大型制造企業(yè)質(zhì)量月報(bào)

1、 標(biāo)箱月度質(zhì)量報(bào)告（二零一三年四月）編制人： 曹鴻濤 審核人： 趙良殷 批準(zhǔn)人： 裴 俊 編制日： 2013/5/2 標(biāo)箱品質(zhì)保證部質(zhì)量月報(bào)【2013年4月】一、 生產(chǎn)質(zhì)量概況1、 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)達(dá)成情況考核指標(biāo)階段目標(biāo)本月實(shí)績(jī)達(dá)成情況備注否決性指標(biāo)00達(dá)成-批量性質(zhì)量事件00達(dá)成-一般性質(zhì)量事件10達(dá)成-備注：1、否決性指標(biāo)包括：重大質(zhì)量事件，客戶外部投訴，客戶永久拒收部件/整箱。2、 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況責(zé)任部門考核指標(biāo)上月本月實(shí)績(jī)目標(biāo)值與目標(biāo)差距達(dá)成情況資源采購(gòu)部材料索賠事件000-達(dá)標(biāo)沖壓生產(chǎn)部沖壓流出質(zhì)量問題/2420-4不達(dá)標(biāo)客戶投訴/拒收工件/00-達(dá)標(biāo)標(biāo)箱生產(chǎn)部堆場(chǎng)外部反饋/索賠

2、事件000-達(dá)標(biāo)主線/堆場(chǎng)客戶投訴/停線010-不達(dá)標(biāo)干箱OK站漏光率42.33%29.03%45.0%35.49%達(dá)標(biāo)試水+堆場(chǎng)漏光漏水率11.78%10.79%15.0%28.07%達(dá)標(biāo)試水待修率21.30%37.78%10.0%-277.80%不達(dá)標(biāo)3、 過程質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況責(zé)任部門考核指標(biāo)上月本月實(shí)績(jī)目標(biāo)值與目標(biāo)差距達(dá)成情況資源采購(gòu)部材料批次合格率97.0%98.79%97.7%1.12%達(dá)標(biāo)物料配送部首檢違規(guī)事件002100.00%達(dá)標(biāo)沖壓生產(chǎn)部首檢違規(guī)事件9015100.00%達(dá)標(biāo)QC投訴事件12205-300.00%不達(dá)標(biāo)標(biāo)箱生產(chǎn)部主線QC投訴率0.18%0.58%0.6%3.3

3、3%達(dá)標(biāo)干箱偏焊漏焊率10.19%6.84%8.0%14.50%達(dá)標(biāo)堆場(chǎng)一次交驗(yàn)合格率97.97%92.90%97.5%-4.72%不達(dá)標(biāo)4、 本月產(chǎn)量和交驗(yàn)量本月A線雙班生產(chǎn)，主要生產(chǎn)干貨箱，A線產(chǎn)量為7625 TEU（上月為10544 TEU），堆場(chǎng)交驗(yàn)量為5495 TEU（上月為8668 TEU）。項(xiàng)目箱型數(shù)量（臺(tái)）合計(jì)TEUA線產(chǎn)量20GP1185762540'GP/40HC3220堆場(chǎng)交驗(yàn)量20GP613549540GP/40HC2441二、 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況1、 漏光漏水指標(biāo)1) 漏光漏水達(dá)標(biāo)情況本月干貨箱OK站漏光率為29.03%，比上月的42.33%下降31.43%

4、，比目標(biāo)值45.0%低35.49%，達(dá)標(biāo)；本月干貨箱試水+堆場(chǎng)漏光漏水率為10.79%，比上月的11.78%下降8.38%，比目標(biāo)值15%低28.07%，達(dá)標(biāo)。箱型項(xiàng)目上月本月目標(biāo)差距本月實(shí)績(jī)對(duì)比上月降幅總目標(biāo)本月實(shí)績(jī)與目標(biāo)差距干箱OK站漏光率42.33%29.03%31.43%45%35.49%試水+堆場(chǎng)漏光漏水率11.78%10.79%8.38%15.0%28.07%2) 漏光漏水分析：本月干貨箱的OK站漏光率比上月有大幅下降，低于指標(biāo)值，達(dá)標(biāo)。試水+堆場(chǎng)漏光漏水率比上月有所下降，低于指標(biāo)值，達(dá)標(biāo)。從漏光漏水分布情況看，右上波焊和左右側(cè)板自動(dòng)焊漏光漏水最嚴(yán)重，生產(chǎn)線需重點(diǎn)改善以上臺(tái)位的焊接

