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文檔簡介
1、 陜西華電瑤池發(fā)電有限公司陜西華電瑤池發(fā)電有限公司#2機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試措施 批準(zhǔn): 審核: 初審: 編寫: 二零一三年九月二十八日目 錄1編制目的2編制依據(jù)3試運(yùn)質(zhì)量目標(biāo)4安全注意事項(xiàng)5系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范6試運(yùn)步驟7附錄: 凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)參數(shù)記錄表 1 編制目的1.1 為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的試運(yùn)工作,保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行,制定本措施。1.2 檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號(hào)裝置,確認(rèn)其動(dòng)作可靠。1.3 檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能,發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。2 編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996 年版)2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪
2、機(jī)組篇(1992 年版)2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996 年版)2.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002 年版)2.5火電工程啟動(dòng)試運(yùn)工作規(guī)定(1996 年版)2.6安全生產(chǎn)工作規(guī)定(國家電力公司)2.7 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書3 試運(yùn)質(zhì)量目標(biāo) 符合部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996 年版)、火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006 年版)中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率 100%,優(yōu)良率 90%以上,滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。4 安全注意事項(xiàng)4.1 參加試運(yùn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定,確保試運(yùn)工作安全可靠地進(jìn)行。4.2 如在
3、試運(yùn)過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況,應(yīng)立即停止試運(yùn)工作,并分析原因,提出解決措施;4.3 如在試運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并立即匯報(bào)指揮人員。4.4 試運(yùn)全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗,以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。4.5 如運(yùn)行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及運(yùn)行參數(shù)明顯超標(biāo)等,試運(yùn)人員應(yīng)立即緊急停泵,中止試運(yùn),并分析原因,提出解決措施。4.6 注意監(jiān)視油位、瓦溫變化,防止燒瓦事故。4.7 泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓過大時(shí),應(yīng)及時(shí)清理。4.8 試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意凝汽器水位變化,如水位偏低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。4.9 在現(xiàn)場試運(yùn)過程中必須佩戴安全帽,對(duì)以下可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場進(jìn)行分析,并消除危
4、險(xiǎn)隱患:墜落、觸電、燙傷、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞傷。4.10 試運(yùn)過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況,立即停止試驗(yàn)。5 系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范5.1 系統(tǒng)簡介 汽機(jī)低壓缸排汽在空冷島中經(jīng)過冷卻形成凝結(jié)水,由凝結(jié)水泵增壓后,依次經(jīng)過化學(xué)精處理裝置、軸封加熱器、7、6、5 低加至除氧器,在除氧器中進(jìn)行除氧。另外,在精處理裝置后的凝結(jié)水母管上引出一路凝結(jié)水向系統(tǒng)提供雜項(xiàng)用水。5.2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范5.2.1 凝結(jié)泵型號(hào):NLT300-400X7 流量:651.6 m3/h揚(yáng)程:251m 轉(zhuǎn)速:1480r/min必須汽蝕余量:4.1m 生產(chǎn)廠家:上海凱士比泵有限公司 5.2.2 驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào):YKKL4
