混凝土拌和站驗(yàn)收辦法

1、平改立混凝土拌和站驗(yàn)收辦法第一章 總 則第一條 為深入推進(jìn)鐵路平改立管理工作，規(guī)范平改立工程混凝土拌和站的驗(yàn)收程序，統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)，制定本辦法。第二條 本辦法適用于平改立項(xiàng)目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的驗(yàn)收和評價(jià)。自建混凝土拌和站必須經(jīng)指揮部同意批準(zhǔn)后，方可建設(shè)。第二章 拌和站建設(shè)要求第三條 拌和站選址要求（一）拌和站場地應(yīng)選擇地勢稍高，地勢較平坦，在場地建設(shè)時(shí)應(yīng)重視排水系統(tǒng)建設(shè)，且應(yīng)避開易積水和嚴(yán)重不良地質(zhì)的地點(diǎn)，考慮防洪排澇，并遠(yuǎn)離生態(tài)敏感區(qū)。（二）拌和站地基基礎(chǔ)地質(zhì)狀況要好，所選場地地質(zhì)要求堅(jiān)硬，能有效防止地面沉降，建站時(shí)攪拌機(jī)組和料倉底座下基礎(chǔ)應(yīng)特別加強(qiáng)處理。（三）考慮環(huán)保因

2、素，混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風(fēng)口。第四條 拌和站布局及設(shè)置要求（一）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理實(shí)用的原則，應(yīng)重視防災(zāi)減災(zāi)、文物保護(hù)等工作。（二）拌和站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四周建圍墻或柵欄與外界隔開。（三）拌和站的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度、拌和物使用時(shí)間要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。（四）拌和站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。用地應(yīng)根據(jù)最大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度

3、確定，并考慮備用。第五條 拌和站建設(shè)和管理（一）平改立施工項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工組織安排、工程特點(diǎn)、地形條件等合理規(guī)劃拌和站，提出可行的規(guī)劃方案并繪制拌和站場地平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理單位審查后報(bào)平改立管理機(jī)構(gòu)審批。規(guī)劃方案審批后方可實(shí)施。（二）拌和站場地設(shè)施建設(shè)1.拌和站應(yīng)采取圍墻封閉式管理，并設(shè)置工地試驗(yàn)站、拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)，辦公生活區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置并設(shè)置明顯的區(qū)位標(biāo)志牌。2.拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路應(yīng)采取混凝土硬化處理，硬化后地面承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。3.砂石料倉應(yīng)按待檢區(qū)和已檢區(qū)設(shè)置，料倉的大小、數(shù)量應(yīng)根據(jù)砂石料級配、攪拌站生產(chǎn)能力合理設(shè)置，其存儲(chǔ)能力需滿足最大生

4、產(chǎn)需要，且應(yīng)滿足連續(xù)35天生產(chǎn)的需求。砂石料倉應(yīng)設(shè)置雨棚防雨遮陽，料倉之間應(yīng)砌墻體隔開，倉內(nèi)地面應(yīng)設(shè)排水坡，不得積水，倉外應(yīng)設(shè)置排水溝，滿足現(xiàn)場排水要求。4.攪拌機(jī)及計(jì)量設(shè)備需搭設(shè)防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機(jī)作業(yè)為宜，需要冬季施工的拌和站要單獨(dú)上報(bào)方案。5.拌和站內(nèi)應(yīng)根據(jù)地形條件合理設(shè)置排水系統(tǒng)，應(yīng)將集水池、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃，與拌和站同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。嚴(yán)禁將站內(nèi)廢水直接排放。6.拌和站單獨(dú)設(shè)置或設(shè)置在梁場時(shí)應(yīng)設(shè)置場地平面布置圖、拌和站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防、保衛(wèi)、衛(wèi)生牌。7.拌和站站區(qū)內(nèi)需要設(shè)置消防設(shè)施及安全用電

