立式,另一種是臥式。元器件引線彎成的形狀是根據(jù)焊盤孔的距離及裝配上的不同而加工成型。加工時,注意不要將引線齊跟彎折,并用工具保護引線的根部,以免損壞元器件。大規(guī)模生產(chǎn)元器件的成型,一般由整形設(shè)備來完成。成型后的元器件,在焊接時盡量保持其排列整齊,同類元件要保持高度一致。各元器件的符號標志向上(臥式)或向外(立式),以便于檢查。 三、手工焊接要點焊接材料、焊接工具、焊接方式方法和操作者,俗稱焊接四要素。這四要素中最重要的是操作者。沒有相當(dāng)時間的焊接實踐和用心領(lǐng)會,不

18、斷總結(jié),即使是長時間從事焊接工作者也難保證每個焊點的質(zhì)量。下面講述的一些具體方法和注意點,都是實踐經(jīng)驗的總結(jié)。(一)手工焊接操作的基本步驟下面介紹的焊接五步操作法(如圖1-3-6所示)有普遍意義。1準備施焊 手拿電烙鐵(烙鐵頭應(yīng)保持干凈并吃上錫),處于隨時可施焊狀態(tài)。2加熱焊件 應(yīng)注意加熱整個焊件全體均勻受熱。3送入焊錫絲 加熱焊件達到一定溫度后,焊錫絲從靠近電烙鐵頭處接觸焊件(而不是從烙鐵頭上)送入。4移開焊錫絲 當(dāng)焊錫絲熔化適量后,立即移開焊錫絲。5移開電烙鐵 焊錫浸潤焊盤或焊件的施焊部位后,(可以轉(zhuǎn)動烙鐵頭,加快焊錫浸潤施焊部位)移開電烙鐵。上述整個過程不過2s4s時間。 有人總結(jié)出了五

19、步操作法,用數(shù)數(shù)的辦法控制時間,即烙鐵接觸焊點后數(shù)一、二(約2s),送入焊絲后數(shù)三、四即移開烙鐵。但顯然由于烙鐵功率,焊點熱容量的差別,外部環(huán)境等因素,這個辦法僅可以作參考。 手工焊接采用五步操作法,各步時間的控制,時序的準確掌握,動作的協(xié)調(diào)熟練,焊錫絲的用量及熔化程度要靠觀察決定,實際掌握焊接火候,決無定章可循,必須具體條件具體對待。這些都是應(yīng)該通過實踐用心體會解決的問題。(二)手工焊接操作注意事項1焊接操作與衛(wèi)生 焊接加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的,如果操作時鼻子距離電烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入,一般電烙鐵與鼻子的距離應(yīng)至少不少于20 cm,通常以 30 cm為宜。由于焊錫絲成

20、分中鉛占一定比例,眾所周知鉛是對人體有害的重金屬2加熱時間對焊件和焊點的影響加熱時間對焊錫、對焊件的浸潤性、結(jié)合層形成的影響,我們已經(jīng)有所了解?,F(xiàn)在還必須進一步了解加熱時間對整個焊接過程的影響及其外部特征。加熱時間不足,造成焊料不能充分浸潤焊件,形成夾渣(松香)、虛焊是容易觀察的。過量的加熱,除可能造成元器件損壞外,還有如下危害和外部特征: 6焊錫量要合適過量的焊錫不但毫無必要的消耗了較貴的焊錫,而且增加了焊接時間,相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中,過量的焊錫很容易造成不易覺察的短路。但是焊錫過少不能形成牢固的結(jié)合,同樣也是不允許的,特別是焊導(dǎo)線時,焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。7

21、不要用過量的助焊劑適量的助焊劑是非常有用的。但不要認為越多越好,過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清理的工作量,而且延長了加熱時間(松香溶化、揮發(fā)需要并帶走熱量),降低工作效率。而當(dāng)加熱時間不足時,容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷。對開關(guān)元件的焊接,過量的焊劑容易流到觸點處,從而造成接觸不良 。8.電烙鐵撤離有講究 電烙鐵撤離要及時,而且撤離時的角度和方向?qū)更c形成有一定關(guān)系。撤離電烙鐵時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適當(dāng)?shù)暮噶?,這都是在實際操作中總結(jié)出的辦法。電烙鐵不同撤離方向示意圖。9在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動用鑷子夾住焊件時,一定要等焊錫凝固后再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結(jié)晶過程

