技術(shù)要求-軸類影像系統(tǒng)檢測

1、 技術(shù)規(guī)格書 項目名稱：軸類影像檢測系統(tǒng)甲方：貴陽萬江航空機電有限公司 乙方： 項目技術(shù)規(guī)格書項目名稱：軸類影像檢測系統(tǒng)一、設(shè)備配置：二、設(shè)備簡介三、設(shè)備的主要構(gòu)成四、主要技術(shù)參數(shù) 是否漏加工螺紋軸后端擺軸尺寸要求如下圖： 是否漏加工斜紋花檢測槽到軸后端的距離是否漏加工直紋花要求：需要檢測螺絲、斜紋及直紋花是否漏加工，需要檢測槽到后端的距離，在后端有的軸也有槽。尺寸：產(chǎn)品直徑1013mm，總長65-150mm，切槽的距離（槽口到軸后端）43-130mm。檢測精度0.05mm蝸輪軸尺寸要求如下圖：軸的總長度是否漏加工直紋花是否漏加工斜紋花是否漏加工螺紋要求：需要檢測螺絲、斜紋及直紋花是否漏加工，

2、需要檢測軸的總長度。尺寸：產(chǎn)品直徑1012mm，總長36-90mm， 其它要求：1、此檢測設(shè)備不連接生產(chǎn)線，做成單獨檢測篩選的獨立機構(gòu)。機構(gòu)部分甲方自行設(shè)計制作，乙方只提供影像檢測及數(shù)據(jù)處理的軟件部分。2、通訊控制，采用開I/O輸入輸出開關(guān)量控制，檢測系統(tǒng)只需給出兩種信號，一種是合格；另一種是不合格，在后面的分離機構(gòu)甲方根據(jù)系統(tǒng)給出的信號分別篩選。3、檢測效率5S/件。4、系統(tǒng)的軟件部分能設(shè)置至少10種以上的數(shù)據(jù)，根據(jù)不同零件，直接調(diào)出對應(yīng)的數(shù)據(jù)后即可直接開始檢測。5、上料、取料機構(gòu)及后面的不合格品的分離機構(gòu)是由甲方設(shè)計制造。整個光學(xué)系統(tǒng)及固定光學(xué)系統(tǒng)的機構(gòu)這部分是由乙方自行負責(zé)。且光學(xué)固定部

3、件需做成C型結(jié)構(gòu)。光學(xué)系統(tǒng)所用電腦等配件由乙方自行購買。6、給甲方提供的是整個完整的檢測系統(tǒng)，整個系統(tǒng)包括完成檢測所需的定位工裝及固定、調(diào)整的機械結(jié)構(gòu)和軟件部分，并且所有的檢測數(shù)據(jù)能自動存檔，能隨時查閱。7、確定供貨方后，甲方需要和乙方確認機械對接的方式和尺寸，及控制信號的方面的信息五、設(shè)備主要部件材料清單1）非標(biāo)設(shè)備材料清單序號類別名稱要求品牌提供品牌備注1電器系統(tǒng)操作系統(tǒng)三菱、西門子、發(fā)那科松下PLC2接觸器、繼電器西門子、施耐德、德力西歐姆龍3可編程控制器（PLC）三菱、西門子松下4傳感器歐姆龍、巴魯夫、基恩士松下5觸摸屏臺達、步科威綸6按鈕開關(guān)西門子、施耐德、德力西施耐德7伺服電機三菱

4、、西門子、發(fā)那科無8旋轉(zhuǎn)編碼器無9電流電壓表無10空氣開關(guān)正泰11液壓系統(tǒng)液壓閥力士樂、榆次油研、上海立新、北部精機無12液壓泵力士樂、榆次油研、上海立新無13液壓馬達力士樂、榆次油研、上海立新無14液壓缸力士樂、榆次油研、上海立新無15液壓電磁閥力士樂、榆次油研、上海立新無16液位計無17壓力繼電器無18液壓表無19壓力傳感器無20氣動元件氣動電磁閥亞太克、FESTO、SMC亞德客21氣缸亞太克、FESTO、SMC亞德客22氣動三聯(lián)件亞太克、FESTO、SMC無24氣動馬達無25氣動接頭永銳26氣壓表人和27空氣過濾器人和28機械部分軸承KOYO、NSK、哈軸無29同步皮帶、三角皮帶無30輸

