混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案

1、目目 錄錄一、編制說(shuō)明 .11.1 編制依據(jù).11.2 編制原則.1二、工程概況 .1三、總體修補(bǔ)方案 .1四、人員、材料、設(shè)備安排 .2五、具體修補(bǔ)方案 .35.1 表面顏色不均勻修補(bǔ).35.2 底板表面不平整部分修補(bǔ).45.3 蜂窩、麻面修補(bǔ) .45.4 氣泡修補(bǔ).45.5 露筋修補(bǔ) .55.6 跑模、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ).55.7 表面破損修補(bǔ) .55.8 表觀微裂紋修補(bǔ) .6六、施工注意事項(xiàng) .6七、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .77.1 組織保證.77.2 制度保證 .77.3 技術(shù)保證.87.4 混凝土原材保證.87.5 季節(jié)性施工.97.6 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).10八、安全保證措施 .10九、文明施工及環(huán)

2、境保護(hù)措施 .110一、編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DGJ08-117-2005 J10617-2005鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10005-2010）1.21.2 編制原則編制原則(1).遵守國(guó)家法律地方政府的法規(guī)。(2).加強(qiáng)環(huán)保，不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。（3).充分采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。二、工程概況二、

3、工程概況三、總體修補(bǔ)方案三、總體修補(bǔ)方案根據(jù)線路特點(diǎn)和工期要求，箱梁采取梁場(chǎng)集中預(yù)制，道路運(yùn)輸運(yùn)梁，提梁點(diǎn)喂梁，提梁點(diǎn)跨線龍門(mén)吊提梁，運(yùn)梁車(chē)梁上運(yùn)梁，架橋機(jī)逐孔架設(shè)的“制、運(yùn)、架”一體化施工模式。因此要保證提梁時(shí)梁體的質(zhì)量安全，對(duì)梁體運(yùn)輸前進(jìn)行全面檢查，對(duì)混凝土澆筑施工完成后存在的不足及時(shí)進(jìn)行處理。預(yù)制梁混凝土結(jié)構(gòu)物在模板拆除后，存在一定的外觀質(zhì)量缺陷，主要表現(xiàn)在表面腳印及不平整、局部蜂窩麻面、表觀微裂紋、氣孔、棱角破損、色差、接縫錯(cuò)臺(tái)及二次污染等，為保證橋梁的外觀質(zhì)量整體效果，需及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行修補(bǔ)，根據(jù)不同的缺陷形式及不同結(jié)構(gòu)部位分析其生成原因，給出合理的解決辦法?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷修補(bǔ)處

4、理的原則是不隱蔽，端正思想，仔細(xì)分析其成因，正確對(duì)待，妥善處理。對(duì)每一片梁在拆模后、養(yǎng)護(hù)兩個(gè)階段完成后，分別全面進(jìn)行檢查混凝土的澆筑后情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。四、人員、材料、設(shè)備安排四、人員、材料、設(shè)備安排1）人員安排箱型梁預(yù)制施工主要管理人員如下：1指揮長(zhǎng)：劉占雷項(xiàng)目經(jīng)理：丁新勝項(xiàng)目副經(jīng)理：李天興（梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)）項(xiàng)目總工：陳鋒安全總監(jiān)：李四清工程部長(zhǎng)：李東原梁場(chǎng)技術(shù)主管：李占為保證箱型梁的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，梁場(chǎng)決定組織一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，隊(duì)伍分成兩組(每組 4 人)，每組人員上崗前均需培訓(xùn)合格。2）材料、設(shè)備供應(yīng)安排修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲(chǔ)備，根據(jù)建物

5、結(jié)構(gòu)形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時(shí)購(gòu)買(mǎi)所需材料，做好物資準(zhǔn)備工作。使用的修補(bǔ)施工平臺(tái)要經(jīng)過(guò)專門(mén)的設(shè)計(jì)，使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備見(jiàn)下表?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1白水泥千克若干2環(huán)氧樹(shù)脂千克若干3PM-R-60 乳化劑千克若干4干粉砂漿千克若干5袋裝水泥千克若干6瓦刀或鐵抹子把若干7竹膠板平方米若干8梯子個(gè)29空壓機(jī)臺(tái)110電鉆臺(tái)1修補(bǔ)材料及配合比選擇、材料選擇為保證修補(bǔ)的漿體材料能夠與結(jié)構(gòu)物牢固結(jié)合、顏色相近，特選用普通水泥、白水泥及膠結(jié)劑三種材料。水泥：選用與結(jié)構(gòu)物混凝土同品牌、標(biāo)號(hào)水泥。2白水泥：普