22、,根據(jù)結(jié)晶理論,在結(jié)晶期受到外力(焊件移動)會改變結(jié)晶條件,形成大粒結(jié)晶,焊錫迅速凝固,造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面呈豆渣狀,焊點內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,容易有氣隙和裂縫,造成焊點強度降低,導(dǎo)電性能差。因此在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止。10不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具有人習(xí)慣用烙鐵頭沾上焊錫去焊接,這樣很容易造成焊料的氧化,焊劑的揮發(fā),因為烙鐵頭溫度一般都在300左右,焊錫絲中的焊劑在高溫下容易分解失效。在調(diào)試、維修工作中,不得已用烙鐵頭運載焊料焊接時,動作要迅速敏捷,防止氧化造成劣質(zhì)焊點。第四節(jié) 典型焊接方法及工藝一、 印制電路板的焊接正規(guī)產(chǎn)品的印制電路板,其元件面一般標明元器件的位置, 焊接

23、面的焊盤涂有助焊劑,其他部位涂阻焊劑。如圖1-4-1所示。印制電路板在焊接之前要仔細檢查,看有無斷路、短路、孔金屬化不良以及是否涂有助焊劑或阻焊劑等。大批量生產(chǎn)的印制電路板,出廠前,必須按檢查標準與項目進行嚴格檢測,其質(zhì)量都能保證。但是,一般研制品或非正規(guī)投產(chǎn)的少量印制電路板,焊前必須仔細檢查,否則在整機調(diào)試中,會帶來很大麻煩的。印制電路板的焊接,一般采用直焊的方式。即將元器件插入焊接孔后,其引腳不彎曲進行焊接。焊接前,將印制板上所有的元器件作好焊前準備工作(整形、鍍錫)。焊接時,一般先焊較低的元件,后焊較高的和要求比較高的元件等。次序是:電阻電容二極管三極管其他元件等。但根據(jù)印制板上的元器件

24、特點,有時也可先焊高的元件后焊低的元件。應(yīng)使所有元器件的高度不超過最高元件的高度,保證焊好元件的印制電路板元器件比較整齊,并占有最小的空間位置。不論那種焊接工序,印制板上的元器件都要排列整齊,同類元器件要保持高度一致。晶體管裝焊一般在其他元件焊好后進行,要特別注意的是每個管子的焊接時間不要超過5s10s,并使用鉗子或鑷子夾持管腳散熱,防上燙壞管子。涂過焊油或氯化鋅的焊點,要用無水乙醇擦洗干凈,以免腐蝕,用松香作助焊劑的,需清理干凈。焊接結(jié)束后,須檢查有無漏焊、虛焊現(xiàn)象。檢查時,可用鑷子將每個元件腳輕輕提一提,看是否搖動,若發(fā)現(xiàn)搖動,應(yīng)重新焊好。最后將多余的引腳剪掉。二、集成電路的焊接 MOS電

25、路特別是絕緣柵型,由于輸入阻抗很高,稍不慎即可能使內(nèi)部擊穿而失效。雙極型集成電路不像MOS集成電路那樣嬌氣,但由于內(nèi)部集成度高,通常管子隔離層都很薄,一旦受到過量的熱也容易損壞。無論哪種電路,都不能承受高于200的溫度,因此,焊接時必須非常小心。集成電路的安裝焊接有兩種方式,一種是將集成電路直接與印制板焊接,另一種是通過專用插座 (IC插座)在印制板上焊接,然后將集成電路插入IC插座上。在焊接集成電路時,應(yīng)注意下列事項:(1)集成電路引線如果是鍍金銀處理的,不要用刀刮,只需用無水乙醇擦洗或繪圖橡皮擦干凈就可以了。(2)對CMOS電路,如果事先已將各引線短路,焊前不要拿掉短路線。(3)使用電烙鐵

26、最好是20W內(nèi)熱式,接地線應(yīng)保證接觸良好。若用外熱式電烙鐵,最好采用斷電用余熱焊接,必要時還要采取人體接地的措施。焊接時間在保證浸潤的前 提下,盡可能短,每個焊點最好用 3s 時間焊好,最多不超過4s ,連續(xù)焊接時間不要超過10s 。使用低熔點焊劑,一般不要高于150。(4)集成電路若不使用插座,直接焊到印制板上,安全焊接順序為:地端輸出端電源端輸入端。(5)焊接集成電路插座時,必須按集成電路的引線排列圖焊好每一個點。五、拆焊調(diào)試和維修中經(jīng)常要更換一些元器件,如果方法不得當(dāng),就會破壞印制電路板,也會使換下而并沒失效的元器件無法重新使用。一般電阻、電容、晶體管等管腳不多,且每個引線能相對活動可用

