染整基礎知識培訓講義

1、染整基礎知識培訓染整基礎知識培訓 莊惠忠莊惠忠2011-10-062011-10-06 一、接布一、接布1、接布的目的： 按照生管中心計劃組提供的制程卡和排投表，選擇正確的布， 準確接入制程卡要求的數量。2、接布段相關事項： （1）記錄來布米數，以測量的實際米數為缸量標準。 （2）測量來布的緯密、門幅，與制程卡上提示對照。 （3）檢查來布的正反面，通過組織結構、亮度等方面來區(qū)分。 一般正面朝上接布。 （4）選擇正確出布方式：擺布或卷取。 （5）縫接布頭時先布頭撕掉5cm左右，防止緯彎斜異常。 縫頭做到平、直、齊、牢，縫目尾線在2cm以內。 （6）每缸布布頭、匹與匹之間布頭書寫 （7）Rapid

2、染色的訂單每缸數量按要求分管 （8）來布布面檢查。 二、退漿和精煉二、退漿和精煉 1、漿料的種類： 聚丙烯酸類漿料（壓克力漿料） 我司尼龍布種坯布含漿率：70D 5%，40D 8%，20D 12%左右。 2、退漿的目的 退漿是織物前處理的基礎，坯布上的漿料、油劑、蠟和其它雜質 必須去除，以利于印染加工，保證染色均勻、牢度和織物手感。 3、退漿用原料 堿劑、精煉劑、滲透劑、螯合分散劑等 4、退漿的三要素： 溫度、PH值、時間 做好過程中的參數控制 5、退漿效果的檢測 殘漿測定法 毛細效應測定法 浸漬陽離子染料溶液上色的檢測法 二、退漿和精煉二、退漿和精煉 6、退漿機臺簡介 OS退漿機 BOIL-

3、OFF退漿機 7、退漿段生產中相關事項： （1）每1小時測量退漿槽內退漿液的含堿量 （2）退漿槽的母液按規(guī)定時間內更換 （3）高密尼絲紡、塔絲隆、尼龍牛津布等中 深色退漿前進行包液或冷堆工藝。 （4）控制好水洗槽的水量和溫度。 （5）檢查出、入布布面折痕、擦傷、勾絲等異常狀況，做好反 饋工作。三、染色三、染色1、染色是把纖維制品染上顏色的加工過程，是借助染料與纖維發(fā)生物 理或化學的結合，或者用化學的方法在纖維上生成顏色，使整個紡 織物成為有色物體。2、染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。3、染色過程：吸附-擴散-固著4、染色用化學品和助劑 4.1 酸劑：醋酸、甲酸、PH

4、值穩(wěn)定劑、 PH值滑動劑等 4.2 堿劑：燒堿、純堿（復練和調PH用） 4.3 勻染劑（起緩染作用的表面活性劑）： 纖維親和性緩染劑、 染料親和性緩染劑。 4.4 分散劑（防止染料聚集，化料時加入） 4.5 消泡劑（消除泡沫，防堵缸和勻染。用量不易多） 4.6 抗皺劑（減少布與缸體摩擦，防皺） 4.7 固色劑（增加色織物牢度） 三、染色三、染色6、錦綸染色的原理： 反應過程： NH2-NY-C00H=NH3+-NY-C00H=NH3+ANY- C00H=NH3+D-NY-C00H +A-。7、滌綸染色的原理 常規(guī)滌綸的結構緊密和缺少吸附離子染料的基團，決定了滌綸只 能使用高溫高壓染色法或載體法

