固定管板式、U形管式、浮頭

1、 （合同工程名稱）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（設(shè)備監(jiān)造專業(yè) 固定管板式、U形管式、浮頭式換熱器制造）吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司（監(jiān)理部名稱） 年 月 日第一章：工程概況1、工程特點(diǎn)2、供貨范圍、供貨時(shí)間3、工期要求4、編制依據(jù)1) 本工程的工程建設(shè)監(jiān)理委托合同2) 本工程的工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃3) 本工程的設(shè)計(jì)、勘察文件4) 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）5) 鋼制壓力容器無損檢測(cè) JB4730-94、石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-2001、鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2000等現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。6) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）、建設(shè)工

2、程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）、建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等安全管理規(guī)范和條例。7) 吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及其它企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)等。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第二章 質(zhì)量控制一、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制序號(hào)項(xiàng)目控 制 內(nèi) 容備 注1監(jiān)理準(zhǔn)備工作1建立工程設(shè)備監(jiān)造組織機(jī)構(gòu)本著適應(yīng)精干高效的原則組建。2、監(jiān)理人員崗前培訓(xùn)以明確崗位職責(zé)工作內(nèi)容和工作制度。3、熟悉本設(shè)備的訂貨合同監(jiān)理合同并認(rèn)真分析合同的專用條款。4、明確本設(shè)備的結(jié)算方式和合同造價(jià)指

3、標(biāo)。5、認(rèn)真審閱本設(shè)備的設(shè)計(jì)文件明確執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。6、配備必須的檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具。2施工單位質(zhì)量保證體系審查1、制造單位應(yīng)具有與所制造工程設(shè)備相適應(yīng)的制造資格并在有效期內(nèi)。2、應(yīng)有健全的正常的有效的運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系（特別是壓力容器制造單位還應(yīng)在質(zhì)保體系中設(shè)置必須的質(zhì)量控制系統(tǒng)）。3、在質(zhì)控系統(tǒng)中各控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)都應(yīng)有負(fù)責(zé)人和責(zé)任人員各控制點(diǎn)的質(zhì)量檢查計(jì)劃都能行之有效。4、檢查質(zhì)量保證手冊(cè)和相應(yīng)規(guī)章制度的建立情況。5、有適應(yīng)與本設(shè)備制造特別是壓力容器生產(chǎn)和管理所需的技術(shù)力量。6、滿足生產(chǎn)要求所需的資源配備。（包含完好的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)手段齊全場(chǎng)地情況等）7、重點(diǎn)審查下列人員資格：1)焊工

4、資格與所焊接設(shè)備要求相符2)無損檢測(cè)人員資格3)理化試驗(yàn)人員資格4)計(jì)量檢定人員資格8、審查下列計(jì)量器具和設(shè)備的周檢情況1） 現(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具是否合格在檢定之有效期內(nèi)2） 理化試驗(yàn)設(shè)備的周檢情況合格且在有效期內(nèi)3） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所用電焊機(jī)電流電壓表是否合格且在檢定周期內(nèi)4） 焊材保管和發(fā)放環(huán)境，特別是焊材之烘干保溫室所用設(shè)備是否在檢定周期內(nèi)且合格。9、在設(shè)備為大型、超重等運(yùn)輸困難的情況下應(yīng)審查設(shè)計(jì)的起重運(yùn)輸方案能否保證安全運(yùn)輸設(shè)備到達(dá)目的地。審查起重人員和吊裝人員的資質(zhì)10、在設(shè)備有熱處理要求的情況下還需檢查企業(yè)熱處理能力。3設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審1、組織協(xié)調(diào)圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，圖紙是否符合法規(guī)，技

5、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的要求，相關(guān)文件是否齊全完整。2、讓相關(guān)單位了解設(shè)計(jì)意圖對(duì)于設(shè)計(jì)中漏項(xiàng)錯(cuò)誤及設(shè)計(jì)中的疑問和制造中難以解決的問題協(xié)調(diào)解決。3、審查繪圖標(biāo)準(zhǔn)材料選用是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于圖紙會(huì)審與技術(shù)交底的結(jié)果形成書面會(huì)議紀(jì)要，并由各方簽字確認(rèn)作為施工依據(jù)。4施工方案審查1、掌握生產(chǎn)計(jì)劃安排情況，保證設(shè)備制造的總工期，滿足項(xiàng)目總工期對(duì)設(shè)備制造的工期要求。2、生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備和其他技術(shù)準(zhǔn)備。重點(diǎn)了解和審查主要零件的生產(chǎn)工藝和檢測(cè)要求。（生產(chǎn)工藝包含鉚工、焊接、熱處理、無損檢測(cè)等）3、胎、模具的準(zhǔn)備情況4、原材料、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件及其他材料的準(zhǔn)備情況5、焊接工藝評(píng)定完成情況編制說明：控制內(nèi)容可根據(jù)工程具體實(shí)際情