5、50-4 功率:630KW電壓:6000KV 電流:74.7轉(zhuǎn)速:1486r/min 功率因數(shù):0.86頻率:50Hz 絕緣等級(jí):F冷卻方式:IC611 生產(chǎn)廠家:湘潭電機(jī)廠6 試運(yùn)步驟6.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查6.1.1 檢查驗(yàn)收電動(dòng)開關(guān)門,記錄以下數(shù)據(jù):就地位置指示是否正確計(jì)算機(jī)上操作方向是否正確、反饋是否正確閥門開、關(guān)時(shí)間6.1.2 檢查驗(yàn)收電動(dòng)調(diào)節(jié)門,記錄以下數(shù)據(jù): 指令上行為 0%、25%、50%、75%、100%時(shí)、指令下行為 100%、75%、50%、25%、0%時(shí)分別對(duì)應(yīng)的就地位置指示和反饋指示(要求指令和反饋相差不超過 5%)6.2 聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警檢查 聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)清單詳見汽
6、輪機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)一覽表。6.3 凝結(jié)水泵電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.3.1 確認(rèn)電機(jī)的安裝工作已經(jīng)結(jié)束6.3.2 確認(rèn)電機(jī)的動(dòng)力電源在斷開位置,電機(jī)絕緣合格6.3.3 確認(rèn)電機(jī)與凝結(jié)水泵的靠背輪已經(jīng)脫開,給電機(jī)加注需要的潤滑劑6.3.4 手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子,確認(rèn)動(dòng)靜部分無摩擦,軸承無異音6.3.5 確認(rèn)凝結(jié)水泵的電機(jī)保護(hù)試驗(yàn)合格6.3.6 對(duì)不影響安全,且滿足不了的保護(hù)或聯(lián)鎖進(jìn)行強(qiáng)制,并記錄。6.3.7 電機(jī)點(diǎn)動(dòng):6.3.7.1 合上電機(jī)動(dòng)力電源及操作電源;6.3.7.2 啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)電流回落后,就地使用事故按鈕停電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)中注意是否有異音,記錄以下數(shù)據(jù):電壓、啟動(dòng)電流、電流回落時(shí)間。6.3.7.3 停止過程中
7、,檢查并確認(rèn):電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,轉(zhuǎn)動(dòng)中無異音,動(dòng)靜部分無摩擦。6.3.8 電機(jī)試運(yùn)行:6.3.8.1 20 分鐘后,在 CRT 上重新啟動(dòng)電機(jī)。注意電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于廠家或電氣要求。轉(zhuǎn)動(dòng)中注意是否有異音,記錄以下數(shù)據(jù):(所有參數(shù)記錄就地及 CRT 的指示值)啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行電流、電機(jī)線圈溫度、軸承振動(dòng)、軸承溫度 以上數(shù)據(jù)中,在 CRT 上能夠看到的那些數(shù)據(jù)需要半小時(shí)記錄一次。6.3.8.2 試運(yùn) 4 小時(shí)后,CRT 上停止電機(jī)運(yùn)行,記錄結(jié)束時(shí)間以及惰走時(shí)間。6.3.8.3 隔離電機(jī)動(dòng)力電源。6.3.8.4 將在 6.3.6 中強(qiáng)制的熱工聯(lián)鎖、保護(hù)等恢復(fù)。6.4 凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)行
8、(凝結(jié)水泵帶再循環(huán)試運(yùn)行)6.4.1 試運(yùn)前檢查、確認(rèn)以下條件滿足:a確認(rèn)各設(shè)備、管路及電氣接線等符合要求;b電氣試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成;c電動(dòng)閥聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成;d凝結(jié)水儲(chǔ)水箱就地水位計(jì)指示正確,模擬量水位計(jì)指示正常;e確認(rèn)凝汽器水位在正常值以上,并記錄凝汽器水位f凝結(jié)水泵電機(jī)單體試轉(zhuǎn)結(jié)束,電機(jī)和凝結(jié)水泵聯(lián)軸器恢復(fù)好;g確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)安裝結(jié)束、系統(tǒng)完整;h系統(tǒng)表計(jì)投入(需要沖洗儀表管的表計(jì)待沖洗結(jié)束后投入);i系統(tǒng)內(nèi)濾網(wǎng)清理干凈;j凝結(jié)水泵管路閥門狀態(tài)符合試運(yùn)行要求;k凝結(jié)水泵各個(gè)軸承有足夠的潤滑劑、冷卻水;l 手動(dòng)盤凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)子正常;m 電動(dòng)閥電機(jī)的絕緣電阻經(jīng)過測量符合要求,電源已接通;6.4
