風(fēng)電機解答題-高級(25道)

1、風(fēng)電機部分-解答題-高級（25道）1.測風(fēng)有哪些注意事項？答：最佳的風(fēng)速測量方法是在具有風(fēng)資源開發(fā)潛力的地區(qū)安裝測風(fēng)塔，測風(fēng)高度與預(yù)裝風(fēng)電機組的輪轂高度盡量接近，并且測風(fēng)設(shè)備安裝在測風(fēng)塔的頂端，這樣，一方面可以減小利用風(fēng)切變系數(shù)計算不同高度處的風(fēng)速所帶來的不確定性，另一方面也可以減小測風(fēng)塔本身對測風(fēng)設(shè)備造成的影響（塔影效益），如果測風(fēng)設(shè)備安裝在測風(fēng)塔的中部，應(yīng)盡量使側(cè)風(fēng)設(shè)備的支架方向與主風(fēng)向保持垂直，并使側(cè)風(fēng)設(shè)備與測風(fēng)塔保持足夠的距離。2.請闡述風(fēng)的測量及自動測風(fēng)系統(tǒng)的主要組成部分？答：風(fēng)的測量包括風(fēng)向和風(fēng)速測量。風(fēng)向測量是指測量風(fēng)的走向，風(fēng)速測量是測量單位時間內(nèi)空氣在水平方向所移動的距離。自

2、動測風(fēng)系統(tǒng)主要由六部分組成。即傳感器、主機、數(shù)據(jù)存儲裝置、電源、安全與保護裝置。傳感器分風(fēng)速傳感器、風(fēng)向傳感器、溫度傳感器、氣壓傳感器，輸出信息為頻率（數(shù)字）或模擬信號。主機利用微處理器對傳感器發(fā)送的信號進行采集、計算和存儲，由數(shù)據(jù)記錄裝置、數(shù)據(jù)讀取裝置、微處理器，就地顯示裝置組成。3.風(fēng)力發(fā)電機組選用的優(yōu)質(zhì)潤滑油應(yīng)達到哪些要求？答：（1）具有堅韌的油膜和高負載能力，與零件表面接觸時能有效分隔、承載及保護工作面，防止因重載、沖擊和啟動時帶來的嚴重磨損；（2）較好的化學(xué)穩(wěn)定性，防止?jié)櫥驮诟邷叵麻L期與空氣接觸所產(chǎn)生的氧化趨勢。在長期使用后仍具有可靠的保護作用；（3）工作溫度下保持正常的粘度，在正

3、常工況下能夠形成保護油膜。在預(yù)期的低溫工況下有良好的流動性；（4）保護齒輪和軸承在潮濕環(huán)境中不被銹蝕，且油品本身沒有腐蝕性具有一定的抗泡沫性能。4.風(fēng)電場SCADA系統(tǒng)的功能有哪些？答：（1）與風(fēng)電場中各個風(fēng)電機組建立通信連接；（2）讀取并顯示風(fēng)電機組的運行數(shù)據(jù)；（3）風(fēng)電機組的運程控制，包括遠程開機、停機、左右偏航、復(fù)位；（4）歷史運行數(shù)據(jù)的保護、查詢及維護；（5）風(fēng)機故障報警、故障現(xiàn)場數(shù)據(jù)的保護與顯示；（6）風(fēng)電機運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，包括日報表、月報表、年報表；（7）繪制風(fēng)速-功率曲線、風(fēng)速風(fēng)布曲線及風(fēng)速趨勢曲線；（8）遠程設(shè)置風(fēng)電機組的運行參數(shù)。5.風(fēng)電機組投入運行前應(yīng)具備哪些條件？答：（1）

