電力管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程之室外管網(wǎng)、道橋工程施工第二合同段電力管線施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：日期：目錄334 5679911 12一、編制依據(jù)電力施工平面圖及設(shè)計(jì)文件要求電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)GB-50168-92電氣裝置安裝工程GB50168-92二、工程概況第一節(jié)綜合概述1、工程名稱： 聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程之室外管網(wǎng)、道橋工程施工。2、工程地點(diǎn)： 灣生態(tài)城北部，南鄰渤海大道、東臨求知路、北臨人工河、西鄰中路。3、工程規(guī)模： 總建筑面積約 990000 平方米。4、建設(shè)單位： 市大學(xué)城開發(fā)建設(shè)。第二節(jié)工程圍及要求工程圍第二合同段： 本項(xiàng)目的橋梁、 泵站、給水、中水、熱力、

2、強(qiáng)電、弱電工程按照招標(biāo)人提供的圖紙，完成本標(biāo)段的橋梁、泵站、給水、中水、熱力、強(qiáng)電、弱電工程安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、各類承包方式資料的提交、工程結(jié)算、人員培訓(xùn)、及質(zhì)保等工作。具體工作容以工程量清單為準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格1、不發(fā)生重大安全事故。安全文明2、月度工傷事故頻率控制在1.5 以，實(shí)現(xiàn)施工全過程生產(chǎn)施工目標(biāo)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。第二合同段： 2015 年 1 月 13 日至 2015 年 10 月 31工期要求日三、 施工準(zhǔn)備及施工順序施工順序：預(yù)埋件預(yù)制管線施工準(zhǔn)備施工測量溝槽開挖、整理基底監(jiān)理工程師驗(yàn)收管道基礎(chǔ)砼澆注、養(yǎng)護(hù)監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋下料、綁扎砌筑管溝及抹灰

3、澆筑混凝土、外防水安裝蓋板監(jiān)理工程師驗(yàn)收溝槽回填場地清理、驗(yàn)收1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1 參加由建設(shè)單位組織的四方（設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位，監(jiān)理單位，施工單位）圖紙會(huì)審，并做好記錄。1.2 編制并報(bào)審施工方案，施工前對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。1.3 組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，施工方案，技術(shù)資料，安全技術(shù)措施。2、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1 現(xiàn)場測量網(wǎng)點(diǎn)要穩(wěn)定、正確、可靠。地下管的坐標(biāo)、坡度是管網(wǎng)施工中最易出問題的地方，要求對每一條管線應(yīng)畫出它的走向圖、標(biāo)示書、標(biāo)高、坐標(biāo)、管徑、高程及各個(gè)拐點(diǎn)、起伏點(diǎn)，尤其是相距交叉的管道應(yīng)在交叉部位標(biāo)注出高程和管徑， 在施工中應(yīng)反復(fù)測量核實(shí)避免出現(xiàn)管線交叉相撞的情況。2

4、.2 按照施工總平面布置的要求堆放材料、擺放施工機(jī)具，布置管道預(yù)制場地、搭建臨時(shí)設(shè)施。2.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。2.4施工現(xiàn)場的水、電、氣、道路具備安裝條件，各種安全、防護(hù)措施齊全并到位，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣條件下的施工措施，要將施工中的困難充分考慮到。四、測量放線1、測量放線的基準(zhǔn)是高程為 1985 國家高程基準(zhǔn)， 采用全站型電子速測儀與 GPS-RTK相結(jié)合進(jìn)行三維空間定位。 測量儀器必須是經(jīng)過校檢并獲得合格證的儀器，同時(shí)儀器是在合格證有效期使用。2、施工前，建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁設(shè)置牢固，易于觀測，開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)

5、點(diǎn)，每 200m設(shè) 1 個(gè)以上。4、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁，高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用并加以保護(hù)，施工過程中應(yīng)經(jīng)常校核，防止被破壞。5、施工測量的允許偏差應(yīng)滿足下列要求表 5-1序號檢查項(xiàng)目允許偏差1水準(zhǔn)點(diǎn)測量高程閉分差±20L (mm)2導(dǎo)線測量方位角閉合差±40n （mm）3導(dǎo)線測量相對分差1/30004直接量測距兩次較差1/5000注：1、L 為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（ km）。2、n 為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。五、溝槽開挖1、為保證工期，現(xiàn)場施工主要采用機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械主要采用 200 型挖掘機(jī)。挖方分層進(jìn)行：表層采用機(jī)械進(jìn)行開挖，以下層次遇排水管線和接近開

