德士古氣化爐操作規(guī)程

1、氣化工序操作規(guī)程目 錄1、崗位任務(wù)- 1 -2、工藝描述- 1 -3、聯(lián)鎖系統(tǒng)- 5 -4、工藝指標(biāo)- 18 -5、主要設(shè)備一覽表- 19 -6、開(kāi)車(chē)- 19 -7、停車(chē)- 38 -8、倒系統(tǒng)- 45 -9、正常操作要點(diǎn)- 45 -10、不正?，F(xiàn)象及事故處理- 47 -11、巡回檢查制度- 56 -12、基本操作- 56 -1、崗位任務(wù) 磨煤工序生產(chǎn)的合格水煤漿與空分生產(chǎn)的氧氣在一定的工藝條件下進(jìn)入氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，產(chǎn)生以CO、H2、CO2為主要成分的合成氣，經(jīng)增濕、降溫、除塵后送入下游變換工序；同時(shí)，將系統(tǒng)中產(chǎn)生的黑水送入閃蒸、沉降系統(tǒng)，以達(dá)到回收熱量及灰水再生、循環(huán)使用的目的，粗渣

2、及細(xì)渣送出界外。2、工藝描述（1）制漿系統(tǒng)：由煤貯運(yùn)系統(tǒng)來(lái)的小于10mm的碎煤進(jìn)入煤貯斗（V1001）后， 經(jīng)煤稱量給料機(jī)（W1001）稱量送入磨機(jī)（M1001)。 粉末狀的添加劑由人工送至添加劑溶解槽(V1005)中溶解成一定濃度的水溶液， 由添加劑溶解槽泵(P1004)送至添加劑槽(V1004)中貯存。 并由添加劑計(jì)量泵(P1002A/B)送至磨機(jī)(M1001)中。添加劑槽可以貯存使用若干天的添加劑。在添加劑槽(V1004)底部設(shè)有蒸汽盤(pán)管,在冬季維持添加劑溫度在20-30，以防止凍結(jié)。甲醇廢水、低溫變換冷凝液、循環(huán)上水和灰水送入研磨水槽(V1006)，正常用灰水來(lái)控制研磨水槽液位，當(dāng)灰水

3、不能維持研磨水槽(V1006)液位時(shí)，才用循環(huán)上水來(lái)補(bǔ)充。工藝水由研磨水泵(P1003A/B)加壓經(jīng)磨機(jī)給水閥（FV1005）來(lái)控制水量送至磨機(jī)。煤、工藝水和添加劑一同送入磨機(jī)（M1001）中研磨成一定粒度分布的濃度約6065%合格的水煤漿。水煤漿經(jīng)滾筒篩（S1001）濾去3mm以上的大顆粒后溢流至磨機(jī)出料槽(V1003)中，由磨機(jī)出料槽泵（P1001）經(jīng)分流器（V1104）送至煤漿槽（V1101A/B）。磨機(jī)出料槽(V1003)和煤漿槽（V1101A/B）均設(shè)有攪拌器(X1001、X1101A/B)，使煤漿始終處于均勻懸浮狀態(tài)。（2）氣化爐系統(tǒng)：來(lái)自煤漿槽（V1101A/B）濃度為6065%

4、的煤漿，由煤漿給料泵（P1101A/B/C）加壓，投料前經(jīng)煤漿循環(huán)閥(XV1203A/B/C)循環(huán)至煤漿槽（V1101A/B）。投料后經(jīng)煤漿切斷閥(XV1202A/B/C)送至德士古燒嘴的內(nèi)環(huán)隙?？辗盅b置送來(lái)的純度為99.6%的氧氣經(jīng)氧氣緩沖罐(V1210)貯存，由氧氣總管放空控制閥(FV1214)控制氧氣壓力為6.26.5MPa，在投料前打開(kāi)氧氣手動(dòng)閥(HV1240A/B/C)，用氧氣調(diào)節(jié)閥(FV1205A/B/C)控制氧氣流量（FIA1204/05/06A/B/C），經(jīng)氧氣放空閥(XV1207A/B/C)送至氧氣消音器(X1201)放空。投料后由氧氣調(diào)節(jié)閥(FV1205A/B/C)控制氧氣

