聯(lián)展鞋業(yè)6S控制程序VIP

1、聯(lián)展鞋業(yè)6s控制程序0.定義所謂6s,是指對工作現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃的活 動，最終達到對人素養(yǎng)的提高；1. 目的為了持續(xù)開展6s,將工作落實到企業(yè)之每一個工作站點，并激發(fā)全體員工對工作持續(xù) 改善的熱悄，營造一個明朗、舒適的工作環(huán)境和培養(yǎng)員工養(yǎng)成認真，仔細做事的良好 工作習慣，特制訂木程序；2. 適用范圍全廠所有的區(qū)域和個人均適用；3. 職責3.1由pdca委員會主席策劃6s推行方案，委員會全體成員貫徹執(zhí)行“6s”方案；3丄ipdca委員會resj活動小組負責現(xiàn)場檢查、制作、張貼、統(tǒng)計工作；3.2 pdca委員會改善監(jiān)察負責現(xiàn)場檢查的評比、統(tǒng)籌工作；3.2各部長負

2、責對本部門之6s要求進行主動的改善并全力貫徹執(zhí)行；3.3全體員工必須執(zhí)行f6sj耍求，注意上級的指示，并加以配合；3.4檢查小組負責對相關(guān)部門進行6s檢查評分，并對不合格z處采擬照片撲i照留證；3.5檢查小組依據(jù)每月6s評分結(jié)果對前二名部門頒發(fā)紅色錦旗；4. 控制程序4.16s推行程序4.1.1常整理(structurise):進行分層管理及問題處理找出并清理車間一年沒有用過的工具、物料及其它物品；制定要和不要的判別基準，將不要物品清除出工作場所；將工具、儀器、設備、原材料、半成品、成品按接觸頻率高、中、低分類；私人 用的茶杯、雨傘、毛巾等物站減至最低并集中，歸類標識存放；列出每天生產(chǎn)計劃并決

3、定先后生產(chǎn)次序，進行合理的安排；!=的：o騰出空間、空間活用o防止課用、課送o塑造清爽的工作場所4. 1. 2常整頓(systematise):合適的貯存方法和容器 定點、定容、定量對整理后的留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，擺放整齊；工具、儀器、設備、原材料、半成品、成品分類擺放有序；將文具、原材料、半成品、成品、合格與不合格分好區(qū)，明確數(shù)最，并進行有效 地標識；將壞掉的工具、儀器設備等標上維修標記，并及時通知設備保全部或送設備保 全部修理；保持通告口板整潔，及時清除過期通告；目的：o工作場所一冃了然o整整齊齊的工作環(huán)境o消除找尋物品的吋間o消除過 多的積壓物品4.1.3常清掃(saniti

4、se):清潔檢查和衛(wèi)生程度劃分個人清掃責任；清掃辦公桌面灰塵，水漬，油漬；清掃機器和工具，保證機器和工具外表的光潔；清掃車間內(nèi)平常不注意的衛(wèi)生死角；地面保持清潔，沒亂放工具、產(chǎn)品、水、汕等一切雜物；目的：o消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；o穩(wěn)定品質(zhì)o減少工業(yè)傷害4. 1. 4常規(guī)范(standardise):視覺，安全管理和標準保持車間舒適、干凈；保持工作臺面、機器臺面、產(chǎn)品、工具擺放有序；工作臺文件、文具等顏色，位置擺放協(xié)調(diào)，有良好的視覺效果；將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果； 目的：o維持上面3s的成果；4. 1.5常自律(self-discipline)

5、:養(yǎng)成良好的習慣按時排隊上、下班；工作時保持良好的狀態(tài)，集中精神工作，不談笑、呆坐、呆站、吃零食；服裝整潔，戴好廠牌，勞保用品按要求戴好；按操作指引和工作規(guī)則工作；不斷提高技能，提高產(chǎn)量；今天的任務今天完成；目的：o培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工；o提高員工文明禮貌水準；o營造團體精神；4.2、6s推行要領(lǐng)“6s”是一種微觀的，細微的，日常的管理。內(nèi)容越是具體，越規(guī)范，越好，可以精確 到具體到每一個人,每一個物品,為將“6s”落實到每個車間,責任到人，制定“6s” 的具體標準要領(lǐng)如下：4.2.1推行要領(lǐng)4.2.1.1常整理(structurise):區(qū)分要與不要的東西,職場除了要用的東西以外,

