達(dá)拉河水電站2#機(jī)組大修報(bào)告

1、達(dá)拉河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修報(bào)告 批準(zhǔn)： 審定： 審核： 編寫： 甘肅大唐檢修運(yùn)營(yíng)有限公司 二一五年十二月二十五日目錄達(dá)拉河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修報(bào)告.3一、設(shè)備概括.3二、大修內(nèi)容總體安排.3三、修前運(yùn)行設(shè)備評(píng)估.8四、大修總體要求.8五、組織措施.9六、大修管理.14七、A級(jí)檢修環(huán)保措施.16八、A級(jí)檢修安全與文明措施.17九、大修技術(shù)措施.19十、檢修類別.19國(guó)電達(dá)拉河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修工作總結(jié).20一、設(shè)備概括.20二、大修內(nèi)容總體安排況.20三、檢修過程中主要缺陷處理及實(shí)施方案等情況說明.22四、大修過程情況總結(jié).29五、大修后開展的相關(guān)試驗(yàn)情況.40達(dá)拉

2、河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修報(bào)告1、 設(shè)備概括： 根據(jù)達(dá)拉河水電開發(fā)有限公司2015-2016枯期檢修檢修計(jì)劃，擬于2015年11月16日（本時(shí)間為電廠向調(diào)度申請(qǐng)時(shí)間，具體時(shí)間待調(diào)度批準(zhǔn)后確定）開始進(jìn)行2號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組的大修工作。2015年 12 月 20 日機(jī)組大修工作結(jié)束并完成72小時(shí)試運(yùn)行，總工期35天。達(dá)拉河水電站自 2007年 8 月份啟動(dòng)試運(yùn)行以來，2#機(jī)組在近期基本正常，此次檢修屬于首次大修。為保證設(shè)備更加穩(wěn)定、高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特此對(duì)機(jī)組進(jìn)行A級(jí)檢修。二、大修內(nèi)容總體安排：此次A級(jí)檢修安排為常規(guī)大修，主要檢修任務(wù)為解決處理機(jī)組軸線，下導(dǎo)軸承滲漏油檢查，轉(zhuǎn)子測(cè)圓及轉(zhuǎn)、定子

3、耐壓實(shí)驗(yàn)、空氣冷卻器清洗端蓋水箱滲漏水檢查處理，導(dǎo)葉漏水，機(jī)組轉(zhuǎn)輪氣蝕面處理、調(diào)速器缺陷處理，更換測(cè)溫電阻以及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)磨損件。檢修項(xiàng)目依據(jù)水電廠設(shè)備檢修管理導(dǎo)則DL/T1066-2007、發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DLT 838-2003規(guī)定的全部水力發(fā)電機(jī)組、主變、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行，試驗(yàn)調(diào)試依據(jù)水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與檢修試驗(yàn)規(guī)程DL/T619-1997以及電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/596-1996規(guī)定的項(xiàng)目完成。發(fā)電機(jī)、高壓一次設(shè)備及保護(hù)裝置年檢預(yù)試，拆機(jī)后例行檢查試驗(yàn)項(xiàng)目均在本次大修項(xiàng)目?jī)?nèi)。檢修過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷在大修期間一并完成。2#水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修項(xiàng)目序號(hào)部件名

4、稱項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù)量備注一水輪機(jī)臺(tái)11水輪機(jī)軸承1、軸承間隙測(cè)量項(xiàng)12、止水裝置及軸承的解體清掃、檢修項(xiàng)13、軸頸清掃測(cè)量項(xiàng)14、合金軸瓦解體檢查、清掃及修刮項(xiàng)15、檢查軸瓦球面項(xiàng)16、油盆清掃，滲漏檢查項(xiàng)17、油過濾器清掃檢查、油冷卻器水壓試驗(yàn)項(xiàng)18、更換止水裝置、膨脹密封的易損件項(xiàng)12導(dǎo)水機(jī)構(gòu)1、頂蓋排水檢查及清掃項(xiàng)12、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑部分加注黃油項(xiàng)13、部分導(dǎo)水葉端、立面間隙測(cè)量機(jī)調(diào)整（不超過1/4）項(xiàng)14、部分導(dǎo)水葉套筒拆裝、檢修、換軸承止水（不超過1/4）項(xiàng)15、部分導(dǎo)葉局部汽（磨）蝕損壞修補(bǔ)項(xiàng)16、接力器壓緊行程測(cè)量與調(diào)整項(xiàng)17、接力器分解檢查或更換活塞環(huán)、鎖定裝置解體檢查、動(dòng)作

5、試驗(yàn)項(xiàng)13轉(zhuǎn)輪及主軸1、迷宮環(huán)間隙的測(cè)量項(xiàng)12、轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室的汽蝕、磨損、裂紋檢查及修補(bǔ)項(xiàng)13、泄水錐固定情況檢查、汽蝕修補(bǔ)項(xiàng)14蝸殼及尾水管1、蝸殼及尾水管一般性檢查項(xiàng)12、尾水管汽蝕修補(bǔ)項(xiàng)13、檢查引水鋼管伸縮節(jié)漏水及堵漏項(xiàng)14、空氣閥、蝸殼排水閥、尾水排水閥、解體檢查修理項(xiàng)15、補(bǔ)氣十字架檢查項(xiàng)16、測(cè)量表計(jì)管路清掃項(xiàng)15調(diào)速系統(tǒng)1、調(diào)速器各零件和管路解體檢查清洗項(xiàng)12、主配壓閥、輔助接力器、引導(dǎo)閥、液壓閥、飛擺轉(zhuǎn)動(dòng)套、針塞桿等磨損檢查項(xiàng)13、導(dǎo)水葉開度、輪葉轉(zhuǎn)角指示計(jì)調(diào)整項(xiàng)14、緩沖器、啟動(dòng)裝置、事故配壓閥等調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)15、調(diào)速系統(tǒng)死行程測(cè)量調(diào)整項(xiàng)16、轉(zhuǎn)速差機(jī)構(gòu)整定值校驗(yàn)項(xiàng)17、電氣