5、設(shè)施。（三）人員設(shè)備配置要求1.拌和站人員配備需滿足拌和站生產(chǎn)和管理需求，主要管理人員（站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、安全員）應(yīng)是本企業(yè)職工。其中站長應(yīng)具有二年及以上拌和站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備試驗(yàn)助理工程師任職資格，且具有二年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。2.拌和站試驗(yàn)員、安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)、攪拌設(shè)備操作等特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證或持無效證件人員上崗作業(yè)。3.攪拌站應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求，計(jì)量裝置應(yīng)達(dá)到自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌和站應(yīng)配備滿足混凝土生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。4.攪拌站根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置骨料清洗設(shè)備。（四）原材料管理 1.散裝水泥、粉煤灰應(yīng)

6、使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，不同廠家、品種、標(biāo)號、批次應(yīng)分罐保存，嚴(yán)禁混裝罐。散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐應(yīng)按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施。2.砂石料應(yīng)分不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放。砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位等。3.液態(tài)外加劑需入庫儲(chǔ)存。受潮、過期的水泥及摻和料，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中處理。4.應(yīng)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)。（五）生產(chǎn)管理1.混凝土生產(chǎn)前，需對計(jì)量裝置自校標(biāo)定并記錄，清除地坑中積水。2.拌和站配合比標(biāo)識(shí)牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括混凝土設(shè)計(jì)和施工配合比、時(shí)間、集料的計(jì)

7、算和實(shí)測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時(shí)更新。3.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時(shí)料斗下嚴(yán)禁站人，拌和樓出料口需設(shè)安全標(biāo)志。4.拌和站車輛運(yùn)輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應(yīng)清洗車輪。運(yùn)輸車輛在拌和站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點(diǎn)停放。5.拌和站機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌和站使用后應(yīng)及時(shí)對場地進(jìn)行清理。6.嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)設(shè)計(jì)與平面布置進(jìn)行加高和管理電力線。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。7.機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。（六）試驗(yàn)站要求1.試驗(yàn)站即試驗(yàn)檢測組，負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料、水泥、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測，出具混凝土施工配料單，控制混凝土出

8、機(jī)、施工現(xiàn)場的拌合物性能，按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件，并填寫相應(yīng)的試驗(yàn)資料，不能檢測的項(xiàng)目應(yīng)委托第三方或上級試驗(yàn)室檢測，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進(jìn)行見證或平檢，監(jiān)理單位見證頻率10%見證試驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。2.制定原材料進(jìn)場使用、試驗(yàn)檢測流程及混凝土配合比控制管理制度。第三章 拌和站驗(yàn)收第六條 驗(yàn)收程序（一）平改立施工單位應(yīng)首先將拌和站建設(shè)方案上報(bào)監(jiān)理單位審核，監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)文件、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核符合要求，再上報(bào)平改立管理部門（安質(zhì)部）審核通過后批準(zhǔn)開工建設(shè)。（二）根據(jù)拌和站建設(shè)情況，達(dá)到監(jiān)理規(guī)范和相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)要求的拌和站，經(jīng)項(xiàng)目部組織自檢合格后，由拌和站負(fù)責(zé)人向監(jiān)理部提出書面驗(yàn)收

9、申請，監(jiān)理部及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行初驗(yàn)收。（三）拌和站初步驗(yàn)收合格后報(bào)平改立指揮部安質(zhì)部，由平改立指揮部組成（驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)組）終驗(yàn)。驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)組由公司副總經(jīng)理，安全質(zhì)量部的相關(guān)人員組成。正式驗(yàn)收過程:由拌和站負(fù)責(zé)人簡短匯報(bào)拌和站建設(shè)情況后，驗(yàn)收組對拌和站所有人員進(jìn)行考核，對設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果由所有參加驗(yàn)收的人員簽字確認(rèn)，對驗(yàn)收中存在的問題，根據(jù)問題情況，給出結(jié)論?？梢允褂脝栴}限期整改；若不可以使用，待合格后重新組織驗(yàn)收。第七條 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）自檢驗(yàn)收和初步驗(yàn)收。施工單位項(xiàng)目部按照場地設(shè)施建設(shè)、人員設(shè)備配置、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制及環(huán)境保護(hù)五個(gè)方面進(jìn)行自評驗(yàn)收。推薦采用附件2：混凝土拌和