4、電源相序正確，三相電壓平衡；（2）調(diào)向系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，風(fēng)速儀和風(fēng)向標處于正常運行的狀態(tài)；（3）制動和控制系統(tǒng)的液壓裝置的油位在規(guī)定范圍；（4）齒輪箱油位和油溫在正常范圍；（5）各項保護裝置均在正確投入位置，且保護定值均與批準設(shè)定的值相符；（6）控制電源處于接通位置；（7）控制計算機顯示處于正常運行狀態(tài)；（8）手動啟動前葉輪上應(yīng)無結(jié)冰現(xiàn)象；（9）在寒冷和潮濕地區(qū)，長期停運和新投運的風(fēng)電機組在投運前應(yīng)檢查絕緣，合格后才允許啟動；（10）經(jīng)維修的風(fēng)電機組在啟動前，所有為檢修而設(shè)立的各種安全措施應(yīng)已拆除。（11）檢查SCADA通訊系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)；（12）動力電源處于接通為接通位置，且冷卻電機、

5、加熱電機、偏航電機、液壓電機能夠正常運轉(zhuǎn)。6.簡述玻璃纖維增強塑料(GRP)葉片的修補方法？答：（1）從維修部位去除損壞的或者不再完整的粘接材料，對維修范圍要做徹底的清潔和打磨；（2）在鄰接損壞區(qū)域的部位用玻璃纖維編結(jié)布進行層接，每次層接至少要做三層，纖維的順序和方向必須根據(jù)原來的層壓材料；（3）涂抹浸漬加強材料必須要徹底（避免空氣侵入）；（4）操作過程中要采取預(yù)防措施防止葉片運動（振動）；（5）表面防護采用精細樹脂材料層保證層壓材料的固化；（6）樹脂材料經(jīng)充分固化后，才能將維修過的部分再次投入運用；（7）注意對維修部位進行維修且硬化之后要進行調(diào)溫處理。7.偏航系統(tǒng)的常見故障有哪些？原因是什么

6、? 答：（1）齒圈齒面磨損原因：齒輪副的長期嚙合運轉(zhuǎn)；相互嚙合的齒輪副齒側(cè)間隙中滲入雜質(zhì)；潤滑油或潤滑脂嚴重缺失使齒輪副處于干摩擦狀態(tài)。（2）油壓管路滲漏原因：管路接頭松動或損壞；密封件損壞。（3）偏航壓力不穩(wěn)原因：油壓管路出現(xiàn)滲漏；液壓系統(tǒng)的保壓蓄能裝置出現(xiàn)故障；液壓系統(tǒng)元器件損壞。（4）異常噪聲原因：潤滑油或潤滑脂嚴重缺失；偏航阻尼力矩過大；齒輪副輪齒損壞；偏航驅(qū)動裝置中油位過低。（5）偏航定位不準確原因：風(fēng)向標信號不準確；偏航系統(tǒng)的阻尼力矩過大或過??；偏航制動力矩達不到機組的設(shè)計值；偏航系統(tǒng)的偏航齒圈與偏航驅(qū)動裝置的齒輪之間的齒側(cè)間隙過大。（6）偏航計數(shù)器故障原因：連接螺栓松動；異物侵入

7、；連接電纜損壞；磨損。8.若發(fā)電機絕緣電阻不符合要求時，應(yīng)如何處理？答:方法一：用循環(huán)熱空氣吹。方法二:分別將定子繞組通以25%額定電流的單相或直流電源加熱，或用加熱帶進行加熱。用以上方法對定子加熱時，應(yīng)使各定子繞組各部位溫度不超過90。方法三：空載運行一段時間，保持足夠通風(fēng)。干燥過程應(yīng)連續(xù)，每小時測量一次絕緣電阻，直到絕緣電阻合格，并能夠保持穩(wěn)定4小時以上，方可運行發(fā)電機。9.風(fēng)電機組接地電阻測量有哪些注意事項？答：（1）因接地電阻與土壤的潮濕程度有關(guān)，測量應(yīng)選擇在干燥的天氣 土壤未凍結(jié)時進行。一般風(fēng)電場測量接地電阻至少在雨天過后45天，南方地區(qū)雨水較多但也應(yīng)至少晴3天后進行測量，否則容易造

