JH-8E回柱絞車(chē)

1、JH-8E型回柱絞車(chē)使 用 說(shuō) 明 書(shū) 安裝使用前請(qǐng)閱讀使用說(shuō)明書(shū) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 779-1998河南恒力礦機(jī)有限公司出版日期：二OO五年十二月警 示語(yǔ)！絞車(chē)嚴(yán)禁用于載人。 絞車(chē)所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。 絞車(chē)所使用的場(chǎng)所中的一氧化碳、二氧化硫、甲烷等瓦斯的含量必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。目 錄一、概述（1）二、技術(shù)特性（1）三、工作原理和結(jié)構(gòu)概述（2）四、安裝、調(diào)試（4）五、使用與操作（7）六、安全保護(hù)（8）七、維護(hù)與保養(yǎng)（8） 八、產(chǎn)品運(yùn)輸及貯存（10）九、交貨驗(yàn)收（10）十、質(zhì)量保證與售后服務(wù)（10）十一、可能發(fā)生的故障及消除方法（11）十二、附表（11）十三、訂貨

2、須知（12）一、概述（一）用途及適用范圍1、本絞車(chē)主要用于煤礦井下回柱放頂、綜合采煤設(shè)備的搬遷及工作面安裝的牽引，特別適用于薄煤層、中厚煤層和急傾斜煤層采煤工作面，也可在傾斜度小于30º的巷道中用運(yùn)料、移溜槽和搬移皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭等輔助工作的牽引。2、使用環(huán)境和工作條件（1）、環(huán)境溫度為-10+40；環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)5（+25）；海拔高度1000米以下。（2）、周?chē)諝庵械募淄?、煤塵、硫化氫和二氧化硫等嚴(yán)禁超過(guò)煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量。（3）、絞車(chē)的工作制為低速重載非連續(xù)型。（二）、型號(hào)的表示方法J H - 8 E絞車(chē)回柱鋼絲繩平均靜張力，單位10KN修改序號(hào)二、技術(shù)特性項(xiàng)目單

3、位數(shù)據(jù)卷筒規(guī)格（直徑×寬度）mm280×238容繩量m100鋼絲繩直徑mm17傳動(dòng)比/181.2鋼絲繩靜張力最大（里層）KN94最?。ㄍ鈱樱㎏N66平均KN80繩速最大（外層）m/s0.13最?。ɡ飳樱﹎/s0.083平均m/s0.11電動(dòng)機(jī)型號(hào)/YBK2-160L-6功率KW7.5 電壓V380/660轉(zhuǎn)速r/min970絞車(chē)重量（含電機(jī)）kg700外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm1660×530×658注：電動(dòng)機(jī)型號(hào)因供貨廠家不同或廠家改進(jìn)設(shè)計(jì)可能會(huì)有變化，具體以電動(dòng)機(jī)上的標(biāo)牌為準(zhǔn)。三、工作原理和結(jié)構(gòu)概述（一）工作原理本絞車(chē)的型式為單筒

4、纏繞式，它通過(guò)聯(lián)軸節(jié)、一級(jí)球面蝸桿、一級(jí)圓柱齒輪將動(dòng)力（中間設(shè)有過(guò)橋齒輪）傳遞到滾筒。通過(guò)控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)，從而使纏繞在卷筒上的鋼絲繩進(jìn)入工作狀態(tài)。絞車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖見(jiàn)圖一。1電動(dòng)機(jī)2聯(lián)軸節(jié)3蝸桿4卷筒圖一 傳動(dòng)系統(tǒng)圖（二）結(jié)構(gòu)概述JH-8E回柱絞車(chē)主要由電動(dòng)機(jī)、彈性聯(lián)軸節(jié)、蝸輪減速機(jī)、滾筒、底座和防護(hù)罩等部件組成。裝在絞車(chē)底座上電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)將動(dòng)力傳給蝸桿蝸輪減速裝置，再由蝸輪軸帶動(dòng)小齒輪，經(jīng)過(guò)橋齒輪帶動(dòng)大齒輪和卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)便帶動(dòng)鋼絲繩進(jìn)入工作狀態(tài)。絞車(chē)內(nèi)部各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承支承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。其具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖二的絞車(chē)結(jié)構(gòu)圖。絞車(chē)對(duì)稱(chēng)布置、呈長(zhǎng)條形，打