10、站驗(yàn)收評分表。驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目必須全部滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，一般項(xiàng)目采用百分制，經(jīng)驗(yàn)收總分達(dá)到90分及以上方可評定合格。（二）正式驗(yàn)收。采用附件3：混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表。 正式驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目（）和一般項(xiàng)目（），每個(gè)拌和站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件，才可評價(jià)該拌和站為合格，同意投入使用。合格標(biāo)準(zhǔn)：1.主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)全部符合要求。2.一般項(xiàng)目：每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評價(jià)。80及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格，不合格項(xiàng)目應(yīng)注明存在問題，出現(xiàn)的問題應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改。并按照要求組織復(fù)檢。第八條 驗(yàn)收項(xiàng)目（一）自控體系1.拌和站必須制定質(zhì)保、安全、環(huán)保、設(shè)備管理等規(guī)章制度

11、及組織機(jī)構(gòu)。2. 質(zhì)量責(zé)任追究管理制度必須健全，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須落實(shí)到人，對相關(guān)責(zé)任人要有明確的懲罰條例。3. 制定應(yīng)急處理預(yù)案，保證混凝土的供應(yīng)不因突發(fā)事件而供應(yīng)中斷。4. 建立原材料進(jìn)場臺(tái)帳，檢驗(yàn)臺(tái)帳。5. 拌和站必須設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及材料標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容要詳細(xì)、填寫規(guī)范。6. 建立不合格產(chǎn)品及材料控制程序，處理記錄齊全。7. 根據(jù)冬、夏季熱工計(jì)算制定相應(yīng)的溫控措施，保證混凝土出機(jī)、入模溫度在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。8.要有生產(chǎn)攪拌記錄，包括澆筑梁片編號、混凝土標(biāo)號、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)是否正常，在出現(xiàn)問題后可以追溯。9.混凝土出站要有運(yùn)輸單，單內(nèi)注明車號、出站時(shí)間、混凝土標(biāo)號、使用部位、坍落度等

12、。（二）人員要求1.明確行政、設(shè)備管理、試驗(yàn)等主要責(zé)任人的崗位職責(zé)，人員分工，實(shí)行站長負(fù)責(zé)制。2. 拌和站必須配備設(shè)備管理人員一名，要求精通設(shè)備的維修保養(yǎng)，具備相應(yīng)的機(jī)械知識(shí)。3.攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，具備一定的專業(yè)知識(shí)，能夠熟練操作設(shè)備，確保計(jì)量誤差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。攪拌工藝參數(shù)要有詳細(xì)的技術(shù)交底。4. 拌和站必須配備電工一名，要求持證上崗，精通電務(wù)知識(shí)，保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對施工中突發(fā)的電力問題能夠及時(shí)處理，保證電力供應(yīng)。5. 運(yùn)輸車司機(jī)必須持證上崗。（三）拌和站場地及文明生產(chǎn)1. 拌和站的場地應(yīng)根據(jù)拌和站的產(chǎn)量確定規(guī)模，確保原材料的儲(chǔ)備量能夠滿足施工需要。2.為保

13、證夏季混凝土入模溫度，砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求，實(shí)地查看。3. 為保證冬季施工，骨料倉和外加劑存儲(chǔ)地必須設(shè)置采暖設(shè)施。保證粗細(xì)骨料棚內(nèi)溫度大于5，外加劑棚內(nèi)溫度大于10。4. 料場場地和行車道路必須進(jìn)行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象?，F(xiàn)場實(shí)地查看。整潔、無揚(yáng)塵，配備消防、安全用電設(shè)施，懸掛各種安全警示標(biāo)牌。5. 料倉分區(qū)合理，規(guī)范，料倉儲(chǔ)備應(yīng)滿足連續(xù)兩個(gè)生產(chǎn)高峰的需要。砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，

