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文檔簡介
1、液化石油氣球罐開罐檢查安全措施根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,液化石油氣貯罐在使用一定時間后,必須進行開罐檢查,通常是在新罐投入使用滿一年后及此后每隔五年進行,特殊情況下,要提前進行開罐檢查。開罐檢查是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及的項目多,需要檢查的內(nèi)容廣,稍不注意便可能會出現(xiàn)安全事故,故一定要做到有組織、有計劃、有步驟地進行,實現(xiàn)安全、有序、優(yōu) 質(zhì)、高效。湛江華洋石化有限公司液化石油氣庫于 1996 年 5 月份建成交付使用, 氣庫共有六個1000m3的球罐,總庫容為6000m3。1997年底進行了新 罐投人使用后的首次開罐檢查。為了不至于開罐檢查而造成氣庫的停產(chǎn),我司開罐檢查采取分組檢查 形式,即將貯罐分成
2、兩組,一組進行開罐檢查,另一組進行液化氣的 進出作業(yè),做到開罐檢查、生產(chǎn)兩不誤。由于是一邊開罐檢查,一邊 生產(chǎn),所以安全工作必須做到十足,確保萬無一失。檢查前我公司與 檢驗單位、消防部門等共同制訂了嚴密的施工方案及安全措施,在檢 查中各方緊密配合,職責(zé)分明,經(jīng)過近兩個月的努力,最后安全順利 地完成了全部開罐檢查工作。 下面我們談?wù)勯_罐檢查所做的安全工作。1 開罐檢查前的安全準備(1 )在開罐檢查前,我方與檢驗單位勞動局鍋爐壓力容器檢測所、港日消防隊和施工單位等聯(lián)合開會,制訂了詳細的開罐檢查安全工作方案,包括了開罐檢查的項目內(nèi)容、工期、安全防范措施、安全責(zé)任人 和監(jiān)護人,并成立了開罐檢查安全領(lǐng)導(dǎo)
3、小組,統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮開罐檢 查過程中的一切工作。(2)開罐檢查進場前,對所有人員,包括氣庫員工、勞動局及施工單 位人員進行安全教育,內(nèi)容包括有開罐檢查的內(nèi)容、液化氣的性質(zhì)特 點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、消防知識及消防滅火器 材的正確使用,以及事故緊急應(yīng)變措施等,做到人人共知。2 開罐檢查的安全措施(1)受檢球罐區(qū)與正常生產(chǎn)球罐區(qū)的隔離措施 氣庫六個球罐每三個球罐組成一個防火區(qū)域,共分成兩個防火區(qū)域。 一組進行開罐檢查時,另一組正常生產(chǎn)。為了確保萬無一失,須采取 以下安全措施; 受檢罐區(qū)與正能既區(qū)之間另加設(shè)鵬隔離帶。 由于整個罐區(qū)管道系統(tǒng)是相通的,所以受檢罐與管道系統(tǒng)之間必須 加插盲
4、板使其相互完全隔絕,并作明顯的隔斷標記。 對受檢罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭及管道還應(yīng)用玻纖布等阻燃材料包裹進 行保護,防止在檢罐過程中被砸壞。 球罐動火(包括打磨與返修補焊)時,相鄰球罐利用球罐噴淋系統(tǒng)開水進行噴淋保護 (2)受檢罐的清洗置換 將受檢罐內(nèi)液態(tài)用烴泵抽到未檢罐內(nèi),液態(tài)抽完后,用壓縮機抽氣 態(tài)到未檢罐內(nèi),注意罐內(nèi)壓力不能抽得太低,先抽到約0.2MPa 時停止抽氣。 向罐內(nèi)注水。從受檢罐旁的消防栓接上消防水帶,并將水帶與球罐 底部的排污管連接,開啟消防泵向罐內(nèi)緩緩灌水。 開壓縮機抽氣。在江水入罐過程中,罐內(nèi)水位不斷上升的同時,氣 態(tài)逐漸壓縮,罐內(nèi)壓力逐漸增大。此時可一邊進水一邊重開壓縮機抽
5、壓,在水位上升到11m左右時停止進水(1000m3的球罐內(nèi)徑為12.3m, 氣相管設(shè)計是從球罐底部直插罐頂,高約 11.5m),以防氣相管入水,壓 縮機繼續(xù)抽壓,盡量回收罐內(nèi)氣體。 打開罐頂放空閥排氣。當罐內(nèi)殘余液化氣壓力抽至約0.05MPa時停止抽壓,此時罐內(nèi)剩余的氣態(tài)液化氣只剩有約 100kg 左右,將該罐的 氣相管閥門關(guān)閉,打開球罐頂?shù)姆趴臻g,將殘余的液化氣從罐頂向大 氣中排掉,注意排放時的速度不能太快。 浸泡排水抽風(fēng)。氣態(tài)排放完畢后,繼續(xù)對受檢罐充水,一直至 有水從罐頂放空管流出為止,然后停止進水。球罐充滿水浸泡兩至三 天后,將罐內(nèi)的水放掉,將球罐頂部及底部的入孔蓋全部打開,在罐 頂人
6、孔上裝上一臺防爆抽風(fēng)機抽取球罐內(nèi)氣體,確保罐內(nèi)的微量可燃 氣體基本被抽掉。 化驗罐內(nèi)氣體合格后,進人球罐內(nèi)部進行清理工作。首先,必須進 行罐內(nèi)氧含量分析及可燃氣體濃度分析,分析合格后方可入罐作業(yè)。 下面是利用無錫梅思安公司的 260 型便攜式可燃氣體檢測儀測出的各 個球罐內(nèi)的可燃氣體含量,詳見表 1??扇細怏w濃度均小于 0.2,全部符合安全動火要求。在確認罐內(nèi)可燃 氣體含量及氧含量符合安全要求后,施工人員進入球罐內(nèi),拆下球罐 內(nèi)的浮球,以便以便以后在球罐內(nèi)搭建腳手架。(3)檢罐的其它輔助工作 在球罐內(nèi)外部搭設(shè)腳手架,以便進人球罐內(nèi)部清理罐內(nèi)壁的鐵銹、 油污等殘余物及在內(nèi)外部焊縫及其兩側(cè)(約 200mm 寬)表面打磨。 進入球罐內(nèi)檢查清理及打磨時,應(yīng)使用 12V 或 24V 的低壓防爆燈, 在球罐外部還必須派專人進行監(jiān)護。打磨機的電源電壓超過 36V 時, 必須采用絕緣性能良好的電纜線及有可靠的接地線。 球罐經(jīng)檢查、檢測、打磨、修補、油漆,并經(jīng)水壓及氣密性試驗合 格,確認各項檢驗項目均完全符合要求后,
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