6、回路檢查試驗(yàn)項(xiàng)18、接力器行程、導(dǎo)葉開度關(guān)系曲線測(cè)量機(jī)調(diào)整項(xiàng)19、調(diào)速器靜特性試驗(yàn)項(xiàng)110、導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間、測(cè)量和調(diào)整項(xiàng)16油壓裝置和漏油裝置1、壓油罐、貯油箱清掃、檢查、刷漆項(xiàng)12、油過濾器的清掃、檢查、修理或更換項(xiàng)13、油泵、安全閥、放空閥、逆止閥、補(bǔ)氣閥等解體檢查、試驗(yàn)及閥門研磨或更換項(xiàng)14、油冷卻器清掃、檢查、試驗(yàn)?zāi)蛪夯蚋鼡Q項(xiàng)15、透平油過濾、化驗(yàn)項(xiàng)16、調(diào)速系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)項(xiàng)17、電氣回路、元件的試驗(yàn)、校驗(yàn)、檢修項(xiàng)17蝴蝶閥1、檢修前后開關(guān)時(shí)間測(cè)量就調(diào)整項(xiàng)12、止水密封泄漏試驗(yàn)，嚴(yán)密性檢查項(xiàng)13、操作機(jī)構(gòu)解體檢查更換零件項(xiàng)14、油泵、安全閥分解檢查調(diào)試項(xiàng)15、接力器鎖定裝置及旁通閥分解檢查

7、及修理項(xiàng)16、電氣回路檢修試驗(yàn)調(diào)整及整體系統(tǒng)操作整定項(xiàng)18機(jī)組輔助設(shè)備系統(tǒng)1、供水泵、排水泵分解檢查項(xiàng)12、供水系統(tǒng)過濾器、減壓閥及液壓閥等分解檢查項(xiàng)13、各類閥門分解檢查及門座研磨項(xiàng)14、水泵軸承、軸封檢查處理項(xiàng)19自動(dòng)裝置和保護(hù)裝置1、儀表校驗(yàn)及修理項(xiàng)12、保護(hù)和自動(dòng)裝置及其元件的檢查、修理、調(diào)整和試驗(yàn)項(xiàng)13、表盤清掃、檢查項(xiàng)1二發(fā)電機(jī)11定子1、定子機(jī)座和鐵芯檢修，徑向千斤頂及剪斷銷檢查項(xiàng)12、定子端部及其支持結(jié)構(gòu)檢查，齒壓板修理項(xiàng)13、定子繞組及槽口部位檢查，槽鍥松動(dòng)處理（不超過槽鍥總數(shù)的1/4）項(xiàng)14、擋風(fēng)板、滅火裝置檢查修理項(xiàng)1、電氣預(yù)防性試驗(yàn)1）定子繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)

8、項(xiàng)12）定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)項(xiàng)13）定子繞組交流耐壓試驗(yàn)項(xiàng)14）定子繞組槽部線圈防暈層對(duì)地電位項(xiàng)15）定子和轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻項(xiàng)16）空載特性曲線項(xiàng)17）穩(wěn)定短路特性曲線項(xiàng)16、測(cè)溫元件校驗(yàn)，更換項(xiàng)17、定子清掃及噴漆項(xiàng)12轉(zhuǎn)子及主軸1、空氣間隙測(cè)量項(xiàng)12、輪轂、輪臂焊縫檢查，組合螺栓、輪臂大鍵、輪環(huán)橫鍵檢查項(xiàng)13、磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查、極間撐塊檢查項(xiàng)14、磁極鍵松動(dòng)處理后對(duì)轉(zhuǎn)子整體測(cè)圓項(xiàng)15、轉(zhuǎn)子各部（包括通風(fēng)溝）清掃項(xiàng)16、制動(dòng)環(huán)及其擋塊檢查項(xiàng)17、滑環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調(diào)整項(xiàng)1、電氣預(yù)防性試驗(yàn)及軸電壓測(cè)量1）轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)項(xiàng)12）轉(zhuǎn)

9、子繞組的交流阻抗和功率損耗項(xiàng)13）軸電壓項(xiàng)14）轉(zhuǎn)子繞組一點(diǎn)接地試驗(yàn)項(xiàng)15）轉(zhuǎn)子繞組匝間絕緣短路試驗(yàn)項(xiàng)16）轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻項(xiàng)19、機(jī)組軸線調(diào)整項(xiàng)110、集電環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調(diào)整項(xiàng)111、轉(zhuǎn)子清掃及噴漆項(xiàng)13軸承1、推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分、軸承座及油槽檢查項(xiàng)12、推力軸承支撐結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)、受力調(diào)整項(xiàng)13、軸瓦檢查及修刮及水管水壓試驗(yàn)項(xiàng)14、導(dǎo)軸承間隙測(cè)量，調(diào)整，導(dǎo)軸承各部檢查、清掃項(xiàng)15、軸承絕緣檢查處理項(xiàng)16、潤(rùn)滑油處理項(xiàng)17、油冷卻器檢查和水壓試驗(yàn)，油管道、水管道清掃和水壓試驗(yàn)項(xiàng)18、高壓油頂起裝置清掃檢查項(xiàng)19、軸承絕緣檢查處理項(xiàng)110、鏡板及軸領(lǐng)表面修理檢查項(xiàng)14機(jī)架機(jī)架各部檢查清掃

10、、徑向千斤頂檢查項(xiàng)15勵(lì)磁系統(tǒng)（一）勵(lì)磁機(jī)項(xiàng)11、空氣間隙測(cè)量、調(diào)整項(xiàng)12、勵(lì)磁機(jī)各部引線檢查、清掃項(xiàng)13、碳刷裝置檢查、調(diào)整項(xiàng)14、勵(lì)磁機(jī)整流子圓度測(cè)量，云母槽修刮項(xiàng)15、勵(lì)磁回路各元件清掃、檢查、電氣性能試驗(yàn)項(xiàng)16、勵(lì)磁機(jī)槽鍥松動(dòng)處理項(xiàng)17、勵(lì)磁機(jī)擺度測(cè)量好調(diào)整項(xiàng)18、勵(lì)磁機(jī)空載及負(fù)荷特性試驗(yàn)項(xiàng)1（二）可控硅勵(lì)磁裝置項(xiàng)11、裝置清掃、外觀檢查項(xiàng)12、電壓互感器、電流互感器、自用變壓器、整流變壓器、串聯(lián)變壓器、并聯(lián)變壓器等檢查、試驗(yàn)項(xiàng)13、單元板、脈沖板、功率柜及整流元件等檢查、試驗(yàn)項(xiàng)14、檢查并校驗(yàn)各繼電器，接觸器，二次回路檢查耐壓試驗(yàn)項(xiàng)15、風(fēng)機(jī)檢查項(xiàng)16、回路模擬及在空載、帶負(fù)荷工況下