14、并每個(gè)區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。6.為保證職工的身體健康，拌和站應(yīng)合理布局，將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置。7.應(yīng)設(shè)立污水池、垃圾池滿足環(huán)保要求。（四）設(shè)備要求1. 拌和站應(yīng)配備與生產(chǎn)能力匹配的備用發(fā)電機(jī)，確保電力供應(yīng)。2.為防止粉煤灰與水泥打錯(cuò)倉，料倉應(yīng)加鎖。3. 為保證混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的熱量損失，造成入模溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，因此攪拌樓和混凝土車在冬季應(yīng)采取保溫措施。（五）冬季施工對確定需要進(jìn)行冬施的拌和站，須上報(bào)拌和站冬施措施和設(shè)備設(shè)施（可編入冬施方案中）。（六）試運(yùn)行情況最終驗(yàn)收應(yīng)提交試運(yùn)行記錄，驗(yàn)證生產(chǎn)能力的滿足性和過程可控制性。第九條 驗(yàn)

15、收資料（一）申請混凝土拌和站驗(yàn)收提交材料一式四份，待審查合格后，施工項(xiàng)目部、監(jiān)理單位和平改立管理單位各留一份。 （二）提交材料項(xiàng)目1.申請表（見附件1）。2.攪拌站人員從業(yè)資格證書?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。3.設(shè)備檢定證書?，F(xiàn)場查看證件和實(shí)地標(biāo)簽。4.混凝土試拌。在報(bào)審前必須進(jìn)行混凝土試拌，報(bào)監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)?，F(xiàn)場查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。5.執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單?，F(xiàn)場查看清單和實(shí)物。6.上述證書提交申請材料時(shí)可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場復(fù)查時(shí)應(yīng)提交原件。第四章 附 則第十條 采用地方商品混凝土拌和站時(shí)，比照本辦法第十一條 本辦法中沒有明確要求的，均按國家和交通部

16、的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十二條 本辦法由項(xiàng)目部安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋。如有建議及時(shí)反饋。附件：1. 混凝土拌和站驗(yàn)收申請表 2.混凝土拌和站驗(yàn)收評分表3.混凝土拌和站驗(yàn)收檢查表附件1混凝土拌和站驗(yàn)收申請表申請單位：哈鐵工建集團(tuán)第三項(xiàng)目部拌和站名稱：三項(xiàng)目部攪拌站設(shè)計(jì)里程：K213+030填表說明一、“申請單位”為標(biāo)段合同單位的現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目分部或作業(yè)隊(duì)的拌和站須以現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名義提出，不得單行提出。二、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)1.驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，每個(gè)拌和站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件，才可評價(jià)該拌和站為合格，同意投入使用。2.合格條件（1）主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)和要求全部符合要求。（

17、2）一般項(xiàng)目：每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評價(jià)，80及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格。不合格的項(xiàng)目，應(yīng)注明存在的問題。3.對存在的問題應(yīng)由責(zé)任單位限期整改，并組織復(fù)查。三、有關(guān)附件材料另行單獨(dú)裝定成冊。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折迭成A4紙大?。缮暾垎挝话创烁袷阶孕芯幹?、打印和裝訂。平改立拌和站驗(yàn)收報(bào)審表（TA1）工程項(xiàng)目名稱：哈鐵工建集團(tuán)第三項(xiàng)目部 施工合同段： 編號：致：黑龍江中鐵建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 ：根據(jù)施工承包合同和設(shè)計(jì)文件的要求，我單位已完成 自用拌合站的建設(shè) 并自檢合格，報(bào)請驗(yàn)收。 附：混凝土拌合站驗(yàn)收申請表 承包單位(章)： 專業(yè)工程師： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日 期： 年

18、 月 日 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 建設(shè)單位意見（如需要）： 建設(shè)單位(章)： 專業(yè)工程師： 總工程師： 日 期： 年 月 日 注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理、建設(shè)單位各1份；: 自用 混凝土拌和站基本情況工程標(biāo)段名稱湯林線鐵路平改立工程所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱黑龍江哈鐵工程建設(shè)有限公司 所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容湯林線道口平改立工程、混凝土攪拌 混凝土拌和站名稱和地點(diǎn)第三項(xiàng)目部攪拌站、K213道口旁占地面積18500m2攪拌設(shè)備規(guī)格型號雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、JS1000生產(chǎn)能力h/50m³拌和站負(fù)責(zé)人劉越職