27、電烙鐵直接拆焊??梢詫⒂≈瓢遑Q起來夾住,一邊用烙鐵加熱待拆元件的焊點,一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引線輕輕拉出。當(dāng)需要拆下多個焊點且引線較硬的元器件時,以上方法就不行了,例如要拆下多線插座。一般有以下幾種方法:1.選用合適的醫(yī)用空心針頭拆焊把針頭銼平,作為拆焊的工具。具體的方法如圖1-4-9所示,一邊用電烙鐵熔化焊點,一邊把針頭套在被焊的元器件引線上,直至焊點熔化后,將針頭迅速插入印制電路板的孔內(nèi),使元器件的引線腳與印制板的焊盤脫開。2.用銅編織線拆焊具體的方法如圖1-4-10所示,將銅編織線的一部分吃上松香焊劑,然后放在將要拆焊的焊點上,再把電烙鐵放在銅編織線上加熱焊點,待焊點上的焊錫熔化后

28、,就被銅編織線吸去。如果焊點上的焊錫一次沒有被吸完,則可進行第二次,第三次,直至吸完。當(dāng)編織線吸滿焊料后,就不能再用,需要把已吸滿焊錫的部分剪去。3.專用拆焊電烙鐵拆焊 專用拆焊電烙鐵頭能一次完成多引線腳元器件的拆焊,而且不易損壞印制電路板及其周圍的元器件。集成電路、中頻變壓器等就可用專用拆焊電烙鐵拆焊。具體的方法如圖1-4-11所示,拆焊時也應(yīng)注意加熱時間不能過長,當(dāng)焊料一熔化,應(yīng)立即取下元器件,同時拿開專用電烙鐵,如果加熱時間略長,就會使焊盤脫落。 4氣囊吸錫器拆焊將被拆的焊點加熱,使焊點熔化,把氣囊吸錫器擠癟,將吸嘴對準熔化的焊料,然后放松氣囊吸錫器,焊料就被吸進吸錫器內(nèi)。具體的方法如圖

29、1-4-12所示。5活塞式吸錫器拆焊 活塞式吸錫器與電烙鐵配合進行拆焊。將被拆的焊點加熱,使焊點熔化,用活塞式吸錫器把焊錫吸進氣筒內(nèi),完成拆焊。具體的方法如圖1-4-13所示。6吸錫電烙鐵拆焊六、焊點的質(zhì)量檢查1外觀檢查質(zhì)量好的焊點,應(yīng)具有的特點是:(1)外形以焊接導(dǎo)線為中心,勻稱、成裙形拉開。(2)焊料的連接呈半弓形凹面,焊料與焊件交界處平滑,接觸角盡可能小。(3)表面有光澤且平滑。(4)無裂紋、針孔、夾渣。外觀檢查,除用目測 (或借助放大鏡、顯微鏡觀測)焊點是否合乎上述標準,還包括檢查以下各點:漏焊;焊料拉尖;焊料引起導(dǎo)線間短路(即所謂“橋接”);導(dǎo)線及元器件絕緣的損傷;布線整形;焊料飛濺

30、。檢查時,除目測外,還要用手觸動、鑷子撥動、拉線等,檢查有無導(dǎo)線斷線、焊盤剝離等缺陷。2通電檢查通電檢查必須是在外觀檢查及連接檢查無誤后才可進行的工作,也是檢驗電路性能的關(guān)鍵步驟。如果不經(jīng)過嚴格的外觀檢查,通電檢查不僅困難較多,而且有損壞設(shè)備儀器造成安全事故的危險。通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷,例如用目測觀察不到的電路橋接、內(nèi)部虛焊等。通電檢查時可能出現(xiàn)的故障與焊接缺陷的關(guān)系,可供參考。3造成焊接缺陷原因的分析造成焊接缺陷的原因很多,但主要可從四要素中尋找。在材料(焊料、焊劑)與工具(電烙鐵、夾具)一定的情況下,采用什么方式方法以及操作者是否有責(zé)任心,就是決定性的因素了。 常見焊點的缺陷及分

31、析由表1-4-1所示。第二章 常用電子元器件的檢測基本內(nèi)容和要求基本知識 熟悉常用電子元器件的類別、型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法;了解電子元器件的老化、篩選等工藝。基本要求 能正確識別、選用和檢測電子元器件,并能注意電子元器件的性能價格比;會查閱電子元器件手冊;熟練使用萬用電表進行電子元器件的檢測。 電子元器件是構(gòu)成電子電路的基礎(chǔ),熟悉各類電子元器件的性能、特點和用途,對設(shè)計和安裝調(diào)試電子線路十分重要。本章將對常用的電子元器件,按其類別、性能、選用等進行簡單介紹,力求對五花八門的電子元器件有一概括性了解,以利在設(shè)計研制電子產(chǎn)品中能夠正確地選用元器件。然而,由于電子元器件種類繁多,新