6、況填寫，不局限于范例中的內(nèi)容，應(yīng)寫出本工程和本項(xiàng)目監(jiān)理部的特點(diǎn)，突出本分項(xiàng)工程的特殊性，突出本項(xiàng)目監(jiān)理部管理深度和人員素質(zhì)上的特色。填寫的內(nèi)容要有針對(duì)性和可操作性，不能寫空話、無法落實(shí)的內(nèi)容。二、施工過程中的質(zhì)量控制1、 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 為保證工程施工過程中的所有單位、所有環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都得到切實(shí)有效的控制，同時(shí)充分體現(xiàn)分級(jí)管理、各負(fù)其責(zé)的原則，設(shè)定工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)（見質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表）。監(jiān)理人員要按照質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表中的規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督和管理。換熱器監(jiān)造質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 序號(hào)控 制 點(diǎn) 名 稱控制等級(jí)備 注1材料入廠驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)B2外協(xié)件入廠驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)B3外購件入廠驗(yàn)收C4主要受壓元

7、件制造質(zhì)量BR5產(chǎn)品焊接試板BR按圖樣要求6組裝與焊接（脹接）B7無損檢測(cè)BR9 殼體與管束組裝，管箱、浮頭蓋等組裝B10綜合檢驗(yàn)BR11水壓試驗(yàn)AR P12氣密性試驗(yàn)AR13貯存、油漆、包裝及運(yùn)輸交工技術(shù)文件C在質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表中： A 建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位的質(zhì)量控制人員共同檢查確認(rèn)。 B 監(jiān)理單位、和施工單位的質(zhì)量控制人員共同檢查確認(rèn)。 C 施工單位的質(zhì)量控制人員自行檢查確認(rèn)。 R 提交檢查記錄（監(jiān)理文件、交工技術(shù)文件）。 P 旁站監(jiān)理（應(yīng)填寫旁站監(jiān)理記錄）。質(zhì)量控制要點(diǎn)、內(nèi)容、目標(biāo)和方法序號(hào)、控制點(diǎn)控制內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)檢查方法簽認(rèn)記錄1、原材料原材料入廠檢驗(yàn)a、殼體用板材實(shí)物

8、質(zhì)量：標(biāo)記、表面質(zhì)量、厚度產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件規(guī)定之特殊要求產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記清晰。表面磕、碰劃傷厚度負(fù)偏差厚有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，內(nèi)容齊全正確?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢測(cè)審閱文件A9壓監(jiān)規(guī)程附件三b、換熱管管材實(shí)物質(zhì)量：出廠標(biāo)記、表面質(zhì)量、厚度。產(chǎn)品質(zhì)量及證明文件產(chǎn)品圖樣規(guī)定器的特殊要求產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記清晰。表面磕、碰劃傷厚度負(fù)偏差厚有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，內(nèi)容齊全正確。審閱文件C、焊接材料。實(shí)物質(zhì)量：標(biāo)記。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件及相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物標(biāo)記清晰，有出廠質(zhì)量證明文件。審閱文件2、鍛件III 、IV級(jí)（外協(xié)鍛件）實(shí)物表面質(zhì)量：標(biāo)記、鍛造缺陷。

9、表面無損檢測(cè)內(nèi)部無損檢測(cè)。鍛件供貨狀態(tài)。出廠質(zhì)量證明文件和其他圖樣規(guī)定要求產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件及鍛件標(biāo)準(zhǔn)JB4726JB4727標(biāo)記清晰各項(xiàng)指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查審閱出廠質(zhì)量證明文件壓監(jiān)規(guī)程附件七3、原材料復(fù)驗(yàn)按壓監(jiān)規(guī)程第25條規(guī)定要求，對(duì)主要受壓元件用材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。a、 板材：化學(xué)成分機(jī)械性能制造廠入廠檢驗(yàn)標(biāo)記圖樣技術(shù)條件規(guī)定的特殊項(xiàng)目產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)審閱復(fù)驗(yàn)報(bào)告A9附件三b管材：化學(xué)成分機(jī)械性能入廠檢驗(yàn)標(biāo)記圖樣技術(shù)條件規(guī)定的項(xiàng)目產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)審閱復(fù)驗(yàn)報(bào)告c、焊材：制造廠應(yīng)有焊材、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度并嚴(yán)格執(zhí)行。廠內(nèi)