19、稱工程師電術(shù)負(fù)責(zé)人何日祥職稱工程師電拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況： 1、合計(jì)承擔(dān)混凝土攪拌數(shù)量：15000立方米。 2、M10、C20、C30、C35、C40、C50 附件2：混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（一）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目一場地設(shè)施建設(shè)1. 拌和站應(yīng)采取圍墻封閉式管理。2. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)設(shè)置。3. 拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路、拌和區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。4原材料存放應(yīng)按待檢區(qū)與使用區(qū)分開設(shè)置。5. 拌和站內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置

20、齊全，拌和站場地?zé)o大面積積水。6. 拌和站內(nèi)變配電站等固定電力設(shè)施（備）應(yīng)設(shè)置網(wǎng)柵圍欄等安全防護(hù)屏障；動(dòng)力和照明線應(yīng)分開架設(shè)；用電應(yīng)做到“三相五線制” 和三級配電兩級保護(hù)；所設(shè)照明設(shè)施應(yīng)能滿足夜間施工安全要求。7. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)站或試驗(yàn)分室。8. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置場地平面布置圖、拌和站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌。 1. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設(shè)置,但分區(qū)無明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，每區(qū)扣1分。 2. 拌和站內(nèi)場地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣1分；場地偏小，道路過窄，上料坡過陡，

21、不能滿足安全行車要求，扣2分。 3. 拌和站場地不平整，造成站內(nèi)局部積，每處扣1分。 4. 拌和站內(nèi)用電未做到“一機(jī)一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護(hù)器無效，每個(gè)扣0.5分；其他用電違章情況，每項(xiàng)扣0.51分。 5. 散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施或安裝的避雷設(shè)施失效，扣2分。 6. 拌和站內(nèi)未設(shè)置宣傳欄（牌）扣1分；設(shè)置位置不醒目，扣1分。 7.拌和站所設(shè)置安全文明標(biāo)志的制作與安裝與鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志要求不符的，每處扣0.5分。 8. 拌和站的設(shè)施、標(biāo)志損壞、污染未更換、修復(fù)或清洗，每處扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（二）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)

22、主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目二人員設(shè)備配置1. 拌和站站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、專（兼）職安全員應(yīng)是本企業(yè)職工。2.站長應(yīng)具有二年以上拌和站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備助理試驗(yàn)工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。3.攪拌站應(yīng)配有自動(dòng)計(jì)量裝置，強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。4.攪拌機(jī)總裝機(jī)能力應(yīng)滿足施工需要。5. 拌和站內(nèi)所有的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定并在有效期內(nèi)。 1.攪拌站操作人員（含配有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣2分；試驗(yàn)員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)（或混凝土運(yùn)輸司機(jī)）無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分。

23、2.未對拌和站作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，每人次扣1分。 3. 管理、技術(shù)人員崗位職責(zé)未上墻，每次扣分1分。 4.配料系統(tǒng)未滿足二級以上碎石級配的要求，扣2分。 5. 攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護(hù)，每處扣1分；傳動(dòng)部位無安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣1分；料斗無保險(xiǎn)裝置或裝置無效，每處扣1分；拌和樓控制室、攪拌機(jī)房以及機(jī)動(dòng)車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)，每處扣0.5分。 6.涉及混凝土配合比的計(jì)量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。 7. 拌和樓控制室、攪拌機(jī)房設(shè)