11、試驗(yàn)項(xiàng)16空氣冷卻器1、清掃檢查及水壓試驗(yàn)（冷卻器銅管清洗）項(xiàng)12、管道閥門檢修及水壓試驗(yàn)項(xiàng)17制動(dòng)裝置1、制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙測(cè)量與調(diào)整項(xiàng)12、制動(dòng)器閘板更換項(xiàng)13、制動(dòng)器分解檢修及水壓試驗(yàn)項(xiàng)14、制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管路、閥門檢修及壓力試驗(yàn)項(xiàng)15、制動(dòng)系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)項(xiàng)16、電氣制動(dòng)系統(tǒng)校驗(yàn)、開關(guān)檢修項(xiàng)18其它1、自動(dòng)控制元件和操作系統(tǒng)、保護(hù)盤檢查、校驗(yàn)項(xiàng)12、各種表計(jì)檢查、校驗(yàn)項(xiàng)13、轉(zhuǎn)速繼電器檢查及試驗(yàn)項(xiàng)14、整流變、串聯(lián)變、隔離變、消弧線圈、電壓互感器、電流互感器等設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)和檢修，絕緣油簡(jiǎn)化分析項(xiàng)15、油水氣管路系檢修項(xiàng)19機(jī)組整體試運(yùn)行、充水、空載及帶負(fù)荷試驗(yàn)1）手動(dòng)開機(jī)至空載

12、試驗(yàn)檢測(cè)空載開度項(xiàng)12）空載下調(diào)速器試驗(yàn)項(xiàng)13）甩負(fù)荷試驗(yàn)（25%Pe、50%Pe、75%Pe、100%Pe）項(xiàng)14）手動(dòng)加勵(lì)磁至空載（100%Ue）項(xiàng)15）空載下勵(lì)磁試驗(yàn)項(xiàng)16）空載下軸電壓測(cè)量項(xiàng)17）額定負(fù)荷下調(diào)速器試驗(yàn)項(xiàng)18）額定負(fù)荷下勵(lì)磁試驗(yàn)項(xiàng)12、機(jī)組空轉(zhuǎn)、空載、額定負(fù)荷、超速、甩負(fù)荷各部及各狀態(tài)下振動(dòng)、擺度測(cè)量項(xiàng)13、導(dǎo)葉漏水量測(cè)定項(xiàng)14、勵(lì)磁特性試驗(yàn)項(xiàng)15、過速試驗(yàn)（115%Ne、140%Ne）項(xiàng)1三、修前運(yùn)行設(shè)備評(píng)估：自 2007年 8 月份啟動(dòng)試運(yùn)行以來，二號(hào)機(jī)組在近期基本正常。此次檢修屬于首次常規(guī)大修，為保證設(shè)備更加穩(wěn)定、高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特此對(duì)機(jī)組進(jìn)行A級(jí)檢修。四、大

13、修總體要求： 確保安全，不發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞事故。將水輪發(fā)電機(jī)組全部解體拆卸，檢查，重新回裝并調(diào)試，檢修合同范圍內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)范及合同的技術(shù)要求，機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行正常，設(shè)備評(píng)級(jí)一類率達(dá)到100%。五、組織措施： 1、管理的模式 我公司擬在本標(biāo)中實(shí)行項(xiàng)目部管理模式。此模式是將發(fā)電設(shè)備檢修活動(dòng)作為一個(gè)項(xiàng)目去進(jìn)行管理，它是借鑒了項(xiàng)目管理的理論、方法，結(jié)合發(fā)電設(shè)備檢修的特點(diǎn)建立起來的管理模式。管理過程按照計(jì)劃（策劃）、組織（領(lǐng)導(dǎo)）、控制（協(xié)調(diào)）、考核（評(píng)價(jià)）四個(gè)環(huán)節(jié)劃分。1.1、計(jì)劃（策劃）管理 以目標(biāo)定計(jì)劃，以計(jì)劃定工作，以時(shí)間和工作事項(xiàng)為觸發(fā)，做好每個(gè)項(xiàng)目的策劃工作，確定人力資源和

14、其它資源的配置。1.2、組織（領(lǐng)導(dǎo)）管理 建立質(zhì)量技術(shù)體系，按照有關(guān)質(zhì)量保證體系，配備專職工程師，組成健全的質(zhì)量保證體系，并使其有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，認(rèn)真執(zhí)行達(dá)拉河水電廠2號(hào)機(jī)組大修工程質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，確保施工質(zhì)量。建立安全環(huán)保體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)意識(shí)，切實(shí)遵守和貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的法律法規(guī)。1.3、控制（協(xié)調(diào)）管理 加強(qiáng)內(nèi)部管理，以經(jīng)電廠批準(zhǔn)的總進(jìn)度為依據(jù)做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)及監(jiān)控指揮工作，實(shí)行分段目標(biāo)責(zé)任制管理，使每道工序、每項(xiàng)目標(biāo)都在計(jì)劃控制之中。結(jié)合達(dá)拉河水電廠檢修工程的特點(diǎn)，運(yùn)用科學(xué)而嚴(yán)密的組織管理、先進(jìn)的工程技術(shù)、合理的資源供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，使各個(gè)

15、環(huán)節(jié)的組織管理與具體實(shí)施方案形成有機(jī)的整體，保證檢修工程的順利進(jìn)行。主動(dòng)做好與電廠相關(guān)管理單位的協(xié)作配合，服從電廠的調(diào)度，以確保整體工程質(zhì)量和進(jìn)度。加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，減少施工干擾，利用先進(jìn)的施工技術(shù)及工藝，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，確保達(dá)拉河水電廠檢修工程總體進(jìn)度。1.4、考核（評(píng)價(jià)）管理 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)定，以科學(xué)、先進(jìn)的組織與施工手段進(jìn)行管理，以分項(xiàng)負(fù)責(zé)的形式，制訂細(xì)化、合理的激勵(lì)機(jī)制，有力的促進(jìn)工程的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。1.5、項(xiàng)目管理的目標(biāo) 項(xiàng)目管理的根本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“發(fā)電設(shè)備檢修項(xiàng)目的期望目標(biāo)”即以最優(yōu)的配置、最高的質(zhì)量、最短的工期完成達(dá)拉河水電廠2號(hào)機(jī)組大修任務(wù)。1.6、

