高爐煤氣發(fā)電工程引風(fēng)機系統(tǒng)啟動調(diào)試方案

1、.編號：NGTS-FA-2009 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司高爐煤氣發(fā)電工程 引風(fēng)機系統(tǒng)啟動調(diào)試方案 湖北中興電力試驗研究有限公司 二00九年十月南京鋼鐵聯(lián)合有限公司高爐煤氣發(fā)電工程審 批 頁文件名稱：引風(fēng)機系統(tǒng)啟動調(diào)試方案 文件編號：NGTS-FA-2009版 次： A 版編 制： 審 核： 批 準： 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司高爐煤氣發(fā)電工程 引風(fēng)機系統(tǒng)啟動調(diào)試方案1.目的本方案的目的是給出引風(fēng)機及其系統(tǒng)的調(diào)試程序，確保引風(fēng)機本體、電機、系統(tǒng)管道設(shè)備正常，設(shè)備運行性能正常，控制及保護系統(tǒng)正確，滿足機組正常運行要求。2.參考文件設(shè)備廠家技術(shù)資料3.設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐配2臺江蘇金通靈風(fēng)機股份有限公司的Y4-7

2、3-14NO.25.2F風(fēng)機，流量325648立米每小時。4.靜態(tài)調(diào)試程序4.1靜態(tài)調(diào)試條件4.1.1完成引風(fēng)機及其附屬設(shè)備所有的安裝工作，有完整的安裝記錄，并經(jīng)驗收合格。4.1.2與引風(fēng)機相關(guān)的電氣安裝工作結(jié)束，各種保護能正常投入，引風(fēng)機電機經(jīng)單體試轉(zhuǎn)合格，旋轉(zhuǎn)方向正確。4.1.3引風(fēng)機系統(tǒng)范圍內(nèi)的擋板安裝和調(diào)試完畢，可以遠方操作，開關(guān)位置正常。4.1.4引風(fēng)機系統(tǒng)范圍內(nèi)的風(fēng)機振動、軸承溫度、電機線圈溫度等熱控測點安裝和核對完畢，DCS上顯示正常。4.1.5試運現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明，備有必要的通訊設(shè)施、風(fēng)機試轉(zhuǎn)所需的工具及儀器設(shè)備等。4.1.6風(fēng)機周圍的垃圾及雜物已清理干凈，腳手架拆除，地溝蓋

3、板蓋好，附近無易燃易爆物品。4.2風(fēng)門檢查當引風(fēng)機及其系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)門安裝并單體調(diào)試完畢后，即可進行風(fēng)門檢查。檢查的要求是可以在DCS上正確操作，風(fēng)門的反饋和實際開度相符合。檢查時，一人在控制室操作，一人在現(xiàn)場檢查風(fēng)門實際動作情況。風(fēng)門實際動作情況可以通過風(fēng)門的軸刻線進行核實，沒有軸刻線的風(fēng)門需要到風(fēng)道內(nèi)進行實際核實。風(fēng)門檢查完畢后，測試風(fēng)門全開全關(guān)所需要的時間，方便今后的試運工作。4.3邏輯功能檢查檢查時，一人在控制室操作，運行人員和外方簽字人員共同在旁邊見證，一人在現(xiàn)場檢查設(shè)備的實際動作情況。檢查完畢后，及時在檢查項目后簽字。檢查要求各設(shè)備動作正常，邏輯功能滿足安全運行要求。如不滿足上述要求，

4、需要提出邏輯修改建議，提請相關(guān)部門同意后，由熱工人員負責聯(lián)系修改，并在記錄表格后注明。4.4引風(fēng)機保護功能檢查通過在現(xiàn)場對每個測點加模擬信號的方式進行檢查，要求測點通道正確，數(shù)據(jù)顯示正常。5.試運原則上引風(fēng)機試轉(zhuǎn)與送風(fēng)機試轉(zhuǎn)同時進行。5.1試運前技術(shù)交底在引風(fēng)機首次試運前，必須由調(diào)試單位試運負責人對參加試運人員進行技術(shù)交底，見調(diào)試文件包附表4，使各方了解試運目的、要求、程序和安全措施，明確分工和各自的任務(wù)。5.2試運行必備條件檢查在試運前由調(diào)試單位組織，運行、安裝、調(diào)試和總包商參加試運人員共同檢查，滿足條件后方可進行首次啟動試運。5.3分系統(tǒng)首次試運步驟5.3.2啟動一臺引風(fēng)機引風(fēng)機啟動按照引