32、品種不斷涌現(xiàn),產(chǎn)品的性能也不斷提高。為此讀者必須經(jīng)常查閱有關(guān)期刊、手冊等資料,走訪電子元器件商店,調(diào)研有關(guān)生產(chǎn)廠家,才能及時了解最新器件,不斷豐富自己的電子元器件知識。 第一節(jié) 電 阻 器電阻器是電子電路中應(yīng)用最多的元件之一。電阻器的種類繁多。按結(jié)構(gòu)形式可分為:一般電阻器,片形電阻器,可變電阻器。本節(jié)只介紹一般電阻器,習(xí)慣上簡稱為電阻。按材料可分為:合金型,薄膜型,合成型。按用途可分為:普通型,允許誤差為±5、±10、±20 ; 精密型,允許誤差為±2±0.001;高頻型,亦稱無感電阻器,功率可達 100W;高壓型,額定電壓可達35 kV;高阻

33、型,阻值為 10M100M;敏感型,阻值對溫度、壓力、氣體等敏感;熔斷型,亦稱保險絲電阻器。電阻器符號帶固定抽頭的電阻器(示出兩個抽頭)帶分流和分壓端子的電阻器 分路器壓敏電阻器熱敏電阻器電阻器可變電阻器帶滑動觸點的電阻器帶滑動觸點和斷開位置的電阻器幾種常用電阻器一、電阻器的型號命名法二、電阻器的主要技術(shù)指標1額定功率電阻器在電路中長時間連續(xù)工作不損壞,或不顯著改變其性能所允許消耗的最大功率稱為電阻器的額定功率。電阻器的額定功率并不是電阻器在電路中工作時一定要消耗的功率,而是電阻器在電路中工作允許消耗功率的限額。不同類型的電阻器有不同系列的額定功率。 電阻器的功率等級如表2-1-2所示。三、電

34、阻器的標志內(nèi)容及方法電阻器有多項技術(shù)指標,但由于表面積有限和對參數(shù)關(guān)心的程度不同,一般只標明阻值、 允許誤差、材料、功率等項。對于0.125W0.5W之間的小電阻器,通常只標注阻值和允許誤差,材料及功率通常由外形尺寸及顏色判斷。電阻器參數(shù)的標志方法通常用文字、符號直標或色環(huán)標出。1文字符號直接標注(1)標稱阻值 阻值單位:歐,k(千歐),M(兆歐),G(吉歐),T(太歐),其值為 1k=103,1M=106,1G=109,1T=1012。遇有小數(shù)時,經(jīng)常用,k,M取代小數(shù)點,例如:0.1標為1,3.6標為36,3.3k標為3k3,2.7M標為2M7。(2)允許誤差 普通電阻器允許誤差分為

35、77;5、±10、±20三 種。在電阻器標稱值后,也可用符號、J,、k,、M表示允許誤差為±5、±10、±20。精密電阻器的允許誤差等級,可用不同符號標明。(3)功率 通常2W以下的電阻器不標出功率,通過外形尺寸即可判定;2W以上功率的電阻器在電阻體上以數(shù)字標出。(4)材料 2W以下的小功率電阻器材料通常也不標出。對于普通碳膜和金屬膜電阻器通過外表顏色可以判定,通常碳膜電阻器涂綠色或棕色,金屬膜電阻器涂紅色或棕色。2W以上功率的電阻器大部分在電阻體上以符號標出。2色環(huán)標志法小功率電阻器較多情況使用色環(huán)標志法,特別是0.5W以下的碳膜和金屬膜電阻

36、器更為普遍。色環(huán)電阻器:可分四環(huán)、五環(huán)兩種標志法。四色環(huán)電阻器。用前三條色環(huán)表示標稱電阻值,用第四條色環(huán)表示允許誤差。允許誤差為±20的電阻器,變?yōu)槿h(huán)電阻器。五色環(huán)電阻器。用前四條色環(huán)表示標稱電阻值,用第五條色環(huán)表示允許誤差。電阻器色環(huán)標志法示意圖為了避免混淆,最后兩條色環(huán)的間距是其他色環(huán)的(1.52)倍。 五色環(huán)電阻器四色環(huán)電阻器例如:四、幾種常用電阻器的特點及應(yīng)用1薄膜類(1)金屬膜電阻器(型號RJ) 特點是工作環(huán)境溫度范圍廣(一55125)、溫度系數(shù)小、噪聲低、體積?。ㄅc碳膜電阻器相比,在相同體積下,額定功率相差一倍左右)。本類電阻器在穩(wěn)定性要求較高的電路中廣泛應(yīng)用。額定功