5、進行染色。使用的染料目前只能 是分子量很小的分散染料。8、影響染色的變數有： 染料的因素：染料的配伍性（Combinability) 纖維本身的因素：纖維染色飽和值SF及其吸收染料的速率值V。 助劑的形態(tài)和用量：可增進染料的配伍性及勻染性 酸堿性：影響最后的染色吸盡率。 溫度的因素：如何決定其始染溫度T star 及在最高溫度 T max 的保溫時間。 染機的因素：影響升溫速率的快慢。 染色原則：控制染料的吸收，達到勻染和再現高標準。 做好溫階實驗和PH依存性實驗。 四、定型四、定型1、定義： 定型就是通過物理、化學、或物理化學的方法，改善織物的外 觀和內在的質量，提高織物的服用性能，并賦予織

6、物特殊用途 的加工過程，以保證產品的幅寬、克重、縮水率、撕裂、滑 移、手感（柔軟硬挺）、平整性和功能性（三防、抗靜電、抗 紫外線等）等符合客戶要求。2、加工分類 預定型、定型烘干、成定、后定3、工藝要求 溫度、速度、幅寬、超喂和助劑處方等 四、定型四、定型4、機臺種類 （1）門富士機臺2臺（1#、2#機，以尼絲紡、錦滌紡、迪塔夫等 輕薄布種為主） （2）東陽機臺3臺（3#機25針，以TASLON、牛津布等為主； 4#機40針，以春亞紡為主；5#機25針，以塔絲隆烘干和后 定為主）5、機臺主要結構 進布裝置、軋車裝置、整緯裝置、超喂裝置、拉幅裝置、烘箱、 熱源及出布裝置等部分組成。6、目前定型常

7、用助劑 撥水劑、柔軟劑、抗靜電劑、撕裂增進劑、滲透劑、檸檬酸等。 五、壓光五、壓光1、定義 壓光（軋光）為物理作用，通過高溫、高壓，利用纖維的可塑性 使面料達到防絨、平整、油亮和柔軟等效果，增加附加值。 壓光由硬輥、軟輥組成。硬輥為金屬輥，表面經過高度拋光，并 附有加熱裝置；軟輥有尼龍輥和橡塑輥兩種。 我司的壓光機由一只金屬輥和兩只軟輥配套結構。 五、壓光五、壓光2、工藝分類： 冷壓 油壓 熱壓3、機臺種類： 50T 1#、3#、5# 80T 2#、6# 30T 4#機以冷壓調手感4、壓光工藝要求 溫度、速度、壓光次數等 六、涂層六、涂層1、定義 涂層是將高分子類化合物均勻涂布于織物表面的加工

8、過程，使織 物具有防絨、耐水壓、透濕、遮光等特殊功能。2、涂層分類 PA膠：聚丙烯酸酯類 價格便宜、手感柔軟。 耐水壓 一般 PU膠：聚氨酯類 價格較貴、彈性較好。 水壓能做到10000 防水透濕類 洗后耐水壓高,具透濕功能 涂布流程：溶解 調液 涂布 干燥等四個階段。3、影響涂布量的因素 膠刀型、刀寬深、機臺張力、機臺加工速度、烘箱、風量風速、 膠液黏度、基布風格、前工程加工工藝和機臺溫度。 六、涂層六、涂層4、涂層段主要異常 膠痕、膠粒、助劑斑、樹脂被覆、耐水壓不足、膠條貼不上等。5、機臺種類 揚鑫一段式涂布機 2臺 單涂，可聯動 三合興二段式涂布機 1臺 聯動6、涂層使用的原料 膠料、 抗粘劑、 架橋劑、 白漿、 抗撕裂劑、 有機溶劑（甲苯、MEK、DMF）等 六、涂層六、涂層涂層生產中控制事項：1、幅寬的設定根據來布幅寬狀況設定，一般涂層機只是保證布經過涂層后不過多收縮，避免拉幅處理對耐水壓影響。2、針板式涂層機必須保證其針板干凈，無殘膠等。避免殘膠反粘正面。3、機臺在運轉過程中，上膠臺的布面張力要隨時檢查，避免因張力失控造 成斷布或其他類似異常。4、對前段來布情況要作仔細檢查，特別是那些對涂層