5、風(fēng)機及其系統(tǒng)啟動調(diào)試措施進行。引風(fēng)機啟動后保持液藕開度在零位，而后依據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。啟動引風(fēng)機，電流正常后，作就地打閘試驗。5.3.3啟動一臺送風(fēng)機送風(fēng)機啟動按照送風(fēng)機及其系統(tǒng)啟動調(diào)試措施進行。引風(fēng)機啟動后液藕開度、風(fēng)門開度在零位，而后依據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)引風(fēng)機液藕開度和引風(fēng)機的風(fēng)門開度，維持正常的爐膛負壓，監(jiān)視并記達到送電條件。并驗收合格。錄引風(fēng)機參數(shù)。5.3.4啟動另一臺引風(fēng)機和送風(fēng)機啟動另一臺引風(fēng)機并保持液藕開度在零位，啟動另一臺送風(fēng)機，適當開大引風(fēng)機風(fēng)門、引風(fēng)機液藕以維持爐膛負壓，啟動過程以及監(jiān)視記錄參數(shù)同上。5.3.5引風(fēng)機試運工況調(diào)整及考核運行調(diào)整引風(fēng)機液藕、風(fēng)門開度，使引風(fēng)機在

6、較大的工況下運行。連續(xù)試運時間約8小時，分系統(tǒng)試運可告結(jié)束。5.4整套試運的調(diào)整及記錄在機組整套試運期間，引風(fēng)機啟動條件檢查同5.2。隨著機組負荷的增加，鍋爐需要的風(fēng)量也會相應(yīng)增加，因此需要逐步增加兩側(cè)引風(fēng)機的開度。在增加兩側(cè)引風(fēng)機的開度同時，需要注意維持爐膛微負壓、保持兩側(cè)風(fēng)機的電流相差不大、密切注意風(fēng)機運行參數(shù)的變化情況。記錄機組整套試運期間引風(fēng)機及其系統(tǒng)所發(fā)生的問題、解決的方法。 在整套試運行期間，分別記錄機組在空負荷、50負荷、100負荷工況下，引風(fēng)機的運行數(shù)據(jù)。6.安全措施（1） 工作開展前，明確了試運組織機構(gòu)，對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，對試驗項目可能涉及到的危險源、危險點進行辨識

7、并采取了有效預(yù)防措施。（2） 進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人身安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作。（3） 引風(fēng)機試運前，檢查并確認各項保護投入正常。（4） 風(fēng)機實轉(zhuǎn)前，檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無防護罩禁止啟動。（5） 風(fēng)機啟動時，必須將風(fēng)門、液藕關(guān)到最小位置，嚴禁帶負荷啟動。（6） 風(fēng)機試轉(zhuǎn)時要有專人監(jiān)護，風(fēng)機啟動時現(xiàn)場人員應(yīng)站在軸向安全地帶。（7） 風(fēng)機試運期間，應(yīng)嚴密監(jiān)視電機的工作電流，嚴禁過負荷運行。（8） 如果發(fā)生風(fēng)機喘振時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門或液藕，直至喘振消失，嚴重時立即停機。（9） 嚴密監(jiān)視引風(fēng)機試運中的各參數(shù)變化情況，但發(fā)生達到