37、率為0.125w、0.25W、0.5W、1W、2W等。標稱阻值在0.510M之間。允許誤差等級為±5、±10。(2)金屬氧化膜電阻器(型號 RY) 它有極好的脈沖、高頻和過負荷性,機械性能好,堅硬、耐磨,在空氣中不會再氧化,因而化學(xué)穩(wěn)定性好。但阻值范圍窄,溫度系數(shù)比金屬膜電阻大,外形和金屬膜電阻器相似。(3)碳膜電阻器(型號RT) 這是一種應(yīng)用最早、最廣泛的薄膜型電阻器。本種電阻值范圍寬(110M);額定功率為0.125W10W;精度等級為±5、±10、±20,體積比金屬膜電阻器大,溫度系數(shù)為負值。此外,最大特點是價格低廉,在各類電阻器中是最廉

38、價的一種,因此,在電子產(chǎn)品中被廣泛使用。通常碳膜電阻器的外表以綠漆為特征。第二節(jié) 電 位 器電位器有三個引出端,其中兩個為固定端,一個為滑動端頭,滑動端在兩個固定端之間的電阻體上做機械運動,使其與固定端之間的電阻值發(fā)生變化。電位器符號一、電位器的型號命名法二、電位器的標志方法采用直接標志法電位器的一般標志方法三、電位器的主要技術(shù)指標 衡量電位器質(zhì)量的技術(shù)參數(shù)很多,但對一般電子產(chǎn)品來說,最關(guān)心的是以下幾項基本指標:標稱阻值、額定功率、滑動噪聲、阻值變化規(guī)律、分辨力等,下面分別介紹。(1)標稱阻值 標在產(chǎn)品上的名義阻值,其系列與電阻的系列類似。實際阻值與標稱阻值誤差范圍根據(jù)精度等級不同,允許誤差可

39、分為±20、±10、±5、 ±2、±1,精密電位器允許誤差可達±0.l。(2)額定功率 電位器的兩個固定端上允許耗散的最大功率為電位器的額定功率。使用中應(yīng)注意,額定功率不等于滑動端與固定端的功率。(3)滑動噪聲 (4)分辨力 (5)阻值變化規(guī)律 (6)電位器的軸長 、軸端結(jié)構(gòu)(如圖2-2-2所示) 第三節(jié) 電 容 器電容器在電子電路中是一種必不可少的基礎(chǔ)元件。它的基本結(jié)構(gòu)是在兩個相互靠近的導(dǎo)體之間覆一層不導(dǎo)電的絕緣材料介質(zhì),構(gòu)成電容器,習(xí)慣上簡稱為電容。電容器是一種儲能元件,可在介質(zhì)兩邊儲存一定的電荷,儲存電荷的能力用電容量表示,基本

40、單位是法拉,以F表示。由于法拉(F)的單位太大, 因而電容量的常用單位是微法(F)、納法(nF)和皮法或微微法(pF)。電容器容量單位:F、F、nF、pF;1F=106F ,1F=103nF,1nF=103pF。電容器符號一、電容器的型號命名法根據(jù)原四機部部頒標準(SJ-73)電容器的型號命名法如表2-3-1所示。示例:二、電容器的主要技術(shù)參數(shù)1標稱容量及允許誤差電容量是電容器的基本參數(shù),數(shù)值標在電容器體上,不同類別的電容器有不同系列的標稱值。常用的標稱系列同電阻器標稱值。應(yīng)注意,某些電容器的體積過小,常常在標稱電容量時不標單位符號,只標數(shù)值,這就需要根據(jù)電容器的材料、外形尺寸、耐壓等因素加以

41、判斷,以讀出真實電容量值。電容器的容量精度等級較低,一般允差誤差在±5以上,最大可達+50 -20。也用符號(J)、(k)、(M)表示允許誤差為±5、±10、±20。2額定電壓電容器兩端加電壓后,能保證長期工作而不被擊穿的電壓稱為電容器的額定電壓。電容器類別不同其額定電壓系列值有所區(qū)別。額定電壓的數(shù)值通常都在電容器上標出。3損耗角正切電容器介質(zhì)的絕緣性能取決于材料及厚度,絕緣電阻越大漏電流越小。漏電流的存在,將使電容器消耗一定電能,這種損耗稱為電容器的介質(zhì)損耗(有功功率),角是由于介質(zhì)損耗而引起的相移,此角即為電容器的損耗角。tg稱電容器損耗角的正切值,

