混凝土工程質(zhì)量缺陷處理方案

1、混凝土質(zhì)量通病預(yù)控及處理措施一、編制依據(jù)1. 建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（第三版）2. 住宅工程質(zhì)量通病治理與對(duì)策二、工程概況 本工程均為筏板式基礎(chǔ)，主體框剪結(jié)構(gòu)。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)蜂窩、麻面、孔洞及爛根 等質(zhì)量缺陷很可能會(huì)出現(xiàn)，防患于未然是干好工程的關(guān)鍵。三、砼產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象、原因及預(yù)防措施 混凝土缺陷主要表現(xiàn)為以下幾項(xiàng)：麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、縫隙 夾層、缺棱掉角、松頂、表面不平整、剪力墻位移傾斜、墻梁表面凹凸鼓脹、預(yù)埋鐵件空 鼓等。1、麻面 ： 現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無(wú)鋼筋外露。 原因： 1）模板表面粗糙或清理不干凈； 2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；

2、 3）模板接縫 拼接不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。 4）振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模 板表面。預(yù)防： 1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物； 2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)模 板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙 3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。 4）砼須按操作規(guī)程 分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。2、蜂窩： 現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因： 1）混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤； 2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻， 混凝土和易性差，振搗不密實(shí)； 3）澆筑砼時(shí)，下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層 澆筑，造成

3、混凝土漏振、離析； 4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，模板移位，造 成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。預(yù)防：根據(jù)以上分析原因，結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行有效的預(yù)防3、孔洞： 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，或蜂窩特別大。 原因： 1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通； 2）未按施順序和施工工藝 認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振； 3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿； 4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入； 5）未按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，振搗不到。 預(yù)防： 1）難于下料的地方，可采用豆石砼澆筑； 2）正確的振搗嚴(yán)防漏振。 3）防止土塊 或木塊等雜物的摻入； 4）選用合理的下料澆筑順序； 5）加強(qiáng)

4、施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工 作。4、縫隙夾層：現(xiàn)象: 施工縫處砼結(jié)合不好 ,有縫隙或有雜物 , 造成結(jié)構(gòu)整體性不良原因： 1）澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫表面； 2）搗實(shí)不夠； 3）澆筑前垃圾未能清理干凈。 預(yù)防： 1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2）澆筑過(guò)程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。 3）冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措 施，防止冰雪的夾層。5、缺棱掉角： 現(xiàn)象：梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷 原因： 1）砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠； 2）砼養(yǎng)護(hù)不好； 3）過(guò)早拆除側(cè)面非承重 模板； 4）拆模時(shí)外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱

5、角被碰掉 預(yù)防： 1）木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度； 3）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角； 吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角； 4）加強(qiáng)成品保護(hù)6、露筋： 現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原因： 1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少； 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密； 3）砼 配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析； 4）保護(hù)層小或該處砼漏振； 5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn)吸 水粘結(jié)預(yù)防： 1）澆筑砼前，認(rèn)真檢查，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度； 2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng) 粒徑的石子； 3）澆水潤(rùn)濕木模板。7、松頂：現(xiàn)象：砼柱、

6、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距定面 50100mn高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏 色變化，內(nèi)部呈多孔性，基本上時(shí)砂漿，無(wú)石子分布其中，強(qiáng)度低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能 和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損原因： 1）砼配合比不當(dāng)； 2）振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成離析； 3）砼的沁水沒(méi)有排除。預(yù)防： 1）設(shè)計(jì)砼配合比，水灰比不能過(guò)大，以減少沁水性及良好的保水性；2）摻加加氣劑或減水劑； 3）控制振搗時(shí)間； 4）采用真空吸水工藝等。8、酥松脫落 ：現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后， 表面出現(xiàn)酥松、 脫落等現(xiàn)象， 表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。 原因： 1）木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠； 2）炎熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)； 3） 冬期

