工程質量管理體系及保證措施(路基路面綜合標)

1、四、工程質量管理體系及保證措施1、質量管理體系我公司本著“建橋筑路、質量第一，預防控制、安全至上，節(jié)能減排、環(huán)保為先，誠信守法、持續(xù)改進?！钡馁|量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，以“質量就是生命”為指導思想，根據(jù)GB/T28001-2001質量管理體系標準及本公司的管理體系文件，建立并完善項目部的質量管理體系，對每一項工程實施全面的質量管理和控制，做到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”。本工程質量目標：本項目質量要求： 優(yōu)良 ；1.1建立質量保證體系和質量管理崗位責任制項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理質量負責制，項目經(jīng)理是工程質量的第一責任人，對工程質量負全責。項目總工直接對工程質量負責，質檢科在項目總工領導下

2、具體實施對工程質量的檢測，并具有否決權。質量保證體系是建立在項目經(jīng)理質量負責制的基礎上，以項目經(jīng)理為首，各職能部門(施工、技術、測量、試驗、材料等)各負其責，團結協(xié)作，以過程控制為重點，以優(yōu)良工程為目標的有機整體(見質量管理體系框圖和保證體系框圖)。質量管理體系框圖項目經(jīng)理項目總工綜合科工程科質檢科材料組計劃組工程組測量組試驗室質檢組路基路面、小型構造物工程施工隊砼拌和站、預制場、鋼筋加工場施工組機械組物資組施工組機械組物資組橋梁、樁基工程施工隊、附屬工程施工隊施工組機械組物資組質量保證體系框圖質量保證體系生產過程質量控制體系質量信息管理體系組織保證體系項目經(jīng)理、公司質檢工程師共同負責制度工程

3、質量目標制定施工組織設計健全職能機構質量信息管理小組施工組織施工調度設計施工調度機具設備保證人員素質保證技術保證及新技術應用檢驗保證工藝操作保證及工藝革新原材料質量保證制度保證技術責任制崗位責任制信息反饋制度獎懲制度施工中三檢例試試驗監(jiān)理檢查單位工程評分優(yōu)良工程各隊科負責人專業(yè)班組長質量管理領導領導小組質量管理領導小組質量監(jiān)督員全員目標分解制定對策目標任務落實責任到個人項目經(jīng)理組織診斷質量管理領導領導小組下達一級目標專業(yè)知識熟悉圖紙施工過程工程甲方監(jiān)理工程師信息管理及信息傳遞員原材料質量保證半成品構件檢查保證測量試驗計量保證工序質量檢驗保證成品構件檢查保證檢驗方式信息處理中心項目經(jīng)理信息反饋信

4、息反饋制度健全職能機構質量檢查控制體系目標管理保證體系1.2建立各項質量管理制度1.2.1工序自檢制度；1.2.2技術復核和隱蔽工程驗收制度；1.2.3檢測試驗制度；1.2.4材料、設備、構配件進場檢驗和質量自查簽認驗收制度；1.2.5測量及資料堅持換手復核制度；1.2.6質量檢驗評定制度；1.2.7工藝流程設計制度、試驗制度；1.2.8工程質量責任追究制度；1.3質量檢查制度的落實堅持質量三級檢查制度，項目經(jīng)理部設專職質檢工程師，負責橋梁工程質量檢測，對各工程隊和質檢科的檢測結果具有最后否決權。質量檢查自始至終是控制工程質量的主線，及時檢查及時糾正和預防，是避免工程質量事故的關鍵。建立完善質

5、量監(jiān)督控制網(wǎng)絡，按公司管理體系的管理模式深入進行質量管理(見質量檢查程序框圖)。質量檢查程序框圖填寫開工申請單審查開工申請單每道工序完工后施工班技術員自檢查經(jīng)理部專職質檢工程師檢查填報質量驗收通知單監(jiān)理工程師檢查填寫質量驗收單單項（個）工程已完施工隊和質檢科質檢員檢查填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查匯總質量驗收單交接班技術員班長檢查，并填檢查表經(jīng)理部專職質檢工程師檢查施工隊和質檢科質檢員初檢簽認中間交工證書1.4建立內部質檢程序1.4.1總工程師根據(jù)現(xiàn)行的質量管理制度和工程實際情況，制訂本工程的質量管理辦法，領導專職質檢工程師、專職試驗工程師和工地專職質量檢查員和試驗員，對本工程項目實行現(xiàn)場質量