42、它真實的表明了電容器的質(zhì)量優(yōu)劣。不同類型的電容器其tg的數(shù)值不同,一般在10-210-4之間。4電容溫度系數(shù)溫度、濕度、氣壓對電容量都會有影響,通常用溫度系數(shù)來表示。云母電容及瓷介電容穩(wěn)定性最好,溫度系數(shù)可達10-4數(shù)量級,鋁電解電容溫度系數(shù)最大,可達10-2。多數(shù)電容的溫度系數(shù)為正值,個別類型的電容其溫度系數(shù)為負值,例如瓷介電容器。三、電容器的標志方法一般電容器主體上除標有生產(chǎn)廠家符號外,還標有標稱容量、允許誤差、額定電壓等。個別產(chǎn)品主體上只標有標稱容量、允許誤差,不標額定電壓,甚至只標有標稱容量。下面主要介紹電容器標稱容量的標志方法。(1)直接標志法例如:4n7 J 100V 表示 標稱容

43、量 4.7nF或 4700pF 允許誤差 ±5 額定電壓 100V 0.22 K 50V 表示 標稱容量 0.22F 允許誤差 ±10 額定電壓 100V 3300 I 400V 表示 標稱容量 3300pF 允許誤差 ±5 額定電壓 400V 沒標單位的讀法是: 當(dāng)容量在1(105-1)pF之間時,讀為pF,例如510J100V,讀為510pF。 當(dāng)容量大于105pF時,讀為 F,例如 0.1K63V,讀為0.1F。 有時可以認為,用大于1的數(shù)字表示,容量單位為pF;用小于1的數(shù)字表示,單位為F。(2)數(shù)字標志法 一般用三位數(shù)字來表示電容器標稱容量的大小,單位為

44、pF。前兩位為有效數(shù)字,后一位表示位率,即乘以10j,j為第三位數(shù)字。若第三位為數(shù)字9,則乘 10-1。例如 223表示 22 103pF=22000pF=0.022F;479表示 47 10-1pF=4.7pF。 這種標志方法最為常見。(3)色碼表志法這種標志法與電阻器的色環(huán)標志法類似,顏色涂于電容器的一端或從頂端向引線排列。色碼一般只有三種顏色,前兩環(huán)為有效數(shù)字,第三環(huán)為位率,單位為PF。有時色環(huán)較寬,如紅紅橙,兩個紅色環(huán)涂成一個寬的,表示22000PF,即為22nF,0.022F。四、常用的幾種電容器幾種常用的電容器如圖1-3-1所示圖1-3-11有機介質(zhì)電容器常見有機介質(zhì)電容器除傳統(tǒng)的

45、紙介、金屬化紙介電容器外,滌綸、聚苯乙烯等均屬此類。(1)紙介電容器(型號 CZ)這種電容器容量范圍寬,耐壓范圍寬(可從 36V 30kV),成本低,但體積大,tg大,因而只適應(yīng)于直流或低頻電路中。(2)金屬化紙介電容器(型號CJ)這種電容在電參數(shù)上(如 tg值、絕緣電阻等)與紙介電容器基本一致,但體積小,在相同耐壓和容量條件下,兩種電容器的體積相差35倍之多。(3)有機薄膜在此處只是一個統(tǒng)稱,具體又有滌綸(型號CL)、聚丙烯(型號CBB)、聚苯乙烯(型號CB)等七、八種之多。這種電容器不論從體積重量上,還是在電參數(shù)上,都要比紙介電容器優(yōu)越得多。2無機介質(zhì)電容器無機介質(zhì)電容器可分為瓷介、云母、

46、玻璃等。(1)瓷介電容器(型號 CC)瓷介電容器也是一種生產(chǎn)歷史悠久的電容器,一般按其性能可分為:低壓小功率和高壓大功率兩種,通常把直流額定電壓低于1kV的算前者,高于1kV的算后者。低壓小功率電容器常見的有瓷片、瓷管、瓷介獨石等類型。這種電容器體積小、重量輕、價格低廉,在普通電子產(chǎn)品中使用廣泛。瓷片電容器的容量范圍較窄,一般從幾PF0.1F之間。(2)云母電容器(型號CY)以云母為介質(zhì)的電容稱為云母電容器。由于云母材料的優(yōu)良電性能和機械性能,使得云母電容器具有損耗小、可靠性高、性能穩(wěn)定、容量精度高等優(yōu)良電參數(shù),被廣泛用于高頻電路和要求高穩(wěn)定度的電路中。目前應(yīng)用較廣的云母電容器的容量范圍一般在