6、挖底標(biāo)高時(shí)， 采用人工進(jìn)行開挖， 防止排水管線被破壞或土石方超挖。 按照標(biāo)識的圍進(jìn)行開挖， 確保底層土保持不被擾動(dòng)，開挖出來的土石方堆放在溝槽側(cè)面，與溝側(cè)保持3m 的距離，且兩側(cè)堆土不得高于1.5m，并及時(shí)運(yùn)除余土。機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留10-20cm 基底部分，人工再開挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進(jìn)行夯實(shí)。2、溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)入下一工序。（ 1） 基坑開挖后及時(shí)排出坑積水， 采用污水泵抽排水， 在基坑邊坡處設(shè)臨時(shí)支撐或減小堆土荷載確保其穩(wěn)定性。（ 2） 在溝槽底部，填平后采取強(qiáng)夯， 保證足夠的密實(shí)度以確保地基承載力。（

7、3） 溝槽開挖完畢后，立即澆筑墊層進(jìn)行封閉。3、墊層施工（ 1）基坑經(jīng)檢測合格， 并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行砼墊層的施工；（2） 混凝土墊層為 C15素砼，罐裝砼攪拌車將砼運(yùn)輸至澆注施工現(xiàn)場，在運(yùn)輸過程中保證砼不離析、不泌水。（ 3）砼自由下落的高度不大于 1.5m，如大于 1.5m 采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析。（ 4）施工時(shí)，控制好砼墊層的寬度、厚度。由于墊層厚度小于 10cm，振搗時(shí)可用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗， 振搗器必須縱向、橫向各拖動(dòng)兩次以上，拖動(dòng)振動(dòng)器時(shí)必須緩慢拖動(dòng)，振搗至表面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格。六、電纜保護(hù)管安裝砼墊層完成，經(jīng)監(jiān)理

8、單位驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝工作。（ 1）管道運(yùn)輸、堆放管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，禁止人貨同車。管材卸車時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得直接自車上推下，應(yīng)人工或吊車搬運(yùn)，加以保護(hù)，以防止碰撞損壞。管道運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)按類別、型號規(guī)格分開堆放整齊，產(chǎn)品堆放場地應(yīng)平整。堆碼高度小于 1m，分層交叉堆放，承插口部位應(yīng)交錯(cuò)放置，防止擠壓變形。（ 2）管道安裝、涂塑鋼管及無機(jī)玻璃鋼管管道 保護(hù)管連接采用承插式安裝，需要在承插加密封圈。 安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。為了易于插入可以使用潤滑劑， 其方法即將潤滑劑均勻地

9、涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。 潤滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。保護(hù)管的連接和敷設(shè)： 先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。對向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。對于排管接口處，兩端各加 0.1m 的包封，在第一層排管敷設(shè)好后，其面上加覆 C25砼到第二層底面厚度即可， 然后將第二層排管敷設(shè)（不必等混凝土干燥即可排管） 。在第二層排管面上，用同樣的方法及厚度加覆混凝土。 但在最上面

10、一層的排管面上的混凝土加覆到10cm厚度，需 7-10 天保養(yǎng)期。、高密度聚乙烯HDPE管 HDPE管道采用熱熔接連管段，管溝必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。管道安裝過程中采用管線定位裝置將電力電纜定位。（ 3）回填土的覆蓋在排管完畢以后，即可覆蓋回填土?；靥顣r(shí)，在管的周圍必須將砂由下至上逐層填埋密實(shí)，每層 20m，用蛙式夯夯實(shí)，待高出管頂 50cm 后方可采用壓實(shí)機(jī)具，以防止填砂不良引起路面下沉和管道的 Z 字型移位。將回填土壓實(shí)、整平至路基。七、過路、預(yù)埋電纜保護(hù)管施工本工程過路溝槽開挖時(shí)采用機(jī)械進(jìn)行，按照放好的邊線進(jìn)行開挖，開挖出來的土石方堆放在旁邊，與溝側(cè)保持 1