6、管理。1.4.2專職質檢工程師和專職質檢員對工程項目實行全過程質量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場記錄。工序完工后進行自檢，報專職質檢工程師復檢，在此基礎上報監(jiān)理工程師檢查。1.4.3專職試驗工程師和試驗員按照工程質量檢驗標準進行工地試驗工作。2、質量保證措施為按期優(yōu)質完成此項工程，首先抓好施工準備過程的質量管理，重視材料供應過程中的質量管理并加強施工過程的質量管理。具體措施如下：2.1材料質量保證材料按質量標準訂貨、采購、運輸、保管和供應。各種材料進場前必須附有真實的出廠合格證和質量保證書，按規(guī)定取樣進行試驗，檢驗合格后才能采購進場。為保證產品的質量和性能，對用于本工程的主要主要大宗材料根據(jù)準入廠家招標

7、擇優(yōu)確定，并與廠家直接簽訂購銷運輸合同，以保證材料的供應。2.2機械設備完好保證執(zhí)行生產設備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場條件，合理選用配置各種施工機械及設備。對操作人員實行定人定機，定崗定責，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質量事故。2.3技術保證措施2.3.1實行質量目標管理，把質量目標分解，落實到現(xiàn)場施工的每一道工序上，把質量目標落實到每一個施工人員身上。2.3.2加強技術交底，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求，清除圖紙差錯。2.3.3提高施工組織設計和施工方案的質量。每道工序采用先進的施工工藝，從技術、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面分析對比，確保施工方案在技術上可行，質量上可

8、靠，且經(jīng)濟合理。2.3.4每道工序嚴格按照圖紙、規(guī)范施工，按現(xiàn)行的試驗規(guī)程進行試驗,按現(xiàn)行質量檢驗標準進行檢查。2.3.5關鍵工序專人控制，全程監(jiān)督。2.3.6做到道道工序有人把關，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工重做直至合格。2.3.7定期校驗工地使用的各種計量儀器，確保計量儀器完好精確。2.3.8認真負責、實事求是按規(guī)范和程序要求地做好各種施工原始記錄。定期進行匯總統(tǒng)計，作出質量動態(tài)分析，以利搞好質量管理工作，不斷提高工程質量。2.4全面推行精細化管理根據(jù)本項目的特點、細分目標、標準、任務、流程，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的科學

9、管理模式，編制精細化施工實施細則并組織實施，施工中注重細節(jié)處理、外觀質量、成品保護和缺陷修補工作。3、工程精度控制要點針對關鍵工序,分析影響關鍵工序質量的因素，編制施工方案和各種工序文件。關鍵工序和工程精度控制要點見下表：工程精度控制要點及預防措施表序號工序名稱關鍵工序工程精度控制點及預防措施1濕噴樁水泥用量樁基必須配置噴入計量裝置，記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量，當重量不足時不得開鉆下一根樁。復攪在濕噴樁的全長范圍內進行復攪以保證濕（粉）噴樁的成樁質量，當施工過程中遇到停電、機械故障原因中斷噴漿（粉）時，應在12小時內復攪、復噴。2樁基施工測量放樣按設計圖紙布設樁位；橋位與路線中線聯(lián)測須一

10、致；水準點高程和其他標高控制點須正確鉆孔清孔成孔鉆頭直徑須正確，鉆孔時孔內水頭須足夠；鉆孔時泥漿指標要檢查，泥漿池大小須滿足施工需要；終孔時孔底標高須測量；清孔后孔底標高須測量；灌注前孔底標高須測量；灌注砼前泥漿池指標須檢查；須用探孔器進行孔徑檢查鋼筋質量檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量須正確；鋼筋籠長度須正確；鋼筋焊接綁扎質量須合格；鋼筋保護層須有措施砼質量砼原材料質量須合格；施工配合比須正確；砂、石材料須過磅；砼坍落度須檢查砼灌注導管接頭密封質量須檢查；灌注砼時導管埋深須檢查；加料口漏斗頂面距泥漿面高度須足夠；砼灌注過程中鋼筋籠位置須正確；澆注終了，孔內砼頂面比設計樁頂高50cm以上；不得出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象；

