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文檔簡介

1、三層框架結(jié)構(gòu)模板施工方案作者:日期:3安全資料GDAQ21101模 板 安全專項施工方案工程名稱:工程地點:總承包單位:(公章)編制人:年月日審核人:年月日審批人 :年 月 日模板工程施工方案一、 編制說明和編制依據(jù)1、編制說明本施工方案是對 某某 工程施工組織設(shè)計的深化和補充,以便能直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2 、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù):1) 某某施工組織設(shè)計2) 某某工程工程承包合同3) 某某工程施工圖4) 、本工程主要采用規(guī)范目錄A、 工程測量規(guī)范GB50026-2007B、 工程測量基本術(shù)語標準GB/T50228-2011C、 建筑施工扣件式鋼管支模架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20

2、11D、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005E、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012F、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-11G、 建筑施工安全質(zhì)量標準化達標實施手冊)一、工程概況工 程名稱:某某結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位:某某有限公司設(shè)計單位:某某建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位:某某監(jiān)理有限公司德慶分公司施工單位:某某工程有限公司工程地址:本工程由有限公司投資興建,該工程由建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。 建筑規(guī)模:本工程的座為低層住宅, 總建筑面積m 2,框架結(jié)構(gòu),地上為 3 層 , 建筑高度12.44m,地下一層,室內(nèi)相對標高±0.000 相當于測量圖絕對標高19.

3、8m。三、施工準備施工準備工作是工程順利進行的的重要保證,為確?;A(chǔ)工程施工順利進行,要做好以下準備工作:1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。2、仔細閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計變更。3、對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。本工程每一道工序開工前,均需進行安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底是我公司技術(shù)管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程施工要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工;安全技術(shù)交底各專業(yè)均采用三級制,即項目部項目技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班組長。安全技術(shù)交底必須有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程項目技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底

4、要求細致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項等進行詳細的講述交7安全資料底,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。5、及時編制材料、物資、機械設(shè)備、人員的需用計劃,及時落實并組織進場。模板施工必須編制的計劃有:A、材料需用計劃B、機械設(shè)備需用計劃C、勞動力需用量D、施工進度計劃F、資金使用計劃6、及時辦理完相關(guān)施工手續(xù)7、作好調(diào)查工作1) 氣象資料的調(diào)查: 掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工。2) 各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于工程施工所需物資品種多,數(shù)量較

5、大,故應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求。9、其他準備工作。四、施工進度計劃1、 施工進度計劃合理、科學(xué)地安排工程進度,將是本分項工程的重點之一?;疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞,以減少不必要的返工浪費,確保工程質(zhì)量。土建施工時,設(shè)備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等,這些均需進行周密的安排。模板分項工程施工順序:柱筋綁扎柱模安裝搭設(shè)梁板支撐滿堂支模架梁底、側(cè)模安裝板模安裝驗收模板梁、板鋼筋綁扎、鋼筋澆筑混凝土。必須注意:1)、柱模安裝必須在柱筋綁扎驗收合格之后進行。2

6、 )、柱混凝土可根據(jù)工程情況適時插入或與梁板一起澆搗。3 )、施工資料必須做到與工程施工同步。4 )、結(jié)構(gòu)施工階段,水電設(shè)備安裝穿插進行預(yù)埋工作。2 、工期保證措施本工程合同要求工期緊,要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進度,以總進度網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ),編制基礎(chǔ)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖,以各項管理措施為保證手段,進行施工全過程的動態(tài)控制。1) 、 堅持每周定期召開一次由工程施工總負責(zé)人主持,各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會議,聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系,解決工程施工存在的矛盾,對其中有關(guān)施工進度的問題,提出明確的計劃調(diào)整意見。2) 、各級必須按計劃,提前為下道工序的施工,做好

7、人力、物力和機械設(shè)備的準備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3) 、編制主體施工網(wǎng)絡(luò)計劃,并依此編制月計劃和周施工計劃。A、以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,以網(wǎng)絡(luò)計劃中的起止點、里程碑為控制點,在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。B、每周對計劃的執(zhí)行情況進行檢查、總結(jié),不斷地將實際進度與計劃進度進行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后或提前,要分析原因,系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響,并及時對總體計劃進行調(diào)整,編制周計劃。C、工

8、程計劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃,必須及時檢查分析原因,立即調(diào)整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。4) 、在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進行綜合平衡,并強調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。5) 、設(shè)計變更是影響工程進度的較大因素,項目部要對圖紙進行仔細的查閱,并積極的與業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)預(yù)防,把影響降低到最低。6) 、保證資源配置A、勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的