8、成較大誤差；（2）測量前應(yīng)拆除和風(fēng)電機的所有接地引下線，把塔架和接地裝置的接地連接全部斷開； （3）當發(fā)現(xiàn)測量值和以往的測試結(jié)果相比差別較大時，應(yīng)改變電極的布置方向，增加電極的距離，重新進行測試； （4）進行測量時，應(yīng)盡量縮短接地極接線端子C1、P1 與接地網(wǎng)的引線長度，一般就在塔筒門外； （5）接地引線統(tǒng)一采用銅線，與接地測試儀和接地棒的連接必須十分可靠，以減少接觸電阻； （6）接地棒插入土壤的深度應(yīng)不小于0.6m； （7）測量所需設(shè)備：接地電阻檢測儀，接地引線，接地探針。10.定期維護開工前，必須做好哪些準備工作？答：（1）針對系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結(jié)果，結(jié)合上次

9、定期維護總結(jié)進行現(xiàn)場查對；根據(jù)查對結(jié)果及年度維護檢修計劃要求，確定維護檢修的重點項目，制訂符合實際情況的對策和措施，并做好有關(guān)設(shè)計、試驗和技術(shù)鑒定工作；（2）落實物資（包括材料、備品、安全用具、施工機具等）準備和維護檢修施工場地布置；（3）制訂施工技術(shù)措施、組織措施、安全措施；（4）準備好技術(shù)記錄表格；（5）確定需測繪和校核的備品備件加工圖；（6）制訂實施定期維護計劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進度表；（7）組織維護檢修人員學(xué)習(xí)。討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責任制等，并做好特殊工種和勞動力的安排，確定檢修項目的施工和驗收負責人；（8）做好定期維護項目的費用預(yù)算，報主管部門批準。11.風(fēng)

10、力發(fā)電機組變轉(zhuǎn)速運行（相對于恒轉(zhuǎn)速運行）有哪些優(yōu)點？答：（1）具有較好的效率, 可使槳距角調(diào)節(jié)簡單化。低風(fēng)速時,槳距角固定,高風(fēng)速時, 調(diào)節(jié)槳距角限制最大輸出功率。（2）能吸收陣風(fēng)能量。把陣風(fēng)風(fēng)能余量存儲在風(fēng)輪機轉(zhuǎn)動慣量中, 減少陣風(fēng)對風(fēng)力發(fā)電機組帶來的疲勞損壞,減少機械應(yīng)力和轉(zhuǎn)矩脈動, 延長機組壽命。當風(fēng)速下降時, 高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)輪動能便釋放出來變?yōu)殡娔芩徒o電網(wǎng)。（3）系統(tǒng)效率高。變轉(zhuǎn)速運行風(fēng)力機可以在最佳速比、最大功率點運行,年發(fā)電量一般可提高10以上。（4）改善功率品質(zhì)。由于風(fēng)輪系統(tǒng)的柔性， 從而減少了輸出功率的波動。（5）減小運行噪聲。低風(fēng)速時, 風(fēng)輪處于低轉(zhuǎn)速運行狀態(tài), 使噪聲降低。1

11、2.什么是科里奧利力？答：由于地球自轉(zhuǎn)，從地面固定位置上看，在北半球的空氣運動會向右偏轉(zhuǎn)，在南半球的空氣運動會向左偏轉(zhuǎn)，這種由于地球自轉(zhuǎn)形成的偏轉(zhuǎn)力被稱為科里奧利力。13.風(fēng)電機監(jiān)控系統(tǒng)有哪些功能？答：（1）與風(fēng)電場中各個風(fēng)電機組建立通信連接（2）讀取并顯示風(fēng)電機組的運行數(shù)據(jù)（3）風(fēng)電機組的遠程控制，包括遠程開機、停機、左右偏航、復(fù)位等（4）歷史運行數(shù)據(jù)的保存，查詢及維護（5）風(fēng)機故障報警，故障現(xiàn)場數(shù)據(jù)的保存與顯示（6）風(fēng)電機組運行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，包括日報表、月報表、年報表（7）繪制風(fēng)速-功率曲線，風(fēng)速分布曲線及風(fēng)速趨勢曲線（8）遠程設(shè)置風(fēng)電機組的運行參數(shù)14.與其他傳動方式相比，液壓傳動有哪些優(yōu)

