泵站機(jī)組試運(yùn)行方案

1、泵站機(jī)組試運(yùn)行方案1、試運(yùn)行的目的和內(nèi)容1.1試運(yùn)行的目的.參照設(shè)計(jì)、施工、安裝及驗(yàn)收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定，結(jié)合泵站的具體情況，對(duì)整個(gè)泵站的土建工程,機(jī)、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)。.通過(guò)試運(yùn)行安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進(jìn)行全面交接驗(yàn)收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運(yùn)行。試運(yùn)行的內(nèi)容機(jī)組試運(yùn)行工作范圍很廣，包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機(jī)組為首次啟動(dòng)，而又以試驗(yàn)為主，對(duì)運(yùn)行性能均不了解，所以必須通過(guò)一系列的試驗(yàn)才能掌握。其內(nèi)容主要有：.機(jī)組充水試驗(yàn)。.機(jī)組空載試運(yùn)行.機(jī)組負(fù)載試

2、運(yùn)行.機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)。試運(yùn)行過(guò)程中、必須按規(guī)定進(jìn)行全面詳細(xì)的記錄，要整理成技術(shù)資料，在試運(yùn)行結(jié)束后，交鑒定、驗(yàn)收、交接組織，進(jìn)行正確評(píng)估并建立檔案保存。2、試運(yùn)行的程序?yàn)楸ＷC機(jī)組試運(yùn)行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術(shù)資料，啟動(dòng)調(diào)整必須逐步深入，穩(wěn)步進(jìn)行。試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作試運(yùn)行前要成立試運(yùn)行小組，擬定試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng)，組織運(yùn)行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識(shí)，然后由試運(yùn)行人員進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查。試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行徹底清掃，使運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)有條不紊，并適當(dāng)懸掛一些標(biāo)牌、圖表，為機(jī)組試運(yùn)行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。流道部分的檢查。具體工作有：1).封閉進(jìn)人孔和密封門(mén)。2).在靜水

3、壓力下，檢查調(diào)整檢修閘門(mén)的啟閉；對(duì)快速閘門(mén)、工作閘門(mén)、閥門(mén)的手動(dòng)、自動(dòng)作啟閉試驗(yàn)，檢查其密封性和可靠性。3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭，必要時(shí)可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進(jìn)人孔、閥門(mén)、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無(wú)滲漏。水泵部分的檢查。1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙，并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等，否則易造成機(jī)組徑向振動(dòng)和汽蝕。2).葉片軸處滲漏檢查。3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗(yàn)。4).技術(shù)供水充水試驗(yàn)，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤(rùn)滑情況。5).檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)油盆油位及軸承的密封性。電動(dòng)機(jī)部分的檢查。1).檢查電動(dòng)機(jī)空氣間

4、隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內(nèi)，造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。2).檢查電動(dòng)機(jī)線槽有無(wú)雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動(dòng)機(jī)短路。3).檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固，以防運(yùn)行時(shí)受振松動(dòng)，造成事故。，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分不相接觸。5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度，以保證電動(dòng)機(jī)本身提供最大冷卻風(fēng)量。6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油位是否符合規(guī)定。7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號(hào)器動(dòng)作的可靠性。8).檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度是否均為室溫，否則應(yīng)予以調(diào)整；同時(shí)檢查溫度信號(hào)計(jì)整定位是否符合設(shè)計(jì)要求。9).檢查核對(duì)電氣接線，吹掃灰塵，對(duì)一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項(xiàng)參數(shù)。10).檢查電動(dòng)機(jī)

5、的相序。11).檢查電動(dòng)機(jī)一次設(shè)備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度。12).同步電機(jī)檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動(dòng)作的靈活性。輔助設(shè)備的檢查與單機(jī)試運(yùn)行。1).檢查油壓槽、回油箱及貯油槽油位，同時(shí)試驗(yàn)液位計(jì)動(dòng)作的正確性。2).檢查和調(diào)整油、氣、水系統(tǒng)的信號(hào)元件及執(zhí)行元件動(dòng)作的可靠性。3).檢查所有壓力表計(jì)、真空表計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)等反應(yīng)的正確性。4).逐一對(duì)輔助設(shè)備進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行操作，再進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)行操作，檢查全系統(tǒng)的協(xié)聯(lián)關(guān)系和各自的運(yùn)行特點(diǎn)?？蛰d試車(chē)受電與供電首先合變電所高壓進(jìn)電隔離開(kāi)關(guān)，使母線床帶電，然后合電壓互感器的隔離開(kāi)關(guān)，接著合35kv真空斷路器，