10、規(guī)章、制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章制度要求查閱相應(yīng)記錄4、鍛件復(fù)驗(yàn)對(duì)于鍛件按圖樣技術(shù)條件要求，依照壓監(jiān)規(guī)程第25條規(guī)定執(zhí)行。化學(xué)成分、力學(xué)性能（或只復(fù)驗(yàn)硬度）、產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)記及其移植情況取得國(guó)家安全檢查機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免檢標(biāo)志的產(chǎn)品，可免做復(fù)驗(yàn)。*序號(hào)3、4復(fù)驗(yàn)要求依據(jù)產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件要求而定，對(duì)于不要求復(fù)驗(yàn)者可免去產(chǎn)品圖樣技術(shù)條件JB4726-JB4727免檢標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)免檢依據(jù)審閱報(bào)告A9附件三5、零部件制造一、封頭壓制1、 形狀GB150-98以3/4Di內(nèi)樣板測(cè)量1.25%Di現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí) 查壓監(jiān)規(guī)程附件三A92、直邊縱向皺折深度1.5mm3、壓制后減薄量滿足圖樣厚度4、材料標(biāo)記標(biāo)記清晰二、

11、膨脹節(jié)壓制、檢驗(yàn)、驗(yàn)收GB16749符合標(biāo)準(zhǔn)審閱合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)三、殼體筒節(jié)1、以鋼管作換熱器圓通之尺寸偏差GB/T8163GB/T14976符合標(biāo)準(zhǔn)審閱證件2、板材卷制、排版圖a筒節(jié)內(nèi)徑以外圍長(zhǎng)加以控制外圍長(zhǎng)商偏差+10，下偏差為0b同一斷面上最大、最小直徑差e0.5DN當(dāng)DN1200 e5 DN>1200 e7GB151-996.2.16.2.2符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或查閱檢驗(yàn)記錄3.焊縫a.表面成形質(zhì)量b.錯(cuò)邊、棱角c.筒體內(nèi)壁上焊縫磨平GB151-99GB150-98符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或查閱檢驗(yàn)記錄d. 標(biāo)記材料標(biāo)記焊工標(biāo)記GB150-98標(biāo)記清晰現(xiàn)場(chǎng)檢查5、零部件制造四、管板、法蘭、平

12、蓋1. 鍛件管板、法蘭、平蓋的要求GB151-994、3、1符合標(biāo)準(zhǔn)查閱證件查閱檢測(cè)報(bào)告查閱檢驗(yàn)記錄或?qū)崪y(cè)查閱焊評(píng)報(bào)告壓監(jiān)規(guī)程附件三A42. 鋼板制造的管板、法蘭、平蓋的要求GB151-994、3、23. 復(fù)合鋼板的管板、平蓋的要求GB151-994、3、2、34. 拼接管板a.拼接管板的對(duì)接焊縫應(yīng)射線或超聲波檢驗(yàn)，比例100%b.除不銹鋼管板外，拼接后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理GB151-996、4JB4730RT UT 合格5. 管板、法蘭、平蓋的機(jī)械加工a.管孔直徑與允差b.密封面的要求c.鉆孔后孔橋要求d.管孔粗糙度五、換熱管GB151-995、6、45、6、66、4、56、4、6五、換熱管

13、1.換熱管規(guī)格與尺寸公差GB151-995、5、22換熱管拼接要求（在圖樣允差的情況下）a.對(duì)接接頭應(yīng)作焊接工藝評(píng)定b.同一根換熱管上對(duì)接焊縫數(shù)量直管1條、U形管2條JB4708GB151-996、3c.最小長(zhǎng)度300mmd.至少50mm直管段和U形彎管范圍內(nèi)不得有拼接焊縫e.換熱管拼接后的通球試驗(yàn)f.對(duì)口錯(cuò)邊15% d管壁厚且0.5g.拼接后對(duì)接接頭進(jìn)行射線檢測(cè)抽查比例10%h.拼接換熱管應(yīng)逐根水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力=2倍設(shè)計(jì)壓力GB151-996、3實(shí)檢或查閱記錄查閱記錄按圖紙要求審查壓監(jiān)規(guī)程附件三3.U形管的制作a U形管彎管段的彎曲半徑b U形管彎管段的圓度偏差cU形管不宜熱煨d當(dāng)有耐應(yīng)力腐