6、一 切都不放置；拋掉不需要的東西或退回倉(如：一年內(nèi)沒冇用過)，制定“要”和“不要”的 判別標準； 3-r:環(huán)?；厥?、循環(huán)再用和減少用紙(paperless):物品需耍的低、中、高使用量或重量分別存放，決定日常用量；私人物吊減至最低(一是最好)及集屮存放；處理骯臟，損壞的情況及解決其成因，每口自我檢查；o “一是最好”運用之一：一天工作計劃表和排序；o “一是最好”運用之二：一套工具/文具/ 一頁表格；o “一是最好”運用z三：一小時會議(發(fā)言精簡)； “一是最好”運用zp4： 一站式顧客服務； “一是最好”運用z五：物料或文件集中存放（包括電腦server內(nèi)的檔案）; 4.2.1.2常整頓（

7、systematise）:要的東酋依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量,明確標示所冇物品都冇一個清楚的標簽（名）和明確放置場所（家）；每個分區(qū)位置（家）都耍有責任人標簽：柜門和出入口的保安標識（包括鎖匙及加上總表）:文件、物料、工具等要用合適的容器（例：6s用膠盒）;存檔標準和控制總表（包括高/低數(shù)量和fi期）；物流和人流先進先出的安排（左入右出）；部門、地線、通道、管道及工作證等標志；整潔的通知板（有大標題，分區(qū)和責任人標簽）；明確易懂的通告（包括標題，責任人和余下日期）；） 30秒內(nèi)可取岀及放回文件和物品；4.2.1.3常清潔（sanitise）：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)牛個人清潔

8、責任的劃分及認同（包括高層人員）；使清潔和檢查容易（如：合適地磅和離地15cm）；清掃那些較少注意到的隱蔽地方（如：防細菌）；制定清潔和維修檢查表（包括蟲蟻）和糾正小問題；地而和整體環(huán)境保持光潔、明亮、照人；4.2.1.4常規(guī)范（standardise）:將上面3s實施的做法制度化,規(guī)范化，維持其成果清除不必要的門，蓋和鎖及增加透明度；現(xiàn)場直線直角式的布置（不阻塞通道和減少碰撞）；滅火器、警告燈,緊急出口燈箱和走火逃生指引;危險物（工具和化學物），機械等安全設施的處理；現(xiàn)場工作指引和“己檢查合格”的標簽；電掣開關(guān)和功能標識及電線的整理（包括離地）；節(jié)省能源方法（如：空調(diào)合適溫度指標和進段）:操

9、作情況的標準和指引；顏色和視覺管理（如紙、文件匣、名牌、柜）；在平面圖和現(xiàn)場加上工作責任標識；處理噪音，震動和危險情況及預防；安全政策的承諾和風險評估；"小孩也能做到”的防止出錯方法（fool-proofing）（如：設計合適人小的包裝 箱包裝產(chǎn)甜，不同大小的喉管來避免出錯）;園林式的環(huán)境（花園式辦公室/酒樓/商場/工場）:設置6s博物館（包括改善前后対比的相片）及其它有關(guān)職安健康的咨詢欄； 4.2.1.5常自律（self-discipline）:培養(yǎng)文明禮貌習慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工 作習慣履行個人職責（包括li常工作，優(yōu)良工作環(huán)境，問責和守時）；穿上合適的衣/帽/手套/鞋/吊

10、帶/眼罩/耳塞等；良好服務態(tài)度的標準、禮儀守則和溝通訓練（如：魔術(shù)語，用“記賬”代替“罰今天的事今天做（包括6s和職安工作）:安全設備及危機處理的計劃，訓練，演習和記錄;組織架構(gòu)及服務宗旨放在入口當眼處；遵守員工員工手冊；例行打招呼、禮貌運動；4.3檢查要點冇沒冇用途不明z物有沒有內(nèi)容不明之物有沒有閑置的容器、紙箱冇沒冇不要z物輸送帶之下，物料架之下有否置放物品有沒有亂放個人的東西有沒有把東西放在通路上物品有沒有和通路平行或肓角地放是否有變型的包裝箱等捆包材料包裝箱等有否破損（容器破損）工夾具、計測器等是否放在所定位置上移動是否容易架子的后面或上面是否置放東西架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標

