乳化液泵站司機(jī)PP01教材

1、單擊此處添加標(biāo)題文字單擊添加署名或公司信息 由NordriDesign提供LOGO山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第一章 乳化液泵站 第一節(jié) 概述 1、乳化液泵站的作用： 乳化液泵站是用來向綜采工作面液壓支架或高檔普采工作面單體液壓支柱輸送乳化液的設(shè)備。它是液壓系統(tǒng)的動力源，它的工作好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第一節(jié) 概述 2、乳化液泵站的組成 目前，我國使用的乳化液泵站是XRB和MRB型。（以XRB型為例） （1）乳化液泵組：兩臺乳化液泵、防爆電動機(jī)、聯(lián)軸器和底托架等組成。兩臺乳化液泵通常

2、是一臺工作，一臺備用，交替使用。但當(dāng)工作面液壓支架動作較多，需增大供液量時(shí)，也可同時(shí)開動兩臺乳化液泵。 （2）乳化液箱：用來儲存、回收和過濾乳化液的裝置。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第一節(jié) 概述 3、附屬裝置： （1）壓力控制裝置：手動卸載閥、自動卸載閥、壓力表開關(guān)和壓力表等組成，用來控制供給支架乳化液的壓力，并實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的保護(hù)。 （2）吸液軟管 （3）回液軟管 （4）連接桿山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第一節(jié) 概述 4、工作原理 兩臺乳化液泵分別經(jīng)吸液斷路器從乳化液箱工作腔吸液，加壓后送到壓力控制裝置。泵啟動過程中，手動卸載閥打開，使泵與液箱短路循環(huán)；正常工作過程中

3、，關(guān)閉手動卸載閥。當(dāng)工作面支架用液時(shí)，自動卸載閥經(jīng)交替閥將壓力送到支架。支架回液到乳化液沉淀室，經(jīng)沉淀、去泡沫、磁性過濾、網(wǎng)狀過濾后到工作室，形成一個(gè)完整的循環(huán)回路。當(dāng)工作面支架不用液時(shí)，自動卸載閥開啟，使泵與液箱形成短路循環(huán)。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二節(jié) 乳化液泵 一、工作原理 1、乳化液泵一般為臥式三柱塞往復(fù)泵，它是將曲軸的轉(zhuǎn)動經(jīng)過連桿滑塊機(jī)構(gòu)而使柱塞成直線的往復(fù)運(yùn)動。 2、當(dāng)電動機(jī)帶動曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸就帶動連桿運(yùn)動，連桿帶動滑塊沿滑槽做往復(fù)直線運(yùn)動，從而帶動柱塞做左右往復(fù)直線運(yùn)動，完成吸、排液，柱塞每往復(fù)一次，就吸排液一次，柱塞不斷運(yùn)動，就不斷進(jìn)行吸排液。山東煤炭技術(shù)學(xué)

4、院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二節(jié) 乳化液泵 二、乳化液泵的流量和壓力 1.流量：就是柱塞依一次行程中所占的體積。 公式：Q=VnZ103 2.壓力：在流量基本不變的情況下，泵的壓力將隨著外部負(fù)載和管道摩擦阻力的大小而變化。當(dāng)管道摩擦阻力一定時(shí)，外部負(fù)載愈大，泵所產(chǎn)生的液壓力愈高。 3.流量脈動：乳化液泵柱塞的往復(fù)運(yùn)動速度在曲軸轉(zhuǎn)動一圈的過程中不斷變化，且泵的連續(xù)流量正是由三根柱塞連續(xù)往復(fù)運(yùn)動所獲得流量的總和，因此泵的流量也在不斷地變化，時(shí)大時(shí)小，這種現(xiàn)象就是流量脈動。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二節(jié) 乳化液泵 三、乳化液泵的結(jié)構(gòu) 1.箱體傳動部分：包括箱體、一級齒輪減速裝置、曲軸