5、流量經(jīng)氧氣上、下游切斷閥(XV1205A/B/C、XV1206A/B/C)送入德士古燒嘴的中心管和外環(huán)隙。水煤漿和氧氣在德士古燒嘴(X1202AF)中充分混合霧化后進(jìn)入氣化爐（R1201A/B/C）的燃燒室中，在約4.0MPa、1350條件下進(jìn)行氣化反應(yīng)。生成以CO和H2為有效成份的粗合成氣。粗合成氣和熔融態(tài)灰渣一起向下，經(jīng)過(guò)均勻分布激冷水的激冷環(huán)沿下降管進(jìn)入激冷室的水浴中。大部分的熔渣經(jīng)冷卻固化后，落入激冷室底部。粗合成氣從下降管和導(dǎo)氣管的環(huán)隙上升，出激冷室去洗滌塔(T1301A/B/C)。在激冷室合成氣出口處設(shè)有工藝?yán)淠簺_洗，以防止灰渣在出口管累積堵塞。由冷凝液沖洗水調(diào)節(jié)閥（FV1211

6、A/B/C）控制沖洗水量為23m3/h。激冷水經(jīng)激冷水過(guò)濾器(V1204AF)濾去可能堵塞激冷環(huán)的大顆粒，送入位于下降管上部的激冷環(huán)。激冷水呈螺旋狀沿下降管壁流下進(jìn)入激冷室。激冷室底部黑水，經(jīng)黑水排放閥（FV1212A/B/C）送入黑水處理系統(tǒng)，激冷室液位控制在60-65%。在開(kāi)車(chē)期間，黑水經(jīng)黑水開(kāi)工排放閥（LV1201A/B/C）排向真空閃蒸罐(V1305)。氣化爐配備了預(yù)熱燒嘴(X1204A/B/C、X1205A/B/C)，用于氣化爐投料前的烘爐預(yù)熱。在氣化爐預(yù)熱期間，激冷室出口氣體由開(kāi)工抽引器(X1206A/B/C)排入大氣。開(kāi)工抽引器底部通入低壓蒸汽，通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)熱燒嘴風(fēng)門(mén)和抽引蒸汽量來(lái)

7、控制氣化爐的真空度。(3) 合成氣洗滌系統(tǒng)：從激冷室出來(lái)飽和了水汽的合成氣進(jìn)入文丘里洗滌器(X1301A/B/C)，在這里與激冷水泵(P1301AF)送出的黑水混合，使合成氣夾帶的固體顆粒完全濕潤(rùn)，以便在洗滌塔(T1301A/B/C)內(nèi)能快速除去。從文丘里洗滌器(X1301A/B/C)出來(lái)的氣液混合物進(jìn)入洗滌塔(T1301A/B/C)，沿下降管進(jìn)入塔底的水浴中。合成氣向上穿過(guò)水層，大部分固體顆粒沉降到塔底部與合成氣分離。上升的合成氣沿下降管和導(dǎo)氣管的環(huán)隙向上穿過(guò)四塊沖擊式塔板，與冷凝液泵(P1302A/B)送來(lái)的冷凝液逆向接觸，洗滌掉剩余的固體顆粒。合成氣在洗滌塔頂部經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除沫器，除去夾帶氣