6、通硅酸鹽水泥。膠結(jié)劑：PM-R-60 乳化劑、配合比為保證修補(bǔ)材料的強(qiáng)度、粘結(jié)力及固化后的外觀顏色，必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)。試驗(yàn)配合比：根據(jù)以往類(lèi)似處理經(jīng)驗(yàn)，特選擇如下幾種配合比。普通水泥：白水泥 =1：3.5、1：4、1：4.5、1：5，現(xiàn)場(chǎng)選用配合比由項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、減少庫(kù)存”的原則，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。五、具體修補(bǔ)方案五、具體修補(bǔ)方案5.15.1 表面顏色不均勻修補(bǔ)表面顏色不均勻修補(bǔ)（包含銹斑處理）（包含銹斑處理）1）原因分析影響混凝土表面顏色發(fā)生變化的原因很多，比如原材料的種類(lèi)、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土

7、的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能等，都會(huì)使混凝土表面顏色發(fā)生能夠變化，混凝土結(jié)構(gòu)表面的銹跡也是常見(jiàn)影響混凝土顏色的一個(gè)因素。 2）處理方法對(duì)于顏色不均勻的混凝土表面首先用高壓水沖洗混凝土表面，如粘附有隔離劑、塵?；蚱渌粷嵨?，則用尼龍織布擦洗干凈。緊接著用重量比 1：3.5 至 1：5 的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發(fā)白時(shí)，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循上述方法進(jìn)行兩遍補(bǔ)漿，待達(dá)到干凝狀態(tài)后，再對(duì)補(bǔ)漿面作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)生。完成后的第二天，甚至第三天，再次重復(fù)上述程序方法對(duì)補(bǔ)漿面進(jìn)行第二次、第三次補(bǔ)漿、磨平、擦灰，最后繼續(xù)保養(yǎng)維護(hù)。對(duì)

8、于混凝土結(jié)構(gòu)表面色差銹斑的處理可采用 200 目的砂紙（布）打磨去除，修飾時(shí)應(yīng)注意只需輕微打磨去除銹斑即可，嚴(yán)禁打磨過(guò)厚。5.25.2 底板表面不平整部分修補(bǔ)底板表面不平整部分修補(bǔ)1）原因分析該現(xiàn)象是由于結(jié)構(gòu)物表面施工完畢后收面時(shí)未能及時(shí)抹壓而引起的，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)重大影響，為表觀質(zhì)量問(wèn)題。32）處理方法對(duì)于底板表面較小、較淺的低凹處，無(wú)需進(jìn)行修補(bǔ)，只需在橋面鋪裝時(shí)找平即可；對(duì)于較大、較深的低凹處，修補(bǔ)前先將突出混凝土表面的部分鑿平，將低凹部分鑿毛并清洗干凈，待清洗處無(wú)明水時(shí)，趁潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)找平，修補(bǔ)后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。5.35.3 蜂窩、麻面修補(bǔ)蜂窩、麻面修補(bǔ)1）原因分析產(chǎn)生蜂窩麻

9、面原因可能是混凝土拌和料中細(xì)料不夠；振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿?？锥匆话闶怯射摻罟羌苊芗?，混凝土坍落度小，振搗不充分造成的混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。2）處理方法修補(bǔ)前在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂窩、麻面的實(shí)際面積，并沿其周邊外延 23cm 列為修飾范圍。修補(bǔ)時(shí)使用小型錘斧工具，把修飾范圍內(nèi)的表皮水泥漿剔掉，剔深 23cm（至少削掉水泥皮） ，并挖除蜂麻部分的表面浮漿，直至露出密實(shí)砼為止。澆水濕潤(rùn)后進(jìn)行打磨，最后對(duì)局部或連同大面范圍，采用 1：3.5 至 1：5 的黑、白水泥干灰，干擦一遍。如有孔洞，要鑿去孔洞處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲

10、刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑 1020 mm 細(xì)石混凝土(比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)；當(dāng)清除困難時(shí)，可用空壓機(jī)排除殘?jiān)嗔?，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再采用 1：3.5-1：5 的黑、白水泥干灰，干擦一遍。5.45.4 氣泡修補(bǔ)氣泡修補(bǔ) 1）原因分析混凝土澆筑過(guò)程中振搗不充分；底板倒角處氣泡難以排出；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。2）處理方法當(dāng)出現(xiàn)較多的小氣孔但不連續(xù)，修補(bǔ)方法與蜂窩麻面的方法基本相同。但要注意操作的獨(dú)立性，亦即不要擴(kuò)大范圍?？芍苯佑媚?zhàn)拥豆螇夯旌夏z材漿于小氣孔處，待硬化后再刮壓一次。硬化后用 200 目的砂紙（布）打磨平整即可。 5.55.5 露筋