14、蝕要求時(shí)，冷彎U形管的彎管段及至少包括150mm的直管段應(yīng)進(jìn)行熱處理碳鋼、低合金鋼鋼管進(jìn)行消除應(yīng)力奧氏體不銹鋼鋼管、由雙方協(xié)商GB151-995、5、3GB151-996、3、4GB151-996、3、410%d名義滿足標(biāo)準(zhǔn)要求六、接管1、接管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、接管要求GB150-98第八章及附錄5GB151-995、4滿足標(biāo)準(zhǔn)要求七、支座鞍式支座耳式支座JB/T4712JB/T4725滿足標(biāo)準(zhǔn)要求符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)按圖紙要求審查查閱記錄查閱檢測(cè)報(bào)告八、管箱與浮頭蓋法蘭粗加工后與封頭等件組裝、焊接留有足夠的機(jī)加工，余量 熱處理后精加工按工藝要求執(zhí)行九、螺柱、螺栓與螺母1、材料選用2、容器法蘭的螺柱選

15、用3、栓、母組合及硬度要求GB150-98JB4707GB151-994、55、14、4十、無損檢測(cè)檢測(cè)要求、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB150-9810、8及圖樣要求6、試板產(chǎn)品焊接試板1、焊接位置，殼體縱縫延長(zhǎng)部位2、焊縫外觀檢測(cè)，無損檢測(cè)3、理化試驗(yàn)結(jié)果4、各種標(biāo)記（材料、焊工、無損檢測(cè)）產(chǎn)品有熱處理要求時(shí)，理化試驗(yàn)應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行，產(chǎn)品試板按圖樣技術(shù)條件要求執(zhí)行。GB150-98壓監(jiān)規(guī)程第77條符合標(biāo)準(zhǔn)查閱報(bào)告附件三（4）7、組裝與焊接一、殼體組件與焊接（包括膨脹節(jié)）1、圓筒直線度要求沿圓周在四個(gè)位置上測(cè)量GB151-996、2、3L/1000L60004.5L>60008查閱檢測(cè)記錄實(shí)查實(shí)查

16、查閱焊評(píng)查閱硬度報(bào)告查閱脹接工藝查閱拉脫力檢測(cè)結(jié)果附件三附件三（5）2、殼體內(nèi)壁上影響管束裝入與抽出的焊縫應(yīng)磨平3、殼體與接管、支座組之尺寸允差6、2、56、16符合標(biāo)準(zhǔn)+3、+6、+94、縫表面質(zhì)量5、各種標(biāo)記（焊工、材料）壓監(jiān)規(guī)（第70條）清晰、可見二、管束的組裝與焊（脹）接GB151-996、7符合標(biāo)準(zhǔn)1、強(qiáng)度焊接GB151-996、3、1a、管板孔和換熱管管端的清理b、焊接結(jié)構(gòu)型式和尺寸（換熱管最小伸出長(zhǎng)度，最小坡口深度）5、8、3c、強(qiáng)度焊接接頭的焊接工藝評(píng)定附錄B2、強(qiáng)度脹接a、換熱管管端硬度值應(yīng)低于管板材料的硬度值GB151-995、8 b、 按圖樣要求和試脹結(jié)果工藝規(guī)程，并嚴(yán)格

17、執(zhí)行。c、脹接拉脫力試驗(yàn)與檢測(cè)壓監(jiān)規(guī)程八第104-105條d、圖樣有應(yīng)力腐蝕要求時(shí)，不應(yīng)采用局部退火的方法來降低換熱管的硬度值。GB151-995、8e、復(fù)合管板的膨脹要求f、管板孔與換熱管管端清理情況檢查GB151-996、3、13、脹、焊并用應(yīng)同時(shí)滿足焊接、膨脹的要求之外，還應(yīng)滿足產(chǎn)品圖樣和標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于脹、焊的要求。GB151-995、8、4壓監(jiān)規(guī)程八第104-105條符合標(biāo)準(zhǔn)要求查閱檢測(cè)記錄三、平蓋、法蘭、隔板、管板的組裝、尺寸偏差圖樣技術(shù)條件及尺寸要求GB151-996、16符合圖樣四、接管與法蘭的組焊，以及它們與管箱、浮頭蓋和殼體組焊的尺寸偏差圖樣GB150-9810、8符合圖樣8、無損