8、體中的霧沫，然后離開(kāi)洗滌塔(T1301A/B/C)進(jìn)入變換工序。合成氣水氣比控制在1.41.6之間，含塵量小于1mg/Nm3。在洗滌塔（T1301A/B/C）出口管線上設(shè)有在線分析儀，分析合成氣中CH4、O2、CO、CO2、H2含量。在開(kāi)車(chē)期間，合成氣經(jīng)背壓前閥（PV13021A/B/C）和背壓閥（PV13022A/B/C）排放至開(kāi)工火炬來(lái)控制系統(tǒng)壓力（PRCA1302A/B/C）在3.74MPa?；鹁婀芫€連續(xù)通入LN使火炬管線保持微正壓。當(dāng)洗滌塔（T1301A/B/C）出口合成氣壓力溫度正常后，經(jīng)壓力平衡閥（HV1302A/B/C）使氣化工序和變換工序壓力平衡，緩慢打開(kāi)合成氣手動(dòng)控制閥（HV

9、1301A/B/C）向變換工序送合成氣。 洗滌塔（T1301A/B/C）底部黑水經(jīng)黑水排放閥（FV1305A/B/C）排入高壓閃蒸罐（V1303）處理?；宜郏╒1309）的灰水由高壓灰水泵（P1303A/B）加壓后進(jìn)入洗滌塔（T1301A/B/C），由洗滌塔的液位控制閥（LV1301A/B/C）控制洗滌塔的液位（LICA1301）在60%。除氧器（V1302）的冷凝液由冷凝液泵（P1302A/B）加壓后經(jīng)洗滌塔補(bǔ)水控制閥（FV1302A/B/C）控制塔板上補(bǔ)水流量，另外當(dāng)除氧器的液位（LICA1308）高時(shí)，由洗滌塔塔板下補(bǔ)水閥（FV1303A/B/C）來(lái)降低除氧器的液位（LICA1308）

10、。當(dāng)除氧器的液位（LICA1308）低時(shí)，由除氧器的補(bǔ)水閥（FV1309）來(lái)補(bǔ)充脫鹽水（DW），用除氧器壓力調(diào)節(jié)閥（PV1309）控制低壓蒸汽量從而控制除氧器的壓力（PIC1309）。從洗滌塔（T1301A/B/C）中下部抽取的灰水，由激冷水泵（P1301AF）加壓作為激冷水和文丘里洗滌器的洗滌水。（4）燒嘴冷卻水系統(tǒng)：德士古燒嘴（X1202AF）在1300的高溫下工作，為了保護(hù)燒嘴，在燒嘴上設(shè)置了冷卻水盤(pán)管和頭部水夾套，防止高溫?fù)p壞燒嘴。脫鹽水（DW）經(jīng)燒嘴冷卻水槽（V1201）的液位調(diào)節(jié)閥（LV1221）控制燒嘴冷卻水槽的液位（LICA1221）為80%，燒嘴冷卻水槽的水經(jīng)燒嘴冷卻水泵（P

11、1201A/B）加壓后，送至燒嘴冷卻水冷卻器（E1201）用循環(huán)水冷卻后，經(jīng)燒嘴冷卻水進(jìn)口切斷閥（XV1223A/B/C）送入燒嘴冷卻水盤(pán)管，出燒嘴冷卻水盤(pán)管的冷卻水經(jīng)出口切斷閥（XV1224A/B/C）進(jìn)入燒嘴冷卻水分離罐（V1202A/B/C）分離掉氣體后靠重力流入燒嘴冷卻水槽（V1201）。燒嘴冷卻水分離罐（V1202A/B/C）通入低壓氮?dú)猓↙N），作為CO分析的載氣，由放空管排入大氣。在放空管上安裝CO監(jiān)測(cè)器（AIA1220A/B/C），通過(guò)監(jiān)測(cè)CO含量來(lái)判斷燒嘴是否被燒穿，正常CO含量為0ppm。燒嘴冷卻水系統(tǒng)設(shè)置了一套單獨(dú)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在判斷燒嘴頭部水夾套和冷卻水盤(pán)管泄漏的情況下，