5、頂柱（固定）位置寬敞，便于絞車(chē)的搬移與固定。絞車(chē)的寬度、高度尺寸較小，適于井下使用。絞車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，采用球面蝸桿傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全、可靠。絞車(chē)各主要部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下：1、底座和電動(dòng)機(jī)絞車(chē)底座是由型鋼焊接而成。電動(dòng)機(jī)、減速箱和卷筒支承分別用螺栓固定在底座上。見(jiàn)圖二。絞車(chē)電動(dòng)機(jī)采用的是防爆電機(jī)，有六只接線(xiàn)柱，改變接線(xiàn)方式，可使工作電壓在380V和660V之間切換。2、 蝸輪減速機(jī)（見(jiàn)圖二）蝸輪機(jī)在本絞車(chē)中主要起到減速和傳遞動(dòng)力的作用。其結(jié)構(gòu)情況簡(jiǎn)述如下：減速機(jī)采用圓弧蝸桿、蝸輪傳動(dòng)。蝸輪下部浸在潤(rùn)滑油中，使蝸輪副得到充分的潤(rùn)滑且有利于散熱。蝸桿兩端分別用31313和30215園錐滾子軸承

6、支承，左端裝有調(diào)節(jié)環(huán)和緊定螺釘?shù)攘慵叶搜b有軸承蓋、擋蓋等零件，用來(lái)調(diào)節(jié)蝸輪軸向位置和軸承的軸向間隙。蝸輪箱體由箱蓋和箱底兩部分組成。右側(cè)下部設(shè)有放油孔。3、過(guò)橋齒輪過(guò)橋齒輪是為了適應(yīng)絞車(chē)結(jié)構(gòu)上的需要（加大卷筒軸的中心距）而設(shè)計(jì)的，其心軸固定在箱體左側(cè)中部。過(guò)橋齒輪內(nèi)孔鑲有銅套。軸心鉆有油孔，外端裝有油塞，從而組成擠壓式油杯。4、滾筒（見(jiàn)圖二）滾筒裝置主要由滾筒、一對(duì)NJ318E單列圓柱滾子軸承、滾筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座體、支撐架格防護(hù)罩托架等組成。其作用是纏繞鋼絲繩。鋼絲繩自卷筒上的繩孔穿入，并用螺釘及壓板壓在卷筒幅板上。裝配時(shí)先將擋油環(huán)裝在滾筒軸上、并把大齒輪用螺栓固定在滾筒

7、上，再將滾筒軸裝在滾筒內(nèi)，并裝好兩個(gè)NJ318E軸承，此時(shí)要記住向軸承內(nèi)加注一定量的鈣鈉基潤(rùn)滑脂。然后裝上軸承壓蓋、并把NJ318E圓柱滾子軸承的軸向游隙調(diào)整到0.12-0.2毫米的范圍內(nèi)，再將瓦座體和支撐架裝在滾筒軸上。最后再將其它零件裝好，使其成為一個(gè)完整的部件。圖二 回柱絞車(chē)結(jié)構(gòu)圖5、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)主要由分別通過(guò)鍵安裝在電機(jī)軸和齒輪軸上的兩個(gè)半輪以及柱銷(xiāo)螺栓和彈性橡膠圈等組成。裝配時(shí)先將柱銷(xiāo)和彈性橡膠圈裝入與電機(jī)軸聯(lián)接的半輪，然后再將它用鍵安裝在電機(jī)軸上，另一個(gè)半輪用鍵安裝在蝸輪箱部件伸出的齒輪軸上，為最后總裝作好準(zhǔn)備?？傃b時(shí)先把蝸輪箱部件放在底座上，再把大齒輪防護(hù)罩下體放好，繼而把滾筒部

8、件裝在底座上，并使大齒輪與過(guò)橋齒輪正確嚙合，即接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于40，沿齒長(zhǎng)不小于50。接著再裝上電動(dòng)機(jī)，裝電機(jī)時(shí)通過(guò)加減電機(jī)底腳下的墊片調(diào)整電動(dòng)機(jī)的中心高，電動(dòng)機(jī)軸心線(xiàn)與蝸輪箱伸出軸的軸心線(xiàn)的同軸度允差為0.32毫米，兩中心線(xiàn)的傾斜角嚴(yán)禁大于40´。所有部分裝配、調(diào)整完畢，最后再裝上大齒輪防護(hù)罩上體等零件，并將各部分用螺栓緊固好。（三）電器原理圖（見(jiàn)圖三）與本絞車(chē)配套析電器可選用1、QBZ-80ND/660(380)隔爆磁力啟動(dòng)器2、BZA18-5/127-3隔爆按鈕。1隔爆磁力起動(dòng)器 2隔爆按鈕圖三 電氣原理圖四、安裝調(diào)試（一）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)絞車(chē)在安裝前應(yīng)首先按使用說(shuō)明書(shū)的要求檢