5、送皮帶無31滾輪、凸輪無32絲桿螺母無33蝸輪蝸桿無34鏈條鏈輪無35齒條齒輪無36密封件無37刀具無38工裝無六、設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖乙方在設(shè)備到廠前1個月提供：1、設(shè)備外接水電氣安裝圖2、設(shè)備外形尺寸圖3、地基工程圖4、模具安裝圖。七、設(shè)備用油滿足以下清單。設(shè)備用油清單序號牌號名稱用途備注1長城32#機械潤滑油普通設(shè)備潤滑用2長城68#機械潤滑油數(shù)控設(shè)備、壓鑄機、臥式注塑機、高沖用3長城46#液壓油液壓設(shè)備用、沖床300T用4MS03A油冷鐓機用5150#齒輪油所有設(shè)備齒輪潤滑用65#主軸潤滑油磨床用70#潤滑油加工中心、沖床300T用8福斯EM5切削液數(shù)控設(shè)備用9HQQ-04乳化液普通設(shè)備用、

6、磨床用、普通專用設(shè)備用10DX-2乳化液電加工設(shè)備用11DE100火花機油電火花設(shè)備用12飛和空壓機油空壓機用13482切削液六軸設(shè)備用14SHT-518油電泳線鏈條專用油15柴油叉車和潔爐專用16剎車油叉車專用17其它本設(shè)備相關(guān)用油滿足以上清單（乙方確認）：滿足八、安裝調(diào)試/驗收/服務(wù)(一)安裝技術(shù)要求 甲方負責(zé)設(shè)備擺置就位，乙方負責(zé)安裝和調(diào)試。項目要求（廠家填寫）水用水量0L/min，無冷卻循環(huán)水電220V/380V氣0.5Mpa 50NL/min（二）預(yù)驗收1、設(shè)備制造好后，甲方需提前20天通知乙方將符合圖紙要求的零件、檢具發(fā)運至乙方以便進行設(shè)備調(diào)試及驗收。同時通知甲方前來預(yù)驗收并接受培

7、訓(xùn)，甲方派出人員包括設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、技術(shù)人員等。2、檢查合同內(nèi)容，檢查各項設(shè)備配置是否齊全，外觀、做工、材質(zhì)有無明顯缺陷，精度根據(jù)出廠圖紙進行驗收。3、在設(shè)備上進行零件的試加工，精度滿足圖紙要求，乙方負責(zé)調(diào)試設(shè)備并根據(jù)雙方之前共同簽字確認的零件圖紙加工出合格樣品。4、試加工樣品零件合格。5、樣品零件合格后，設(shè)備以不低于 12 件/分鐘的節(jié)拍連續(xù)生產(chǎn)4小時，以檢查設(shè)備的穩(wěn)定性和模具的可靠性。6、演示兩個零件產(chǎn)品的快速換模，即從一個零件更換到另一個零件。快速換模是指從更換產(chǎn)品開始直至新的符合圖紙要求的新的零件出來。7、如試機件加工完成，但未達到技術(shù)協(xié)議要求，由雙方就設(shè)備性能及零件質(zhì)量等相關(guān)問題

8、進行分析及協(xié)商，以尋找解決問題之辦法，驗收中雙方如對產(chǎn)品測量有異議，可要求第三方對產(chǎn)品重新測定。8、設(shè)備在甲方進行預(yù)驗收期間同時進行設(shè)備和模具的培訓(xùn)，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、電氣、液壓和氣路、維護保養(yǎng)、安裝準(zhǔn)備、以及模具和工藝的計算和設(shè)計等。9、預(yù)驗收完成后，雙方簽署設(shè)備預(yù)驗收紀(jì)要。10、實驗設(shè)備及儀器需提供有資質(zhì)的第三方鑒定合格證明，并按技術(shù)規(guī)格書對功能對應(yīng)驗證；11、 標(biāo)準(zhǔn)機加設(shè)備（車床、銑床、刨床、磨床）滿足：CMK1.33，并按技術(shù)規(guī)格書對功能對應(yīng)驗證；檢測設(shè)備質(zhì)保部做測量系統(tǒng)分析。12、非標(biāo)設(shè)備試生產(chǎn)零件在甲方進行試裝合格，并按技術(shù)規(guī)格書對功能對應(yīng)驗證。（三）終驗收1、終驗收在甲方工廠進行，

9、乙方負責(zé)調(diào)試、編程并加工出合格產(chǎn)品。在樣品合格后，設(shè)備連續(xù)試生產(chǎn)24小時無異常，若無夜班，使用單位可分三天試機，每次試機必須連續(xù)進行，試機完成后正式投入運行15個工作日后，設(shè)備運行正常。2、檢查合同內(nèi)容，檢查各項設(shè)備配置是否齊全，外觀、做工、材質(zhì)有無明顯缺陷，精度根據(jù)出廠圖紙進行驗收。3、在設(shè)備上進行零件的試加工，精度滿足圖紙要求，乙方負責(zé)調(diào)試設(shè)備并根據(jù)雙方之前共同簽字確認的零件圖紙加工出合格樣品。4、試加工樣品零件合格。5、樣品零件合格后，設(shè)備以不低于 12件/分鐘的節(jié)拍連續(xù)生產(chǎn)4小時，以檢查設(shè)備的穩(wěn)定性和模具的可靠性。6、演示兩個零件產(chǎn)品的快速換模，即從一個零件更換到另一個零件?？焖贀Q模是