7、澆筑砼時(shí)，沒(méi)有采取保溫措施。預(yù)防： 1 ）注意以上所分析的原因 2）砼在特殊天氣下的施工時(shí)，應(yīng)制定特殊的施工措施； 3）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作； 4）出現(xiàn)通病后，制定出處理措施。9、外形尺寸偏差通病： 現(xiàn)象：外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等原因： 1）砼澆筑后沒(méi)有找平壓光 2）砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料； 3）模板支設(shè)不 牢固，支撐結(jié)構(gòu)差； 4）放線誤差較大 5）砼澆筑順序不對(duì)，致使模板發(fā)生偏移等。 預(yù)防： 1）依據(jù)施工措施進(jìn)行施工 2）支設(shè)的模板要有足夠的剛度及強(qiáng)度； 3）復(fù)核施工放 線；4）砼澆筑時(shí)，要有一定的順序四、現(xiàn)根據(jù)以上缺陷分別制定如下處理修補(bǔ)方案 ：1 、

8、麻面：在馬面部分充分澆水濕潤(rùn)后，用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿，將麻面抹平壓光， 使顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2、漏筋：對(duì)表面漏筋沖洗干凈后，用 1： 2 的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實(shí)，如漏 筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石 混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3、蜂窩：對(duì)小蜂窩，沖洗干凈后，用 1： 2 的水泥砂漿壓實(shí)抹平，較大蜂窩，先鑿 去松動(dòng)石子沖洗干凈，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4、孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除， 用壓力水沖洗， 支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的半干

9、硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層 澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到 50% 后再鑿去，表面用 1： 2 水泥砂漿抹平。對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的 1020 碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。5、爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土 高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)。6、酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤(rùn)后，用1：2 水泥砂漿抹平壓實(shí)。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結(jié) 構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。7、縫隙、夾層：若

10、不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)。較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌 細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。8、缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖 洗后并充分濕潤(rùn)，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高 一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。9、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì) 石混凝土灌注密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。10、表面不平整：用細(xì)石混凝土或 1：2 水泥砂漿修補(bǔ)找平。11、剪力墻位移傾斜：位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進(jìn)行少量局部

11、剔鑿和修補(bǔ) 處理，一般用 1：2 水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。凡位移 傾斜值影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，可根據(jù)具體情況，進(jìn)行千斤頂頂正或結(jié)構(gòu)加固或局部返工處 理。12 、 凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可用剔鑿補(bǔ)抹的方法。凡影響結(jié) 構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后，再進(jìn)行處理。13、 預(yù)埋鐵件空鼓：在澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)立即將未凝結(jié)的混凝土挖出，重新填充 混凝土并插搗，使飽滿密實(shí)。如在混凝土硬化后發(fā)現(xiàn)空鼓，可在鋼板外側(cè)鑿 23 個(gè)小洞， 用二次壓漿法壓灌飽滿。針對(duì)以上問(wèn)題， 我方安排安排質(zhì)量負(fù)責(zé)人李志東負(fù)責(zé)組織， 各樓號(hào)安排專人負(fù)責(zé)施工 組織指導(dǎo)。c-1#樓

12、、3#地下車庫(kù)李志東負(fù)責(zé)電-2#樓趙文紅負(fù)責(zé)電-3#樓李金勇負(fù)責(zé)電-4#樓張海亮負(fù)責(zé)電人員定崗位落實(shí)實(shí)施，做到三個(gè)控制。（ 1） 事前質(zhì)量控制：在施工前的質(zhì)量控制重點(diǎn)是做好計(jì)劃、落實(shí)、實(shí)施等準(zhǔn)備工作。針 對(duì)各部位施工情況的變化，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做出相應(yīng)的調(diào)整，并制定相應(yīng)的管理措施。（ 2） 事中質(zhì)量控制：全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制施工過(guò)程。施工工序之間的的交接檢 查均由專職質(zhì)量員監(jiān)督檢查。使各專業(yè)工種之間的交接檢查養(yǎng)成一種習(xí)慣。對(duì)可能 產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題部位重點(diǎn)控制。做到預(yù)防為主的原則。管理人員在施工過(guò)程中做到 跟蹤檢查，有效地控制質(zhì)量。（ 3） 改進(jìn)與提高：混凝土澆筑完成后，先組織自檢，對(duì)成型的混凝土質(zhì)量