塑料線槽配線工藝

1、塑料線槽配線1、范圍本工藝標準適用于干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。2、施工準備2. 1材料要求：2. 1.1塑料線槽：由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成 型，嚴禁使用非難爆型材料加工。選用塑料線槽時，應根據(jù)設計要求選擇型號、規(guī)格相 應的左型產(chǎn)品。英敷設場所的環(huán)境溫度不得低于一 15°C，其氧指數(shù)不應低于27%。以上 線槽內(nèi)外應光滑無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。2.1.2絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，線槽內(nèi)敷設導線的線芯最小允 許截面：銅導線為1 .Omm:：鋁導線為2. Sinm2.1.3螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線根

2、數(shù)，選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋 接線鈕。2. 1. 41C安全型壓線帽請見38、2. 1. 5有關內(nèi)容。2.1.5套管：套管有銅套管、鋁套管及銅過渡套管三種，選用時應采用與導線規(guī)格相應 的同材質(zhì)套管。2.1.6接線端子（接線鼻子）：選用時應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面，選用相應規(guī)格的接 線端子。2. 1.7木磚：用木材制成梯形，使用時應做防腐處理。2.1.8塑料脹管：選用時，其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應，并選擇相同型號 的圓頭機螺線與墊圈配合使用。2.1.9鍍鋅材料：選擇金屬材料時，應選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、 螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防

3、腐處理。2. 1. 10輔助材料：鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙塊氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡 膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。2. 2主要機具：2. 2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活板子、手錘、鑒子。2. 2.2鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。2. 2.3手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2. 3作業(yè)條件：2. 3. 1配合上建結(jié)構施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。2. 3.2屋頂、墻而及地面、油漆、漿活全部完成。3、操作工藝3. 1工藝流程：彈線泄位一一線槽固定一一線槽連結(jié)一一槽內(nèi)放線一一導線連結(jié)一一線路檢查、絕緣 搖測。3. 2彈線左位

4、：3. 2.1彈線泄位應符合以下規(guī)定：3. 2.1. 1線槽配線在穿過樓板或墻壁時，應用保護管，而且穿樓板處必須用鋼管保護, 其保護髙度距地而不應低于1.8m：裝設開關的地方可引至開關的位宜。3. 2. 1. 2過變形縫時應做補償處理。3. 2. 2彈線泄位方法按設計圖確泄進戶線、盒、箱等電氣器具固泄點的位置，從始端至終端（先T線后支線） 找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查 木磚是否齊全，位置是否正確，否則應及時補齊。然后在固立點位宜進行鉆孔，埋入塑 料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表而。3. 3線槽固定:3. 3.1木磚固泄線槽：配合土建結(jié)構施

5、工時預埋木磚：加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一而 應朝洞里，外表而與建筑物的表而平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底 板用木螺絲固泄在木磚上，見圖3. 3.1所示。圖3.3. 1用木磚安裝3. 3. 2塑料脹管固定線槽：混凝上墻、磚墻可采用塑料脹管固左塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出 的固左點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物淸凈，用 木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，并與建筑物表而平齊為準，再用石膏將縫隙填實抹平。 用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固泄在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應先固定兩 端，再固泄中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，

6、并沿建筑物形狀表而進行敷設。木 螺線規(guī)格尺寸見表3. 3. 2,線槽安裝用塑料脹管固定見圖3. 3. 2所示。木螺絲規(guī)格尺寸 3表3. 3.2公稱宜徑d螺桿宜徑d螺桿長度1r13. SI12-70S44.712 7091.545216-851054SS1S-1001255591S-100116630250-1001660125-100IS87240-10020S84340-10024109S670-120固定點型式榊板寬度(mm)圖3. 3. 2線槽安裝用塑料脹管固定3. 3. 3傘形螺栓固左線槽：在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線左位的標記，找出 固泄點位置，把線槽