11、修補(bǔ)露筋修補(bǔ)1）原因分析4混凝土結(jié)構(gòu)表面露筋主要是因?yàn)殇摻罱壴焕?，或保護(hù)層墊塊安置不規(guī)范，在混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋移位，有時(shí)候是在混凝土澆筑完成后才發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放得不對(duì)，致使混凝土結(jié)構(gòu)表面至少一個(gè)面的鋼筋保護(hù)層厚度不夠，甚至完全沒(méi)有了保護(hù)層。表面露筋的另一個(gè)方面是因?yàn)榛炷谅┱駥?dǎo)致嚴(yán)重蜂窩，鋼筋暴露在外。2）處理方法用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹 12 水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用細(xì)石混凝土填塞并壓實(shí)。待填補(bǔ)料凝固后用手砂輪進(jìn)行適度打磨，以保證表面平整和色澤相近。5.65.6 跑模、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)跑模、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)

12、1）原因分析模板支撐不牢，模板跑模，支撐點(diǎn)變形，模板剛度不夠，模板整修不到位，表面不平整，模板接縫不平整；混凝土澆筑順序不當(dāng)，造成模板傾斜，振搗時(shí)，過(guò)多的振搗模板，產(chǎn)生模板位移，混凝土澆筑一次投料過(guò)多，澆筑速度過(guò)快，一次澆筑高度超過(guò)規(guī)定，使模板變形；2）處理方法先將錯(cuò)臺(tái)部分的混凝土面用風(fēng)鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用同蜂窩、麻面的修補(bǔ)方式相同的方法進(jìn)行修補(bǔ)。5.75.7 表面破損修補(bǔ)（主要是缺棱掉角等）表面破損修補(bǔ)（主要是缺棱掉角等）1）原因分析在梁體直（圓）角處,拆模時(shí)導(dǎo)致混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷等。2）處理方法缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后, 用 1:2 的水泥砂

13、漿抹補(bǔ)齊整。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的混凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用細(xì)石混凝土補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.85.8 表觀微裂紋修補(bǔ)表觀微裂紋修補(bǔ)1）原因分析混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫成因很多，主要有四種，第一種是剛剛澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā)變干而引起；第二種是因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)硬化時(shí)水化熱使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生5內(nèi)外溫差而引起。第三種是在預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中，張拉力對(duì)梁體造成擠壓產(chǎn)生的裂縫，常見(jiàn)于腹板張拉錨固端頭。第四種是堿骨料反應(yīng)也會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開(kāi)裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀） ，因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅

14、膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。 2）處理方法首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹(shù)脂充填混凝土表面的裂縫，再用水泥砂漿或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入。當(dāng)裂縫較寬、較深時(shí)，應(yīng)將裂縫附近混凝土鑿成 V 型凹槽，清掃、清洗。施工時(shí)首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按試驗(yàn)室給定的配合比配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹(shù)脂按配比摻入拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中，再用人工繼續(xù)攪拌。及時(shí)將已拌好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿裝到已鑿好洗凈吹干后的砼鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開(kāi)始拌和到嵌入砼縫內(nèi)，一組砂漿的整個(gè)施工過(guò)程需要 30 分鐘左右完成。砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小

15、時(shí)以內(nèi)及時(shí)用土工布或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，待完全初凝后，開(kāi)始用水養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿各組分的質(zhì)量比為環(huán)氧樹(shù)脂：二酊酯：固化劑：水泥：砂100：20：8：120：120。六、施工注意事項(xiàng)六、施工注意事項(xiàng)1、根據(jù)不同的混凝土表面缺陷形式選擇修補(bǔ)措施，不可盲目修補(bǔ)，因修補(bǔ)措施不當(dāng)造成混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)部缺陷。2、修補(bǔ)作業(yè)應(yīng)精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心，細(xì)心和足夠的時(shí)間來(lái)保證。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。3、摻配混合料時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相近時(shí)方可采用，而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進(jìn)行作業(yè)。4、梁體外觀缺陷修補(bǔ)應(yīng)在梁體出廠架設(shè)前修補(bǔ)處理完畢，杜絕