12、氣化爐立即停車(chē)，以保護(hù)德士古燒嘴（X1202AF）不受損壞。燒嘴冷卻水泵（P1201A/B）設(shè)置了自啟動(dòng)功能，當(dāng)出口壓力低（PSL1225）則備用泵自啟動(dòng)。如果備用泵啟動(dòng)后仍不能滿足要求，則出口壓力低低（PSLL1225）使消防水閥（XV1221）打開(kāi)。如果還不能滿足要求即燒嘴冷卻水總管壓力低低（PSLL1224），事故冷卻水槽（V1203）的事故閥（XV1220）打開(kāi)向燒嘴提供燒嘴冷卻水。（5）鎖斗系統(tǒng)： 激冷室底部的渣和水，在收渣階段經(jīng)鎖斗收渣閥（XV1232A/B/C）、鎖斗安全閥（XV1213A/B/C）進(jìn)入鎖斗（V1207A/B/C）。鎖斗安全閥處于常開(kāi)狀態(tài)，僅當(dāng)由激冷室液位低低（L

13、I1201/02/03A/B/C）引起的氣化爐停車(chē)，鎖斗安全閥（XV1213A/B/C）才關(guān)閉。鎖斗循環(huán)泵（P1202AF）從鎖斗頂部抽取相對(duì)潔凈的水送回激冷室底部，幫助將渣沖入鎖斗。 鎖斗循環(huán)分為泄壓、清洗、排渣、充壓、收渣五個(gè)階段，由鎖斗程序自動(dòng)控制。循環(huán)時(shí)間一般為30分鐘，可以根據(jù)具體情況設(shè)定。鎖斗程序啟動(dòng)后，鎖斗泄壓閥（XV1235A/B/C）打開(kāi)，開(kāi)始泄壓，鎖斗內(nèi)壓力泄至鎖斗沖洗水罐（V1206A/B/C）。泄壓后，泄壓管線清洗閥（XV1236A/B/C）打開(kāi)清洗泄壓管線，清洗時(shí)間到后清洗閥（XV1236A/B/C）關(guān)閉。鎖斗沖洗水閥（XV1234A/B/C）和鎖斗排渣閥（XV123

14、3A/B/C）及充壓閥（XV1237A/B/C）打開(kāi)，開(kāi)始排渣。當(dāng)沖洗水罐液位（LIA1206A/B/C）低時(shí)，鎖斗排渣閥（XV1233A/B/C）、充壓閥（XV1237A/B/C）和沖洗水閥（XV1234A/B/C）關(guān)閉。鎖斗充壓閥（XV1237A/B/C）打開(kāi)，用高壓灰水泵（P1303A/B）來(lái)的灰水開(kāi)始充壓，當(dāng)氣化爐與鎖斗壓差（PDI1221A/B/C）低時(shí)，鎖斗收渣閥（XV1232A/B/C）打開(kāi)，鎖斗充壓閥（XV1237A/B/C）關(guān)閉。鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥（XV1238A/B/C）打開(kāi)，循環(huán)閥（XV1239A/B/C）關(guān)閉，鎖斗開(kāi)始收渣，收渣計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)。當(dāng)收渣時(shí)間到鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥

15、（XV1239A/B/C）打開(kāi)，進(jìn)口閥（XV1238A/B/C）關(guān)閉，鎖斗循環(huán)泵（P1202AF）自循環(huán)。鎖斗收渣閥（XV1232A/B/C）關(guān)閉，泄壓閥（XV1235A/B/C）打開(kāi)，鎖斗重新進(jìn)入泄壓步驟。如此循環(huán)。 從灰水槽（V1309）來(lái)的灰水，由低壓灰水泵（P1307A/B）加壓后經(jīng)鎖斗沖洗水冷卻器（E1202A/B/C）冷卻后，送入鎖斗沖洗水罐（V1206A/B/C）作為鎖斗排渣時(shí)的沖洗水。鎖斗排出的渣水排入渣斗（V1208A/B/C），用沖洗水泵（P1401A/B）來(lái)的沖洗水沖入渣溝進(jìn)入澄清池（V1403）進(jìn)行沉淀分離。經(jīng)澄清、過(guò)濾后的清水由沖洗水泵（P1401A/B）大部分送至制

