【工程管理】鋼結(jié)構(gòu)另、部件加工分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)

1、.天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632四. 鋼結(jié)構(gòu)鋼另、部件加工分項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則本分項(xiàng)工程包括鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中鋼另件及鋼部件的加工，包括切割、矯正和成型、邊緣加工、管和球加工、制孔等工序。一、準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 1、檢查加工單位資質(zhì)、質(zhì)量管理體系、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度、施工方案等技術(shù)文件。2加工原材料進(jìn)場驗(yàn)收合格。并應(yīng)注意以下問題：（1）承重鋼結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)確保抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)，必要時還須經(jīng)過冷彎試驗(yàn)。（2）應(yīng)確保硫、磷的極限含量。（3）吊車梁用鋼材應(yīng)具有沖擊韌性的保證。（4）進(jìn)口鋼材，應(yīng)檢驗(yàn)其化學(xué)成分和機(jī)械性能，合格后方可使用。（5）鋼材表

2、面，不允許有結(jié)疤裂紋、折疊和分層等缺陷。表面銹蝕麻點(diǎn)或劃疤，不得超過其厚度偏差值的一半。（6）鋼材應(yīng)有質(zhì)量合格證書，并符合設(shè)計(jì)要求，鋼材端部應(yīng)有固定編號和標(biāo)牌、防止混鋼號、混爐號的發(fā)生。 中國最大的資料庫下載二、切割加工質(zhì)量控制1、常用的切割方法有機(jī)械切割、氣割、等離子切割等。一般情況下，鋼板厚度在1216mm以下直線性切割常采用剪切。氣割多數(shù)是用于帶曲線的另件或厚板的切割。各類型鋼以及鋼管等的下料通常采用鋸割。（一些小型的角鋼和圓鋼等常采用剪切或氣割的方法）。等離子切割用于溶點(diǎn)較高的不銹鋼鋼材及有色金屬（銅、鋁材等）的切割。2、加工前應(yīng)做好放線、號料。計(jì)量器具必須檢定校準(zhǔn)合格、材料彎曲等變形

3、應(yīng)予以校正后再放線。3、鋼材切割或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺陷。4、氣割的允許偏差應(yīng)控制在以下范圍之內(nèi)：另件寬度、長度：±3.0mm切割面平面度：0.05t（t為板厚），且不應(yīng)大于2.0mm割紋深度：0.3mm局部缺口深度：1.0mm5、機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)控制在以下范圍之內(nèi)：另件寬度、長度：±3.0mm邊緣缺棱： 1.0mm型鋼端部垂直度：2.0mm三、矯正和成型加工質(zhì)量控制： 1、當(dāng)采用火焰矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選用，但不得超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢自然冷卻。2、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時，

4、不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。3、冷彎時必須控制變形量，一般當(dāng)碳素鋼板厚度t1/40D（D為彎曲內(nèi)徑）時，應(yīng)進(jìn)行熱卷。4、當(dāng)另件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。5、采用溫卷時，將鋼板溫度加熱至500600（它仍屬冷加工范圍）。6、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。7、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001表 7.3.4的規(guī)定。8、鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-

5、2001表7.3.5的規(guī)定。四、邊緣加工質(zhì)量控制1、氣割或剪切的另件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 2mm（一般刨邊加工 量為24mm）。2、邊緣加工允許偏差應(yīng)控制在下述范圍內(nèi)：另件寬度、長度：±1.0mm加工邊直線度：L/3000，且不應(yīng)大于2.0mm相鄰邊夾角：±6加工面垂直度：0.025t，且不應(yīng)大于0.6mm50加工面粗糙度：五、管、球加工質(zhì)量控制1、螺栓成型后，不得有裂紋、褶皺、過燒。加工的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001表7.5.3的規(guī)定。2、焊接球鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。加工

6、的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001表7.5.4的規(guī)定。3、鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001表7.5.5的規(guī)定。六、制孔加工質(zhì)量控制 1、制孔方法有鉆孔（孔的精度高、孔壁損傷小）、沖孔、（制板厚度不大于12mm，沖孔后孔周邊應(yīng)用砂輪打磨平整）、割孔（孔徑超過50mm時，也有用火焰割孔。2、A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m。其孔徑允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001表7.6.1-1的規(guī)定。C級螺栓孔（II類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，其孔徑允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-2的規(guī)定。3、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001表7.6.2的規(guī)定。4、當(dāng)螺栓孔距超過上表規(guī)定時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。七、驗(yàn)收的質(zhì)量控制 1、鋼另件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作