6、使主變受電，最后合6kv進(jìn)線屏斷路器，使高壓母排帶電。6kv母線帶電后，投上電壓互感器柜的隔離開(kāi)關(guān)，切換測(cè)量開(kāi)關(guān)，檢查母線電壓，應(yīng)三相平衡。合上站用變壓器斷路器同時(shí)檢查站用變壓器有無(wú)異?，F(xiàn)象，如正常再合站用雙電源開(kāi)關(guān)，使低壓柜轉(zhuǎn)換到站用變壓器，測(cè)量低壓側(cè)三相電壓后。分別將各電源投入。送直流電源供給各需的配電屏。供、排水系統(tǒng)操作開(kāi)啟供水泵進(jìn)口、出口閥門(mén)，上下油槽冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，水導(dǎo)潤(rùn)滑水閥門(mén)，填料密封冷卻水閥門(mén)同時(shí)檢查其他不啟動(dòng)機(jī)組相應(yīng)閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。Mpa。各供水管道應(yīng)水流暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。示流器信號(hào)指示正確。開(kāi)啟排水泵出口閥及吸入引水閥門(mén)，向吸入管充水，待吸入管內(nèi)水充滿后，啟動(dòng)排水泵。低

7、壓氣系統(tǒng)操作真空破壞閥操作柜的手動(dòng)供氣閥、放氣閥在關(guān)閉位置，空氣電磁閥前后閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。關(guān)閉剎車(chē)操作柜的手動(dòng)操作閥和排氣閥，使低壓氣不能進(jìn)入制動(dòng)閘，然后開(kāi)啟剎車(chē)操作柜電磁閥的前后閥門(mén)并檢查制動(dòng)閘是否確實(shí)落下。開(kāi)啟壓縮機(jī)向儲(chǔ)氣罐充氣，同時(shí)觀察壓力表是否一致，待壓力升到額定值時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐主供氣閥向全站供氣，送氣后儲(chǔ)氣罐的壓力應(yīng)與各操作柜的壓力一致。主機(jī)啟動(dòng)落下頂轉(zhuǎn)子制動(dòng)閘，并開(kāi)閉制動(dòng)閘放油閥。合上主機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)，使斷路器合閘，隨之機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)投勵(lì)，牽入同步正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載試車(chē)檢查水位是否在設(shè)計(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)并觀測(cè)流道各部位滲漏情況。抽真空，開(kāi)啟真空泵的供水閥和抽氣閥及啟動(dòng)機(jī)組抽真空管上的閥門(mén)，然后啟動(dòng)真

8、空泵。檢查流道、真空破壞、填料密封、伸縮縫、進(jìn)人孔、管道等是否漏氣。機(jī)組啟動(dòng)頂轉(zhuǎn)子后，制動(dòng)閘應(yīng)全落下復(fù)位，然后關(guān)閉放油閥，頂轉(zhuǎn)子到位和制動(dòng)閘全部復(fù)位的信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪葉片角度至較小角度，減小啟動(dòng)負(fù)荷。合上主機(jī)隔離開(kāi)關(guān)使斷路器合閘，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)，待機(jī)組投勵(lì)完成，達(dá)到同步轉(zhuǎn)速后調(diào)節(jié)葉片角度使機(jī)組處于合適的工況下運(yùn)行。2.3機(jī)組空載試運(yùn)行.機(jī)組的第一次啟動(dòng)。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查合格后，即可進(jìn)行第一次啟動(dòng)。第一次啟動(dòng)應(yīng)用手動(dòng)方式進(jìn)行。一般都是空載啟動(dòng)，這樣既符合試運(yùn)行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動(dòng)是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動(dòng)是否合格，各種表計(jì)是否正常，油、氣、水管路及接

9、頭、閥門(mén)等處是否滲漏，測(cè)定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)特性等有關(guān)參數(shù)，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。.機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)。機(jī)組運(yùn)行46后，上述各項(xiàng)測(cè)試工作均已完成，即可停機(jī)。機(jī)組停機(jī)仍采用手動(dòng)方式，停機(jī)時(shí)主要記錄從停機(jī)開(kāi)始到機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。.機(jī)組自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)。開(kāi)機(jī)前將機(jī)組的自動(dòng)控制、保護(hù)、勵(lì)磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準(zhǔn)確，即可在操作盤(pán)上發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖，機(jī)組即自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)也以自動(dòng)方式進(jìn)行。機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行的前提條件是空載試運(yùn)行合格，氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動(dòng)、擺度在允許范圍內(nèi)，無(wú)異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。負(fù)荷試運(yùn)行