16、漿、氣化、渣水工序作為沖洗水，一部分送往沉降槽（V1308）重復(fù)使用，多余部分經(jīng)廢水冷卻器（E1401）冷卻后送入生化處理工序。粗渣經(jīng)沉降分離后，由抓斗起重機(jī)（L1401）抓入干渣槽分離掉水后由灰車(chē)送出界區(qū)。（6）黑水處理系統(tǒng)來(lái)自氣化爐激冷室（R1201A/B/C）和洗滌塔（T1301A/B/C）的黑水分別經(jīng)減壓閥（FV1212A/B/C、FV1305A/B/C）減壓后進(jìn)入高壓閃蒸罐（V1303），由高壓閃蒸壓力調(diào)節(jié)閥（PV1303）控制高壓閃蒸系統(tǒng)壓力在0.5MPa。黑水經(jīng)閃蒸后，一部分水被閃蒸為蒸汽，少量溶解在黑水中的合成氣解析出來(lái)，同時(shí)黑水被濃縮，溫度降低。從高壓閃蒸罐（V1303）頂部

17、出來(lái)的閃蒸汽經(jīng)灰水加熱器（E1301）與高壓灰水泵（P1303A/B）送來(lái)的灰水換熱冷卻后，再經(jīng)高壓閃蒸冷凝器（E1305）冷凝進(jìn)入高壓閃蒸分離罐（V1304），分離出的不凝氣送至火炬，冷凝液經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV1304）進(jìn)入灰水槽（V1309）循環(huán)使用。 高壓閃蒸罐（V1303）底部出來(lái)的黑水經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV1303）減壓后，進(jìn)入真空閃蒸罐（V1305）在0.05MPa(A)下進(jìn)一步閃蒸，濃縮的黑水經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV1305）自流入沉降槽（V1308）。真空閃蒸罐（V1305）頂部出來(lái)的閃蒸汽經(jīng)真空閃蒸冷凝器（E1302）冷凝后進(jìn)入真空閃蒸分離罐（V1306），冷凝液經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV130

18、6）進(jìn)入灰水槽（V1309）循環(huán)使用，頂部出來(lái)的閃蒸汽用水環(huán)式真空泵（P1305A/B）抽取在保持真空度后排入大氣，液體自流入灰水槽（V1309）循環(huán)使用。真空泵（P1305A/B）的密封水由循環(huán)上水提供。從真空閃蒸罐（V1305）底部自流入沉降槽（V1308）的黑水，為了加速在沉降槽（V1308）中的沉降速度，在流入沉降槽（V1308）處加入絮凝劑。粉未狀的絮凝劑加脫鹽水（DW）溶解后貯存在絮凝劑槽（V1314A/B）中，由絮凝劑泵（P1313A/B）送入混合器（X1302）和黑水充分混合后進(jìn)入沉降槽（V1308）。沉降槽（V1308）沉降下來(lái)的細(xì)渣由刮泥機(jī)（X1303）刮入底部排至渣池（V

19、1403），上部的澄清水溢流到灰水槽（V1309）循環(huán)使用。 液態(tài)分散劑貯存在分散劑槽（V1316）中，由分散劑泵（P1315A/B）加壓并調(diào)節(jié)適當(dāng)流量加入沉降槽溢流管道和高、低壓灰水泵進(jìn)口，防止管道及設(shè)備結(jié)垢。3、聯(lián)鎖系統(tǒng)（根據(jù)現(xiàn)有聯(lián)鎖邏輯圖編寫(xiě)）3.1 氣化爐安全聯(lián)鎖系統(tǒng)本安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要功能是保證氣化爐操作系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行，一旦聯(lián)鎖啟動(dòng)，氣化爐立即跳車(chē)，并發(fā)出第一停車(chē)信號(hào)。 閥門(mén)、儀表及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)1）下列閥門(mén)與氣化爐安全系統(tǒng)相連：煤漿切斷閥 XV1202煤漿循環(huán)閥 XV1203煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛y XV1204氧氣上游切斷閥 XV1205氧氣下游切斷閥 XV1206氧氣放空閥