24、備操作規(guī)程上墻，裝載機(jī)、攪拌車（含其他混凝土運(yùn)輸車）操作規(guī)程上機(jī)或定點(diǎn)停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場所合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設(shè)備標(biāo)識(shí)張貼或懸掛于設(shè)備或設(shè)備旁合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分。 8.未建立人員管理名冊、設(shè)備管理臺(tái)帳和檢查記錄，每項(xiàng)扣1分；記錄不全，每項(xiàng)扣0.5分。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（三）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目三原材質(zhì)量控制1.主體工程用水泥、摻和料應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存。2.液體外加劑應(yīng)儲(chǔ)存罐或入庫儲(chǔ)存，固體外加劑應(yīng)采用庫房存儲(chǔ)。3. 砂石料應(yīng)使用帶棚有墻料倉存放，待檢倉與已

25、檢倉應(yīng)分開。 1.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。 2.儲(chǔ)存袋裝水泥庫房防濕防潮差，每房扣1分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。 3.袋裝摻和料未架空存放，或垛高超過10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號的混放扣1分，其他情況扣5分。 4.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠

26、日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。 5. 外加劑庫房與水泥庫房未分開設(shè)置，外加劑與水泥置于同一庫房，扣5分。 6.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分。 7.進(jìn)場原材在未檢驗(yàn)判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。 8. 站內(nèi)材料無標(biāo)識(shí)，或未按鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)，每批材料扣1分；標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。 9. 庫房、易燃物品存放區(qū)未設(shè)置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。 10.未建立原材料管理臺(tái)帳，每類扣1分；記錄不全，每類扣0.5分

27、。結(jié)論混凝土拌和站驗(yàn)收評分表（四）序號項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)一般項(xiàng)目四生產(chǎn)過程控制 1混凝土生產(chǎn)前，未進(jìn)行計(jì)量裝置自校標(biāo)定記錄，扣2分；未進(jìn)行攪拌站和攪拌機(jī)檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分。 2生產(chǎn)過程中攪拌站操作人員無試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，扣20分；實(shí)際拌和記錄顯示的混凝土配合比與攪拌站操作人員出示的混凝土施工配合比指標(biāo)上有較大不一致，扣1025分；指標(biāo)略有超標(biāo)扣1分。 3混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標(biāo)識(shí)牌不符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志要求，或標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容不全，或有錯(cuò)誤，或未及時(shí)更新，扣1分。 4攪拌時(shí)間不符合要求，扣2分。 5進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人

28、員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場（包括拌和樓控制室）有無關(guān)人員和車輛，扣1分；現(xiàn)場無專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標(biāo)（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分。 6未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分。 7. 混凝土出站沒有運(yùn)輸單，扣1分。結(jié)論五環(huán)境保護(hù)1. 拌和樓應(yīng)實(shí)行全封閉設(shè)置。2. 拌和站內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂石、車輛、場地等清洗設(shè)備。3.拌和站應(yīng)設(shè)置廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施。4. 臨近居民區(qū)拌和站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行建筑施工場界噪聲界限(GB 12523)的規(guī)定。 1. 拌和樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料，周圍

29、粉塵較大時(shí)，不采取措施繼續(xù)進(jìn)料，扣1分。 2. 拌和站內(nèi)設(shè)置砂石、車輛、場地等清洗設(shè)備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分。 3.設(shè)置的廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施能力不能滿足要求，扣1分。 4每次混凝土拌和作業(yè)完成后，未清洗機(jī)具、清理現(xiàn)場，場地不整潔，扣1分。 5每次混凝土運(yùn)輸完，運(yùn)輸車輛不清洗，或不入定點(diǎn)位置，扣1分。 6未設(shè)專人進(jìn)行攪拌站的定期清理、打掃，定時(shí)灑水抑塵，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結(jié)論驗(yàn)收小組意見： 驗(yàn)收代表簽字：附錄3 （ ）拌和站驗(yàn)收檢查表（一）單位名稱： 負(fù)責(zé)人及電話： 日期：項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機(jī)構(gòu)是否齊全，是否上墻質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全（必須有獎(jiǎng)罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計(jì)算）應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理，是否有演習(xí)記錄攪拌工藝參數(shù)是否有技術(shù)交底標(biāo)識(shí)牌是否齊全（包括材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、拌和站簡介）各種原材料進(jìn)場、試驗(yàn)臺(tái)帳是否建立是否有生產(chǎn)攪拌記錄和混凝土