9、查各部件是否齊全，查看在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷或丟失零件。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再按操作規(guī)程的要求進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試運(yùn)輸前應(yīng)先用手將各傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn)，直到感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒(méi)有卡阻現(xiàn)象時(shí)方可正式開(kāi)車(chē)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使絞車(chē)連續(xù)正反轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)15分鐘，并達(dá)到下列要求。（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)沖擊性噪音。噪聲值不超過(guò)88Db。（2） 各部潤(rùn)滑良好且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、蝸輪箱無(wú)滲漏現(xiàn)象。（3） 蝸輪箱內(nèi)軸承和滑潤(rùn)油最高溫度不超過(guò)80。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查，并在檢查調(diào)整后再進(jìn)行轉(zhuǎn)試驗(yàn)，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。（二）固定安裝（安裝地基圖見(jiàn)圖八）在安裝前必須將安裝處的浮煤、碎石清理干凈，并且安裝處的地基平坦、無(wú)凹凸現(xiàn)象。

10、將絞車(chē)的位置、方向等調(diào)整好后再用支柱將絞車(chē)?yán)卫蔚仨斔涝陧敯搴偷装逯g。絞車(chē)的安裝位置應(yīng)盡量使其出繩方向與卷筒軸線(xiàn)垂直，以有利于排繩。由于絞車(chē)隨采煤工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動(dòng)，要求固定支護(hù)方法簡(jiǎn)便、可靠、安全。因而常采用打頂柱和繩栓的方法。1、繩拴法 如圖四。用繩栓時(shí)，絞車(chē)后面的鋼絲繩扣可拴在橫木上或拴在樁腳上。拴好后可點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)將繩拉緊。所用頂柱上端應(yīng)向前傾斜10º左右。圖四 繩拴法固定絞車(chē)示意圖2、絞車(chē)的后移絞車(chē)在每次回柱后，須沿排柱或巷道退移。后移的方法是：將鋼絲繩拉到絞車(chē)后方栓在固定的木柱上，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)自移即可。如圖五。圖五 絞車(chē)的后移方法示意圖3、用支柱固定絞車(chē)用6根支柱來(lái)固定，絞車(chē)

11、前面的兩根支柱與巷道底板成75º交角，后面的兩根支柱與巷道底板成70º80º交角，中間兩根支柱與底板垂直，每根支柱的下端都支撐在絞車(chē)底座的大槽鋼上，上端支撐在巷道的棚梁上。也可加設(shè)地錨和借助于六個(gè)26的底腳螺栓孔進(jìn)行固定。見(jiàn)圖六。1固定絞車(chē)的木柱 2棚困 3絞車(chē)圖六 用支柱安裝固定絞車(chē)示意圖（三）回柱絞車(chē)的安裝位置：回柱絞車(chē)的安裝位置大體上有以下兩種：1、一種是安裝在回風(fēng)道上，離工作面20-30米（見(jiàn)圖七），這種安裝方法適用于任何回采工作面，特別適用于急傾斜或傾斜煤層采用臺(tái)階式采煤方法的工作面，也常用于頂板破碎、壓力較大的工作面。圖七 絞車(chē)安裝在回風(fēng)道上的示意圖

12、圖八 地基圖在這種安裝情況下，絞車(chē)滾筒上的鋼絲繩經(jīng)過(guò)回風(fēng)道一直延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后通過(guò)滑輪改變方向進(jìn)入工作面。2、第二種位置是回柱絞車(chē)安裝在回采工作面上部，緊靠回風(fēng)道上部煤柱和老密集支柱，絞車(chē)機(jī)體與工作面平行，見(jiàn)圖九。這種方法適用于頂板較好，煤層傾角較小的回采工作面。但是這樣的工作面回柱工作量大，工作面長(zhǎng)度會(huì)超過(guò)絞車(chē)容繩量，用一臺(tái)絞車(chē)不能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)回撤全部支柱，這時(shí)或安設(shè)二臺(tái)或三臺(tái)絞車(chē)，分段同時(shí)回柱。一臺(tái)安設(shè)在工作面上部，回撤上半部工作面的支柱，另外一臺(tái)安設(shè)在工作面中部，緊靠老密集支柱，回撤下半部工作面的支柱。安設(shè)二臺(tái)絞車(chē)時(shí)，如果煤層傾角超過(guò)15º，在上半部工作面撤