5、質(zhì)量。（重點(diǎn)改善：自動(dòng)焊班）2、 試水待修箱指標(biāo)4月份干貨箱試水待修率高于指標(biāo)值，不達(dá)標(biāo)，指標(biāo)達(dá)成情況較3月份大幅下降，近期試水待修率持續(xù)上升，需加強(qiáng)控制。本月干貨箱待修箱率為37.78%，比上月的21.30%上升了77.37%，高于目標(biāo)值10.0%，不達(dá)標(biāo)。本月干貨箱待修問題最多的是地板裝配、油漆、商標(biāo)和焊接缺陷問題。（責(zé)任班組：油漆班、完工班、焊接線）箱型油漆商標(biāo)焊接缺陷變形高低門地釘?shù)匕逖b配膠條裝配結(jié)構(gòu)尺寸其他干箱4083313319418126617366010119.2%15.6%15.6%4.4%0.8%5.9%29.1%1.7%2.8%4.8%三、 過程質(zhì)量指標(biāo)控制情況1、 材料

6、批次合格率達(dá)成情況本月原材料整體批次合格率為98.79%，比上月的97.0%有所上升，高于指標(biāo)值97.7%，達(dá)標(biāo)；其中地板的材料批次合格率較低，僅為77.78%；地板批次合格率低的主要原因是湖南中集來料的膠合板厚度偏差大（27.0mm-29.5mm），地板安裝后高低不平，本月來料2批均不合格，合格率為0%。類型4月實(shí)績(jī)材料批次合格率月度推移圖到貨批次不合格批次批次合格率合計(jì)577798.79%鋼材284199.65%油漆700100.00%角件200100.00%地板9277.78%鎖桿290100.00%其他小件材料165497.58%2、 沖壓質(zhì)量控制1) 沖壓流出質(zhì)量問題指標(biāo)達(dá)成情況本月

7、A線反饋沖壓流出質(zhì)量問題事件共24單，高于20單/月的階段指標(biāo)，本月沖壓流出質(zhì)量問題指標(biāo)不達(dá)標(biāo)。2) 沖壓首檢執(zhí)行達(dá)標(biāo)情況本月沖壓生產(chǎn)部無首檢違規(guī)事件，比上月的9件大幅減少，低于15件/月的階段指標(biāo)，本月沖壓首檢執(zhí)行率達(dá)標(biāo)。3) 沖壓反饋投訴情況本月沖壓QC對(duì)沖壓生產(chǎn)部共開出329份QC質(zhì)量反饋單，較上月大幅增加；開出20份QC投訴單，比上月大幅增加，高于階段目標(biāo)，本月沖壓QC投訴指標(biāo)不達(dá)標(biāo)。臺(tái)位預(yù)處理切割剪床沖床壓床鋸床羅拉返修配送打磨其他合計(jì)反饋單84114236106027641332926%3%13%11%32%0%8%2%1%4%100%投訴單7101411410200%0%0%0%

8、0%0%0%0%0%0%100%整改率82%83%88%84%88%100%96%100%100%100%87.7% 反饋情況：本月沖壓生產(chǎn)部壓床班和預(yù)處理班的質(zhì)量問題最多，共占總數(shù)的57.75%，需重點(diǎn)改善。 投訴情況：本月沖壓共開出20份投訴單，高于指標(biāo)值，不達(dá)標(biāo)。 整改情況：本月沖壓QC反饋/投訴單整改率為87.7%，較上月有大幅下降，需改善。3、 A線質(zhì)量控制1) 偏焊漏焊率本月干貨箱偏焊漏焊率比3月有所下降，偏焊漏焊率達(dá)標(biāo)。本月干貨箱偏焊漏焊率為6.84%，比上月的10.19%下降32.88%，低于目標(biāo)值8.0%，達(dá)標(biāo)。本月干貨箱偏焊漏焊最多的班組是前端班和底架班，共占偏焊漏焊總數(shù)的