18、檢測(cè)按圖樣要求對(duì)殼體焊縫、管束和其他有無損檢測(cè)要求的部位進(jìn)行無損檢測(cè)產(chǎn)品圖樣TB4730-94符合圖樣查閱檢測(cè)記錄附件三9、熱處理1、管箱、浮頭蓋焊接后消除應(yīng)力熱處理。（奧氏體不銹鋼者可不做）2、殼體整體熱處理（按圖樣技術(shù)條件執(zhí)行，如果殼體整體熱處理，則產(chǎn)品焊接試板同時(shí)熱處理，然后在進(jìn)行理化檢測(cè)）圖樣要求符合圖樣查閱檢測(cè)記錄附件三10、殼體與管束的組裝管箱、浮頭蓋與殼體的組裝。a、組裝前的清理b、吊裝c、螺栓的緊固GB151-996、15符合圖樣查閱檢測(cè)記錄附件三11、綜合檢查水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行全面綜合檢驗(yàn)：1、應(yīng)焊接的部位全部焊接完畢，且經(jīng)過檢查合格。2、對(duì)于應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)的部位，全部

19、進(jìn)行了檢測(cè)，且檢測(cè)結(jié)果符合圖樣要求。3、標(biāo)記齊全、完整。4、圖樣要求有焊接試板者，有試板且理化試驗(yàn)報(bào)告合格。5、尺寸、相互位置符合圖樣。6、補(bǔ)強(qiáng)圈已試漏完畢且已合格。圖樣要求符合圖樣審閱檢驗(yàn)報(bào)告A412、水壓試驗(yàn)一、試驗(yàn)方法和要求GB150-9810、9符合標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求現(xiàn)場(chǎng)旁站檢驗(yàn)壓監(jiān)規(guī)程二試驗(yàn)順序：（以下試驗(yàn)順序適用于殼程沿理高于壓力高于管程壓力的情況，若管程高于殼程壓時(shí)，有供需雙方商定處理）1、固定管板式換熱器a、殼程試壓，同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭b、管程試壓2、U形管式換熱器a、用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試驗(yàn)，同時(shí)檢查管與管板的連接接頭b、管程試壓3、浮頭式換熱器a、用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用試

20、壓工具進(jìn)行管頭試壓b、管程試壓c、殼程試壓GB151-996、18三、試驗(yàn)用壓力表，試驗(yàn)用液體，試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間，合格標(biāo)準(zhǔn)壓監(jiān)規(guī)程第96-99條四、液壓試驗(yàn)完成后內(nèi)部積水放凈、吹干。GB151-996、18、713、氣密性試驗(yàn)換熱器的氣密性試驗(yàn)按圖樣技術(shù)要求和壓監(jiān)規(guī)程第102條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖樣與壓監(jiān)規(guī)程第102條符合標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求現(xiàn)場(chǎng)檢查壓監(jiān)規(guī)程14、貯存油漆包裝運(yùn)輸交工技術(shù)文件一、1、油漆涂層均勻、完整。2、包裝：滿足起重、運(yùn)輸?shù)囊?。多次吊裝安全運(yùn)達(dá)目的地。接管口用板封閉3、運(yùn)輸設(shè)備滿足換熱器體積、重量等方面的要求。JB25336-80之規(guī)定符合標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場(chǎng)檢查查閱技術(shù)文件壓監(jiān)規(guī)程附件

21、三附件七二、交工技術(shù)文件齊全、完整、正確壓監(jiān)規(guī)程附件三、附件七第三章 設(shè)備制造進(jìn)度控制工程設(shè)備的制造階段是工程項(xiàng)目周期中集中投入大量資源，以建成設(shè)計(jì)所規(guī)定的設(shè)備系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)的重要階段，對(duì)設(shè)備制造進(jìn)度實(shí)行有效控制，可以使工期控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)，降低施工費(fèi)用，從而使項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益得到提高。一、 設(shè)備制造進(jìn)度控制目標(biāo)：1 設(shè)備制造進(jìn)度目標(biāo)的制定（1） 設(shè)備制造總進(jìn)度計(jì)劃：一般由項(xiàng)目監(jiān)理部協(xié)同建設(shè)單位根據(jù)工程項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)設(shè)備制造工期所規(guī)定的上限，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為基礎(chǔ)制訂。（2） 設(shè)備制造階段的目標(biāo)工期，不能突破設(shè)備制造總進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)考慮以下因素：a 本項(xiàng)目的特點(diǎn)，技術(shù)上的復(fù)雜程度，協(xié)調(diào)上的難

