采煤機司機培訓課件

1、采煤機司機培訓一、采煤機的操作（1）采煤機啟動前的準備工作1.檢查各操作手把、按鈕(旋鈕)是否靈活、可靠。2 工作面信號系統(tǒng)是否正常。3.檢查滾筒截齒是否齊全，銳利和牢固。4.各部連接螺栓要齊全、牢固。5.檢查牽引行走的齒條聯(lián)接銷,要齊全、完好。6.電纜及電纜拖移裝置應完好無損,保證電纜本身不受拉力。7.冷卻噴霧水路暢通無泄漏，流量壓力符合規(guī)定。8.各油箱油量符合規(guī)定。（2）采煤機的正常啟動操作1. 解除各閉鎖。2. 打開供采煤機各部冷卻、噴霧水閥門。3. 合上采煤機的電隔離開關(guān)。4. 啟動截割電動機再停止,待電動機即將停止轉(zhuǎn)動時合上兩截割部離合器。5. 確認采煤機周圍無人、物妨礙正常工作,并

2、發(fā)出警告信號后啟動電動機,電動機啟動后注意檢查各部運轉(zhuǎn)、聲音是否正常。6. 在運輸機正常運行時牽引采煤機割媒,牽引速度由小逐漸加大到正常速度。（3）采媒機正常停機操作1 將采煤機牽引速度逐漸降到“零”位。2.待截割滾筒將浮煤排凈時即可停止采煤機。3.關(guān)閉噴霧水截止閥。4.若司機離機或長時間停機時,須進行以下操作： 拉掉左、右截割部離合器。 將電隔離開關(guān)打到斷開的位置。 關(guān)閉總供水閥。（4）采煤機緊急停機操作 1. 采煤機在運行時遇有下列情況之一實施緊急停車: 采煤機工作負荷太大，電動機發(fā)生悶車現(xiàn)象時; 附近突然嚴重片幫或冒頂; 采煤機內(nèi)部發(fā)生異響; 電纜拖移裝置被卡住; 出現(xiàn)人身或其它事故;2

3、. 按急停鈕即可停止采煤機,若急停鈕失靈立即拉開電隔離開關(guān)停機（5）采煤機操作應注意事項1. 無司機證人員不得開機。2. 禁止帶負荷啟動或頻繁啟動采煤機。3. 未遇特殊情況不準使用緊急停機。4. 無冷卻水或其壓力、流量達不到要求不準開機,無噴霧不準割煤。5. 時刻謹防滾筒割支架頂梁或鏟煤板等。6. 時刻注意電纜拖移情況,防止損壞電纜。7. 煤層傾角大于15度應保證液壓制動閘動作靈敏可靠防滑。8. 在割煤過程中要割直、割平,并嚴格控制采高,防止出現(xiàn)臺階式頂板和底板。9. 檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時,必須打開截割部離合器。10. 注意防止運輸機上大塊矸石在采煤機下方卡住。二、采煤機的維護

4、和檢修 對采煤機的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。（一）班檢：班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少于30min。（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔無影響機器散熱運行的雜物。（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰儀表顯示靈敏可靠。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。（4）檢查導向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應及時更換處理。（5）補充、更換短缺、損壞的截齒。（6）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（

5、7）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。（8）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。（9）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。（10）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。（二）日檢：（1）檢查處理時間不少于4h。進行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補充相應的潤滑油脂。（3）檢查處理各滲漏部位。（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。（5）檢

6、查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴重問題時應考慮更換。（6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查清原因并處理好 （三）周檢： 檢查處理時間不小于6h（1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進行油質(zhì)化驗。（3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。（4）檢查過濾器，必要時清洗更換。（5）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。（6）檢查電纜有無破損，接線

7、、出線是否符合規(guī)定。（四）月檢：檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。（1）進行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。三、采煤機的故障分析與處理（一）、如何判斷故障1、判斷故障的程序 在分析判斷故障時，應對采煤機的結(jié)構(gòu)、原理、性能及控制系統(tǒng)原理有全面深入的了解，只有這樣才能對采煤機的各種故障做出正確的分析判斷。根據(jù)實踐經(jīng)驗，判斷故障的程序是聽、摸、看、量和綜合分析。（1）、聽聽取當班司機介紹故障前后運行狀態(tài)和故障出現(xiàn)時的癥狀，必要時可開動機器聽采煤機運轉(zhuǎn)聲響來判斷故障的部位和原因。（2）、摸用手摸可能發(fā)生故障