47、 4.7PF47nF,允許誤差可達 ±0.01±0.03,這是其他類型的電容器所做不到的。直流耐壓通常為100V5000V之間,最高可達40kV。云母電容器穩(wěn)定性好、溫度系數(shù)小,一般可達10-5以內(nèi),長期存放后容量變化小于0.010.02??捎糜诟邷貤l件下,最高環(huán)境溫度可達460。由于以上優(yōu)良參數(shù),使得云母電容器廣泛用于一些具有特殊要求的電路中,例如高頻、高溫、高穩(wěn)定電路等。云母電容器生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、體積大。因此,它的使用受到一定限制。(3)玻璃電容器 以玻璃為介質(zhì)的電容器為玻璃電容器,目前玻璃獨石和玻璃釉獨石兩種較為常見。與云母和瓷介電容器相比,它的生產(chǎn)工藝簡單,因

48、而成本低。這種電容器具有良好的防潮性和抗振性,能在200高溫下長期穩(wěn)定工作,是一種高溫穩(wěn)定性的電容器;其穩(wěn)定性介于云母與瓷介電容器之間;其體積大大小于云母電容器,一般只有云母電容器的幾十分之一。因而在印制板電路中使用十分廣泛。3電解電容器電解電容器以金屬氧化膜作為介質(zhì),以金屬和電解質(zhì)作為電容器的正負極。金屬為正極,電解質(zhì)為負極。使用電解電容器時應(yīng)注意極性,不能用于交流電路。由于電解電容器的介質(zhì)是一層極薄的氧化膜(厚度只有10-2m10-3m),在相同容量和耐壓下,其體積比其他電容器要小上幾個或十幾個數(shù)量級,特別是低壓電容器更為突出,這是任何電容器都不能與之相比的特點。在要求大容量的場合,例如濾

49、波等,均選用電解電容器。電解電容器損耗大,溫度、頻率特性差,絕緣性能差,漏電流大(可達 mA),長期存放可能干涸、老化等,因而除體積小以外,任何性能均遠不如其他類型的電容器。常見電解電容器有鋁電解、鉭電解電容器等。(1)鋁電解電容器(型號CD) 鋁電解是使用最多的一種通用型電解電容器,額定電壓一般在6.3V500V之間,容量為0.33F4700F。除普通電解電容器外,也有一些特殊性能的電解電容器,例如:激光儲能電解電容器、閃光燈電解電容器、高頻電感電解電容器等,可滿足不同電路要求。2) 鉭電解電容器(型號CA)鉭電解電容器大約發(fā)展了近30年,由于鉭及氧化膜的物理性能穩(wěn)定,因而它們比鋁電解電容器

50、的漏電小、壽命長,長期存放性能穩(wěn)定,溫度、頻率特性好。但它比鋁電解成本高、額定電壓低(最高只有160V)。這種電容器主要用于一些電性能要求較高的電路,如積分電路、計時電路、延時開關(guān)電路等。鉭電容器分有極性和無極性兩種。除液體鉭電容器外,近幾年來又發(fā)展了超小型固體鉭電解電容器。最小體積可達1 2 mm,用于混合集成電路中。為適應(yīng)高頻電路的需要,高頻片狀鉭電容器國內(nèi)外已有產(chǎn)品。為適應(yīng)混合集成電路的需要,微型薄膜電容器也已在微型電子產(chǎn)品中應(yīng)用。4可變電容器(1)微調(diào)電容器 分為半可變電容器和拉線微調(diào)電容器。半可變電容器的特點是用螺釘調(diào)節(jié)兩極金屬片的距離以改變電容量,拉線微調(diào)電容器是用拉出導(dǎo)線的多少來

51、改變電容量,適用于收音機的振蕩或補償電路中。(2)可變電容器 其特點是定片組與支架一起固定,動片組聯(lián)結(jié)旋柄能自由旋轉(zhuǎn)。聚苯乙烯薄膜密封可變電容器與半可變電容器合為一體多用于便攜式收音機,空氣可變電容器多用于臺式收音機中。五、電容器的合理選用及質(zhì)量判別1電容器的合理選用電容器種類繁多,性能指標各異,選用時應(yīng)考慮如下因素:(l)電容器額定電壓 不同類型的電容器有其不同的電壓系列,所選電容器必須在其系列之內(nèi),此外所選電容器的電壓一般應(yīng)使其額定值高于線路施加在電容器兩端電壓的12倍。選用電解電容器應(yīng)作為例外,特別是液體電解質(zhì)電容器,限于自身結(jié)構(gòu)特點,對其額定電壓的確定一般不要高于實際電壓的1倍以上。一