9、46.19%，需重點(diǎn)改善。（重點(diǎn)改善：前端班、底架班）箱型前端后端底架左側(cè)板右側(cè)板頂板小總裝總裝干箱1399510341381209626.53%18.13%19.66%7.82%7.25%2.29%0.00%18.32%2) A線反饋投訴情況本月A線QC質(zhì)量反饋率為13.08%，比上月的11.46%上升了14.14%；QC質(zhì)量投訴率為0.58%，比上月的0.18%有大幅上升，略低于目標(biāo)0.6%，達(dá)標(biāo)。臺(tái)位部裝底架自動(dòng)焊小總裝總裝清箱臺(tái)OK站油漆完工合計(jì)反饋單1501111610176154110523899715.0%11.1%16.1%0.0%17.7%1.5%4.1%10.5%23.9%

10、100%投訴單60905172144413.6%0.0%20.5%0.0%11.4%2.3%15.9%4.5%31.8%100%整改率97.4%96%94%097%75%92%100%97%96.2% 反饋情況：本月A線生產(chǎn)部完工班質(zhì)量問題反饋?zhàn)疃?，自?dòng)焊班、總裝班和部裝班的質(zhì)量問題較多，共占總數(shù)的72.7%，需重點(diǎn)改善。 投訴情況：本月A線生產(chǎn)部投訴為0.58%，比上月的0.18%上升了222.2%，其中完工質(zhì)量問題的投訴最多。 整改情況：本月A線反饋/投訴單整改率為96.2%，比上月的95.8%稍有上升；其中清箱臺(tái)的整改情況較差，整改率為75.0%，需改善。4、 堆場(chǎng)一次交驗(yàn)箱合格率本月堆

11、場(chǎng)一次交驗(yàn)箱合格率為92.90%，比上月的97.97%下降了5.18%，低于階段指標(biāo)值97.5%，不達(dá)標(biāo)。影響堆場(chǎng)校驗(yàn)合格率的主要問題為地板高低不平和側(cè)板自動(dòng)焊滲透差，以上問題需改善。四、 本月改善亮點(diǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量工作推進(jìn)情況1、 本月改善亮點(diǎn)1) 加強(qiáng)沖壓不良材料監(jiān)控：本月二線多次投訴沖壓不良材料流入二線，導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā)。為此，沖壓品控科制定了沖壓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題處理跟蹤表，加強(qiáng)沖壓不良材料的監(jiān)控，跟蹤不良材料的處理情況。沖壓品控科每天對(duì)相關(guān)的跟蹤問題進(jìn)行通報(bào)，并定期對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間未處理的問題通報(bào)至企管部及公司領(lǐng)導(dǎo)。2) A線加強(qiáng)客戶要求事項(xiàng)的跟蹤落實(shí)：本月A線品控科為了使客戶要求能更好的傳達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)

12、，確?？蛻粢蟮玫接行Ц櫍珹線品控科按照客戶提出的要求結(jié)合箱型特點(diǎn)，制定了各箱型的客戶要求事項(xiàng)QC跟蹤表，每天由主管/科長(zhǎng)更新，由班長(zhǎng)打印發(fā)給各臺(tái)位QC跟蹤落實(shí)客戶提出的各項(xiàng)要求，班長(zhǎng)、主管、科長(zhǎng)不定時(shí)稽核QC跟蹤情況。本月客戶要求落實(shí)情況比上月有明顯的改進(jìn)，客戶對(duì)于重復(fù)性問題的反饋、投訴有所減少。2、 關(guān)鍵質(zhì)量項(xiàng)目跟蹤1) 首鋼武鋼材料表面質(zhì)量：檢驗(yàn)首鋼、武鋼卷鋼材料，表面劃傷、凹坑等問題得到改善，但部分卷鋼存在波浪問題，需進(jìn)一步的跟蹤。2) 地板強(qiáng)度改善：本月來料的地板強(qiáng)度有改進(jìn)，但不夠穩(wěn)定，下月繼續(xù)跟蹤。3) 億利內(nèi)角柱表面質(zhì)量問題：檢驗(yàn)億利內(nèi)角柱，表面重皮、裂紋、打磨傷母材現(xiàn)象已得到