20、XV1207高壓氮密封閥 XV1208氧氣管線高壓氮?dú)獯祾唛y XV1209、XV1210、XV1211、XV1212氧氣流量調(diào)節(jié)閥 FV1205、FV1208合成氣出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 HV1301、HV1302氧氣手動(dòng)閥 HV1240鎖斗安全閥 XV12132）下列檢測(cè)儀表聯(lián)到氣化爐安全系統(tǒng)： 第一煤漿流量低低 FIA1202 LL 第二煤漿流量低低 FIA1203 LL 煤漿泵轉(zhuǎn)速流量低低 SICA-P1101 LL 儀表空氣壓力低低 PIA1230A/B/C LL 氣化爐出口溫度高高 TIA1211/12/13 HH 氣化爐爐溫高 TIA1203/06/07/08 H 氧氣流量低低 FIA12

21、04/05/06 LL 激冷室液位低低 LI1201/02/03 LL 碳洗塔出口壓力低 PI1302 L 高壓氮與氣化爐壓差低低 PDI1213 LL 氧煤比高高 RIA1201 HH 高壓氮與氧氣壓差低低 PDI1211 LL ESD主處理器故障 電源電壓 ET1201 MCC 氣化爐壓差高高 PDIA1214 HH 激冷室與鎖斗壓差低低 PDI1221 LL 燒嘴冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖3）下列手動(dòng)開(kāi)關(guān)或按鈕也連接到氣化爐安全系統(tǒng)： 裝置初始化 INITIALIZE 緊急停車(chē) SHUTDOWN 高壓氮吹掃復(fù)位 PURGE RESET聯(lián)鎖旁路 BYPASS煤漿清洗 CLEANING打開(kāi)煤漿切斷閥 S

22、LURRY BLOCK VALVE 煤漿泵停 STOP 氣化爐啟動(dòng) GASIFIER START 合成氣手動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制按鈕 SYNGAS H C C PUSHBUTTON4）以下是停車(chē)觸發(fā)器及其對(duì)應(yīng)的聯(lián)鎖系統(tǒng)：T01、PIA1230A/B/CLL 三選二 T02、電源電壓MCC 一選一 T03、FIA1204LL 三選二 FIA1205LL FIA1206LLT04、FIA1202LL 三選二FIA1203LLSICA-P1101LL T05、TIA1211HH 三選二 TIA1212HH TIA1213HHT06、LI1201LL 三選二 LI1202LL LI1203LLT07、ZIC1.

23、2-1207H、ZT1207H 三選二T08、ZIC1.2-1203H、ZT1203H 三選二 T09、ZIC1.2-1202L、ZT1202L 三選二 T10、RIA1201HH 一選一 T11、燒嘴冷卻水系統(tǒng)故障 一選一 T12、ESD主處理器故障 一選一T13、停車(chē)按鈕 SHUTDOWN ON 一選一T14、氧氣流量超時(shí) O2 FLOW TIME OUT 一選一T17、氣化爐壓差高高PDIA1214HH 一選一T18、氧氣上游切斷閥ZI1205L 一選一T19、氧氣下游切斷閥ZI1206L 一選一（2）氣化爐安全聯(lián)鎖1）裝置初始化 INITIALIZE ON初始化條件：氣化爐溫度高：TI