13、支柱以前，必須先在分界處打密集支柱或設(shè)置擋板，防止上半部回撤支柱后頂板塌落，巖石沿煤層底板滾落到下半部工作面上，砸壞絞車(chē)及頂柱造成事故。圖九 絞車(chē)安裝在回采工作面上部的布置示意圖（四）負(fù)荷試車(chē) 絞車(chē)安裝好后便可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、絞車(chē)出繩方向應(yīng)為上出繩即鋼絲繩引出部分應(yīng)在滾筒上面，不宜在滾筒下面出繩。2、負(fù)荷試車(chē)前必須將絞車(chē)?yán)喂痰仨斣陧敯搴偷装逯g，并加設(shè)地錨。可利用井下工作面支柱做為負(fù)荷。3、負(fù)荷試車(chē)時(shí)蝸輪箱的油溫最高嚴(yán)禁超過(guò)80，正常溫升不超過(guò)60。4、負(fù)荷試車(chē)后，必須更換蝸輪箱中的潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂。5、負(fù)荷試車(chē)后還應(yīng)檢查鋼絲繩及機(jī)器各部，看其是否有殘余變形、是否符合空負(fù)

14、荷運(yùn)轉(zhuǎn)中各條的要求。若不符合，應(yīng)立即檢查調(diào)整，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。五、使用與操作（一）一般要求：1、司機(jī)必須了解本機(jī)的性能，熟悉操作方法。2、鋼絲繩靜拉力嚴(yán)禁超過(guò)額定數(shù)值。（二）操作前注意事項(xiàng)：1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩嚴(yán)禁有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如有一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)10應(yīng)予更換。2、檢查鋼絲繩接頭是否牢靠，各連接螺栓是否緊固，絞車(chē)安裝是否穩(wěn)固等。3、檢查蝸輪箱潤(rùn)滑油是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)應(yīng)補(bǔ)足規(guī)定的潤(rùn)滑油。4、檢查電源、電纜和電器設(shè)備的接線(xiàn)是否正確，接地是否可靠，是否有漏電現(xiàn)象。（三）操作要求和操作方法： 本絞車(chē)操作簡(jiǎn)便，操作者只需按動(dòng)按鈕和控制電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)

15、并扳動(dòng)操縱把控制離合器的離合即可。具體如下：1、操作時(shí)絞車(chē)司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽(tīng)回柱工人的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。觀察絞車(chē)的工作情況，控制好按鈕和離合器。2、支柱拉倒后，扳動(dòng)操縱把，使離合器分離，再用手牽動(dòng)鋼絲繩回繩。3、絞車(chē)工作時(shí)，應(yīng)注意整理鋼絲繩，使其纏繞排列整齊。放繩時(shí)要切記滾筒上的鋼絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留三圈。4、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常，制動(dòng)不靈，蝸輪箱及軸承等處溫度劇烈上升（超過(guò)80）等異常情況時(shí)，必須停車(chē)檢查，及時(shí)排除。5、 工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，切斷電源、封閉開(kāi)關(guān)。六、安全保護(hù)1、應(yīng)經(jīng)常檢查繩頭是否牢靠、鋼絲繩是否變形或亂繩。如果因鋼絲繩變形而產(chǎn)生亂繩時(shí)，必須立即更