9、配備與管理。以均衡流水為主,對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及組織搶工期及實行雙班作業(yè)。B、材料配置:按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。C、機械配置:為保證本工程的按期完成,我們將配備足夠的中小型施工機械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。另外,要做好施工機械的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好的狀態(tài)。- -9安全資料D、資金配備:根據(jù)施工實際情況編制月進度報表,根據(jù)合同條款申請工程款,并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,使施工能順利進行。7) 、技術(shù)因素:實行工種流水交叉,循序漸進的施工程

10、序,搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,大力應(yīng)用、推廣“四新項目”,運用ISO9000國際標準、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。五、模板分項工程施工方法8) 柱模本工程豎向構(gòu)件主要是柱,柱采用18mm厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場配制安裝,支撐采用48 鋼管,50mm× 100mm斷面木枋作背楞,背楞間距300 400mm,48 鋼管做柱箍,間距600mm,為防止模板中部變形, 在 500柱邊長800 時, 需在柱截面加穿對拉螺栓一根,向上間距450mm, 800柱邊長1100時柱截面加穿對拉螺栓二根,向上間距450 m

11、m; 1100柱邊長1500時柱截面加穿對拉螺栓三根,向上間距450 mm; 1500柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓四根,向上間距450 mm;對拉螺桿水平間距450 mm。其施工順序為:鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺栓柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模周轉(zhuǎn)下一段使用。梁缺口蓋板柱模板圖14 柱模板圖15 柱模斷面圖48鋼管2、墻模板48 鋼管腳手圍楞。墻采用18mm厚的木夾板模、50× 100mm木豎楞,穿墻螺桿采用12 圓鋼制作,地下室外墻、人防墻體穿墻螺桿中間滿焊30×30× 3 止水片一次性使用,然后割除外漏部分。模板豎楞間距按300 布置,模板圍楞間距底部300 一道,向

12、上間距450,穿墻螺桿間距底部300雙向,450 雙向。3、梁板模板一、 施 工工藝及操作要求1 、梁模板施工1 )工藝流程:抄平、彈線(軸線、水- -13安全資料平線)支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2)根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。3) 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管支模架支撐,立桿縱、 橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm ;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm ; .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m 。

13、梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4) 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45 60 度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45 度。5) 梁模板安裝1 大龍骨采用?48 × 3.5mm 雙鋼管, 其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm × 80mm方木,間距300mm ,其跨度等于大龍骨間距。2 梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨

14、中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。3 梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當梁高大于 400mm 時設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500 ,垂直間距300。4、樓板模板施工1 )工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、 加固樓板模板安裝預(yù)檢。2 ) 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托, 其伸出長度不應(yīng)大于100 。300mm ;頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不大于3)模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采

15、用?48 × 3.5mm 雙鋼管, 其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm × 80mm 方木,間距300mm ,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4)樓面模板鋪完后,應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5) 模板的拆除( 1) 柱模板及梁側(cè)模板必須在平臺、梁混凝土澆筑48 小時后方可拆除。( 2) 對于b 2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%后方可拆除;對于2.0m<b 8.0m 的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%后方可拆除;對

16、于b>8.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除( 即28 天后 ) ,如果上一層的梁板混凝土未施工,該層的梁板底模若在上一層梁板混凝土之前拆除則需加支撐回頂。( 3) 對于跨度8.0M的梁, 必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%后方可拆除;跨度>8.0M的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%后方可拆除。( 4) 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%后方可拆除底模。( 5) 已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設(shè)計強度后,才允許承受計算所要求的荷載值。六、新澆

17、筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算1、計算公式本工程采用內(nèi)部震搗器,根據(jù)GB50204-2002的規(guī)定,新澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算公式為:F=0.22 cto 11/22F= cH取二式中較小者式中:H新澆注混凝土對模板側(cè)面的最大壓力(KN/m) ; c混凝土的重力密度(KN/m3) ,取 24 KN/m3;t o新澆混凝土的初凝時間(h), t o=200/(T+15),T 為混凝土入模溫度;V 混凝土的澆筑速度(m/h);H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度(m) 1外加劑的修正系數(shù), 取 1.2; 2混凝土坍落度修正系數(shù)取1.15;h有效壓頭高度, 按公式 h=F/ c墻體模板