22、易程度b 資金條件c 人力條件d 物資保障，材料、物資供應(yīng)是否及時(shí)e 其他條件，如運(yùn)輸條件、作業(yè)條件等綜合以上因素后為設(shè)備制造規(guī)定一個(gè)合理的目標(biāo)工期，作為進(jìn)度控制的依據(jù)，并于開工前下達(dá)所監(jiān)項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃，以確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。二、 設(shè)備制造進(jìn)度控制：1 設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的編制：設(shè)備制造進(jìn)度控制以設(shè)備制造總進(jìn)度計(jì)劃為基準(zhǔn)，由制造廠編制，如有分包制造，依據(jù)設(shè)備制造的分包合同監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備制造的分包單位的工作實(shí)施監(jiān)利。2 設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的審批：監(jiān)理工程師主要從以下幾個(gè)方面審查制造單位上報(bào)的設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃：a 制造總工期，能否滿足合同工期的要求b 完成設(shè)備制造任務(wù)所需的工期，即最早開工時(shí)間和最遲

23、結(jié)束時(shí)間，即生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃c 人力、材料、設(shè)備的配備能否滿足作業(yè)計(jì)劃的需求d 主要技術(shù)方案和采取的施工方法是否先進(jìn)、合理，是否滿足設(shè)備制造的需要如有分包制造則通過對(duì)分項(xiàng)設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的審批，確認(rèn)分包單位設(shè)備制造的進(jìn)度計(jì)劃安排是否滿足要求，審查內(nèi)容基本與上述各條相同。3 檢查、監(jiān)控設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施：監(jiān)理工程師應(yīng)按設(shè)備制造合同的規(guī)定以及設(shè)備制造單位制定的并經(jīng)審批的設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的要求檢查、監(jiān)控設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施執(zhí)行情況。（1） 發(fā)布經(jīng)過綜合各種因素而確定的設(shè)備制造的分項(xiàng)目標(biāo)和階段性目標(biāo)，為設(shè)備制造單位和設(shè)備制造過程的不同階段明確進(jìn)度控制的行動(dòng)目標(biāo)。（2） 審查制造單位的進(jìn)度報(bào)告，即生產(chǎn)

24、作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況。（3） 定期并隨機(jī)檢查制造單位設(shè)備制造的實(shí)際完成情況并與設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，根據(jù)進(jìn)度偏差的性質(zhì)采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧? 設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整（1） 進(jìn)度基本符合計(jì)劃時(shí)：實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度基本相符時(shí)，監(jiān)理工程師不應(yīng)干預(yù)制造廠對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行而應(yīng)盡量提供并創(chuàng)造各種有利于計(jì)劃執(zhí)行的條件，及時(shí)調(diào)整和處理不利因素，促進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的按期完成。（2） 實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃有較大偏差：監(jiān)理工程師應(yīng)要求制造單位對(duì)原定的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，以使進(jìn)度計(jì)劃符合實(shí)際進(jìn)展情況，調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃要由監(jiān)理工程師審批，其進(jìn)度計(jì)劃的工期仍在合同規(guī)定的工期內(nèi)。（3） 進(jìn)度嚴(yán)重落后：監(jiān)理工程師經(jīng)檢查認(rèn)為實(shí)際制造進(jìn)度計(jì)劃過慢，有可能不能按合同工期完成時(shí)應(yīng)要求制造廠采取加快措施，以保證制造進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，制造單位應(yīng)提出加快進(jìn)度的措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。（4） 設(shè)備制造工期不能按合同工期完成：當(dāng)采取加快進(jìn)度的指令后，設(shè)備制造的進(jìn)度仍然趕不上預(yù)期的設(shè)備制造進(jìn)度，且設(shè)備制造在合同期內(nèi)難以完成，監(jiān)理工程師應(yīng)通知制造單位提交“設(shè)備制造延期報(bào)告”，經(jīng)總監(jiān)審批并如實(shí)向業(yè)主報(bào)告進(jìn)度拖延情況及延誤的主要原因，同時(shí)協(xié)助制造單位分析查找落后的原因，及應(yīng)采取的相