11、砼灌注記錄須正確齊全3下部結構鋼筋質量檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量須正確；鋼筋焊接綁扎質量須合格；鋼筋保護層須有措施；預埋鋼筋須正確；澆注前模板內部不得有雜物模板模板加工質量須檢驗；模板表面須涮脫模劑；模板支撐須牢固；模板接縫須有防漏漿措施砼質量砼原材料質量須合格；砼施工配合比須正確；砂石材料須過磅；砼坍落度須檢查；砼鑿毛須符合規(guī)范要求；砼表面不得有粉刷現(xiàn)象砼澆筑砼振搗質量須檢查；砼養(yǎng)護應及時到位4箱梁施工張拉壓漿設備檢查張拉千斤頂、油表、油泵須按規(guī)定進行校核標定；孔道須經(jīng)過清洗和試通鋼絞線檢查鋼絞線質量須合格；鋼絞線規(guī)格須符合規(guī)范要求；鋼絞線不得有銹蝕和污染，鋼絞線保管須適當鋼筋質量檢查、孔道檢查鋼筋規(guī)

12、格數(shù)量須正確；鋼筋焊接綁扎須符合規(guī)范要求；鋼筋保護層須有措施；孔道定位須正確模板檢查模板加工質量須檢驗；模板支撐須牢固；模板接縫須有防漏漿措施；大面必須平整砼、水泥漿質量檢查砼原材料質量須合格；砼施工配合比須正確；砂石材料須過磅；砼坍落度須檢查；砼澆注砼振搗質量須檢查；澆注后各部位尺寸須符合設計，梁面砼宜用人工進行多次抹平并拉毛；砼養(yǎng)護應及時到位預應力張拉壓漿錨具須經(jīng)過檢查驗收；張拉宜采用雙控；伸長量計算方法須正確，張拉伸長量須符合規(guī)范要求；壓漿用水泥漿須留有強度試塊；壓漿后孔道內水泥漿須飽滿，無漏壓漿情況；支座檢查支座安裝型號規(guī)格位置須正確；支座頂面標高須正確5橋面鋪裝鋪裝前檢查梁面標高須全

13、面檢查，高程超高的梁面要鑿除；兩側宜鋪設控制高程和平整度的砼條帶，表面高程與平整度須符合規(guī)范要求；梁面須鑿毛，清掃沖洗干凈鋼筋質量檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量須符合設計規(guī)定；鋼筋網(wǎng)綁扎質量須合格砼質量砼原材料質量須合格；砼施工配合比須正確；砼坍落度須檢查砼澆筑砼振搗質量須合格；砼養(yǎng)護須及時到位；澆筑厚度須符合設計；表面平整度須符合規(guī)范要求預留預埋就檢查所有預留、預埋件須及時、準確布設6小型構造物施工測量放樣軸線和位置須正確砼配合比須符合設計要求；原材料須檢查報驗基坑開挖不宜有積水；底板不能擾動；底板承載力須滿足設計要求砼澆筑準備運輸設備和振搗設備須配套；材料須過磅底板澆筑砼澆筑后的平整度須滿足設計要求；養(yǎng)

14、生措施須到位綁扎鋼筋鋼筋的數(shù)量、規(guī)格須符合設計要求；綁扎、鋼筋質量須符合規(guī)范要求立模模板的大小、剛度、模板支撐的穩(wěn)定性、橫向支撐、縱向支撐等須穩(wěn)定；模板尺寸須正確；模板接縫須有防漏漿措施沉降逢須豎直；材料浸水后不能變形；須浸泡瀝青砼澆筑間隔時間不宜過長，避免造成冷縫；砼振搗須到位；通道頂砼平整度須符合規(guī)定砼養(yǎng)生溫度、濕度須適宜7瀝青砼施工材料各種材料質量必須符合設計和規(guī)范要求，材料妥善保管，細集料和礦粉必須覆蓋，木質纖維不得受潮。施工按生產改性瀝青混合料所要求的工藝條件和生產方法進行生產、施工。改性瀝青混合料各施工階段的溫度必須符合規(guī)范要求。運輸運料車裝料時，通過運料車前后移動消除粗細料的離析