16、梁板架設(shè)后進(jìn)行高空修補(bǔ)。七、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)七、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.17.1 組織保證組織保證建立健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量管理工作，確保業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實(shí)，確保本標(biāo)段質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，定期對(duì)工程外觀質(zhì)量修補(bǔ)進(jìn)行檢查、評(píng)比和指導(dǎo)，并及時(shí)對(duì)施工進(jìn)行糾偏。加強(qiáng)工程材料6控制及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作控制。7.27.2 制度保證制度保證1.建立從經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。2.在施工過(guò)程中自下而上按照“三檢制”實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配齊人員做

17、到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)工程監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。3.加強(qiáng)施工組織紀(jì)律教育，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定以及施工技術(shù)部制定的施工質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施細(xì)則。堅(jiān)決做到有令必行、有禁必止。對(duì)違章施工、野蠻施工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)肅處理。4.做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。5.嚴(yán)格按照驗(yàn)標(biāo)要求做好各類(lèi)原材料抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于各類(lèi)測(cè)量?jī)x器，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過(guò)程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。2#梁廠箱梁混凝土施工人員

18、職責(zé)分工表序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話主要職責(zé)備注1李天興廠面負(fù)責(zé)箱梁砼外觀質(zhì)量整改2李 占技術(shù)主助廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)箱梁砼外觀質(zhì)量整改3王亞峰工區(qū)負(fù)責(zé)人183392930794李全瑞施工責(zé)施工一隊(duì)箱梁砼外觀質(zhì)量整改，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，做好施工技術(shù)性總結(jié)5陳向璞工區(qū)負(fù)責(zé)人136749570676郭鐵英施工責(zé)施工二隊(duì)箱梁砼外觀質(zhì)量整改，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，做好施工技術(shù)性總結(jié)7陳志剛實(shí)驗(yàn)室主責(zé)砼施工配合比、工作性能、樣件8吳 涵實(shí)驗(yàn)合實(shí)驗(yàn)室主任9常志豪物資151883

19、54664確保箱梁施工現(xiàn)場(chǎng)物資設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)10段偉聰安全責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、用電及作業(yè)安全77.37.3 技術(shù)保證技術(shù)保證1、建立設(shè)計(jì)文件審核制度、技術(shù)復(fù)核制度、技術(shù)交底制度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度。對(duì)箱梁砼外觀質(zhì)量修補(bǔ)，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)和崗前技術(shù)培訓(xùn)工作，有計(jì)劃、有系統(tǒng)的組織參建全體員工學(xué)習(xí)施工有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)則和細(xì)則，并進(jìn)行技術(shù)考核及教育培訓(xùn)，全面掌握本崗位的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容、實(shí)施步驟，嚴(yán)格按照技術(shù)要求組織施工，確保工程質(zhì)量。7.47.4 混凝土原材保證混凝土原材保證材料嚴(yán)格按照業(yè)主的要求，選定廠家和供應(yīng)商，實(shí)行業(yè)主

20、準(zhǔn)入制及資料審核制。(1)我公司根據(jù)各廠家材料生產(chǎn)能力及質(zhì)量情況，我方將對(duì)供應(yīng)方進(jìn)行考察評(píng)價(jià)，選擇生產(chǎn)規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格低的供應(yīng)商。(2)采購(gòu)供應(yīng)實(shí)行業(yè)主準(zhǔn)入制和責(zé)任制。嚴(yán)格按照招標(biāo)要求選擇廠家，落實(shí)到人，嚴(yán)把進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)的主要材料都要附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告單，材料管理人員先根據(jù)驗(yàn)收要求，對(duì)材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后按試驗(yàn)規(guī)程要求提取試件樣品，送往試驗(yàn)室復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試合格的材料方可用于工程結(jié)構(gòu)中。(3)專業(yè)工程師結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展情況，根據(jù)下月施工計(jì)劃提前向材料管理人員下達(dá)“材料計(jì)劃單”，材料管理人員據(jù)此組織材料的采購(gòu)和運(yùn)輸。原材產(chǎn)地及使用前確保其質(zhì)量要求石

21、料本工程使用的石料主要從滎陽(yáng)賈峪購(gòu)進(jìn)，有規(guī)模較大、石料質(zhì)量較好的采石場(chǎng)，品質(zhì)優(yōu)良，石料使用之前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，利用洗石機(jī)篩洗，方可投入使用，以確保所生產(chǎn)的混凝土的質(zhì)量。砂砂的供應(yīng)主要來(lái)自信陽(yáng)河砂，其產(chǎn)量比較豐富且質(zhì)量上乘，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批檢驗(yàn)，使用前必須采用篩沙機(jī)進(jìn)行篩選，方可使用。水泥水泥采用天瑞水泥廠等地方品牌產(chǎn)品為主，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7.57.5 季節(jié)性施工季節(jié)性施工11何成昆電責(zé)確?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電正常81、 雨季施工（1） 、項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人為小組成員。制訂和落實(shí)雨季施工工作制度。明確領(lǐng)導(dǎo)小組

