機械設計專利范文

1、說 明 書 摘 要本實用新型屬于電腦繡花設備領域，具體的是指一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構，包括機座，所述機座內設有互相平行且間隔設置的可上下運動的針桿、針嘴和壓腳，所述針桿、針嘴和壓腳的頂端分別與三個擺臂連接，三個擺臂可分別獨立轉動的連接至機座且同軸設置，三個擺臂由一凸輪驅動機構驅動，本實用新型通過對針嘴結構進行改進，將原先的針嘴套裝在針桿外側的一體式結構，改進為針嘴與針桿等間隔設置的分體式結構，針桿與針嘴的運動互不影響，針嘴不再隨針桿做旋轉運動，且這種分離式的結構設計，更加有利于針桿的緩沖，避免了兩者相互摩擦干涉和共振，降低了裝配難度和加工難度。 摘 要 附 圖權 利 要 求 書

2、1、一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構，其特征在于，包括機座結構，所述機座內設有互相平行且間隔設置的可上下運動的針桿、針嘴和壓腳，所述針桿、針嘴和壓腳的頂端分別與三個擺臂連接，三個擺臂可分別獨立轉動的連接至機座且同軸設置，三個擺臂由一凸輪驅動機構驅動，三個擺臂包括針桿擺臂、針嘴擺臂和壓腳擺臂，所述凸輪驅動機構可轉動的設置于機座，包括同軸固定在一起的三個凸輪，分別為驅動壓腳、針桿和針嘴的壓腳凸輪、針桿凸輪和針嘴凸輪，所述三個擺臂分別彈性的抵壓三個凸輪的側壁，所述針嘴通過針嘴夾頭連接針嘴固定桿，針嘴固定桿通過第一連接件與針嘴驅動軸固定連接，針嘴驅動軸的外側設置有固定于機座的上下導向套，上下導

3、向套之間設置有套裝至針嘴驅動軸外側且與第一連接件連接的針嘴復位彈簧，針嘴固定桿的外側設置有固定于機座的針嘴固定桿導向套，針桿驅動軸的頂端設置有第一夾頭，第一夾頭通過第一連桿連接針嘴擺臂。2、根據權利要求1所述的改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構，其特征在于，還包括一增高電機，所述增高電機安裝至機座，增高電機通過齒輪傳動增高曲軸旋轉，增高曲軸旋轉帶動偏心軸托起三條擺臂與凸輪表面脫離。說 明 書 一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構技術領域本實用新型屬于電腦繡花領域，具體的是指一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構。背景技術 現有的普通電腦毛巾繡花機上的機頭，針嘴機構直接套在針棒機構上做直

4、線和旋轉雙向運動，由于兩者之間套裝在一起，互相摩擦和干涉，造成零件加工難度大，難以裝配。并且在高速運轉時不能進行有效的緩沖。實用新型內容本實用新型為了克服現有技術之不足，提出了一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的。一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構，包括機座，所述機座內設有互相平行且間隔設置的可上下運動的針桿、針嘴和壓腳，所述針桿、針嘴和壓腳的頂端分別與三個擺臂連接，三個擺臂可分別獨立轉動的連接至機座且同軸設置，三個擺臂由一凸輪驅動機構驅動，三個擺臂包括針桿擺臂、針嘴擺臂和壓腳擺臂，所述凸輪驅動機構可轉動的設置于機座，包括同軸固定在一

5、起的三個凸輪，分別為驅動壓腳、針桿和針嘴的壓腳凸輪、針桿凸輪和針嘴凸輪，所述三個擺臂分別彈性的抵壓三個凸輪的側壁，所述針嘴通過針嘴夾頭連接針嘴固定桿，針嘴固定桿通過第一連接件與針嘴驅動軸固定連接，針嘴驅動軸的外側設置有固定于機座的上下導向套，上下導向套之間設置有套裝至針嘴驅動軸外側且與第一連接件連接的針嘴復位彈簧，針嘴固定桿的外側設置有固定于機座的針嘴固定桿導向套，針桿驅動軸的頂端設置有第一夾頭，第一夾頭通過第一連桿連接針嘴擺臂。作為本實用新型的一種改進，還包括一增高電機，所述增高電機安裝至機座，增高電機通過齒輪傳動增高曲軸旋轉，增高曲軸旋轉帶動偏心軸托起三條擺臂與凸輪表面脫離。本實用新型的有