16、換新鋼絲繩。2、交接班時(shí)，須把本班發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象向下一班交代清楚，以便及時(shí)檢查排除。3、當(dāng)停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)清除絞車(chē)及電機(jī)上的灰塵，并在加工表面涂上保護(hù)油，以防銹蝕。 七、維護(hù)、保養(yǎng)與潤(rùn)滑（一）維護(hù)與保養(yǎng)1、絞車(chē)操作者必須熟練掌握并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、司機(jī)必須每班對(duì)絞車(chē)各部分認(rèn)真保養(yǎng)，工作前先檢查并開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)，注意潤(rùn)滑狀況是否良好。工作過(guò)程中要經(jīng)常注意油溫是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絞車(chē)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁勉強(qiáng)繼續(xù)工作，應(yīng)及時(shí)停車(chē)并通知檢修工對(duì)設(shè)備運(yùn)行檢修，做好檢修記錄。下班時(shí)應(yīng)清除設(shè)備上的灰塵等污物。對(duì)長(zhǎng)期擱置不用的絞車(chē)，必須在其裸露部分涂以防銹油脂，并應(yīng)把絞車(chē)放在通風(fēng)防潮的場(chǎng)所。3、應(yīng)注意檢查絞車(chē)轉(zhuǎn)

17、動(dòng)是否靈活，工作是否可靠。并要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，對(duì)斷裂嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)更換。4、絞車(chē)的實(shí)際使用情況有計(jì)劃的安排小修、中修和大修。絞車(chē)的修理周期、修理內(nèi)容、修理場(chǎng)所，根據(jù)煤炭部制訂的煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范一文中的有關(guān)章節(jié)，作如下規(guī)定：（1）小修：小修周期為3個(gè)月，一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，主要是調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除小的故障，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，清理絞車(chē)表面的灰塵等。（2）中修：中修周期一般為9個(gè)月，中修一般在礦機(jī)修理廠進(jìn)行，主要任務(wù)是全部拆開(kāi)絞車(chē)各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時(shí)不能消除的故障，更換機(jī)器各部潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，恢復(fù)絞車(chē)的工作能力，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

18、。（3）大修：大修周期為18個(gè)月，大修一般在礦機(jī)修理廠進(jìn)行，其主要內(nèi)容是拆開(kāi)絞車(chē)全部零件（蝸輪圈和蝸輪轂不拆開(kāi)），清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來(lái)替換已磨損的零件，更換各處的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，全面恢復(fù)絞車(chē)的工作能力，大修后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)絞車(chē)的油漆面有油漆剝落現(xiàn)象的，在大修時(shí)必須重新噴涂上油漆。5、絞車(chē)修理時(shí)應(yīng)予更換的零件及注意事項(xiàng)如下：（1）絞車(chē)的拆卸：絞車(chē)的拆卸次序和裝配相反，絞車(chē)應(yīng)先拆成部件，然后再拆卸各部件，拆卸時(shí)應(yīng)先將密封罩上體拆下，再將滾筒部分、電機(jī)部件與底座的連接螺栓松開(kāi)，并將這兩部分拆掉，然后將蝸輪箱從底座上拆掉。蝸輪箱部分的拆卸是先將蝸輪箱蓋拆下，再將蝸輪軸組件、蝸桿組件

19、、過(guò)橋齒輪組件等部件拆去，最后將所有零件拆除。（2）軸承：由于軸承的壽命是根據(jù)絞車(chē)的使用年限來(lái)選用的，所以在正常使用條件下，一般在僅需在大修時(shí)根據(jù)實(shí)際情況拆換軸承。（3）蝸輪和齒輪：由于蝸輪或齒輪磨損后會(huì)使絞車(chē)的效率降低、噪聲加大、甚至使卷筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因而應(yīng)及時(shí)更換。（4）其它零件如發(fā)現(xiàn)有過(guò)度磨損等缺陷，也必須及時(shí)更換。（5）注意事項(xiàng)：絞車(chē)拆卸前必須熟練掌握其各部分構(gòu)造，防止錯(cuò)裝漏裝拆卸時(shí)，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片和數(shù)量和厚度，以便在重新裝配各部件時(shí)，保持絞車(chē)原有的裝配精度，特別要注意蝸桿端部的調(diào)整墊嚴(yán)禁任意增減。裝配時(shí)，應(yīng)將所有的零件清洗干凈，嚴(yán)防將鐵屑等污物帶入。裝配軸承時(shí)，應(yīng)先在油中預(yù)熱后