5、、連桿、滑塊。 2.泵頭部分：主要由泵頭體、吸液閥、排液閥、高壓缸套（缸體）和柱塞等組成。 3.泵用安全閥：安裝在泵頭上。由閥殼、閥芯、閥座、彈簧座、橡膠閥墊及彈簧等組成。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第三節(jié) 乳化液箱及其附屬裝置 一、乳化液箱：一、乳化液箱： 1.作用：它是儲存、回收、過濾和沉淀乳化液的設(shè)備，與乳化液泵組向支架提供壓力液體，一臺乳化液箱可供兩臺乳化液泵使用。我國生產(chǎn)的乳化液箱有XRXT、X10RX、RX和PRX1000型四種。 2.技術(shù)特征（81頁表32）山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第三節(jié) 乳化液箱及其附屬裝置 3. 乳化液箱的結(jié)構(gòu) 以XRXT為例： （

6、1）.XRXT型乳化液箱的工作容積為640L，箱體由鋼板焊成。 （2）箱體分四部分沉淀室、消泡室、磁性過濾室和工作室。工作面支架回液先進(jìn)入沉淀室，將比重大的雜物沉淀在箱底部，再返上去進(jìn)入消泡室，將氣泡隔離在消泡室上；再經(jīng)下面進(jìn)入磁性過濾室，經(jīng)磁性過濾器吸附掉液體中的磁性雜質(zhì)，經(jīng)網(wǎng)狀過濾器除去其他懸浮微粒；然后進(jìn)入工作室，由吸液斷路器進(jìn)入乳化液泵。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第三節(jié) 乳化液箱及其附屬裝置 （3）箱體的左端下部有清渣孔，打開側(cè)蓋將沉淀室中的沉淀清理出去；上部有回液接頭，支架回液從該接頭進(jìn)入沉淀室。 （4）箱體的右端有液位觀察窗和乳化液溢流管，可觀察工作室液位的高低，當(dāng)液

7、位超過過濾器安裝高度時(shí)，多余的乳化液可自動由溢流管排出。 （5）乳化液箱上安裝有兩套控制裝置（2個(gè)卸載閥、2個(gè)壓力表開關(guān)及壓力表）、2個(gè)吸液斷路器、1個(gè)蓄能器和1個(gè)交替閥。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第三節(jié) 乳化液箱及其附屬裝置二、 附屬裝置 1.卸載閥：在工作面支架不需要壓力液而泵仍在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵排出的壓力液可通過卸載閥直接流回乳化液箱，使泵在空載下工作。 2.壓力表開關(guān)：安裝在卸載閥的正面，觀察支架主進(jìn)液管的 工作壓力，也可觀察出蓄能器內(nèi)的氮?dú)鈮毫Α?3.吸液斷路器：防止在拆下吸液軟管和吸液過濾器時(shí)乳化液箱內(nèi)的乳化液外流。 4.蓄能器：減少壓力波動，穩(wěn)定工作壓力。 5.交替閥：

8、6.配液器：是將中性水與乳化油混合為乳化液的裝置。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第四節(jié) 乳化液泵站的液壓系統(tǒng) 一、乳化液泵站的液壓系統(tǒng)的組成：由乳化液泵、壓力控制裝置、管路、乳化液箱等按一定方式組合而成。 二、對乳化液泵站液壓系統(tǒng)的要求 1.泵站系統(tǒng)應(yīng)滿足工作面支架的工作要求，當(dāng)工作面支架需要用液時(shí)，能及時(shí)供給液體。當(dāng)工作面支架暫不需要用液時(shí)，能及時(shí)停止向工作面供液，但對乳化液泵仍能照常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)在低負(fù)荷狀態(tài)下。 2.乳化液泵停止向工作面供液時(shí)，應(yīng)保持管路系統(tǒng)的壓力，停泵時(shí)，應(yīng)保證支架管路中的壓力液不倒流。 3.應(yīng)能當(dāng)泵的排出壓力超過額定壓力時(shí)，及時(shí)卸壓，保護(hù)系統(tǒng)中的液壓元件。