22、成員和各施工單位的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。實(shí)行雨季值班制度。（2） 、雨季來(lái)臨前備足水泥、砂、石等主要材料，保證連續(xù)梁的正常施工。（3） 、調(diào)度部門(mén)每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，遇有雨情及時(shí)通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。（4） 、根據(jù)天氣情況，進(jìn)行砼質(zhì)量修補(bǔ)時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)有雨天氣，若確需雨天施工時(shí)，必須搭設(shè)工棚，以保證砼的修補(bǔ)質(zhì)量。（5） 、剛修補(bǔ)完成混凝土橋梁若遇雨天，采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，不宜用草袋覆蓋，以免影響砼面層色澤。（6） 、拌和站人員經(jīng)常檢查各種原材，及時(shí)調(diào)整配合比。（7） 、保持排水設(shè)施的暢通，嚴(yán)禁將棄土、棄渣、生活垃圾等傾倒于臨時(shí)水溝內(nèi)，保證其泄洪能力。（8） 、對(duì)電器設(shè)備應(yīng)有避雨防

23、潮設(shè)施，使用前應(yīng)檢查接地裝置、漏電保護(hù)是否正常。2、 冬期施工（1） 、水泥采用普通硅酸鹽水泥，并根據(jù)實(shí)際情況摻加適量防凍劑，并注意摻和料對(duì)混凝土抗?jié)B、鋼筋銹蝕等性能的影響，一般要選用無(wú)氯鹽防凍劑。（2） 、混凝土選用粗細(xì)骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍塊。砂石料場(chǎng)地遮擋嚴(yán)實(shí)，防止雨雪飄進(jìn)。雨雪天氣時(shí)對(duì)于露天的砂石料使用彩條布覆蓋?；炷翑嚢枨埃蓪Ｈ诉M(jìn)行骨料中的冰雪、凍塊的檢查、清除，以確保原材料的質(zhì)量合格。（3） 、混凝土拌合用水，一般使用自來(lái)水或潔凈的天然水。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是加入高效減水劑，采用較小的坍落度。（4） 、混凝土加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，

24、攪拌站可采用大型水箱或大型鍋爐燒煤直接加熱，以滿足施工的要求?；旌贤涟韬嫌盟疁囟茸罡卟灰^(guò) 80，水泥不得與80以上的熱水直接接觸。（5） 、如果溫度很低時(shí)，可考慮水泥罐外壁用保溫材料包裹，但任何時(shí)候水泥不得直接加熱。（6） 、現(xiàn)場(chǎng)配置修補(bǔ)混凝土?xí)r均設(shè)置在房?jī)?nèi)，且溫度不低于 10，如攪拌溫度低于10，必須采取加溫措施。9（7） 、拌制摻用防凍劑的砼，在攪拌前，要用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.5 倍。（8） 、骨料的投料順序：先投入粗細(xì)骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間后，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間。（9） 、定時(shí)檢測(cè)水加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度。（10） 、砼攪拌好后

25、，要及時(shí)運(yùn)到所需地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，所修補(bǔ)的混凝土要用棉被覆蓋保溫，要注意防止砼熱量散失、表面凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。（11） 、砼修補(bǔ)時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)間進(jìn)行。砼修補(bǔ)成型后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫。（12） 、砼施工修補(bǔ)前使用鋼管搭設(shè)暖棚架，四周鋪設(shè)帆布，棚內(nèi)用蒸汽加熱的方法加熱，并懸掛溫度計(jì)，派專人看管、記錄，保證棚內(nèi)溫度。7.67.6 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，必須滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）中關(guān)于橋梁混凝土外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：線形平順，梁頂面平整，每節(jié)段無(wú)明顯折變；相鄰塊段的接縫平整密實(shí)，顏色一致，棱角分明，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)；混凝土表面無(wú)蜂窩麻面；混凝土表面的非受力裂縫必須經(jīng)過(guò)處理等。八、安全保證八、安全保證措施措施（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，避免設(shè)備、質(zhì)量和人身事故的發(fā)生。（2）關(guān)鍵工序上墻，技術(shù)工種持證上崗。（3）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制。（4）安全防護(hù)措施齊備，設(shè)備器具必須合理使用。（5）未經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可，不得對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)。（6）參與施工的人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及技術(shù)交底，熟悉施工的流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（7）正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。（8）嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。（9）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。（10）現(xiàn)