11、示物站置放危險品冇否明確標示，滅火器是否冇定期點檢作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件同一的零件是否散置在兒個不同的地方作業(yè)員的周圍是否放有必要以上z物（工具、零件等） 是否有在工場到處保管著零件4.4整理之“要”與“不要”分類標準范例6.4.1 耍正常的設備、機器或電氣裝置附屬設備（滑臺、工作臺、料架）臺車、推車、堆高機正常使用中的工具正常的工作椅、板凳尚冇使川價值的消耗川品原材料、半成品、成品尚有利用價值的邊料熱板、塑膠框、防塵用品使用屮的垃圾桶、垃圾袋使用中的樣貼辦公用品、文具使用屮的清潔用品美化用的海報、看板推行屮的活動海報、看板有用的書稿、雜志、報表其他（私人用品）4.4.2不要4. 4.

12、2. 1地板上的廢紙、灰塵、雜物、煙蒂汕污不再使用的設備治、工夾具、模具不再使用的辦公用品、垃圾筒破禁板、紙箱、抹布、破籃框呆料或過期樣品4. 4. 2. 2桌子或櫥柜破舊的書籍、報紙破椅墊老舊無用的報表、帳本損耗的工具、余料、樣品4. 4. 2. 3墻壁上的蜘蛛網(wǎng)過期海報、看報無用的提案箱、卡片箱、掛架過時的月歷、標語損壞的時鐘4. 4. 2.4吊著的工作臺上過期的作業(yè)指示書不再使用的配線配管不再使用的老吊扇不堪使用的手工夾具更改前的部門牌4. 56s實施辦法4.5. 1宣傳方法：4.5.1. 1制作6s的宣傳標語，并掛于全員易見的地方；4.5. 1.2各部長對所屬部門進行6s的內(nèi)容和要求能

13、理解；4.5. 1.3可以對6s的內(nèi)容進行問答式的提問，以考查其對6s的認識； 4.5.2培訓方法:4. 5. 2. 1由人力資源部對新進人員f6sj活動進行培訓并對結(jié)果進行評價；4. 5. 2. 2由公司統(tǒng)一各部門的干部及員工進行f6sj活動教育訓練；4. 5. 2. 3 iii科長對所屬科室的干部及員工進行f6sj活動實際動作培訓和輔導； 4.5.3檢査辦法：4. 5. 3. 1由f6sj活動小組檢杳成員每周不定期和定期對各相關(guān)部門檢杳和照相, 并將檢查結(jié)果公布于休閑驛站學習園地蟲蟲俱樂部；4.5. 3.2由副總經(jīng)理每刀主導不定期對現(xiàn)場檢查一次；每周對現(xiàn)場檢查兩次，每周 二定期檢杏由評比單

14、位部長會同pdca監(jiān)察人員檢杏一次，另一次由pdca監(jiān)察人 員檢査；4. 5. 3. 3由f6sj活動小組檢杳成員對要求改善的重人問題進行追蹤，列入“6s 改善聚焦”欄并制作前后對比圖，追蹤至問題改善結(jié)束為止，毎星期評比改善 及時率，并每月統(tǒng)計排名；4. 5. 4檢查評分方法：4. 5. 4. 1根據(jù)6s檢查結(jié)果，每周/月/年進行現(xiàn)場檢查評分并統(tǒng)計，評分標準與請參照6s 現(xiàn)場檢查表、6s倉庫檢查表4. 5. 4. 2在第一階段執(zhí)行期，分析制定出一個達標的標準分，第二階段按標準分實 施獎懲辦法（見7.5第一條）。標準分會按照冃標管理視現(xiàn)場改善不斷提升陽提 高；4. 5. 4. 3結(jié)果公布于6s看板進行6s評比排位；4. 5. 5獎懲辦法：4. 5. 5. 1獲得第一名獎勵獎金1000元，沒有達到標準分（標準分由pdca委員會在 第一階段結(jié)束示確定，標準分以通知方式知會相關(guān)人員）的部門每個部門各扣 除綜合積分獎金500元。