15、現(xiàn)象，每車料分前、中、后、前、中、后兩層六次裝載。運料車在運輸過程中采用防水的苫布覆蓋，防止運料車表面混合料溫度散失過快。儲存改性瀝青混合料隨拌隨用，貯存時間不超過24小時，貯存期溫降不超過10，且結合料不得老化、滴漏及粗細料離析。4、檢測試驗措施4.1項目經(jīng)理部設工地試驗室，工地試驗室安裝業(yè)主統(tǒng)一指定監(jiān)控設施，并為試驗室配備與其相適應的儀器、設備，保證滿足于工程試驗需要。試驗室嚴把施工材料進場關，任何部位用材，進場前必須攜帶廠家出具的產品質量合格證，施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場。試驗操作時嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前都有標準數(shù)據(jù)，以充分反應結構部位內部的質量情況

16、。4.2對進場原材料嚴格把關。按規(guī)范要求進行抽檢試驗，且要求材料生產廠家必須提供相應的出廠質量保證書并及時向監(jiān)理報驗。檢測合格后掛牌標識，確保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。原材料質量檢測試驗流程圖4.3對混凝土質量的控制?；炷涟韬险静捎米詣优淞掀鬟M行計量，確保配合比準確，水量采用時間繼電控制器，且定時對混凝土的塌落度進行校驗，每班塌落度檢驗三次，確?；炷临|量滿足設計要求。4.4試驗儀器設備按質量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，定期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度河試驗數(shù)據(jù)的可靠。5、質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、事前、事中、事后控制及處理措施為了響應“確保優(yōu)良工程、爭創(chuàng)優(yōu)質工程”的質量總目標，

17、本工程質量控制和質量管理嚴格執(zhí)行我公司按GB/T19000-ISO9000質量管理和質量保證系列標準編制的質量保證手冊，確保本工程達到優(yōu)良工程、爭取達到優(yōu)質工程。5.1創(chuàng)優(yōu)工程質量目標 創(chuàng)優(yōu)工程質量總目標：確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。創(chuàng)優(yōu)工程質量指標：5.1.1工程無重大質量事故；5.1.2各分項、分步、單位工程的合格率100以上，工程質量優(yōu)良率95以上；5.1.3竣工文件真實可靠，完整整潔，做到一次性交接合格；5.1.4實行質量終身負責制。5.2施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段的操作人員，合理挑撥材料

18、、機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)。5.3施工技術的質保措施發(fā)放圖紙后，內業(yè)技術人員會同專業(yè)工程師先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工工藝進行深入研究，并編制響應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。內業(yè)技術員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到圖紙中，以便施工時檢查監(jiān)督。搞好技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目總工，對本工程的施工流程進行安排，把質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及專業(yè)工程師、質檢員、安檢員進行交底。第二級交底為專業(yè)工程師向施工班組進行各項專業(yè)工種的交底。第三級由班組向工人交底。交底必須清

19、楚、有記錄。5.4施工操作中的質保措施施工操作人員是工程質量的之直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本工程的施工人員均要求達到一定的技術等級，尤其是特殊工種要有技術等級證書，并在進場前進行技術考核，施工過程中隨時對進場的勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。在施工中各工序堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。對于工程施工質量管理，是對工程施工進行質量把關，現(xiàn)場質量由施工現(xiàn)場工程師監(jiān)督施工，嚴格按施工工序進行，完工后由質檢工程師和監(jiān)督員用檢測器材項檢測驗收，不合格的則自行返工或進行補救。合格后向監(jiān)理

20、工程師申請驗收。除嚴格按設計圖紙和施工技術規(guī)范的要求施工外，同時加強與駐地監(jiān)理工程師密切配合，服從監(jiān)理工程師的指導，確保工程質量。5.5施工材料的質保措施在材料進場時，材料供應商及廠家必須是今年核定為合格的供應商。對新建立供應關系的供應商應按公司要求，進行資質、能力、信譽等考察，保存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規(guī)定應復檢的材料（鋼材、水泥等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未抽檢材料和不合格材料，對用于隱蔽工程的大宗材料，如鋼筋、混凝土等，必須由負責人作好各批記錄。5.6質量創(chuàng)優(yōu)工作初步規(guī)劃為了響應本項目“確保優(yōu)良工程、爭創(chuàng)優(yōu)質工程的質量總目標，本公司初步規(guī)劃安排如下工作：5.6.1開工前組織項目部所有管理人員及