9、4.應(yīng)能保證泵在空載下起動，起動后很快進(jìn)入正常工作。 5.應(yīng)設(shè)有緩沖減震裝置，以利于支架動作平穩(wěn)。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第四節(jié) 乳化液泵站的液壓系統(tǒng) 三、XRB2B型乳化液泵站液壓系統(tǒng) XRB2B型乳化液泵站由兩臺并聯(lián)的乳化液泵（一臺工作，一臺備用）安全閥、卸載閥組、蓄能器、乳化液箱和管路等構(gòu)成。 1、泵站起動 首先打開手動卸載閥，使乳化液泵在空載條件下起動。乳化液泵經(jīng)吸液斷路器從乳化液箱吸液，排出壓力液經(jīng)高壓供液管、手動卸載閥、回液斷路器、回液管回到乳化液箱沉淀室。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第四節(jié) 乳化液泵站的液壓系統(tǒng) 2、 泵站正常工作 乳化液泵起動并正常運(yùn)

10、轉(zhuǎn)后，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵的排液壓力逐漸升高，直到手動卸載閥完全關(guān)閉。泵排出壓力液打開單向閥，經(jīng)高壓管、交替閥、工作面主進(jìn)液管去工作面支架，支架回液經(jīng)主回液管到乳化液箱沉淀室。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第四節(jié) 乳化液泵站的液壓系統(tǒng) 3、泵站卸載 當(dāng)工作面暫不用液而泵站繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓管路中的乳化液壓力急劇升高。當(dāng)升高至卸載閥的動作壓力時(shí)，先導(dǎo)閥和主閥打開，單向閥關(guān)閉。此時(shí)，乳化液泵卸載，排出壓力經(jīng)主閥和先導(dǎo)閥、回液斷路器、回液管回到乳化液箱沉淀室。 當(dāng)工作面支架需要液體時(shí)，即主進(jìn)液管壓力下降至卸載閥恢復(fù)壓力時(shí)，先導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥關(guān)閉，泵壓升高打開單向閥，恢復(fù)供液。山東煤炭技術(shù)學(xué)

11、院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第四節(jié) 乳化液泵站的液壓系統(tǒng) 4、泵站安全保護(hù) 泵站的一級保護(hù)由卸載閥組實(shí)現(xiàn)。為防止自動卸載閥失靈或液壓系統(tǒng)瞬時(shí)壓力超過額定壓力而使系統(tǒng)中的液壓元件及乳化液泵損壞，泵站液壓系統(tǒng)中增設(shè)了安全閥2，以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)進(jìn)行二級超壓保護(hù)。當(dāng)泵排出壓力一旦超過安全閥的調(diào)定壓力，使安全閥開啟噴液時(shí)，應(yīng)立即打開手動卸載閥e，使乳化液泵卸載，然后停泵檢查超壓原因。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第五節(jié) 乳化液泵站主要參數(shù)的確定 一、泵站壓力的確定 1.根據(jù)立柱初撐力計(jì)算： pb14/3.14D2pzc 103 (mpa) 2.根據(jù)千斤頂最大推力計(jì)算： pb24/3.14D2pt 1

12、03 (mpa) 乳化液泵站的壓力，必須選用上述計(jì)算中的最大值，并考慮管路的損失（根據(jù)實(shí)際測定壓力損失一般在工作壓力的10%20%之間）。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第五節(jié) 乳化液泵站主要參數(shù)的確定 二、泵站流量的確定 泵站流量的大小，決定著支架的移動速度的大小，泵站的流量應(yīng)根據(jù)每架支架在移架工作循環(huán)中需要?jiǎng)幼鞯囊簤焊椎淖畲罅髁縼泶_定。 由于在操作過程中還需要一定的輔助時(shí)間，同時(shí)還應(yīng)考慮系統(tǒng)的漏損，所以泵站的實(shí)際流量比計(jì)算值要大一些。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第五節(jié) 乳化液泵站主要參數(shù)的確定 三、泵站電動機(jī)功率的確定 泵站電動機(jī)功率與泵站壓力和流量有關(guān)，當(dāng)泵站的壓力和

13、流量確定后，泵站電動機(jī)的功率可由下式確定： N（pQ）（60 泵站效率） 山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第五節(jié) 乳化液泵站主要參數(shù)的確定 四 、乳化液箱容積的確定 1乳化液箱容積必須大于乳化液泵排量的3倍。 2.乳化液箱容積應(yīng)能容納全部主進(jìn)、回液管路的回流液量。 3.乳化液箱容積應(yīng)能容納因采高變化引起的支架所需液量差。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理 一、運(yùn)轉(zhuǎn) 1、開泵前的準(zhǔn)備 （1）檢查各部件有無損壞，連接螺栓是否松動。 （2）乳化液泵潤滑油油位是否符合要求，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。 （3）檢查乳化液箱液位，附有自動配液裝置的液箱，檢查乳化油