6、益效果在于，本實用新型通過對針嘴結構進行改進，將原先的針嘴套裝在針桿外側的一體式結構，改進為針嘴與針桿等間隔設置的分體式結構，針桿與針嘴的運動互不影響，針嘴不再隨針桿做旋轉運動，且這種分離式的結構設計，更加有利于針桿的緩沖，避免了兩者相互摩擦干涉和共振，降低了裝配難度和加工難度。 附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的針嘴的結構示意圖。圖3為本實用新型的針桿的結構示意圖。圖4為本實用新型的壓腳的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。如圖1至圖4，一種改進針嘴的高速智能毛巾繡花機機頭結構的實施例1，包括機座100，所述機座

7、100內設有互相平行且間隔設置的可上下運動的針桿24、針嘴13和壓腳41，所述針桿24、針嘴13和壓腳41的頂端分別與三個擺臂連接，三個擺臂可分別獨立轉動的連接至機座100且同軸設置，三個擺臂由一凸輪驅動機構驅動，三個擺臂包括針桿擺臂15、針嘴擺臂2和壓腳擺臂35，所述凸輪驅動機構可轉動的設置于機座100，包括同軸固定在一起的三個凸輪，分別為驅動壓腳41、針桿24和針嘴13的壓腳凸輪34、針桿凸輪14和針嘴凸輪1，所述三個擺臂分別彈性的抵壓三個凸輪的側壁。針嘴13通過針嘴夾頭12連接針嘴固定桿11，針嘴固定桿11通過第一連接件8與針嘴驅動軸5固定連接，針嘴驅動軸5的外側設置有固定于機座100的

8、上下導向套（6，9），上下導向套（6，9）之間設置有套裝至針嘴驅動軸5外側且與第一連接件8連接的針嘴復位彈簧7，針嘴固定桿11的外側設置有固定于機座100的針嘴固定桿導向套10，針桿驅動軸5的頂端設置有第一夾頭4，第一夾頭4通過第一連桿3連接針嘴擺臂2，由上述結構可知，針嘴13設置在針桿24的一側，將原先的針嘴套裝在針桿外側的一體式結構，改進為針嘴與針桿等間隔設置的分體式結構，針桿與針嘴的運動互不影響，針嘴不再隨針桿做旋轉運動，且這種分離式的結構設計，更加有利于針桿的緩沖，避免了兩者相互摩擦干涉和共振，降低了裝配難度和加工難度。針桿24的底端與鉤針30固定連接，針桿24的頂端固設有針桿夾頭16

9、和耐磨套17，針桿擺臂15通過第二連桿19連接針桿復位桿連接臂18的一端，針桿復位桿連接臂18的中部通過軸承連接至耐磨套17，針桿復位桿連接臂18的另一端連接至復位桿20，復位桿20設置于復位桿導向套21內，復位桿20外側設有復位彈簧22，復位彈簧22的頂端抵接復位桿導向套21，復位彈簧22的底端抵接一復位彈簧定位夾頭23，針桿24的外側設置一針桿套管26，所述針桿24可在針桿套管26內上下滑動且隨針桿套管26同步旋轉，所述針桿套管26通過軸承安裝至機座100，針桿套管26通過多個傘齒輪28與一電機傳動連接。所述壓腳41連接至一壓腳固定桿38，所述壓腳固定桿38滑動設置在壓腳導向套39內，所述壓腳41與壓腳導向套39之間設有復位彈簧40，壓腳固定桿41的頂端固設第二夾頭37，第二夾頭37通過第三連桿36連接壓腳擺臂35。工作原理：雖然以上描述了