16、項(xiàng)目管理理念倡導(dǎo)“以安全為基礎(chǔ)、以質(zhì)量為核心、以計(jì)劃為龍頭、以程序?yàn)橐罁?jù)”的檢修管理理念。 2、項(xiàng)目管理的機(jī)構(gòu)配置2.1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)達(dá)拉河水電廠機(jī)組檢修工程，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“國(guó)電達(dá)拉河水電開發(fā)有限公司2號(hào)機(jī)組大修項(xiàng)目部”。2.2、現(xiàn)場(chǎng)主要人員表擬成立的檢修工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員結(jié)構(gòu)一覽表姓名性別項(xiàng)目部職務(wù)資質(zhì)或職稱備注石國(guó)峰男項(xiàng)目經(jīng)理工程師粟普能男項(xiàng)目總工程師工程師李江男質(zhì)檢工程師工程師粟普剛男水機(jī)班班長(zhǎng)焊工李亮平男電機(jī)工程師工程師李友新男水機(jī)檢修工粟國(guó)波男水機(jī)檢修工朱新海男水機(jī)檢修工張文龍男水機(jī)檢修工向智文男水機(jī)檢修工楊敏男行車工起重負(fù)責(zé)人潘丹學(xué)男電氣一次試驗(yàn)工程師石俊林男電氣二次試驗(yàn)工程

17、師大修項(xiàng)目部，具體分工如下：2.3、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：石國(guó)峰 （安全管理第一責(zé)任人）2.3.1、正確地和安全地組織施工工作；對(duì)工作人員給予必要的指導(dǎo)；隨時(shí)檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理和施工組織工作，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、服務(wù)進(jìn)行全面管理和控制。2.3.2、編制施工方案和施工技術(shù)措施。2.3.3編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并組織實(shí)施。2.3.4組織實(shí)施圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。2.3.5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)（內(nèi)、外）及調(diào)度工作，組織并參加各種協(xié)調(diào)會(huì)。2.3.6、填寫施工管理記錄或檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，參加質(zhì)量評(píng)定工作。2.3.7、負(fù)責(zé)竣工資料整理和交工組織管理工作 。2

18、.3.8、負(fù)責(zé)整理及檢查整個(gè)施工過程中安全措施的落實(shí)和實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)全方位安全監(jiān)護(hù)，杜絕習(xí)慣性違章，嚴(yán)格制止違規(guī)現(xiàn)象。2.4、項(xiàng)目部總工師：粟普能，負(fù)責(zé)各施工項(xiàng)目技術(shù)工作和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察工作。2.4.1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程技術(shù)管理和施工組織工作，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、服務(wù)進(jìn)行具體管理和控制。2.4.2、編制施工方案和施工技術(shù)措施。2.4.3、組織工程施工、提出工程用物資計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)。2.4.4、編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并組織實(shí)施。2.4.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)（內(nèi)、外）及調(diào)度工作，組織并參加各種協(xié)調(diào)會(huì)。2.4.6、填報(bào)工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)通知單、委托單，參加質(zhì)量檢查，填寫施工記錄或檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，參加質(zhì)量評(píng)

19、定工作。2.4.7、負(fù)責(zé)竣工資料整理和交工組織工作 。2.5、安監(jiān)員：李亮平管理職責(zé)：2.5.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全規(guī)程及法律、法令，執(zhí)行關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策和工程師在施工安全方面的規(guī)定。2.5.2、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和檢查安全工作，確保人身、設(shè)備和周邊設(shè)備、建筑安全。負(fù)責(zé)施工人員安全教育及考核工作。2.5.3、檢查施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴安全帽并按規(guī)定使用勞動(dòng)用品。2.5.4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全工作的正常實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全獎(jiǎng)，將安全工作與個(gè)人效益掛鉤，發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)及時(shí)制止，不服從者有權(quán)停止其工作；同是行使相關(guān)獎(jiǎng)懲條例；情節(jié)嚴(yán)重者上報(bào)公司請(qǐng)求處理。2.5.5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全措施的編

20、寫、組織實(shí)施。2.6、質(zhì)檢員：李江管理職責(zé)： 2.6.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同文件，貫徹執(zhí)行國(guó)家和業(yè)主、公司和監(jiān)理發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量的核定工作，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其準(zhǔn)確率。2.6.2、對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行隱預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并簽證，以糾正違章施工，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工指令并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。2.6.3、參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查以及工序間的交接檢查。2.6.4、負(fù)責(zé)做工程項(xiàng)目的質(zhì)量總結(jié)。2.6.5、檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。2.6.6、參加工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。2.6.7、參加工程質(zhì)量事故的處理。2.6.8、保證工程質(zhì)量評(píng)定的真實(shí)、準(zhǔn)

21、確和及時(shí)性。六、大修管理：1、2號(hào)水輪發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修計(jì)劃工期：2015年11月16日開始進(jìn)行2水輪發(fā)電機(jī)組的大修工作。2015年 12月20日機(jī)組大修工作結(jié)束并完成72小時(shí)試運(yùn)行，計(jì)劃工期35天，開工時(shí)間提前和推后均作相應(yīng)的提前和順延。具體時(shí)間以調(diào)度部門批準(zhǔn)的時(shí)間為限。2、每天下午17：30召開檢修工作協(xié)調(diào)會(huì)，主要檢查、安排檢修工作進(jìn)度以及協(xié)調(diào)解決檢修工作中存在的問題。3、材料運(yùn)輸應(yīng)在2015年11月16日前保證大修物資入庫(kù)，重要備件和材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4、此次大修實(shí)行項(xiàng)目管理制，大修總負(fù)責(zé)人由甘肅大唐檢修運(yùn)營(yíng)有限公司負(fù)責(zé)人擔(dān)任，檢修部根據(jù)各分管項(xiàng)目確定負(fù)責(zé)人承擔(dān)質(zhì)量監(jiān)督工作。5、施工方根據(jù)大修