14、是否符合要求，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充，嚴(yán)禁只用清水。 （4）檢查吸液斷路器是否接通，過濾器是否堵塞，必要時(shí)進(jìn)行清洗。 （5）檢查各工作管路、電路是否接通。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理 2.、開泵順序 （1）打開泵的吸液截止閥以及回液管在乳化液箱上的截止閥； （2）打開手動卸載閥，使泵在空載下起動； （3）閉合磁力起動器換向開關(guān)； （4）“點(diǎn)動”開關(guān)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向，禁止開倒車。 （5）電動機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，先關(guān)閉去工作面的截止閥，然后反復(fù)開、關(guān)手動卸載閥，使自動卸載閥多次動作，檢查自動卸載閥的動作是否靈敏，動作壓力是否符合要求。 （6）檢查正常后，打開去工作

15、面的截止閥，關(guān)閉手動卸載閥，把泵輸出的高壓乳化液送到工作面去。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理 3、停泵順序 （1）先打開手動卸載閥，使泵的排液回乳化液箱，卸載運(yùn)行。 （2）按動磁力起動器按鈕，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)； （3）將磁力起動器的換向開關(guān)打回零位，并進(jìn)行閉鎖。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理 4、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) （1）不允許同時(shí)開啟兩臺高壓泵，當(dāng)使用一臺高壓泵，一臺低壓泵時(shí)，不準(zhǔn)兩臺泵同時(shí)起動。 （2）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨意調(diào)整安全閥、卸載閥、減壓閥的動作壓力。 （3）不準(zhǔn)甩開高壓過濾器直接供液。 （4）不

16、準(zhǔn)甩開系統(tǒng)中的任何保護(hù)元件。 （5）注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 （6）經(jīng)常觀察壓力表的指針是否在正確的指示范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理 （7）注意卸載閥的工作狀況是否正常。 （8）注意潤滑泵的壓力是否符合要求。 （9）檢查機(jī)器溫度，最高不得超過60度。 （10）檢查乳化液溫度，最高不得超過40度。 （11）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)，立即停泵，進(jìn)行檢查。 （12）泵站周圍清潔無雜物，工作中不準(zhǔn)隨意打開乳化液箱蓋。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)

17、及故障處理 二、維護(hù) 1.日檢 （1）檢查各部連接螺栓、銷釘是否松動。 （2）檢查管路、閥門、柱塞腔、油箱的密封情況，是否有滲漏現(xiàn)象。 （3）檢查乳化液箱內(nèi)的乳化液量，乳化液的配比以及乳化液是否變質(zhì)。 （4）檢查曲軸箱內(nèi)的潤滑油，觀察油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 （5）檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，卸載閥的動作情況是否正常。 （6）檢查清洗過濾器。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第六節(jié) 乳化液泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障處理 2. 周檢 （1）包括日檢的所有內(nèi)容。 （2）更換乳化液箱內(nèi)的乳化液。 （3）檢查吸排液閥的工作性能。 （4）檢查泵各部件和連接件是否松動、變形、損壞等。 （5）檢查各部位密封

18、圈是否有損壞現(xiàn)象。 （6）檢查蓄能器的充氮壓力是否符合要求。 （7）檢查電氣系統(tǒng)、防爆面、開關(guān)接觸器等是否完好。 4.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、常見故障及其處理方法山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液 一、乳化液的組成 乳化液是由兩種互不相容的液體混合而成，其中一種液體呈細(xì)粒狀均勻分散在另一種液體中，形成乳狀液體。呈細(xì)粒狀的一相稱為分散相或那鄉(xiāng)；而另一種相稱為連續(xù)相或外相。 若將油分散于水中，即油為內(nèi)相，水為外相?；旌铣傻娜榛悍Q為水包油型乳化液，以O(shè)/W表示； 若將水分散于油中，即水為內(nèi)相，油為外相?；旌铣傻娜榛悍Q為油包水型乳化液，以W/O表示。 目前，國內(nèi)外液壓支架均采用水包油