20、（一般加熱溫度為120º140º）再進(jìn)行套裝，嚴(yán)禁硬打、硬砸式的野蠻裝配。另外在裝配時(shí)還應(yīng)隨時(shí)向各運(yùn)轉(zhuǎn)零件和軸承中涂注潤(rùn)滑油或脂。（二）絞車(chē)的潤(rùn)滑機(jī)器的潤(rùn)滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響著機(jī)器的壽命，因此必須及時(shí)地更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的油質(zhì)必須符合要求，嚴(yán)禁混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。潤(rùn)滑油的工作溫度不應(yīng)超過(guò)80。閉式齒輪及球面蝸輪付用代號(hào)為CKC250號(hào)的工業(yè)齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，蝸輪箱油面高度最高不超過(guò)蝸輪中心線(xiàn)，最低不低于蝸輪下部輪齒的齒根。如絞車(chē)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，蝸輪箱油量須適當(dāng)增加，蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會(huì)使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動(dòng)效率降低。過(guò)

21、橋齒輪、大齒輪可用以上油質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常保持一層油膜。蝸輪軸上的滾動(dòng)軸承及滾筒內(nèi)滾動(dòng)軸承每隔36個(gè)月便須加注或更換鈣鈉基潤(rùn)滑脂一次，加油量不宜超過(guò)軸承容室的2/3。蝸輪箱上的兩滑動(dòng)軸承可通過(guò)軸端的加油孔注入鈣鈉基潤(rùn)滑脂，每班可加注23次。對(duì)于新的或大修后的絞車(chē)、特別是蝸輪付更新的絞車(chē)，必須按以上要求向蝸輪箱中加入潤(rùn)滑油后才可使用，且在首次運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天后，必須更換蝸輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油并進(jìn)行清洗，在以后的正常使用過(guò)程中，每三個(gè)月還必須更換一次潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以清除絞車(chē)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中磨落的金屬屑。換油的方法是：先卸掉蝸輪箱頂部的蓋板，旋下蝸輪箱下部側(cè)面的油堵，將廢油放凈后再旋上

22、油堵，接著再向蝸輪箱內(nèi)加入一定量的符合上述要求的潤(rùn)滑油，最后將蓋板裝上即可。八、產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存1、 產(chǎn)品在裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕起輕放，固定平穩(wěn)，并套蓋防雨袋。2、 運(yùn)輸絞車(chē)時(shí)，應(yīng)將絞車(chē)用枕木墊起，使絞車(chē)懸空。3、 絞車(chē)應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處，避免雨淋和碰砸。九、交貨驗(yàn)收檢查設(shè)備是否完好無(wú)損。按照裝箱單檢查隨機(jī)配件、工具是否齊全，如有缺漏，請(qǐng)及時(shí)與我公司經(jīng)營(yíng)部聯(lián)系。十、質(zhì)量保證與售后服務(wù)用戶(hù)在遵守使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的使用和貯存規(guī)則條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起半年內(nèi)，因制造質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換配件。半年以后提供終身維修服務(wù)，收取配件、差旅和修理費(fèi)。產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，接到用

23、戶(hù)電話(huà)后，保證24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。十一、可能發(fā)生的故障及消除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法電動(dòng)機(jī)聲音異常，轉(zhuǎn)速降低或停轉(zhuǎn)1.負(fù)荷或電壓降過(guò)大2.接線(xiàn)不良3.蝸輪付、齒輪或軸承過(guò)度磨損1.減至額定負(fù)荷，移近變壓器或換粗電纜2.檢查接線(xiàn)3.更換蝸輪付、齒輪或軸承滾筒內(nèi)鋼絲繩繞亂1.放繩時(shí)操作不當(dāng)2.鋼絲繩變形1.注意操作方法2.整理或更換鋼絲繩蝸輪箱過(guò)熱1.零件嚴(yán)重磨損或裝配不正確2.缺油或油質(zhì)不符合要求3.蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不對(duì)1.檢查更換零件2.加油或換油3.調(diào)整蝸桿蝸輪的軸向位置機(jī)器聲音異常1.零件裝配不正確或磨損過(guò)多2.連接部分松動(dòng)1.停車(chē)檢查后重新裝配或更換磨損件2.緊固松動(dòng)件機(jī)器跳動(dòng)安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝十二、附表1.軸承明細(xì)表序號(hào)軸承名稱(chēng)型號(hào)件數(shù)安裝部位國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1單列圓錐滾子軸承313131蝸桿支承GB/T297-19942單列圓錐滾子軸承302151蝸桿支承GB/T297-19943單列圓錐滾子軸承303121蝸輪軸支承GB/T297-19944單列圓錐滾子軸承322151蝸輪軸支承GB/T297-19945單列圓柱滾子軸承NJ318E2