10、前的檢查1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無(wú)漂浮，并應(yīng)妥善處理。2).打開(kāi)平衡閘，平衡閘門(mén)前后的靜水壓力。3).吊起進(jìn)出水側(cè)工作閘門(mén)。4).關(guān)閉檢修閘閥。5).氣、水系統(tǒng)投入運(yùn)行。6).操作試驗(yàn)真空破壞閥，要求動(dòng)作準(zhǔn)確，密封嚴(yán)密。7).將葉片調(diào)至開(kāi)機(jī)角度。8).人員就位，抄表。負(fù)載啟動(dòng)上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動(dòng)。負(fù)載啟動(dòng)用手動(dòng)或自動(dòng)均可，由試運(yùn)行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動(dòng)時(shí)的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動(dòng)各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。如無(wú)抽水必要，運(yùn)行68后，若一切運(yùn)行正常，可按正常情況停機(jī)，停機(jī)前抄表一次。機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行在條件許可的情況下，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，可進(jìn)行機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行。其要求是：.單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行一

11、般應(yīng)在7時(shí)累計(jì)運(yùn)行48或連續(xù)運(yùn)行24 (均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù))。.連續(xù)試運(yùn)行期間，開(kāi)機(jī)、停機(jī)不少于3次。.全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行的時(shí)間不少于6。機(jī)組試運(yùn)行以后，并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進(jìn)行分工，按專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。一切正常即可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。3、試運(yùn)行方式水泵機(jī)組的試運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過(guò)來(lái)對(duì)水泵的試運(yùn)行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定試運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的

12、、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠地運(yùn)行。水泵試運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機(jī)組運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及排除方法列于下表軸流泵的故障原因和處理方法故障原因處理方法動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷1. 揚(yáng)程過(guò)高，出水管路部分堵塞或拍門(mén)衛(wèi)全部開(kāi)啟2. 水泵轉(zhuǎn)速過(guò)高3. 橡膠軸承磨損，泵軸彎曲，葉片外緣與泵殼有摩擦4. 水泵葉片繞有雜物5. 葉片安裝角度太大6. 動(dòng)力機(jī)選配不當(dāng)，泵大機(jī)小7. 水源含沙量太大，增加了水泵的軸功率1.增加動(dòng)力，清理出水管路或拍門(mén)后設(shè)置平衡錘3.調(diào)換橡膠軸承，校正泵軸，檢查葉片磨損程度，重新調(diào)整安裝4.清除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵

13、7.含沙量超過(guò)12%，則不宜抽水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動(dòng)1. 葉片外緣與泵殼有摩擦2. 泵軸彎曲或泵軸與傳動(dòng)軸不同心3. 水泵或傳動(dòng)裝置地腳螺絲松動(dòng)4. 部分葉片擊碎或脫落5. 水泵葉片繞有雜物6. 水泵葉片安裝角度不一7. 水泵層大梁振動(dòng)很大8. 進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生旋渦9. 推力軸承損壞或缺油10. 葉輪拼緊螺母松動(dòng)或聯(lián)軸器銷(xiāo)釘螺帽松動(dòng)11. 泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損12. 產(chǎn)生汽蝕1. 檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度2. 校正泵軸，調(diào)整同心度3. 加固基礎(chǔ)，旋緊螺絲4. 調(diào)換葉片5. 清除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵6. 校正葉片安裝角使其一致7. 檢查機(jī)泵安裝位置正確后如仍振動(dòng)，用頂斜撐加固大梁8.

14、降低水泵安裝高程，后墻加隔板，各泵之間加隔板9. 修理軸承或加油10. 檢查并拼緊所有螺帽和銷(xiāo)釘11. 修理軸頸或更換橡膠軸承12. 查明原因后在處理，如改善進(jìn)水條件、調(diào)節(jié)工況點(diǎn)水泵不出水或出水量減少1. 葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉片裝反或水泵轉(zhuǎn)速太低2. 葉片從根部斷裂，或葉片固定螺母松動(dòng)，葉片走動(dòng)3. 葉片繞有大量雜物4. 葉輪淹沒(méi)深度不夠5. 水泵進(jìn)口被淤泥堵塞6. 出水管道堵塞7. 葉片外緣磨損或葉片部分擊碎8. 揚(yáng)程過(guò)高9. 葉片安裝角度太小1.調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)正葉片的安裝位置或增加水泵轉(zhuǎn)速附件：泵站機(jī)組試運(yùn)行期間值班表 阜陽(yáng)水建闞疃泵站更新改造工程項(xiàng)目部 2010年1月27日泵站機(jī)組試運(yùn)行值班表合同名稱(chēng)：安徽省亳州市闞疃泵站更新改造工程土建及安裝工程 合同編號(hào)：BZ-KT-02序號(hào)崗 位姓 名聯(lián)系 備 注1巡視侯錢(qián)超 劉萬(wàn)輝 2主機(jī)余火