19、型乳化液，即有5%的乳化油均勻分散在95%的水中，其顆粒度在0.0010.005mm。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液 （一） 乳化油的組成 乳化油的主要成分是基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、和其它添加劑（偶合劑、防霉劑、抗泡劑、絡(luò)合劑）。 （二）對水的要求： （1）無色、透明、無臭味不能含有機(jī)械雜質(zhì)。 （2）PH值在69范圍內(nèi)。 （3）水的硬度不能過高。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液（三）水包油型乳化液的特點(diǎn)1.具有足夠的安全性。2.經(jīng)濟(jì)性好。3.粘度小、粘溫性能良好。4.具有良好的防銹性與潤滑性。5.穩(wěn)定性好。6.對密封材料的適應(yīng)性好。7.對人體無害，

20、無刺激性，對環(huán)境污染小，冷卻性好。缺點(diǎn)： 粘度小，容易漏損；潤滑性不如礦物油。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液 二、乳化液的使用和管理 1.乳化液的檢驗(yàn) （1）穩(wěn)定性 （2）防銹性 （3）對橡膠材料的適應(yīng)性 （4）消泡性 （5）防霉性山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液 2.乳化油的貯存和管理 （1）使用單位有乳化油庫。 （2）乳化油的貯存期不得超過一年。 （3）乳化油應(yīng)放在室內(nèi)，溫度不得低于10。 （4）貯存、運(yùn)輸時(shí)要注意防火。 （5）井下存放要嚴(yán)格密封。 （6）領(lǐng)用和運(yùn)送要專人負(fù)責(zé)。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液 3. 乳化液

21、的配制和使用 （1）配油濃度必須達(dá)到5%的規(guī)定?？捎谜酃鈨x、計(jì)量法或破乳法檢驗(yàn)濃度。 （2）工作過程中出現(xiàn)大量分油、析皂、變色、發(fā)臭或乳化等不良現(xiàn)象，必須立即更換新液，并查明原因。 （3）泵站可備有容量足夠大副液箱，以備大量回液和清洗液箱時(shí)貯液用。 （4）乳化液不得隨意放泄。 （5）應(yīng)采用同一牌號，同一工廠生產(chǎn)的乳化油。 （6）乳化液的工作溫度不得高于40。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第七節(jié) 乳化液 4. 乳化液的防凍問題 水包油型乳化液是低濃度的乳化液，它的凝固點(diǎn)在-3左右，因此，在嚴(yán)寒季節(jié)，對于液壓支架的地面貯存、運(yùn)輸、檢修，必須采取足夠的有效措施，以防缸體、管路受凍損壞。山東

22、煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二章 乳化液泵站司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件一、上崗條件 1.乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和結(jié)構(gòu)原理，具備保養(yǎng)、處理事故的基本技能，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 二、安全規(guī)定二、安全規(guī)定 2.乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。 3.開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。 4.電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO 5.應(yīng)堅(jiān)持使用自動

23、配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%3%，液壓支架3%5%），要對水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。 6.必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的不小于30兆帕。 7.檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件。 8.嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第二章 乳化液泵站司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO 9.供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液

24、暢通。 10.要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄： （1）每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次；檢測兩次乳化液濃度。 （2）每天檢查一次過濾網(wǎng)芯。 （3）每10天清洗一次過濾器。 （4）至少每月清洗一次乳化液箱。 （5）每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。 （6）了解高低壓壓力控制裝置的性能鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果。第二章 乳化液泵站司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二章 乳化液泵站司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 11.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、

25、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。 12.開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時(shí)，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二章 乳化液泵站司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 三、三、 操作準(zhǔn)備操作準(zhǔn)備 13.備齊各種工具、材料、配件。 14.接班后，按規(guī)定檢查： （1）泵站附近巷道安全狀況。 （2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。 （3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。 （4）減速器的油位和密封情況。 （5）各管路接頭是否牢靠。山東煤炭技術(shù)學(xué)院山東煤炭技術(shù)學(xué)院LOGO第二章 乳化液泵站司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 （6）各閥、壓力表等是否靈敏。 （7）檢查乳化液的濃度、液面。 （8）配液用水進(jìn)口