7、的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表而，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘 葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分 應加套塑料管。固立線槽時，應先固立兩端再固龍中間。傘型螺栓安裝做法，見圖3. 3. 3.1和傘型螺栓構造見圖3. 3. 3. 2所示。圖3. 3. 3. 1傘型螺栓安裝做法圖3. 3. 3. 2傘型螺栓構造34線槽連接：線槽及附件連接處應嚴密平整，無孔不入縫隙，緊貼建筑物固泄點最大間距見表3. 4。槽休固定點最大間距尺寸表3.420 4060S0 120固定點說人間跆（mm）中心單列SO雙列1000雙列SOO3.4.2線槽分支接頭，線槽附件如直能，三能轉(zhuǎn)角，

8、接頭，插口，盒，箱應采用相同材 質(zhì)的泄型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固左牢固見圖 3. 4. 2所示。圖3. 4. 2塑料線槽安裝示總:圖1 一塑料線槽：2陽角：3陰角：4一宜轉(zhuǎn)有：5平轉(zhuǎn)角：6平三通：7頂二通：S連接頭：9一右三角：10左三通；11 一終端頭：12接線盒插口 ： 13燈頭盒插口： 14 一燈頭盒：15接線盒3.4.3線槽各種附件安裝要求：3. 4. 3. 1盒子均應兩點固左，各種附件角、轉(zhuǎn)角，三通等固立點不應少于兩點（卡裝式 除外）。3. 4. 3. 2接線盒，燈頭盒應采用相應插口連接。3. 4. 3. 3線槽的終端應采用終端頭封堵。3. 4. 3.

9、 4在線路分支接頭處應采用相應接線箱。3. 4. 3. 5安裝鋁盒合金裝飾板時，應牢固平整嚴實。3. 5槽內(nèi)放線3. 5.1淸掃線槽。放線時，先用布淸除槽內(nèi)的污物，使線槽內(nèi)外淸潔。3. 5.2放線。先將導線放開抻直，捋額后盤成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先 干線后支線）邊放邊整理，導線應順直，不得有擠壓、背扣、扭線和受損等現(xiàn)象。綁扎 導線時應采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不 應超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導線接頭應放在接線盒內(nèi)：從室外引進室內(nèi)的 導線在進行入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導線。同時穿墻保護管的外側(cè)應有防水措施。3. 6導線連接：導線連接應

10、使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復其原有的絕緣強度。 連接時，應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線?？刹捎媒^緣導線的顏色區(qū)分，或使用儀 表測試對號，檢査正確方可連接。導線連接.3. 7線路檢査絕緣搖測©4. 質(zhì)量標準4. 1主控項目4. 1.1槽板內(nèi)電線無接頭，電線連接設在器具處：槽板與各種器具連接時，電線應留有 余量，器具底座應壓住槽板端部。4.1.2槽板敷設應緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固泄可靠，嚴禁用木楔固泄：木槽板 應經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表而應有阻燃標識。4. 2 一般項目4. 2. 1木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。槽板底板固N點間距應小于500mm：槽板蓋 板

11、固左點間距應小于300mm：底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應固左。4. 2. 2槽板的底板接口與蓋板接口應錯開20mm,蓋板在直線段和90°轉(zhuǎn)角處應成45°斜 口對接，T形分支處應成三角叉接，蓋板應無翹角，接口應嚴密整齊。4.2.3槽板穿過梁、墻和樓板處應有保護套管，跨越建筑物變形縫處槽板應設補償裝 置，且與槽板結(jié)合嚴密。5、成品保護5. 1安裝塑料線槽配線時，應注意保持墻面整潔。5. 2接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整，不允許有導線外露現(xiàn)象。5. 3塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導線和電氣器具彼污染。6、應注意的質(zhì)量問題6. 1線槽內(nèi)有灰塵和雜物，配線前應先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物淸凈。6. 2線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固N不牢、螺幺幺未擰緊：槽板本般的質(zhì)量 有問題。固左底板時，應先將木磚或脹管固左牢，再將固定螺絲擰緊。線槽應選用合格 產(chǎn)品。6. 3線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。操作時應仔細地將蓋板接口對好，避免有 錯臺。6. 4線槽內(nèi)的導線放宜雜亂，配線時，應將導線理順，綁扎成束。6. 5不同電壓等級的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時應按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓 等級的線路分開敷設