8、跳閘條件而沒有跳閘的情況時，立即手動停止引風(fēng)機的運行。（10） 事故停機時，必須切斷電源，并掛上“禁止操作”牌子后，方能進入機內(nèi)檢查。7.所用儀器調(diào)試過程中所需主要儀器如下：序號儀器名稱型號數(shù)量1轉(zhuǎn)速表12振動表131 南京鋼鐵聯(lián)合有限公司高爐煤氣發(fā)電工程 引風(fēng)機系統(tǒng)啟動調(diào)試方案文件包清單文件名稱附表9-1:引風(fēng)機系統(tǒng)邏輯檢查卡附表9-2:引風(fēng)機系統(tǒng)溫度和振動保護功能檢查卡附表9-3:引風(fēng)機系統(tǒng)首次試運安全技術(shù)交底表附表9-4:引風(fēng)機系統(tǒng)試運條件檢查卡附表9-5:風(fēng)機軸承溫度記錄表附表9-6:風(fēng)機電機軸承溫度記錄表附表9-7:風(fēng)機電機定子線圈溫度記錄表附表9-8:風(fēng)機振動記錄表附表 9-9；風(fēng)

9、機液藕油溫記錄表附表9-1：引風(fēng)機系統(tǒng)邏輯檢查卡機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng) 日期： 序號檢查項目檢查要求檢查結(jié)果1-1除塵器出口聯(lián)絡(luò)門開啟指令:1手動指令關(guān)閉指令:1手動指令2-1引風(fēng)機A允許啟動:1引風(fēng)機A軸承溫度低于902引風(fēng)機A電機軸承溫度低于803引風(fēng)機A電機線圈溫度低于1254空氣通道已打開5電除塵器A出口煙氣擋板開6引風(fēng)機A出口煙氣擋板關(guān)7引風(fēng)機A任一空冷風(fēng)機運行8引風(fēng)機A靜葉在最小位置9如引風(fēng)機B運行，必須有一臺送風(fēng)機運行，且該送風(fēng)機的出口空氣擋板開啟動指令:1手動指令停止指令:1手動指令保護跳閘：1空預(yù)器均停2兩臺引風(fēng)機運行，空預(yù)器A停3引風(fēng)機A運行，且引風(fēng)機A空冷風(fēng)機均停

10、4. 燃燒管理系統(tǒng)停引風(fēng)機A5引風(fēng)機A軸承溫度高于956引風(fēng)機A電機軸承溫度高于907引風(fēng)機A電機定子線圈溫度高于1302-2電除塵器A出口煙氣門1、2開啟指令:1手動指令聯(lián)鎖開啟：1引風(fēng)機A運行后10秒2引風(fēng)機均停后5秒關(guān)閉指令:1手動指令聯(lián)鎖關(guān)閉：1引風(fēng)機B運行，引風(fēng)機A停止備注：簽字欄安 裝調(diào) 試運 行總 包業(yè)主（監(jiān)理）姓 名日 期附表9-2：引風(fēng)機系統(tǒng)溫度和振動保護功能檢查卡機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng) 日期： 序號檢查內(nèi)容設(shè)計跳閘值模擬動作值1引風(fēng)機電機前軸承溫度1 ()802引風(fēng)機電機后軸承溫度2 ()803引風(fēng)機電機線圈溫度1 ()4引風(fēng)機電機線圈溫度2 ()5引風(fēng)機電機線圈溫

11、度3 ()6引風(fēng)機軸承溫度1 ()80（待定）7引風(fēng)機軸承溫度2 ()80（待定）8引風(fēng)機風(fēng)機前軸振動1(mm/s)4.6/11（待定）9引風(fēng)機風(fēng)機前軸振動2(mm/s)4.6/11（待定）10引風(fēng)機風(fēng)機后軸振動1(mm/s)4.6/11（待定）11引風(fēng)機風(fēng)機后軸振動2(mm/s)4.6/11（待定）12液藕進口油溫13液藕出口油溫14液藕出口油壓15液藕進口油壓161718備注：簽字欄安 裝調(diào) 試運 行總 包業(yè)主（監(jiān)理）姓 名日 期附表9-3：引風(fēng)機系統(tǒng)首次試運安全技術(shù)交底表機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng) 日期： 交底時間：負責人：交底地點：交底人：安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1.引風(fēng)機及其系統(tǒng)試