11、m的距離，機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留 10cm左右的高差， 再用人工開挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高， 并整平，鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進(jìn)行夯實(shí)。溝槽挖深以設(shè)計(jì)電纜敷設(shè)斷面圖所示為準(zhǔn)。由于本工程的道路雨水管線、 污水管線已施工好， 電力管線橫過路對于已經(jīng)施工完畢的雨、污水管線存在不同程度的干擾和造成破壞。施工時(shí)采取開挖成槽的方法， 開挖邊線按照 1:1.5 的邊坡進(jìn)行開挖，等挖至雨、 污水管附近時(shí)采用人工配合機(jī)械開挖，盡量避免破壞已施工好的管線， 對于不可避免而破壞的， 在回填電力管線槽時(shí)再將破壞的管線接好， 進(jìn)行回填。對于因標(biāo)高問題引起的電力管線與已施工好的雨、污水管線相干擾的，就適當(dāng)調(diào)整電力管線的

12、標(biāo)高，使電力管線從雨水管線上方或下方穿過。八、電纜工作井施工1、工藝流程基坑開挖地基強(qiáng)夯墊層澆筑井底鋼筋及模板制安澆筑井底砼井壁鋼筋及模板制安澆筑井壁砼井頂鋼筋及模板制安澆筑井頂砼井構(gòu)件安裝2、墊層施工前，墊層下地基進(jìn)行強(qiáng)夯。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行砼墊層施工。3、鋼筋工程（ 1）墊層澆好后，應(yīng)進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。 綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎， 先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接， 再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋。 在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)， 也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件， 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制。（ 2） 底板鋼筋綁扎完成

13、后，應(yīng)進(jìn)行模板安裝。（ 3）鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度為 10d，錨固長度不得小于 800mm，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的 25。遇孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。4、模板安裝（ 1）模板采用組合鋼模，模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度。（ 2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。（ 3）模板使用前，模的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。5、混凝土施工（ 1）砼的澆筑和振搗混凝土采用商品砼澆筑。（ 2）鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開始澆搗砼，砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前

14、進(jìn)行上報(bào)，以便商品砼站能夠配備足夠的砼。（ 3）砼澆搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁漏振、過振、離析等現(xiàn)象發(fā)生。6、混凝土養(yǎng)護(hù)工作對抗?jié)B砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)， 墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。 拆模時(shí)抗?jié)B砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 70，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 25，以防砼表面產(chǎn)生裂縫?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素?fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。 滲有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以上方能上人操作。拆模后該回填土的地方應(yīng)立即回填。九、基坑回填1、施工質(zhì)量保證措施（ 1）采用“三驗(yàn)一督”制，進(jìn)行每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 “三驗(yàn)”指

15、現(xiàn)場施工、技術(shù)員進(jìn)行第一道驗(yàn)收，質(zhì)檢員進(jìn)行第二道驗(yàn)收，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行第三道驗(yàn)收， “一督”是請駐地監(jiān)理作監(jiān)督簽證證驗(yàn)收，以確保工程質(zhì)量的萬無一失。（ 2）溝槽應(yīng)分層對稱回填、 夯實(shí)，每層回填高度不宜大于 0.2m。在管底基礎(chǔ)至管頂以上 0.5m 圍，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，且不宜用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。（ 3）管頂 0.5m 以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。（ 4）管道安裝完成后，管道部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。（ 5）電纜保護(hù)管應(yīng)有不小于 0.5%的排水坡度。 且導(dǎo)管連接時(shí)，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。（ 6）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，

16、其插入深度宜為管子徑的1.11.8 倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。（ 7）檢查電纜工作井模板尺寸，堅(jiān)固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。（ 8）檢查工作井配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（ 9）檢查砼拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。十、安全保證A、安全施工保證措施1、嚴(yán)格貫徹國家勞動(dòng)安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場人員的安全教育工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家及省有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。3、 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證組織體系， 嚴(yán)格履行體系要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全檢查培訓(xùn)工作。4、施工機(jī)械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗，現(xiàn)場職工應(yīng)佩帶各色安全帽及職別標(biāo)志。5、設(shè)置專職的安全監(jiān)督人員，每周召開安全會(huì)議，檢查安全規(guī)章制度的落實(shí)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。6、施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)和人身傷亡事故。電工、焊工等特殊工種必須持證上崗，電工操作時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)人。7、機(jī)械設(shè)備應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制度，確保機(jī)械設(shè)備正常轉(zhuǎn)動(dòng)和操作人員及他人在施工中的安全。8、在作業(yè)區(qū)設(shè)立防護(hù)圍