9、.2 對(duì)不影響安全,且滿足不了的保護(hù)或聯(lián)鎖進(jìn)行強(qiáng)制,并做好記錄6.4.3 隔離凝結(jié)水到下列設(shè)備間的管路d至除氧器d至汽機(jī)汽封蒸汽減溫器d至老廠來啟動(dòng)蒸汽減溫器d至采暖減溫減壓器d至采暖減溫器d至鍋爐燃油伴熱蒸減溫減壓器d至冷渣器d至汽封加熱器水封管d至閉式水系統(tǒng)補(bǔ)水d至低壓旁路減溫器d至低旁三級(jí)旁路減溫器d至低壓缸噴水d至高壓本體疏水?dāng)U容器d至低壓本體疏水?dāng)U容器d至其他雜項(xiàng)d隔離精處理裝置,凝結(jié)水走精處理裝置的旁路。6.4.4 凝結(jié)水泵啟動(dòng)準(zhǔn)備:a向凝結(jié)水系統(tǒng)充水、排空氣;b確認(rèn)排汽裝置熱井水位補(bǔ)至較高水位,在補(bǔ)水過程中注意核對(duì)凝汽器水位計(jì);c檢查各軸承油位正常,冷卻水投入正常;d關(guān)閉泵組及管
10、道上的所有放水閥;e打開凝結(jié)水系統(tǒng)中的排空氣門,排出水后關(guān)閉;f打開進(jìn)口閥向泵體及管道注水,仔細(xì)檢查有無泄漏,開啟泵體放氣閥,排盡泵體及管道內(nèi)的空氣。注意排汽裝置熱井水位; g檢查凝結(jié)水泵的密封水投入正常;h導(dǎo)通凝結(jié)水泵再循環(huán)管路;i凝結(jié)水泵絕緣合格。6.4.5 最后確認(rèn)以下啟動(dòng)條件:a軸承油位正常;b凝結(jié)水泵密封水投入正常;c確認(rèn)雜項(xiàng)用水管路隔離;d確認(rèn)精處理裝置走旁路;e確認(rèn)除氧器上水管路隔離;f確認(rèn)凝結(jié)水泵進(jìn)口門開啟、出口門關(guān)閉g確認(rèn)凝結(jié)水再循環(huán)系統(tǒng)已經(jīng)導(dǎo)通;h凝結(jié)水泵允許啟動(dòng)條件滿足。i聯(lián)系熱工強(qiáng)制凝結(jié)水泵與出口電動(dòng)門的聯(lián)鎖6.4.6 合上泵的動(dòng)力電源,啟動(dòng)泵 5 秒鐘后停泵,檢查:a
11、泵的轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)計(jì)要求b是否有異常聲音c系統(tǒng)是否有泄漏6.2.4.7 如無異常,再次啟動(dòng)泵,記錄以下參數(shù):(所有參數(shù)分別記錄就地和 DCS 的指示值) a開始時(shí)間b啟動(dòng)電流及電流回落時(shí)間c凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度d凝結(jié)水泵軸承溫度e凝結(jié)水泵振動(dòng)f凝結(jié)水泵推力瓦溫度g再循環(huán)閥開度以上數(shù)據(jù)中,在計(jì)算機(jī)上能夠看到的那些數(shù)據(jù)需要半小時(shí)記錄一次。6.4.8 運(yùn)行期間注意濾網(wǎng)是否堵塞。6.4.9 檢查系統(tǒng)是否有泄漏、支吊架是否正常。6.2.4.10 凝結(jié)水泵試運(yùn) 4 小時(shí),試運(yùn)結(jié)束后停泵并記錄結(jié)束時(shí)間,記錄凝結(jié)水泵惰走時(shí)間。 6.4.11 停止凝結(jié)水泵,隔離凝結(jié)水泵動(dòng)力電源。6.5 凝結(jié)水系統(tǒng)的沖洗:6.5
12、.1 凝結(jié)水泵至除氧器上水管路沖洗(利用#5 低加出口閥前的放水管路,進(jìn)行沖洗、排放,用手動(dòng)門控制流量)6.5.2 沖洗步驟:a 用除鹽水將排汽裝置底部的熱井沖洗干凈,沖洗結(jié)束上水至正常水位。b 凝結(jié)水主管路的沖洗先走低加旁路進(jìn)行沖洗,待管路干凈后進(jìn)行低加水側(cè)的沖洗。c 凝結(jié)水泵至除氧器上水管路沖洗合格后,才允許水進(jìn)入除氧器。6.5.3 聯(lián)系熱工恢復(fù)凝結(jié)水系統(tǒng)強(qiáng)制的相關(guān)聯(lián)鎖條件。6.5.4 沖洗的結(jié)果經(jīng)試運(yùn)有關(guān)各方確認(rèn)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定:水質(zhì)清潔、透明、無雜質(zhì)。6.6 整套運(yùn)行階段系統(tǒng)的運(yùn)行 記錄試運(yùn)期間凝結(jié)水系統(tǒng)就地、計(jì)算機(jī)上的所有參數(shù)。6.6.1 凝結(jié)水泵系統(tǒng)投運(yùn)及停止6.6.1.1 系統(tǒng)投運(yùn)前