22、方案制定整個(gè)大修進(jìn)度圖，檢修場(chǎng)地實(shí)行定置管理，提交達(dá)拉河公司。由檢修部根據(jù)檢修項(xiàng)目統(tǒng)一編制發(fā)電機(jī)層、風(fēng)洞層、風(fēng)洞內(nèi)、水車層、水機(jī)室的檢修現(xiàn)場(chǎng)定置圖。6、組織討論大修方案，有質(zhì)疑處盡快反饋到達(dá)拉河公司安生部。各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在大修前做好大修作業(yè)指導(dǎo)書、檢修記錄卡、試驗(yàn)記錄表格等的準(zhǔn)備工作。7、承包方應(yīng)組織班組學(xué)習(xí)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和大修作業(yè)指導(dǎo)書，掌握檢修工藝和試驗(yàn)方法。大修前半個(gè)月有關(guān)的圖紙、檢修記錄和試驗(yàn)記錄表等應(yīng)備齊。對(duì)新分配人員班組應(yīng)指定專人指導(dǎo)。8、大修中，施工方、發(fā)電部、檢修部應(yīng)做好檢修風(fēng)險(xiǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)分析，健全和完善安全互保體系。大修期間，安全員到大修現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督安全工作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施的貫

23、徹執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)指出。9、大修質(zhì)量實(shí)行施工方、檢修部、公司三級(jí)驗(yàn)收制度，各級(jí)人員要驗(yàn)收到位，把好質(zhì)量關(guān)。10、大修期間各有關(guān)部門必須堅(jiān)決服從大修指揮部及相關(guān)管理部門的指令，不得推諉扯皮，樹立服務(wù)意識(shí)，團(tuán)結(jié)協(xié)作。11、施工方檢修人員應(yīng)達(dá)到“三熟、三能”，積極提高技術(shù)素質(zhì)，提高檢修質(zhì)量，規(guī)范檢修和試驗(yàn)記錄。12、大修后的啟動(dòng)試運(yùn)行由大修指揮部組織指揮，承包方、發(fā)電部、檢修部承擔(dān)各自的試驗(yàn)項(xiàng)目并及時(shí)匯報(bào)試驗(yàn)情況。13、大修結(jié)束后，施工方在30天內(nèi)編制大修總結(jié)報(bào)告，整理好質(zhì)量記錄、試驗(yàn)記錄。大修報(bào)告一式四份，檢修部交安生部審核后一份存檔、一份留安生部、一份留檢修部、一份上報(bào)國(guó)電甘肅公司安生

24、部。七、A級(jí)檢修的環(huán)保措施：A級(jí)大修是安全、環(huán)保事故的高發(fā)期，針對(duì)檢修特點(diǎn)制定有針對(duì)性的控制措施，有效地保證檢修期間的安全環(huán)保穩(wěn)定。1、堅(jiān)持重大檢修項(xiàng)目安全環(huán)保過程控制管理工作，由檢修部、安生部、公司采取三級(jí)安全環(huán)保監(jiān)督控制。2、凡是沒有進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析，沒有明確安全技術(shù)措施，不辦理與檢修任務(wù)相關(guān)的各類工作票，現(xiàn)場(chǎng)安全狀況差(無安全通道、夜間無照明、立體交叉作業(yè)無安全保證等)，檢修人員有權(quán)拒絕執(zhí)行任務(wù)，無視現(xiàn)場(chǎng)狀況強(qiáng)令員工執(zhí)行任務(wù)的，按違章指揮處理，執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。3、在停機(jī)后對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)(易燃、易爆、易中毒的容器、坑)必須設(shè)安全警戒標(biāo)志，打開的人孔門必須貼封條，目的是任何人不得誤入警戒

25、區(qū)。規(guī)定聯(lián)系和報(bào)警方式以防事故發(fā)生。4、要求各級(jí)安全人員對(duì)危險(xiǎn)檢修項(xiàng)目做到重點(diǎn)監(jiān)控，兼顧一般檢修項(xiàng)目，做到全員、全方位、全過程不間斷安全監(jiān)控，按照規(guī)定格式做好安全過程控制記錄。5、檢修中產(chǎn)生的各類廢棄物的貯存應(yīng)按照要求放置在規(guī)定地點(diǎn)，并根據(jù)其性質(zhì)采取防雨、防潮、防火等安全環(huán)保措施。6、如發(fā)生未遂等以上事故時(shí)，必須停止檢修進(jìn)行整頓，待事故原因查清、責(zé)任者受到處理、員工受到教育并制定了防范措施后方可復(fù)工。7、嚴(yán)格控制疲勞作業(yè)，杜絕員工每天工作超過10h。盡量減少夜間的檢修工作，當(dāng)必須安排夜間檢修時(shí)，應(yīng)提前做好夜間檢修所需物資的準(zhǔn)備工作，確保照明充足、防護(hù)用品齊全。8、檢修后的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理干凈。設(shè)備

26、的防護(hù)裝置和安全設(shè)施，以及拆除的圍攔等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。檢修所用的梯子、臨時(shí)接線、臨時(shí)警告標(biāo)志等應(yīng)拆除。檢修過程中移動(dòng)的消防器材、防護(hù)用具應(yīng)恢復(fù)原狀。八、A級(jí)檢修的安全與文明措施：根據(jù)目前電站的實(shí)際情況，2#水輪發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修的安全措施如下：1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明項(xiàng)目名稱、施工負(fù)責(zé)人、開竣工日期、監(jiān)督管理人員名單等；2、施工用電布置合理、安全及消防設(shè)施完備；3、材料、設(shè)備、機(jī)械等堆（停）放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚、排放有序，并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、機(jī)械、施工器材及臨時(shí)設(shè)施與作業(yè)需求和文明施工管理的要求相適應(yīng)，控制進(jìn)入場(chǎng)地的順序、時(shí)間、數(shù)量，保持通道的暢通，施工完畢后

27、及時(shí)撤出。4、施工道路暢通，路面平整清潔，設(shè)置明顯的路標(biāo)，不應(yīng)在路邊堆放設(shè)備和材料等物品，因工程需要切斷道路前，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后實(shí)施，以保證正常交通；5、施工區(qū)都應(yīng)進(jìn)行日常的清潔維護(hù)，保持環(huán)境整潔。各作業(yè)面都應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。余下的材料要堆放整齊、可靠，廢料及時(shí)清理干凈；6、工程項(xiàng)目的工序安排應(yīng)合理，連接緊密，配合得當(dāng)，做到均衡施工；7、安裝工程應(yīng)采取措施，盡量減少立體交叉作業(yè)。如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離和防止高空落物、墜落的措施；8、施工時(shí)搭建的各平臺(tái)及腳手架應(yīng)牢固可靠；9、建筑和安裝垃圾、渣土應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理；10、施工現(xiàn)場(chǎng)和空