12、運前必須進行充分的檢查，并滿足附表5中的要求。2.引風(fēng)機及其系統(tǒng)試運的人員分工已經(jīng)明確，安裝單位負責風(fēng)機試轉(zhuǎn)的就地監(jiān)護和消缺工作，運行單位負責風(fēng)機試運中的全部操作工作，監(jiān)視和記錄引風(fēng)機試運參數(shù)，調(diào)試單位負責風(fēng)機試運的技術(shù)準備和運行指導(dǎo)工作。3.在控制室和現(xiàn)場各有調(diào)試人員至少一人，相互保持聯(lián)系，及時通報試運情況。4.按照引風(fēng)機的啟動程序啟動引風(fēng)機的附屬設(shè)備和引風(fēng)機，詳見本方案5.5。5.安全措施5.1進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人身安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作。5.2引風(fēng)機試運前，檢查并確認各項保護投入正常。5.3風(fēng)機實轉(zhuǎn)前，檢查電氣設(shè)備必須有

13、良好的接地，靠背輪無防護罩禁止啟動。5.4風(fēng)機啟動時，必須將調(diào)整動葉關(guān)到最小位置，嚴禁帶負荷啟動。5.5風(fēng)機試轉(zhuǎn)時要有專人監(jiān)護，風(fēng)機啟動時現(xiàn)場人員應(yīng)站在軸向安全地帶。5.6風(fēng)機試運期間，應(yīng)嚴密監(jiān)視電機的工作電流，嚴禁過負荷運行。5.7如果發(fā)生風(fēng)機喘振時，應(yīng)關(guān)小動葉，直至喘振消失，嚴重時立即停機。5.8嚴密監(jiān)視引風(fēng)機試運中的各參數(shù)變化情況，但發(fā)生達到跳閘條件而沒有跳閘的情況時，立即手動停止引風(fēng)機的運行。5.9事故停機時，必須切斷電源，并掛上“禁止操作”牌子后，方能進入機內(nèi)檢查。簽字欄安 裝調(diào) 試運 行總 包業(yè)主（監(jiān)理）姓 名日 期附表9-4：引風(fēng)機系統(tǒng)試運條件檢查卡機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng)

14、 日期： 序號檢查內(nèi)容要 求狀 態(tài)引風(fēng)機本體聯(lián)軸器及遮蓋正常、螺栓緊固、設(shè)備銘牌緊固、潤滑油型號和油質(zhì)符合要求。2引風(fēng)機擋板、風(fēng)門要求開關(guān)方向內(nèi)外一致、標識正確明顯，開關(guān)靈活，DCS與就地指示一致。3電氣安裝完畢接地線緊固、電源線按圖紙正確接線4事故按鈕位置可靠，能正常動作。5引風(fēng)機電機引風(fēng)機實轉(zhuǎn)前電機絕緣合格。6熱工測點及表計就地表計、DCS顯示均正常。7引風(fēng)機啟動前的手動盤車無卡澀及異常摩擦聲。8煙風(fēng)道無雜物、引風(fēng)機實轉(zhuǎn)時煙風(fēng)道無人工作。9引風(fēng)機引風(fēng)機實轉(zhuǎn)時引風(fēng)機具備試運條件10111213備注：簽字欄安 裝調(diào) 試運 行總 包業(yè)主（監(jiān)理）姓 名日 期 附表9-5：風(fēng)機軸承溫度記錄表機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng) 日期： 時間液藕開度()風(fēng)門開度()電機電流(A)溫度（）額定電流 (A12備注：簽字欄記錄人校核人業(yè)主（監(jiān)理）姓 名日 期附表9-6：風(fēng)機電機軸承溫度記錄表機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng) 日期： 時間液藕開度()風(fēng)門開度()電機電流(A)溫度（）額定電流 (A12備注：簽字欄記錄人校核人業(yè)主（監(jiān)理）姓 名日 期附表9-7：風(fēng)機電機定子線圈溫度記錄表機組編號：系統(tǒng)名稱：引風(fēng)機系統(tǒng) 日期： 時間液