13、檢查a確認(rèn)凝結(jié)水泵系統(tǒng)各聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。b對(duì)凝結(jié)水泵系統(tǒng)設(shè)備及管路進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合運(yùn)行要求,凝汽器水位正常。 c凝結(jié)水泵及系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備絕緣合格,電源送上。d檢查確認(rèn)各類儀表閥門開啟,關(guān)閉泵組及管道上的所有放水閥。e檢查凝結(jié)水泵軸密封水調(diào)整正常。f檢查關(guān)閉除氧器上水閥;檢查開啟凝結(jié)水泵再循環(huán)閥及前后隔離閥,關(guān)閉凝結(jié)水泵至雜項(xiàng)用水隔離門。g聯(lián)系熱工強(qiáng)制凝結(jié)水泵與出口電動(dòng)門的聯(lián)鎖條件6.6.1.2 凝結(jié)水泵投運(yùn) a按 6.4.4 項(xiàng)進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備。b導(dǎo)通低加水側(cè),并在啟動(dòng)凝結(jié)水泵之前對(duì)凝結(jié)水管道進(jìn)行充水、排空氣完畢。c開啟除氧器上水調(diào)節(jié)閥的前、后隔離門,確認(rèn)該調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置。d啟動(dòng)凝
14、結(jié)水泵,以再循環(huán)方式運(yùn)行。e緩慢開啟除氧器上水調(diào)節(jié)閥,注意監(jiān)視泵的電流、流量、軸承溫度等參數(shù)變化。f穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后,全面檢查凝結(jié)水系統(tǒng)的管道,支吊架及有關(guān)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。g凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)低加系統(tǒng)的水位進(jìn)行跟蹤監(jiān)視,以判斷是否存在低加水側(cè)管束泄漏的異常工況。6.6.1.3 凝結(jié)水泵的停止a停止凝結(jié)水泵。b關(guān)閉凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門。c關(guān)閉精處理旁路閥。6.6.2 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整 在凝結(jié)水泵系統(tǒng)投運(yùn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)偏離正常運(yùn)行的情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以確保系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。a壓力調(diào)整b溫度調(diào)整c流量調(diào)整6.6.3 填寫試運(yùn)記錄 啟動(dòng)試運(yùn)中的主要參數(shù)應(yīng)記錄在
15、附錄 凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)參數(shù)記錄表中。7 附錄: 凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)參數(shù)記錄表:空負(fù)荷試轉(zhuǎn):序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1A凝結(jié)水泵電流時(shí)間A2A凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承溫度3A凝結(jié)水泵電機(jī)下軸承溫度4A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度15A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度26A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度17A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度28A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度19A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度210B凝結(jié)水泵電流時(shí)間A11B凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承溫度12B凝結(jié)水泵電機(jī)下軸承溫度13B凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度114B凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度215B凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度116B凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度217B凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度1帶負(fù)荷記錄:序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1A凝結(jié)水泵電流 時(shí)間A3A凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承溫度4A凝結(jié)水泵電機(jī)下軸承溫度5A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度16A凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度27A凝結(jié)
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