28、間應(yīng)保持清潔，消除現(xiàn)場(chǎng)空氣、粉塵、燥聲、水源等污染，保證員工身體健康；11、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止職工家屬和小孩、非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；12、各類廢棄油品應(yīng)到指定地點(diǎn)銷毀。13、檢修過程中認(rèn)真執(zhí)行“四個(gè)三”要求：三不落地（工器具與量具、設(shè)備零部件、油污不落地）；三無（無污跡、無水、無灰）三齊（拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品堆放整齊），三不亂（線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟）九、大修技術(shù)措施： 1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具方案。 2、機(jī)組分解工序及要求方案。 3、機(jī)組各部件檢查、消缺及質(zhì)量要求方案。 4、蝸殼及尾水管檢查方案。 5、轉(zhuǎn)子及主軸檢修方案 6、機(jī)組回裝工序及質(zhì)量要求方案。 7

29、、機(jī)組調(diào)試試驗(yàn)方案。 8、轉(zhuǎn)子吊裝方案。9、機(jī)組軸線調(diào)整盤車方案。十、檢修類別：主設(shè)備A級(jí)檢修。國(guó)電達(dá)拉河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修工作總結(jié)1、 設(shè)備概括：1、設(shè)備參數(shù)2#水輪發(fā)電機(jī)2#水輪機(jī)制造廠家浙江富春江水電設(shè)備有限公司制造廠家浙江富春江水電設(shè)備有限公司形式立軸懸式型號(hào)HL（F613）-LJ-155規(guī)格型號(hào)SF17.5-10/3300轉(zhuǎn)輪直徑1.4m額定功率17500KW額定水頭190m額定容量20.588MVA額定流量10.38m³/s額定電壓10.5kV額定轉(zhuǎn)速600r/min額定電流1132.1A飛逸轉(zhuǎn)速1170r/min額定勵(lì)磁電壓138V額定勵(lì)磁電流488A 達(dá)拉

30、河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組由浙江富春江水電公司生產(chǎn)。水輪機(jī)的型號(hào)為HLF(613)LJ155；發(fā)電機(jī)的型號(hào)為SF1750010/3300 組成，裝機(jī)容量為17500KW，于2007年8月運(yùn)行到目前已有8年了，已經(jīng)到了大修的年限。根據(jù)國(guó)電集團(tuán)設(shè)備檢修管理辦法規(guī)定，非多泥沙水輪發(fā)電機(jī)組每6年8年安排一次A級(jí)大修工作。二、大修開展過程及消缺項(xiàng)目簡(jiǎn)述：達(dá)拉河水電站2#水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修工作于2015年11月16日正式開工， 2015年12月20日首次啟動(dòng)，啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)漏水嚴(yán)重，經(jīng)過檢查及原因分析為管路材質(zhì)較差、安裝時(shí)焊接質(zhì)量不過關(guān)且銹蝕嚴(yán)重，對(duì)管路拆除后進(jìn)行漏洞補(bǔ)焊并回裝，然后一次開機(jī)成功，完

31、成所有開機(jī)試驗(yàn)后并投入72小時(shí)試運(yùn)行。 在72小時(shí)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)推力瓦溫度在滿負(fù)荷運(yùn)行下為60.4度，經(jīng)過各方確認(rèn)后需進(jìn)行消缺處理，待試運(yùn)行結(jié)束后于2015年12月25日進(jìn)行消缺處理，處理過程為：1、 首先將上機(jī)架水平恢復(fù)到拆機(jī)時(shí)候狀態(tài)，將之前整體高程增加的0.50mm銅墊全部去掉；2、 后將上導(dǎo)油盆以上拆除，將上導(dǎo)油排凈，上導(dǎo)瓦拆除，利用盤車瓦將主軸抱緊頂起轉(zhuǎn)子；3、 檢查推力瓦高溫點(diǎn)瓦編號(hào)7#（測(cè)溫編號(hào)27）、1#（測(cè)溫編號(hào)30）、9#（測(cè)溫編號(hào)32），推力瓦受力情況，經(jīng)過檢查溫度最高點(diǎn)與最低點(diǎn)推力瓦受力情況一致，故推力瓦整體受力情況沒有問題，確認(rèn)后清洗復(fù)裝；4、 將上導(dǎo)瓦拆除后從新將之前

32、增加的密封改造，改造內(nèi)容為：將瓦架底部圓環(huán)統(tǒng)一增加3mm厚密封耐油橡膠，整體寬度為子口外圓邊延伸30mm,由上部向下壓，同時(shí)將壓板改為整體，使其整體密封效果達(dá)到最佳狀態(tài)。然后進(jìn)行復(fù)裝。5、 油盆內(nèi)清理干凈后進(jìn)行注油，根據(jù)我部技術(shù)人員的要求，將油位增加到上導(dǎo)軸瓦頂面往下10mm處，最后實(shí)際油位為從油盆底部至油面370mm，累計(jì)估計(jì)注油量為4桶。同時(shí)將油位計(jì)增高10mm確保油位計(jì)測(cè)量不受限制，以上已爭(zhēng)取業(yè)主方同意。6、 同時(shí)為防止由測(cè)溫電阻質(zhì)量問題造成誤差，爭(zhēng)取業(yè)主同意后將7#與5#、1#與3#測(cè)溫電阻對(duì)換，9#與11#由于接口線路不符無法對(duì)換，復(fù)裝前所有測(cè)溫電阻信號(hào)傳輸正常。7、 以上工作結(jié)束后