13、改善，本月材料檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)此問題。4) 底橫梁歪斜問題：上月由于底橫梁裝配歪斜問題，客戶提出了多次的反饋，并多次扣下不良品。本月，標(biāo)箱對(duì)底橫梁裝配歪斜進(jìn)行重點(diǎn)改善：規(guī)范底架裝配工裝，不允許在工裝上加焊臨時(shí)墊片或點(diǎn)焊；生產(chǎn)干部、QC加強(qiáng)工裝的檢查，每日抽查2次以上；規(guī)范員工焊接操作，焊接前必須將底橫梁打貼靠緊工裝，然后在底橫梁上焊2個(gè)焊點(diǎn)固定。整改后，底橫梁歪斜現(xiàn)象基本得到杜絕，本月客戶關(guān)于底橫梁裝歪的反饋、投訴為0。5) A線偏焊漏焊率超標(biāo)：本月生產(chǎn)線加強(qiáng)了對(duì)焊接質(zhì)量的控制，品保部加強(qiáng)了各臺(tái)位對(duì)焊接質(zhì)量檢查的要求，并制定和嚴(yán)格執(zhí)行QC漏檢的考核。本月A線偏焊漏焊率比上月有較大幅度的下降，本月偏焊

14、漏焊率為6.84%，比上月的10.19%下降了33%，達(dá)成第一階段的控制要求。五、 本月重要質(zhì)量信息1、 TAL 40箱四波板來料不良：QC檢驗(yàn)沖壓生產(chǎn)部在挑選四波板長(zhǎng)度時(shí)，發(fā)現(xiàn)原材料板面分層嚴(yán)重，材料表面有嚴(yán)重的軋制坑印，經(jīng)確認(rèn)此批卷鋼供應(yīng)商為武鋼，反饋沖壓生產(chǎn)部、物料配送部和資源采購(gòu)部，對(duì)此卷武鋼材料進(jìn)行挑選。（責(zé)任部門：資源采購(gòu)部、物料配送部。已處理）2、 TAL40四波板原材料壓痕：4月13日發(fā)現(xiàn)武鋼原材料表面存在壓痕，沖壓未經(jīng)評(píng)審直接將不良材料發(fā)到羅拉機(jī)臺(tái)位加工，QC已扣下，待處理。（責(zé)任部門：資源采購(gòu)部、沖壓生產(chǎn)部。待處理）3、 TAL40地板存在明顯色差：4月10日-13日均有發(fā)

15、現(xiàn)TAL40相鄰地板有明顯的色差，材料經(jīng)物料部挑選后上線，仍發(fā)現(xiàn)有較多地板色差現(xiàn)象，客戶在線上多次指出此問題。（責(zé)任部門：資源采購(gòu)部、物料配送部。已處理）4、 沖壓材料存放不良造成材料氧化、生銹：QC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存放在羅拉機(jī)庫(kù)房材料（四波板，頂板）未覆蓋好板邊及板面內(nèi)側(cè)，全部已存在鋅鹽、水銹；切割車間有2框短底梁被雨水淋濕產(chǎn)生了鋅鹽和浮銹；沖壓車間轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)因車間頂棚漏雨，未及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行覆蓋，導(dǎo)致材料浮銹。（責(zé)任部門：沖壓生產(chǎn)部。已處理）5、 Hapag-Lloyd 40箱底側(cè)梁羅拉平整度差：客戶現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)部分底側(cè)梁表面平整度差，用直板尺橫跨大面測(cè)量時(shí)間隙達(dá)1.5-2mm?？蛻粢蟮讉?cè)梁進(jìn)行1