18、驗算本工程墻體厚度為200mm澆筑高度按,H=1.0m,取 V=1.8 m/h O由公式 F=0.22 cto 1 2 1/21/2=0.22 × 24× 1× 1.2 × 1.15 × 1.8=9.8KN/m2由公式F= cH=24× 1=24KN/m3則 : 最大側(cè)壓力為F=9.8KN/ m3有效壓頭高度為h=0.41ma、對拉螺桿的校核根據(jù)公式:P=F× A19安全資料式中:P模板對拉螺桿承受的拉力(KN)F 混凝土的側(cè)壓力(KN)A 模板對拉螺桿分擔(dān)的受荷面積(m2), 其值為 :A=a × b注 :a 模

19、板對拉螺桿的橫向間距(m);b模板對拉螺桿的縱向間距(m).本工程墻體厚度在200間 , 考慮對拉螺桿底部200雙向布置8道 , 向上間距 650,左右間距200.進行驗算 :A=a× b=0.2× 0.65=0.130 當墻厚在200 時,最大壓力為:F=9.8KN/,則模板的對拉螺栓承受的拉力為:P=F× A=9.8× 0.130=1.274KN查表M12對拉螺桿的容許拉力為:12.9KN.由計算可知:當墻厚在200 時,模板對螺栓承受的拉力為:P=1.27KN< 12.9KN,滿足要求.b、模板豎楞的校核根據(jù)GB50204-92的要求:震搗混

20、凝土?xí)r垂直面模板產(chǎn)生的荷載為:4KN/;傾倒混凝土?xí)r垂直面模板產(chǎn)生的荷載為:6KN/;因震搗混凝土與傾倒混凝土不同時發(fā)生,故對垂直模板產(chǎn)生的荷載取最大值:6KN/;則: F=9.8+6=15.8 KN/ 所以: 1.2F=1.2 × 15.8=18.96 KN/ (1.2 為安全系數(shù))按螺栓間距200× 650 ,取計算面積為200× 650 對 50× 100 的豎楞進行驗算:q=18.96× 0.65=12.32 KN/ Mmax=ql 2 =1.08KN/ 8對于木方:Wz =1/6 × bh2=8.33 × 1015

21、m3所以:max=Mmax/Wz(松木的極限彎曲應(yīng)力為Mpa)符合要求。C、柱模板驗算1)本工程柱截面尺寸分別為:500× 300、 500× 250、 400× 200、 1000× 300、 600× 300、 700× 300、 1000× 350。取1000× 350的柱進行計算:柱澆注混凝土的高度按3.1m 計算(梁高按1m考慮),砼澆筑速度V取2.0m/h, t 0=200/(25+15)=5( 砼入模溫度25 )。由公式可得:F=0.22× 24× 3.1 × 1.2 &

22、#215; 1.15 × 2 =31.94 KN/有效壓頭高度h=31.94/24=1.33m2)模板對對拉螺桿的校核根據(jù)公式:P=FA本工程擬采用48鋼管箍進行加固,兩端用12對拉螺桿,底部間距500 ;則:每根螺桿的拉力P=( 31.94 × 0.5 × 1.2) /3=6.388KNM12 對螺桿的允許拉力為17.8 KN。滿足要求。3)48 鋼管抗彎曲計算F=31.94KN/ 1.2F=1.2 × 31.94=38.33KN/ 則: P=0.45× 0.45 × 38.33=7.76 KNM =5.43KNmW z> M

23、/f=2.65cm3查表得:Wz=5.08 cm3符合要求。七、內(nèi)支模架1、支模架的材料選擇根據(jù)本工程的特點和鋼管剛度好、強度高等優(yōu)點,結(jié)合我集團豐富的施工經(jīng)驗,本工程內(nèi)支撐支模架梁板采用扣件式鋼管支模架。管支模架,其型2、支模架搭設(shè)1) 、搭設(shè)滿堂支模架應(yīng)符合下列規(guī)定:該工程最高位12.44m,層高大于3m,因此本工程滿堂支模架的搭設(shè)必須符合高支模搭設(shè)的規(guī)范要求。A 、立桿間距為600 800,縱、橫向水平桿的搭設(shè)(含掃地桿)均需三道,且上端縱、橫向水平桿離樓板面不得大于500 。所有橫向水平桿的連接都必須是采用對接扣件連接,且對接扣件均不能處于同一個水平面上,- -23安全資料 必須錯位對接。B、剪刀撐必須與支模架同步搭設(shè);所有梁底及洞口、臨邊處都要設(shè)置剪刀撐。C、所有滿堂支模架(內(nèi)架)的搭設(shè)禁止與外支模架相連;扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配;扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50 60N· M,并不得小于40N· M;各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100 。3、支模架的拆除1) 、 支模架經(jīng)檢查驗證并確認不再需要時, 方可拆除。2) 、 拆除支模架前,應(yīng)清除支模架上的材料、工具和雜物。3) 、 拆除支模

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