33、將所有拆除設(shè)備恢復(fù)。 缺陷處理完成后于2015年12月26日進(jìn)行開機(jī)，開機(jī)后帶負(fù)荷12mw后推力瓦溫度為54.9，相比之前60.4下降5.5，上導(dǎo)油溫24.7，相比之前29下降4.3，符合運(yùn)行條件，滿足要求，故此項(xiàng)消缺處理完成。通過原因分析，推力瓦溫度過高主要原因?yàn)闄C(jī)組長(zhǎng)期處于低油位運(yùn)行狀態(tài)，油溫冷卻循環(huán)效果不理想導(dǎo)致。三、檢修過程中主要缺陷處理及實(shí)施方案等情況說明：1、關(guān)于導(dǎo)葉： 拆機(jī)前對(duì)導(dǎo)葉間隙進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉里面間隙較大，最大為60.00mm，最小為0.06mm,累計(jì)為將近100mm,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)最大間隙的兩塊導(dǎo)葉為剪斷銷被截?cái)?，其他?dǎo)葉為偏心銷松動(dòng)造成。導(dǎo)葉拆除后發(fā)現(xiàn)5#、6#、7#

34、、13#、14#存在上下端面磨損并且導(dǎo)致底環(huán)抗磨面有2mm深的凹槽，通過對(duì)導(dǎo)葉及頂蓋進(jìn)行預(yù)裝檢查，原因分析為由于頂蓋底部抗磨面經(jīng)過氣蝕凹凸不平、導(dǎo)葉安裝間隙調(diào)整不符合要求、底環(huán)局部平整度、座環(huán)水平偏差等綜合原因?qū)е聦?dǎo)葉運(yùn)行過程中存在磨損現(xiàn)象；經(jīng)過各方一直確認(rèn)后處理意見為：復(fù)裝前對(duì)導(dǎo)葉、底環(huán)、頂蓋抗磨面及端面磨損部位進(jìn)行打磨處理，平滑過渡，清洗干凈更換上下軸套密封圈并涂抹潤(rùn)滑油，拆前及復(fù)裝后導(dǎo)葉間隙詳見下表：1.1、水輪機(jī)導(dǎo)葉拆前端面、立面間隙（表1） 單位：mm 編號(hào)部位上端面下端面立面?zhèn)渥⑿☆^大頭小頭大頭上中下10.350.400.350.302.452.302.3520.400.400.0

35、00.073.003.002.9030.400.400.040.063.403.403.4040.150.150.300.353.403.403.4050.200.200.100.102.953.053.0560.150.150.100.1060.0060.0060.0070.150.150.150.1060.0060.0060.0080.200.250.150.151.201.151.1590.150.150.300.302.952.952.95100.250.250.350.352.552.552.55110.200.300.300.300.060.060.0012130.200.350.

36、250.151.201.251.25140.150.250.150.102.002.001.90150.200.250.150.051.201.251.25160.150.100.100.252.002.002.10 1.2、水輪機(jī)導(dǎo)葉復(fù)裝后端面、立面間隙（表2）單位：mm 部位編號(hào)上端面下端面立面?zhèn)渥⑿☆^大頭小頭大頭上中下1-20.300.350.300.300002-30.350.300.100.150003-40.350.300.100.160.150.0804-50.150.150.300.350.080.0505-60.200.200.100.100.1500.086-70.150.

37、150.100.100.200.2007-80.150.150.150.100008-90.200.250.150.150.150.0809-100.200.200.250.2580010-110.250.250.350.3500011-120.250.300.250.3000012-1313-140.250.300.200.1000014-150.150.250.150.1000015-160.150.200.200.1000016-10.100.150.150.200002、關(guān)于機(jī)組軸線調(diào)整： 拆機(jī)前對(duì)機(jī)組進(jìn)行整體盤車，檢查機(jī)組擺渡情況，凈擺渡水導(dǎo)處最大為0.36mm，下導(dǎo)處最大為0.34

38、，擺渡值嚴(yán)重超過規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，設(shè)備復(fù)裝后首先進(jìn)行發(fā)電機(jī)部分單獨(dú)盤車，盤車前利用推力瓦研磨平臺(tái)將推力瓦調(diào)整至統(tǒng)一水平面，使其與推力頭鏡板面能完全接觸及均勻受力，將上機(jī)架水平、中心恢復(fù)至拆機(jī)時(shí)狀態(tài)，上機(jī)架高程調(diào)整在拆機(jī)時(shí)狀態(tài)下整體增高0.50mm后進(jìn)行發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車，在盤車過程中發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)軸法蘭面底部子口與水輪機(jī)軸法蘭面已經(jīng)接觸且只有局部間隙，經(jīng)過檢查轉(zhuǎn)輪已經(jīng)落至設(shè)計(jì)位置，各方針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一致分析意見及結(jié)果為：1、機(jī)組設(shè)備安裝時(shí)高程控制存在錯(cuò)誤；2、發(fā)電機(jī)部分整體高程下沉；由于以上兩種原因?qū)е掳l(fā)電機(jī)部分不能單獨(dú)進(jìn)行盤車。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際存在的問題，各方同意將發(fā)電機(jī)部分利用制動(dòng)器頂至一定高程后與水

39、輪機(jī)部分進(jìn)行聯(lián)軸，機(jī)組整體進(jìn)行盤車及軸線擺渡處理。經(jīng)各方同意后利用卡環(huán)底部加墊的辦法進(jìn)行軸線擺渡處理，在1#、2#、3#、4#點(diǎn)部位局部加墊最大0.05mm，最小為0.02mm；最終盤車數(shù)據(jù)分析：依據(jù)設(shè)備圖紙發(fā)電機(jī)軸長(zhǎng)5265mm，發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承中心至下導(dǎo)軸承中心距離3295mm，水輪機(jī)軸長(zhǎng)2990mm，水輪機(jī)聯(lián)軸法蘭面至水導(dǎo)軸承中心距離2075mm，水導(dǎo)軸承中心至上導(dǎo)軸承中心距離為6680mm；要求最大絕對(duì)擺度值不得超過0.24mm，以每米0.02mm計(jì)算水輪機(jī)軸擺度應(yīng)為0.02×6.68=0.14mm,下導(dǎo)軸承擺度應(yīng)為0.02×3.295=0.07mm；最終盤車擺渡值下

40、導(dǎo)為:0.04mm,水導(dǎo)為：0.06mm。相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比詳見下表：拆機(jī)解體前機(jī)組盤車記錄（表3） 單位（0.01mm）絕對(duì)擺度部位軸線方向1#2#3#4#5#6#7#8#備注上導(dǎo)+X7881010100（8）7+Y0(11）118068100下導(dǎo)+X2024292915100（5）10+Y0（16）201615241358水導(dǎo)+X172925241360（9）1+Y0（27）217303835148相對(duì)點(diǎn)1#5#2#6#3#7#4#8#全擺度上導(dǎo)+X3203+Y53180下導(dǎo)+X35343419+Y87117水導(dǎo)+X4231623+Y1133322凈擺度下導(dǎo)+X32323422+Y54117水導(dǎo)