16、00%挑選，平整度控制在1mm以內(nèi)。（責(zé)任部門：物料配送部、品質(zhì)保證部。已處理）6、 沖壓不良材料多次流入二線：4月13日A線門板臺(tái)位發(fā)現(xiàn)一疊鵝頸槽沖缺尺寸不良，長(zhǎng)短邊相差3-4mm ,查此材料開卷長(zhǎng)度邊長(zhǎng)邊短；4月16日QC在二線頂板臺(tái)位發(fā)現(xiàn)頂板修邊后，波頭與端距尺寸偏差15mm，組裝后嚴(yán)重影響完工打內(nèi)頂板和頂側(cè)梁之間的頂板封膠；4月17日，QC在完工和OK站檢查發(fā)現(xiàn)前下梁普遍外拱2-3MM，查為鵝頸槽超長(zhǎng)；4月27、28日，沖壓不良材料未經(jīng)挑選多次發(fā)往二線，品保部經(jīng)理對(duì)沖壓生產(chǎn)部進(jìn)行投訴，要求沖壓采取措施控制發(fā)料環(huán)節(jié)。（責(zé)任部門：沖壓生產(chǎn)部。已處理）7、 頂板自動(dòng)壓型不良多：從TAL20G

17、P*400臺(tái)開始至Hapag-lloyd20GP*400臺(tái)結(jié)束，由于頂板自動(dòng)壓型、修邊后波端距不良，共產(chǎn)生了約400件不良頂板，已扣下，待沖壓生產(chǎn)部出方案修理使用。（責(zé)任部門：沖壓生產(chǎn)部。待跟蹤）8、 TAL40箱底架尺寸不良、焊接質(zhì)量差：4月11日，箱東現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)短底梁左右兩邊直線度不好（2.0MM），鵝主梁處底架外寬尺寸大，且鵝主梁與底側(cè)梁焊接差，地板角鋼點(diǎn)焊未貼緊，間隙大，箱東扣下4個(gè)底架另放。（責(zé)任部門：生產(chǎn)制造部。已處理）9、 TAL40箱后端左下角件批量裝扭：4月13日，堆場(chǎng)QC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)TAL40箱后框左下角件存在裝扭現(xiàn)象，最大偏差達(dá)5mm，客戶在堆場(chǎng)扣下了2臺(tái)箱，并要求對(duì)堆場(chǎng)的箱進(jìn)

18、行排查。部裝臺(tái)位對(duì)工裝進(jìn)行調(diào)整，保證工裝臺(tái)的平面度，落實(shí)角柱裝配必須鎖緊角件的要求。（責(zé)任部門：生產(chǎn)制造部。已改善）10、 TAL40箱后端角件/角柱臺(tái)階大：4月13日，客戶在后端臺(tái)位檢查發(fā)現(xiàn)后端質(zhì)量問題很多，門防撞槽鋼裝配歪斜，焊煙未預(yù)防，飛濺沒有處理。另外，角件/角柱裝配臺(tái)階過大，很多都超過了4mm，個(gè)別甚至達(dá)到10mm，客戶扣下多個(gè)后框和角柱，并暫停部裝線30分鐘整頓。（責(zé)任部門：生產(chǎn)制造部。已處理）六、 下月重點(diǎn)工作及關(guān)鍵控制項(xiàng)目計(jì)劃序號(hào)工作/項(xiàng)目描述責(zé)任部門1首鋼、武鋼薄板（t1.6、2.0）表面劃傷、凹印、波浪問題。資源采購(gòu)部2地板強(qiáng)度和地板厚度問題，尤其是竹木復(fù)合貼面地板厚度問題。資源采購(gòu)部物料配送部品質(zhì)保證部3江陰海達(dá)門膠條內(nèi)唇邊