4鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件吊裝安全施工方案某8000余平米大型鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝安全施工方案，包括吊車開行路線及選用驗算三期廠房工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案建設(shè)單位：公司編制單位：建筑工程股份有限公司編 制：職稱：工程師審 核：職稱：工程師批 準(zhǔn)： 職稱：高級工程師二。0年七月二十日1、工程概況1、工程名稱：公司三期廠房工程。2、工程地點：開發(fā)區(qū)天山北路東側(cè)，原廠區(qū)院內(nèi)。3、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。4、建筑面積：廠房建筑面積為 8379 M2。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為7度，標(biāo)準(zhǔn)凍深 0.85米，廠房基礎(chǔ)采 用鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)，以場地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為 樁端持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體隔

2、墻采用 MU10燒結(jié)多 孔石專，M7.5混合砂漿砌筑。廠房總長度為138.5米、跨度為三跨分別 為18米、24米、18米，柱距為6.9米。主要構(gòu)件有鋼柱、鋼梁、鋼 吊車梁、柱間鋼支撐、C型楝條，屋面及墻面彩板等。該廠房有鋼柱 98根，最大鋼柱單重約1.5噸。吊車梁120根，每根吊車梁單重約 0.85噸。鋼屋架梁63根，最大鋼屋架梁單重約 2噸。在保證工期的 前提下，我單位面臨日吊裝工程量大等不利施工因素，因此安全文明 施工顯得尤為重要，我單位指揮部及項目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視，對安全施工提出了明確的要求，并作出了的具體的布署。2、安全組織保證機構(gòu)針對現(xiàn)場的具體情況，為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù)，建立

3、以項 目經(jīng)理為首的安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。設(shè)置 安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)和安全過程控制，安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事 故，輕傷負(fù)傷率1%。以下。3、吊裝前準(zhǔn)備工作(1) .安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電 纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰 渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的、字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。(2) .定位測量吊裝前需復(fù)核的項目：.基礎(chǔ)硅標(biāo)號；.基礎(chǔ)周圍回填土夯 實情況；.基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點；.每個基礎(chǔ)軸線偏移量； .每個基礎(chǔ)標(biāo)

4、高偏差；.地腳螺栓螺紋保護情況。標(biāo)高調(diào)整，采 用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進行計算，首先墊一個角，利用水平 儀進行測量，然后另三個角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個角墊鐵 不超過三塊。(3) .構(gòu)件進場依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用 車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸 出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形, 不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保 護。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整 堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一 垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變

5、形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩根鋼架為一個單元，第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻，有柱間支撐處.(4) .機械設(shè)備準(zhǔn)備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機械設(shè)備就位、固定。序號機械名稱規(guī)格型號性能 數(shù)量(臺)備注1 汽車吊 QY16 16T1臺(5) .勞動力配備與安全教育1、根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓(xùn)取得上序號1234工 種 人數(shù) 備注崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。起重工 10 持證吊車司機1 持證電工 5 持證電焊工 5 持證2、班

6、長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任3、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用5、對進場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個 未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的 同時，必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽， 高處作業(yè)必須系安全帶。6、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參 加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全 員。7、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)

7、遠(yuǎn)離 施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的 各種零部件不允許起吊作業(yè)。4、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大，構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完 成吊裝任務(wù)，把整個車間按跨度劃成三個吊裝單元，嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu) 吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下：從這次吊裝任務(wù)來看：鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是主要骨架。但不 管是車間內(nèi)部吊裝和車間外部吊裝都應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則： 先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后橫梁、再屋架（形成流水作業(yè)） 先地上連接、后整體就位；先鋼柱、后橫梁、再屋架；先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時構(gòu)件的擺放、吊車的停機點見鋼柱、鋼梁的吊裝路線圖見附圖。4.1. 鋼柱的吊裝柱

8、吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù) 埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ) 螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水 平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其 擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱 的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢， 確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理 干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向 下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高 時使用。在立柱下底板上表面，做通過立柱

9、中心的縱橫軸十字交叉線。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY16型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn) 法，即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼 柱吊起，過程主要包括綁扎 一 起吊一對位 一 臨時固定 一校正一 最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為 100-200 mm時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直 度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置,調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字 中心線位置對準(zhǔn)后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏 移，操作人員在

10、鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱 腳板上的預(yù)留孔對準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止 落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達 到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保 護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具 齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師 各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序：4.2. 吊車梁的吊裝吊車梁安裝前，應(yīng)對梁進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后，即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁

