設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1、1.設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施機(jī)械 設(shè) 備 宀機(jī)械設(shè) 備混凝土基 礎(chǔ)標(biāo)高過高 或過低，給機(jī) 械設(shè)備安裝 帶來一定影 響。設(shè)備施工圖 紙與設(shè)備尺寸不 一致，施工時(shí)混凝 土基礎(chǔ)尺寸誤差 過大，施工作業(yè)不 細(xì)心（模板尺寸有 誤）等?；A(chǔ)施工前，上仔細(xì)核對設(shè)計(jì) 圖紙尺寸與機(jī)械設(shè)備外形尺寸是否 吻合，發(fā)現(xiàn)問題上及時(shí)加以解決， 上嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸施工，誤 差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對重要復(fù) 雜設(shè)備的砼基礎(chǔ)進(jìn)行加高時(shí)，必須 制疋切頭可仃的加咼基礎(chǔ)方案，經(jīng) 批準(zhǔn)后，上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施 工，以確保砼基礎(chǔ)的良好性。女裝設(shè)備基礎(chǔ)中心線偏在基礎(chǔ)放線 時(shí)，把基準(zhǔn)座標(biāo)找 措；放或施工中尺 寸誤

2、差過大。在基礎(chǔ)放線時(shí)上嚴(yán)格按施工圖 平面位置施工，對基準(zhǔn)座標(biāo)要反復(fù) 術(shù)查有，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對基 礎(chǔ)中心偏移較小的，在不影響基礎(chǔ) 的質(zhì)量前提下，可采取適當(dāng)擴(kuò)大預(yù) 留孔的方法加以解決。二次灌 漿部位不鏟 麻面，不鑿毛 即行灌漿。忽視基礎(chǔ)施 工質(zhì)量，不按規(guī)定 的施工程序和質(zhì) 量要求操作。設(shè)備上位前，先將基礎(chǔ)清理干 凈，被油沾污的砼應(yīng)鏟除，并在灌 漿部位的基礎(chǔ)表面鏟成麻面。同時(shí)， 在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處，還應(yīng)鏟成，使二次 灌層更加牢固。一般鏟麻面的方法 是：利用尖鏟在光滑的基礎(chǔ)表面鑿 出一個(gè)個(gè)麻坑（直徑約為30 50毫 米），麻坑的間距可根據(jù)基礎(chǔ)大?；?礎(chǔ)較小時(shí)，二次灌漿層起重要作用 時(shí)，間距可小些，一般為

3、 55100 毫米；基礎(chǔ)較較大時(shí)，取150毫米。 鏟麻面時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。機(jī) 械 設(shè) 備 安 裝 機(jī) 械 設(shè) 備 安 裝地肢螺栓伸出設(shè)備底孔的螺紋長短不。地腳螺栓長 度尺寸不標(biāo)準(zhǔn)基 礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔深 度不符合腳螺栓 在預(yù)留內(nèi)安裝高度不 止確。安裝前上檢查設(shè)備地腳螺栓是 否符合設(shè)計(jì)要求，如有問題應(yīng)及時(shí) 更換。地螺栓在預(yù)留孔內(nèi)的置放高 度上適宜，螺栓頭不上貼靠孔的底 面，上部絲扣和伸出設(shè)備螺栓孔的 長度須符合規(guī)范要求，一般地肢螺 栓上緊螺母后絲扣外露長度為 1.55螺距，對于死地腳螺栓（同 基礎(chǔ)砼一起澆灌的螺栓）絲扣外露 過長的處理方法，可鋸掉一部分長 度，再套絲；如過短時(shí)（偏差較小）， 可將

4、螺栓用氧乙炔焰烤紅后稍稍拉 長（拉長部分用（23塊鋼板沿螺 桿周邊加固；如偏差過大，用拉長 辦法解決不了時(shí)，可將地腳 螺栓周 轉(zhuǎn)帳的砼挖到一定濃度，將地肢螺 栓割斷，另外焊上一個(gè)新回工的螺 桿，并用鋼板、圓鋼加固，長度應(yīng) 為螺栓直徑的45倍。擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行 操作。當(dāng)米用扭力搬手時(shí)，應(yīng)按地 腳螺栓的直徑大小施工加相應(yīng)的扭 力矩。一般地腳螺栓的擰緊力矩按 標(biāo)準(zhǔn)。螺栓直徑擰緊力矩（牛.米）1011121914301618186620952213024160272403032036580機(jī)械設(shè)備承墊的墊鐵，安裝前 上計(jì)算所需面積和數(shù)量以及分布的 位置。一般中、小型設(shè)備計(jì)算所得 面積不于實(shí)際

5、面積，故很少計(jì)算； 重型設(shè)備墊鐵面積則應(yīng)詳細(xì)計(jì)算。1、進(jìn)行拆卸清洗的工作地點(diǎn)必 須清潔，灰塵多的地點(diǎn)或露天進(jìn)行, 如必須在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取取防 塵措施；2、拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸 時(shí)應(yīng)對照圖紙按步驟進(jìn)行，并在相 互配合的機(jī)件上進(jìn)行打印或作記設(shè)備墊 鐵位置不正 確，不按常規(guī) 進(jìn)行擺設(shè)對設(shè)備承墊 墊鐵的基本知識 理解不清；不能嚴(yán) 格按合理的要求 進(jìn)行擺設(shè)；施工作 業(yè)馬虎。號，打印的字跡清楚，位置必須一 明顯；若機(jī)件上已有記號，則應(yīng)核 對清楚后才能拆卸。數(shù)量相同而形 狀很多的零件或部件，拆卸時(shí)應(yīng)給 示意圖并按圖上的編號打??；3、拆下的零件必須妥善保管， 少得受潮、操作及丟失；4、需加熱后拆卸的機(jī)