8、疑點的外殼、發(fā)熱部位、根據(jù)溫度變化情況和運轉(zhuǎn)震動性來判斷損壞程度、還可用手摸液壓系統(tǒng)接頭密封處有無泄漏現(xiàn)象。（3）、看采煤機運轉(zhuǎn)時液壓糸統(tǒng)高、低壓表壓力的變化情況、就能看出液壓糸統(tǒng)是否工作正常、故障點的隱藏部位及元件的完好程度。 （4）、量主要是通過儀表測量電氣部分絕緣電阻值、電壓、電流及短路現(xiàn)象、在液壓系統(tǒng)中、測量壓力、溫度。 根據(jù)以上聽、看、摸、量、取得的材料進行綜合分析就能準確地找出故障部位和原因。2、判斷故障的方法故障的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣、后機械；先機械，后液壓；先部件、后元件。按照這一方法，層層解剖，就能比較容易、準確、迅速地判斷出故障點。(1)先劃清部位。首先判斷故障類別

9、，然后由此確定故障的部位。采煤機的電氣故障、機械故障及液壓故障，分別相應于采煤機的電氣部、截割部及牽引部。因此，只要搞清故障類別，即可確定故障的大體部位。(2)從部件到元件進行判斷。確定故障點所在部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象利用上述判斷故障的程序和方法在某一部件內(nèi)深入檢查判斷，即可查找出具體的故障元件，即故障點。3、采煤機故障處理的一般步驟和原則首先了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程。分析引起故障的原因，判斷查找出故障點。做好排除故障的準備工作。（二）常見故障的分析與預防 1采煤機液壓系統(tǒng)故障的分析與處理 1)。采煤機液壓傳動系統(tǒng)的基本特點(1)在液壓傳動系統(tǒng)中，壓力大小受工作負荷的影響。工作阻力大，液壓系

10、統(tǒng)中壓力就大，同時壓力損失和泄漏也隨之增大。(2)液壓傳動系統(tǒng)主要靠管路連接，利用液壓油傳遞動力。因此，管路漏損將嚴重影響系統(tǒng)的性能。(3)液壓傳動系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油，工作中油溫變化對系統(tǒng)影響較大。油溫的變化直接影響液壓油黏度的大小。(4)液壓元件制造精度高、間隙小，多數(shù)配合為間隙配合。特別是液壓泵和液壓馬達要求其主要零件間既有良好的密封、又要動作靈活，相對運動的零件間借助油膜進行潤滑，以減少金屬摩擦。這就要求液壓油中不能有水分、空氣及機械雜質(zhì)等。否則，將發(fā)生零件磨損或卡死等故障。(5)采煤機液壓系統(tǒng)設有多種保護。因此，系統(tǒng)中起保護作用的液壓元件的調(diào)定值一定要準確可靠，否則將影響采煤機的使

11、用性能2)、滾筒不能調(diào)高或升降動作緩慢的原因及處理方法(1)主要原因：調(diào)高泵損壞，泄漏量太大而流量過小。調(diào)高油缸損壞或上、下腔竄液。安全閥損壞或調(diào)定值太低。油管損壞、密封失效、接頭松動引起的外泄漏，導致系統(tǒng)供油量不足。液壓鎖損壞。(2)處理方法：修復或更換損壞的調(diào)高泵。修復或更換調(diào)高油缸。修復或更換安全閥或?qū)⒄{(diào)定值調(diào)至規(guī)定要求值。緊固接頭，更換損壞油管及密封件。更換液壓鎖3)造成滾筒升起后自動下降的原因及處理方法(1)主要原因：液壓鎖損壞。調(diào)高油缸竄液。安全閥損壞。管路泄漏。(2)處理方法：修復或更換液壓鎖。更換調(diào)高油缸。更換安全閥。緊固接頭，更換損壞的密封件和其他元件2、 采煤機機械故障的分

12、析與處理1)、造成截割部齒輪、軸承損壞的主要原因及防治措施 (1)主要原因：由于設備使用時間過長，有的機械零件磨損超限，甚至接近或達到疲勞極限。由于操作不慎，使得滾筒截割輸送機鏟煤板、液壓支架前探梁(或護幫板)，使截割部齒輪、軸承承受巨大沖擊載荷。缺油或潤滑油不足，在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦，引起齒輪軸承很快磨損失效。(2)防治措施：首先在檢修采煤機時，盡可能將磨損嚴重的齒輪和軸承更換成新件，并確保安裝質(zhì)量；保障良好的潤滑，減少磨損。增強支架工、采煤機司機的工作責任心，提高操作技術(shù)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。司機要正確規(guī)范謹慎地操作采煤機，及時掌握煤層及頂板情況，盡量避免沖擊載荷。各潤滑部位要按規(guī)定加夠潤滑油脂，并按“四檢”制的要求，及時檢查、更換或補充潤滑油脂。2)、引起截割部減速器過熱的主要原因及處理方法 (1)主要原因： 用油品種不當。 油量過多或過少。 油中水分超限，或油脂變質(zhì)，使得油膜強度降低。 齒輪、軸承磨損超