52、般應(yīng)使線路中的實際電壓相當(dāng)于被選電容器耐壓的50 70,這樣才能充分發(fā)揮電解電容器的作用。不論選用何種電容器,都不得使電容器耐壓低于線路中的實際電壓,否則電容將會被擊穿。同時也不必過分提高額定電壓,否則不僅提高了成本,而且增大了體積。(2)標稱容量及允許誤差 各類電容器均有其標稱值系列及允許誤差。電容器在電路中作用不同,某些場合要求一定精度,而在較多場合容量范圍可以相差很大。因而在確定容量精度時,應(yīng)首先考慮電路對容量精度的要求,而不要盲目追求電容器的精度等級,因為電容器在制造中容量控制較難,不同精度的電容器價格相差很大。(3)對tg的選擇電容器的tg值依據(jù)介質(zhì)材料的不同相差很大。在高頻電路中t

53、g值對電路的性能影響很大,直接影響整機的技術(shù)指標,因此,在高頻電路中或?qū)π盘栂辔灰髧栏竦碾娐分袘?yīng)考慮tg值的大小。(4)體積相同耐壓及容量的電容器可以因介質(zhì)材料不同,使其體積相差幾倍或幾十倍。在產(chǎn)品設(shè)計中都希望體積小、重量輕,特別是在印制板電路中,更希望選用小型電容器。單位體積的電容量稱為電容器的比率電容。比率電容越大,電容器的體積越小。(5)成本由于各類電容器的生產(chǎn)工藝相差較大,因而價格也相差很大,在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件下,盡量使用價格低的電容器,以降低產(chǎn)品成本。2電容器的質(zhì)量判別(1)測量電解電容器時應(yīng)注意極性,電容器體上有正負極標志,一般正極引線長。注意用萬用電表(500型)測量時黑表筆與

54、電容器的正極相接,紅表筆與電容器負極相接,稱為電容器的正接。電容器的正接比反接時的漏電電阻大。當(dāng)電解電容器極性無法辨別時,可根據(jù)上述的原理來判別??上热我鉁y一下漏電電阻,記住其大小,然后將電容器兩引線短路一下放掉內(nèi)部電荷,交換表筆再測一次。兩次測量中阻值大的那一次是正向接法,黑表筆接的是電容器的正極,紅表筆接的是電容器負極。但用這種方法對漏電小的電容器不易區(qū)別極性。(2)對于容量大于5100PF的電容器,可用萬用表×10k、×1k檔測量電容器的兩引線。正常情況下,表針先向R為零的方向擺去,然后向R方向退回(充電)。如果退不到,而停在某一數(shù)值上,指針穩(wěn)定后的阻值就是電容器的絕

55、緣電阻(也稱漏電電阻)。一般的電容器絕緣電阻在幾十M以上,電解電容器在1M以上。若所測電容器絕緣電阻小于上述值,則表示電容器漏電。絕緣電阻越小,漏電越嚴重,若絕緣電阻為零,則表明電容器已擊穿短路;若表針不動,則表明電容器內(nèi)部開路。(3)對于容量小于5l00pF的電容器,由于充電時間很快,電流很小,即使用萬用表的高阻值檔也看不出表針擺動。可以借助一個NPN型的三極管(100,ICEO越小越好)的放大作用來測量。測量方法見圖2-3-2所示。電容器接到A、B兩端,由于晶體管的放大作用就可以看到表針擺動。判斷好壞同上所述。(4)可變電容器的漏電、碰片,可用萬用表“”檔來檢查。將萬用表的兩只表筆分別與可變電容器的定片和動片引出端相連,同時將電容器來回旋轉(zhuǎn)幾下,表針均應(yīng)在位置不動。如果表針指向零或某一較小的數(shù)值,說明可變電容器已發(fā)生碰片或漏電嚴重。(5)用萬用表只能判斷電容器的質(zhì)量好壞,不能測量其容值是多少。如果需要精確的測量,則用“電容器測量儀”進行測量。第 四 節(jié) 電 感 器電感器的應(yīng)用范圍很廣泛,它在調(diào)諧、振蕩、耦合、匹配、濾波、陷波、延遲、補償及偏轉(zhuǎn)聚焦等

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