11、好重心調(diào)整 平衡，并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備 工作就緒后，首先進行試吊，吊起高度為 100200 mm時停吊，檢查 索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng) 梁底高于牛腿面150200加時，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達到準(zhǔn) 確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時 將吊車梁加固，達到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊 前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與 牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào) 正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖：4.3. 屋面梁的吊裝屋面梁安裝過程為

12、：地面拼裝一檢驗-空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進 行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面 必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件 墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺， 平臺至少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼 接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以 此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準(zhǔn)及中心線。連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長 度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲 打，不得氣割擴孔

13、。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動 扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm 間隙，將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于 3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單棉吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中 以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面 50cm左右，使鋼梁中心 對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩 旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進行， 并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔

14、內(nèi)， 初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛 線錘檢查，第一根鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每 吊一根鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支 撐等，并終擰螺栓作最后固定。吊點位置（如下圖），鋼扁擔(dān)采用20梢鋼對扣，起吊用鋼絲繩直徑均為 16.5 mmo汽吊行走路線及屋架吊裝順序：根據(jù)機械性能表，本工程吊裝選用QY16型吊車吊裝，QY16吊車出桿長 度16.5M,工作半徑9M,可吊重4.1T,滿足吊裝要求。QY16型汽車式 起重機外形如下：吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用6*19+1型D=16.5 MM鋼絲繩。具容許拉力驗算如下：由公式 P=T

15、*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T 最美構(gòu)件拉力2T,所以所選鋼絲繩滿足要求.P-為容許拉力（KN）T-為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T取199.5KN） , C為 換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得 K取6）5.安全保證措施5.1. 防止起重機傾翻措施(1),吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如 土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允 許起重機兩個邊一高一低。(2),嚴(yán)禁超載吊裝。(3),禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出梢，甚至造成拉斷繩索 和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速

16、擺動，可能碰傷 人或其他物體。(4),綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具，應(yīng)定期進行檢查，對損 壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上 滑脫，使起重機失重而傾翻。(5),不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6),禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。(7) .指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機駕駛 人員應(yīng)聽從指揮。5.2. 防止高空墜落措施(1) .操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般 應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2),在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件， 應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進

17、深度要適宜，如果撬動距離較大， 則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。(3) .工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工 具式，寬度為0.81.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位 置1.0m1.2m ,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.(4) .如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。(5) .登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。(6) .操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7) .安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。(8) .操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。5.3

18、. 防止高空落物傷人措施(1) .地面操作人員必須戴安全帽。(2) .高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。(3) .在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4) .地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5) .構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才 能松鉤或拆除時固定工具。(6) .吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。5.4. 防止觸電、氣瓶爆炸措施(1) .起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時

19、設(shè)專人指揮。(2) .搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶 不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶 上。(3) .電焊機的電源長度不宜超過5 m,并必須架高。電焊機手把線的 正常電壓，在用交流電工作時為6080V,要求手把線質(zhì)量完好無損, 如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。5.5. 其它安全措施(1 ).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己 的安全責(zé)任目標(biāo)，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。實行安全一票否決制。(2) .起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。 進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶

20、。(3) .吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。(4 ).非機電人員嚴(yán)禁動用機電設(shè)備。(5).堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi) 事故發(fā)生。某項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案本文作者 未知摘自機電之家第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為慈溪市 華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼 屋面工程項目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng) 性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上 進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu) 質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)。3、

21、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點 圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量 手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的 施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)(2)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)(3)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)(4)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ08-216-95)(5)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87)(6)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程(YBJ216-88)(7)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)(8)鋼-硅組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(YB9238-

22、92)(9)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102: 98)第二章工程概況及特點一、 工程概況(1)建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司(2)工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕 鋼屋面工程(3)工程地點：輕紡城園區(qū)內(nèi)(4)設(shè)計單位：慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限 公司(5)建筑面積：30243m2 kg kg廠房簡況：結(jié)構(gòu)形式：本工程為12層輕鋼結(jié)構(gòu); 屋面坡度1:12。材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用Q235AF鋼板制作，其中楝條采用Q235冷彎薄壁C型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmV760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫二、工程特點:1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日

23、歷天，所以必須合理安排 各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各 工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：本工程為12層輕鋼結(jié) 構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放， 盡量減 少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行 走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中， 須做好雨季施工安全措施。3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均 需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種 構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編 號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第三章施工部署一、實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作 業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù) 管理人員。按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO

24、9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新 工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高 效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn) 如下目標(biāo)：(1)質(zhì)量等級：優(yōu)良。(2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷 天。(3)安全文明施工：采取有效措施，杜 絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明 標(biāo)化工地。(4)科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、 工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的 作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn) 代化管理技術(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計階級：(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè) 想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工 圖進行施工。(2)積極參與圖紙會審，及時提出問題 請求答復(fù)，并