6、件，其加 熱按設(shè)計(jì)或設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí) 行;5、清洗機(jī)件一般均用煤油，但 精密機(jī)件或滾動軸承，用煤油洗凈 后必須再用汽油清洗一次；6、所有油孔油路內(nèi)的泥砂或污 油等雜物，清除干凈后用木塞堵住, 不得使用棉紗、布頭代替木塞；7、少將后的機(jī)械零件或部件， 如不能立即裝配時(shí)，應(yīng)蓋嚴(yán)密，防 止灰塵侵入；8設(shè)備部件裝配時(shí)，應(yīng)先檢查 零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和機(jī) 械 設(shè) 備 安 裝機(jī)械設(shè)備兩傳動軸的不同軸度徑向、軸向超過標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。測量工具不 合格或精度等級 不夠；測量誤差 大；施工馬虎不細(xì) 心。施工安裝中，應(yīng)使用經(jīng)過計(jì)量 的合格量具進(jìn)行測量，上嚴(yán)格按施 工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定測量檢驗(yàn)不同 軸度。一般可米

7、用下述的方法：測 量聯(lián)軸器不同軸度時(shí)，先將器端面 和圓周上均勻分成四個(gè)位置，即Oo 90o 180o 270Cb測量時(shí)，先將半 聯(lián)軸器A和B暫相連接，然后裝上 專用工具或在圓周上劃出對準(zhǔn)線； 將半聯(lián)軸器A和B一起轉(zhuǎn)動，使專 用工具或?qū)?zhǔn)線順次轉(zhuǎn)至Oo 90o 180o 270c四個(gè)位置，并在每個(gè)位 置上測得兩半聯(lián)軸器的徑向數(shù)值a（或間隙）和軸上數(shù)值b （或間隙）， 對測出數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核算。液壓、潤 滑系統(tǒng)中管 道清洗不徹 底。防銹措施無 效，施工中馬虎不 認(rèn)真應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求對管道進(jìn)行 徹底的支污除銹，一般可米用噴砂、 酸洗等方法，上使金屬表面達(dá)到金 屬光澤的要求。并用干凈的白布交 接班擦干凈

8、后將兩端封好，并抓緊 時(shí)間進(jìn)行安裝。吊車軌道跨距大小。施工中使用 的鋼盤尺誤差過 大；另一方面測量 軌距時(shí)，以手拉的 操作方法，尺過松 過緊或力量大小 懸殊，測值誤差過 大。在施工中上使用經(jīng)過計(jì)量合格 的鋼盤尺，然后和同一彈簧枰，兩 人進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)，兩人上在同 一直線上，彈簧枰的拉力，在每個(gè) 測點(diǎn)上應(yīng)相同。吊車軌道的軌距符 合下列要求：1橋式超重機(jī)和懸掛 超重機(jī)，不應(yīng)超過5毫米；2、龍門 超重機(jī)和裝卸橋跨度小于或等于 30 米，不應(yīng)超過 拐毫米；跨度大于30 米，不應(yīng)超過±0毫米。兩輪中 心面不在同 一平面上?？v橫向中心 位置未找準(zhǔn)，或兩 輪厚度不一致。傳動輪裝配后，必須檢查和調(diào)

9、 整兩個(gè)傳動輪之間相互安裝位置的 正確性。首先應(yīng)固定好從動輪，以 它為基準(zhǔn)找好縱橫中心線和兩軸平 行度，檢查如有偏移或傾斜時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行調(diào)整。固定式 皮帶運(yùn)輸機(jī) 的傳送皮帶 在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑 偏皮帶中心線 與傳動設(shè)備托輥 中心線不重合，誤 差過大，托輥間不 平等，形成交角。調(diào)整好皮帶中心線與托輥中心線，并使托輥間保持平行機(jī)殼與 葉輪圓周間 隙不均一方面是由 于風(fēng)機(jī)出廠時(shí)裝 配不當(dāng)，另一方法 可能在運(yùn)輸過程 中碰撞所造成的。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求，調(diào) 整機(jī)殼和葉輪之間的間隙，保證運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。一般軸向隙應(yīng)為葉輪外徑 的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布，其 數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000 3/1000。風(fēng)

10、機(jī)的 潤滑和冷卻 系統(tǒng)未進(jìn)行 壓力試驗(yàn)，產(chǎn) 生泄漏。不嚴(yán)格按標(biāo) 準(zhǔn)施工，任意減少 施工工藝程序。應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度 試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力當(dāng)用水和介質(zhì)時(shí)為 工作壓力的1.251.5倍；用氣做 介質(zhì)時(shí)，為工作壓力的1.05倍。風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)中軸承徑 向振幅超過 要求設(shè)備部件制 造質(zhì)量差，或安裝 精度達(dá)不到要求。應(yīng)仔細(xì)調(diào)整軸承的安裝精度， 使其達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)。管道和 閥門的重量 加在泵體上。不嚴(yán)格按規(guī) 定架設(shè)管道或設(shè) 計(jì)不合理。應(yīng)在管道和閥門的連接件上增 設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷。水泵排水量過小1、葉輪進(jìn)水口被雜物堵塞；2、葉輪破損；3、單流閥堵 塞；4、水溫突然 升高；5、吸水管接 頭不嚴(yán)密；6、盤根處漏 氣。1、清除水泵進(jìn)出口雜物；2、修整或更換葉輪；3、疏通單流閥；4、降低水溫；5、擰緊吸水管接頭；6、修整