12、缺點？答：優(yōu)點有傳動平穩(wěn)，易于頻繁換向；質(zhì)量輕體積小，動作靈敏；承載能力大；調(diào)速范圍大，易于實現(xiàn)無級調(diào)速；易于實現(xiàn)過載保護；液壓元件能夠自動潤滑，元件的使用壽命長；容易實現(xiàn)各種復(fù)雜的動作；簡化機械結(jié)構(gòu)；便于實現(xiàn)自動化控制；便于實現(xiàn)系列化、標準化和通用化。缺點有液壓元件制造精度要求高；實現(xiàn)定比傳動困難；油液易受溫度影響；不適宜遠距離傳動動力；油液中混入空氣容易影響工作性能；油液容易被污染；發(fā)生故障不容易檢查和排除。15.為什么風(fēng)電場要進行運行分析？答：風(fēng)電場進行運行分析主要是對風(fēng)電設(shè)備的運行狀況、安全運行、經(jīng)濟運行以及運行管理進行綜合性或?qū)ｎ}性分析，通過分析可以摸索出運行規(guī)律，找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)

13、，有針對性地制定防止事故的措施，從而提高風(fēng)電設(shè)備運行的技術(shù)管理水平和風(fēng)電場的經(jīng)濟效益。16.液壓基本回路有哪幾大類？它們各自的作用是什么？答：液壓基本回路通常分為方向控制回路、壓力控制回路和速度控制回路三大類。方向控制回路其作用是利用換向閥控制執(zhí)行元件的啟動、停職、幻想及鎖進等；壓力控制回路的作用是通過壓力控制閥來實現(xiàn)系統(tǒng)的壓力控制，實現(xiàn)調(diào)壓、增壓、減壓、卸荷和順序動作等，以滿足執(zhí)行元件在力或轉(zhuǎn)聚及各種動作變化是對系統(tǒng)壓力的要求；速度控制回路的作用是控制液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件的運動速度或速度的切換。17.試述齒輪的點蝕現(xiàn)象？答：齒輪的點蝕是齒輪傳動的失效形式之一。即齒輪在傳遞動力時，在兩齒輪的工作

14、面上將產(chǎn)生很大的壓力，隨著使用時間的增加，在齒面便產(chǎn)生細小的疲勞裂紋。當裂紋中滲入潤滑油，在另一個輪齒的擠壓下被封閉的裂紋中的油壓力就隨之增高，加速裂紋的擴展，直至輪齒表面有小塊金屬脫落，形成小坑，這種現(xiàn)象被稱為點蝕。輪齒表面點蝕后，造成傳動不平穩(wěn)和噪聲增大。齒輪點蝕常發(fā)生在閉式傳動中，當齒輪強度不高，且潤滑油稀薄時尤其容易發(fā)生。18.簡要介紹變槳軸承檢查包括哪幾個方面？答：（1）防腐檢查。檢查變槳軸承表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象，如果有，按涂漆規(guī)范及時補上。（2）檢查變槳軸承表面清潔度。由于風(fēng)力發(fā)電機長時間工作，變槳軸承表面可能因灰塵、油氣或其它物質(zhì)而導(dǎo)致污染。變槳軸承影響正常工作。首先檢查

15、表面污染物質(zhì)和污染程度，然后用無纖維抹布和清洗劑清理干凈。（3）變槳軸承密封檢測。檢查變槳軸承（內(nèi)圈、外圈）密封是否完好。（4） 檢查變槳軸承齒面。檢查齒面是否有點蝕、斷齒、腐蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即修補或更換新的變槳軸承。（5） 檢查變槳軸承噪音。檢查變槳軸承是否有異常噪音。如果有異常的噪音，查找噪音的來源，判斷原因進行修補。19.雙饋異步發(fā)電機有哪三種運行狀態(tài)？分別解釋說明。答：（1）亞同步運行狀態(tài)。在此種狀態(tài)下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn) n< n1 同步轉(zhuǎn) ,由滑差頻率為風(fēng)力發(fā)電機組發(fā)電機f2 的電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn) n2 與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn) 方向相同,因此n+n2=n1 。（2）超同步運行狀態(tài)。在此種狀態(tài)下轉(zhuǎn)