25、積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦 優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。(3)設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖， 積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定 貨。2、原材料供應(yīng)階段：(1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要 求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符 合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)原材料采購過程中，如某些材料市 場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽 字認(rèn)可的情況下遵循等強度代換原則方可使 用。(3)所有采購材料必須索取材料分析單， 檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段：(1)鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人 員進行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要 求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機具

26、要 求及安排制作人員、焊接材料等工作。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外 安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元 構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗 收簽發(fā)構(gòu)件合格證。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各 種資料的收集、整理工作。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng) 聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝 箱后運輸。4、安裝階段：(1)材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派 人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。(2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員 指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人 作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人 員等，并進行施工前

27、安裝技術(shù)及安全交底工 作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安 全目標(biāo)。(3)工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員 辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)， 并作好 施工安裝過程策劃。(4)安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng) 有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行 返工返修。5、竣工驗收:(1)由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有 關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、 方式。(2)竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場 衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工 作并出具竣工報告、工程綜合評定表 及其它資料。(3)竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建 設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至 相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理(

28、1)與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司 配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會審，充分考慮到施工 過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè) 計。主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑 師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi) 容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān) 理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的 問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度 與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量 驗收、竣工驗收等。根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè) 主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。(2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精 心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo)

29、達到建設(shè)單 位的要求。 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施 工過程中技術(shù)變更工作。主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān) 督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況； 對于 施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān) 負(fù)責(zé)人匯報并請求解決。(3)與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建 單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、 校正、復(fù)核工作。根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位 通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測 并作好記錄。施工過程中，積極配合水、電等安裝單 位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作， 監(jiān)督各吊點焊接情況。在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、 電安裝單位配合作好各種安全防

30、護工作，并且 服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo) 及監(jiān)督工作(4)與監(jiān)理公司的配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全 過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì) 量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng) 現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn) 場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入 下一道工序施工。安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前 48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專 人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上 簽字后方可進行竣工驗收。在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前 10天提交交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公 司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。(5)協(xié)調(diào)方式按進

31、度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào) 工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修 正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為 單位進行協(xié)調(diào)。本項目管理部門以周為單位編制工程 簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展 及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行 情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào) 會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。四、施工現(xiàn)場平面布置臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、 布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。由 于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工 過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必

32、須合理布置辦 公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。解決臨時用水、用電：主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從 業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干 作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。五、臨時設(shè)施占地計劃施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：m2序號 用途 所需面積（M） 需用時間備注1值班、辦公室由業(yè)主免費提供2食堂、餐廳由業(yè)主免費提供3宿 舍由業(yè)主免費提供4 臨廁浴 100主免費提供80自開工到竣工160自開工到竣工200自開工到竣工自開工到竣工由業(yè)5工具、材料倉庫 200 自開工到竣 工由業(yè)主免費提供6材料堆場 1500開工后3天由

33、業(yè) 主免費提供7 合 計 2240六、勞動力計劃根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級 別共50人:1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、 電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、電 工（2人）；6、普工（10人）；以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。第四章主要項目施工方案一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機具基礎(chǔ)與支承面驗收合格測量放線施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定安裝順序：梁 屋架

34、鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢 測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）（二卜施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平 一構(gòu)件 進場一吊機進場一屋面梁（樓層梁）安裝一楝條 支撐系桿安裝一涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝一 零星構(gòu)件安裝一裝飾工程施工一收尾拆除施 工設(shè)備一交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 一 屋面大梁安裝校正一屋面檀條壓桿支撐安裝 固定一天溝安裝一雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整一安裝螺 栓固定一安裝高強螺栓一高強螺栓初擰一高 強螺栓終擰一密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊

35、裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板 位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和 辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)硅強度達到設(shè)計要求B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、 齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1 支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度*5mm1/1500i2 預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外60mm± 10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法 消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、 電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好 各種規(guī)格

36、的鐵墊片、鋼楔。3、起重機械選擇：本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機 分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所 有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊車行駛路線鋼梁起重機行車示意圖A、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單棉吊裝，吊點采用四點綁 扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受 損。起吊時先將屋架吊離地面 50cm左右，使 屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐開鉤， 將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其 對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行， 并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓 孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同 時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用 掛線錘檢查，第一棉屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并 用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棉屋架 可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校 正后，即可安裝各類支撐及楝條等，并終擰螺 栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號 項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差