10、指從更換產(chǎn)品開始直至新的符合圖紙要求的新的零件出來。7、如試機件加工完成，但未達到技術(shù)協(xié)議要求，由雙方就設(shè)備性能及零件質(zhì)量等相關(guān)問題進行分析及協(xié)商，以尋找解決問題之辦法，驗收中雙方如對產(chǎn)品測量有異議，可要求第三方對產(chǎn)品重新測定。8、設(shè)備在調(diào)試過程中，乙方應(yīng)對甲方的技術(shù)人員和設(shè)備操作人員和設(shè)備維修人員進行免費培訓(xùn)，使甲方技術(shù)人員和操作人員完全掌握設(shè)備操作、維護等方面的技術(shù)。9、設(shè)備必須是全新設(shè)備（包括所有零部件及配件）。10、實驗設(shè)備及儀器需提供有資質(zhì)的第三方鑒定合格證明，并按技術(shù)規(guī)格書對功能對應(yīng)驗證；11、 標(biāo)準(zhǔn)機加設(shè)備（車床、銑床、刨床、磨床）滿足：CMK1.33，并按技術(shù)規(guī)格書對功能對應(yīng)驗

11、證；檢測設(shè)備質(zhì)保部做測量系統(tǒng)分析。12、設(shè)備滿足以上的技術(shù)要求，且合同供貨范圍內(nèi)的備件、技術(shù)資料等全部齊全后，買方組織終驗收，簽訂設(shè)備驗收備忘錄。（四）服務(wù)1、設(shè)備保修期為簽署終驗收合格紀(jì)要之日起1年，保修期內(nèi)，在正常使用情況下設(shè)備發(fā)生故障，乙方負責(zé)派人員到現(xiàn)場進行排除，如需更換零件，所需費用由乙方負責(zé)。如因操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩貙?dǎo)致故障，乙方協(xié)助排除故障。2、保修期內(nèi)乙方承諾在接到買方故障通知后4小時作出反應(yīng)，若用戶要求，乙方需在24小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場解決問題，因設(shè)備自身故障原因超出48小時沒有為甲方排除故障，甲方向乙方按照合同中延期交付的方式進行索賠。3、保修期外，乙方負責(zé)機床的終身技術(shù)支持及

12、設(shè)備備件、易損件的供應(yīng)。保修期外終身維修并只收取成本費。九、技術(shù)資料(中文版)乙方向甲方提供一套下列設(shè)備詳細數(shù)據(jù)(未單獨注明的為中文資料)。1、 機床平面布置圖、外型尺寸圖 2、機床各部位的裝配圖 3、裝箱清單4、機床出廠精度表 5、設(shè)備安全操作規(guī)程 （附件1）6、設(shè)備點檢指導(dǎo)書（附件2）7、機床操作使用說明書 8、機床維修手冊 9、機床易損件清單10、計量檢測儀器提供第三方鑒定證書（無）十、 安全環(huán)保職業(yè)健康消防（一）安全參數(shù)描述加工點外旋轉(zhuǎn)部位防護裝置無光電保護器無急停開關(guān)有操作過程的安全隱患無照明燈有其他安全隱患無設(shè)備制造符合國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB19517-2009設(shè)備制造符合特

13、種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG R0004-2008，機械加工設(shè)備一般安全要求GB 12266-90（二）環(huán)保參數(shù)描述油液是否循環(huán)產(chǎn)生一般廢物清單（廢物 廢水 廢氣）名稱處置方法產(chǎn)生危險廢物清單廢物排放符合中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法大氣污染物排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB162971996大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)廢水排放符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996一級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工作狀態(tài)噪聲：80db；實驗設(shè)備工作狀態(tài)噪聲：60db（三）職業(yè)健康產(chǎn)生危害因素名稱對人體傷害描述防范措施噪音（四）消防可能產(chǎn)生消防隱患控制措施用電安全設(shè)備總體設(shè)計滿足防法的標(biāo)準(zhǔn)要求十一、 加熱部分保溫 設(shè)備加熱部分必須做保溫處理，確保工作時表面溫度不高于40°C。十二、保密：乙方有義務(wù)保證甲方提供的設(shè)備加工產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品工藝等不外泄。十三、設(shè)備軟件需升級，乙方提供清單和升級周期。軟件免費升級期限軟件收費升級金額軟件密碼期限十四、設(shè)