16、子轉(zhuǎn) n>n1 同步轉(zhuǎn) ,改變通入轉(zhuǎn)子繞組的頻率為f2 的電流相序,則其所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn) n2 的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向 相反,因此有n-n2 =n1 。 為了實現(xiàn)n2 轉(zhuǎn)向反向,在亞同步運行轉(zhuǎn) 超同步運行時,轉(zhuǎn)子三相繞組能自動改變其相序；反之,也是一樣。（3）同步運行狀態(tài)。此種狀態(tài)下n=n1 ,滑差頻率f 2 =0 ,這表明此時通入轉(zhuǎn)子繞組的電流的頻率為0 ,也即是直流電流,因此與普通同步發(fā)電機一樣。20.在風(fēng)力發(fā)電機組中對彈性聯(lián)軸器的基本要求？答：(1)強度高，承載能力大。由于風(fēng)力發(fā)電機組的傳動軸系有可能發(fā)生瞬時尖峰載荷，故要求聯(lián)軸器的許用瞬時最大轉(zhuǎn)矩為許用長期轉(zhuǎn)矩的三倍以上。 （2）彈

17、性高，阻尼大，具有足夠的減振能力。把沖擊和振動產(chǎn)生的振幅降低到允許的范圍內(nèi)。 (3)具有足夠的補償性，滿足工作時兩軸發(fā)生位移的需要。 (4)工作可靠性能穩(wěn)定，對具有橡膠彈性元件的聯(lián)軸器還應(yīng)具有耐熱性、不易老化等特性。21.在液壓系統(tǒng)中蓄能器的作用及蓄能器有哪幾中結(jié)構(gòu)。答：（1）在液壓泵間隙工作時產(chǎn)生的壓力進行能量存貯； （2）在液壓泵損壞時做緊急動力源； （3）泄漏損失的補償； （4）緩沖周期性的沖擊和振蕩； （5）溫度和壓力變化時所需的容量補償。 結(jié)構(gòu)有：活塞式、皮囊式、隔膜式 22.簡述在葉輪里進行維護工作時應(yīng)注意的事項。答：（1）在輪轂里手動操作時，必須2個人或2個以上人員配合進行工作；

18、 （2）工作時不要將工具或其它相關(guān)物品遺落在輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)； （3）葉片進行變槳操作時，人員及工具等要遠離旋轉(zhuǎn)部件，以防操作時發(fā)生意外； （4）必須攜帶對講機等通話工具，以保持必要的通訊聯(lián)絡(luò)； （5）工作完畢，注意清點所攜帶的工具及物品； （6）在作變槳操作動作前要先通知在場所有人員，確認所有人員都處于安全位置之后，方可進行相應(yīng)的操作。 (7)故障處理完畢或維護處理完畢后，要把葉片變回順槳位置。23.請寫出主控制器所具有的功能。答：主要完成數(shù)據(jù)采集及輸入、輸出信號處理；邏輯功能判定；對外圍執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出控制指令；與機艙柜通訊，接收機艙信號，并根據(jù)實時情況進行判斷發(fā)出偏航或液壓站的工作信號；與三個獨立的變槳柜通信，接收三個變槳柜的信號，并對變槳系統(tǒng)發(fā)送實時控制信號控制變槳動作；對變流系統(tǒng)進行實時的檢測，根據(jù)不同的風(fēng)況對變流系統(tǒng)輸出扭矩要求，使風(fēng)機的發(fā)電功率保持最佳；與中央監(jiān)控系統(tǒng)通訊、傳遞信息?？刂瓢C組自動啟動，變流器并網(wǎng)，主要零部件除濕加熱，機艙自動跟蹤風(fēng)向，液壓系統(tǒng)開停，散熱器開停，機艙扭纜和自動解纜，低于切入風(fēng)速時自動停機。24.請寫出PLC所具有的特點。答：（1