41、+X7211620+Y1636322復(fù)裝后機(jī)組整體盤車記錄（表4）單位（0.01mm）絕對(duì)擺度部位軸線方向1#2#3#4#5#6#7#8#上導(dǎo)+X00111111+Y00000010下導(dǎo)+X0341010-1+Y02431320水導(dǎo)+X552-20212+Y0-1-2-4-610-1相對(duì)點(diǎn)1#5#2#6#3#7#4#8#全擺度上導(dǎo)+X-1-100+Y00-10下導(dǎo)+X0242+Y-1-123水導(dǎo)+X531-4+Y6-2-2-3凈擺度下導(dǎo)+X1342+Y-1-133水導(dǎo)+X641-4+Y6-2-1-33、轉(zhuǎn)輪氣蝕處理： 轉(zhuǎn)輪拆除后進(jìn)行整體外觀檢查，發(fā)現(xiàn)葉片與下環(huán)連接處，均存在氣蝕現(xiàn)象，總計(jì)11塊

42、葉片汽蝕程度均是蜂窩針孔形狀且深度不超過5mm，每塊葉片均屬同一位置；經(jīng)過各方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商后，利用A302不銹鋼焊條烘培至250度，恒溫控制為200度進(jìn)行焊接；氣蝕部位焊接前利用直磨機(jī)及金屬磨頭進(jìn)行清根處理，過程中利用榔頭進(jìn)行應(yīng)力消除；焊接完成后利用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，且平滑過渡，沒有裂紋等情況；處理完成后鑒于焊接工程量較小，各方一直認(rèn)為可不進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。4、推力頭及卡環(huán)間隙： 推力頭拆去卡環(huán)后進(jìn)行冷拔吊出，利用內(nèi)徑、外徑千分尺對(duì)推力頭內(nèi)徑及主軸外徑進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法為平分45度，共測(cè)量4個(gè)點(diǎn)，實(shí)測(cè)讀數(shù)如下表：測(cè)點(diǎn)部位1#2#3#4#推力頭內(nèi)徑上部355.08355.08355.08355.09

43、下部356.08356.10356.11356.12主軸外徑上部354.96354.95354.95354.96下部355.97355.95355.93355.95數(shù)據(jù)分析上部最大間隙0.14，下部最大間隙0.18 推力頭加溫至65度后進(jìn)行熱套復(fù)裝，冷卻后推力頭與軸的最大間隙為0.09mm，在發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)卡阻現(xiàn)象，在檢查原因過程中以為是推力頭內(nèi)部與上機(jī)架固定部分卡阻，經(jīng)各方同意后直接冷拔推力頭，經(jīng)過內(nèi)部檢查后排除卡阻現(xiàn)象，然后直接進(jìn)行冷套推力頭，最終卡阻原因分析為發(fā)電機(jī)部分與水輪機(jī)部分法蘭連接處卡阻。推力頭及卡環(huán)安裝完成后頂起轉(zhuǎn)子，檢查卡環(huán)與推力頭間隙，最大間隙為0.25mm。

44、建議業(yè)主方對(duì)推力頭及主軸進(jìn)行加工處理及更換卡環(huán)，由于現(xiàn)場(chǎng)找不到推力頭與主軸的配合間隙設(shè)計(jì)圖紙，鑒于各方面綜合原因經(jīng)業(yè)主方同意各方一致決定不進(jìn)行卡環(huán)更換及軸頸外徑及推力頭內(nèi)徑處理，清洗后按照原設(shè)備尺寸進(jìn)行復(fù)裝。5、機(jī)組固定部分中心、水平檢查： 此次大修通過以底環(huán)為中心對(duì)頂蓋、下機(jī)架、定子、上機(jī)架進(jìn)行中心及水平復(fù)測(cè)檢查，以底環(huán)為基準(zhǔn)定位中心最大為X軸線，最大相差0.09mm，通過檢查：5.1、頂蓋中心、水平實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析為：中心以底環(huán)為基準(zhǔn)，X軸線中心相差0.08mm，Y軸線中心相差0.53mm；頂蓋水平分析結(jié)果為：-X方向高于+X方向水平最大偏差值1.32mm，-Y方向高于+Y方向水平最大偏差2.

45、20mm。5.2、下機(jī)架中心、水平實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析為：中心以底環(huán)為基準(zhǔn)，X軸線中心相差1.86mm，Y軸線中心相差9.83mm;下機(jī)水平分析結(jié)果為：+X方向高于-X方向水平最大偏差值0.54mm，+Y方向高于-Y方向水平最大偏差1.17mm。5.3、定子中心、水平實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析為：中心以底環(huán)為基準(zhǔn)，X軸線中心相差4.37mm，Y軸線中心相差12.65mm，同時(shí)可以得出定子鐵芯垂直度+X軸線為0.44mm、-X軸線為1.12mm、+Y軸線為0.28mm、-Y軸線為0.65mm。水平分析結(jié)果為：+X方向高于-X方向最大偏差值1.24，+Y方向高于-Y方向水平最大偏差4.55。5.4、上機(jī)架中心、水平實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析為：中心以底環(huán)為基準(zhǔn)，X軸線中心相差6.47，Y軸線中心相差17.62；水平分析結(jié)果為：+X方向高于-X方向水平最大偏差值1.8mm，+Y方向高于-Y方向水平最大偏差4.0mm。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主、各參見方意見，對(duì)固定設(shè)備中心及水平不做任何調(diào)整，復(fù)裝按照原有中心、水平進(jìn)行設(shè)備安裝，同時(shí)上機(jī)架為便于盤車調(diào)整故整體加高0.50mm。四、大修過程情況總結(jié)：1、水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備拆裝前檢驗(yàn)及復(fù)裝：水機(jī)設(shè)備首先按照水輪機(jī)及水輪發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件中要求的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行了詳細(xì)檢查，經(jīng)檢查所有設(shè)備外觀完好，型號(hào)、規(guī)格、數(shù)