24、A1203H、TIA1206H、TIA1207H、TIA1208 H 四選二洗滌塔出口壓力低： PI1302 L 初始化后可達(dá)到下列狀態(tài)：煤漿循環(huán)閥 XV1203 關(guān)開(kāi)氧氣放空閥 XV1207 關(guān)開(kāi)煤漿切斷閥 XV1202 確認(rèn)關(guān)煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛y XV1204 確認(rèn)關(guān)氧氣上游切斷閥 XV1205 確認(rèn)關(guān)氧氣下游切斷閥 XV1206 確認(rèn)關(guān)氧氣管線高壓氮?dú)獯祾唛y XV1209、XV1210、 確認(rèn)關(guān)XV1211、XV1212 確認(rèn)關(guān)合成氣出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 HV1301、HV1302 確認(rèn)關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥 FV1205 關(guān)可控中心氧調(diào)節(jié)閥 FV1208 關(guān)可控煤漿給料泵 P1101 允許啟動(dòng)高壓氮

25、氣密封閥 XV1208 保持開(kāi)初始化后有以下聯(lián)鎖不起作用：T03、T04、T06、T07、T08、T09、T17、T18、T19，直到XV1207全關(guān)且XV1205全開(kāi)后以上聯(lián)鎖開(kāi)始起作用。2）氣化爐啟動(dòng) GASIFIER START 氣化爐啟動(dòng)條件： 煤漿切斷閥XV1202確認(rèn)關(guān)；煤漿循環(huán)閥XV1203確認(rèn)開(kāi)；儀表空氣壓力PIA1230A/B/C 三選二 非低低；電源電壓正常；氣化爐出口溫度TIA1211/12/13 三選二 非高高或旁路；氧煤比RIA1201非高；燒嘴冷卻水系統(tǒng)正常；ESD主處理器無(wú)故障。 氣化爐啟動(dòng)后的狀態(tài)（即：按下氣化爐啟動(dòng)按鈕 GASIFIER START ON）煤漿

26、切斷閥 XV1202 關(guān)開(kāi)高壓氮?dú)饷芊忾y XV1208 開(kāi)關(guān)煤漿循環(huán)閥 XV1203 開(kāi)關(guān)（XV1202開(kāi)50%后啟動(dòng)）氧氣下游切斷閥 XV1206 關(guān)開(kāi)（確認(rèn)XV1207開(kāi)、XV1202開(kāi)、XV1203全關(guān)啟動(dòng)）氧氣管線高壓氮?dú)獯祾唛y XV1209、XV1212 關(guān)開(kāi)（0.5秒）關(guān)（同XV1206開(kāi)的條件，與XV1206同時(shí)動(dòng)作）煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛y XV1204 保持關(guān)氧氣上游切斷閥 XV1205 關(guān)開(kāi)（XV1207開(kāi)、XV1202開(kāi)、XV1203關(guān)、XV1204關(guān)、XV1208關(guān)、XV1209關(guān)、XV1210關(guān)、XV1211關(guān)、XV1212關(guān)延遲20秒）氧氣放空閥 XV1207 開(kāi)關(guān)（

27、同XV1205開(kāi)的條件，且與XV1205同時(shí)動(dòng)作）氧氣超時(shí)氣化爐啟動(dòng)后47秒，XV1205未全開(kāi)、XV1207未全關(guān)，則氧氣超時(shí)，氣化爐跳車(chē)。合成氣手動(dòng)閥控制按鈕初始化后；按下合成氣手動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制按鈕 ： HV1301 關(guān)可控 HV1302 關(guān)可控3）氣化爐停車(chē) 任何一個(gè)停車(chē)觸發(fā)器條件滿足（未旁路），發(fā)出第一停車(chē)信號(hào)，氣化爐停車(chē)，動(dòng)作如下：煤漿給料泵P1101停 （未旁路）氧氣上游切斷閥XV1205 開(kāi)關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥 FV1205、 FV1208 可控關(guān)煤漿切斷閥XV1202 開(kāi)關(guān) (延時(shí)1秒)氧氣下游切斷閥XV1206 開(kāi)關(guān) (延時(shí).秒)氧氣管線高壓氮?dú)獯祾唛yXV1209、XV1212 關(guān)開(kāi)2

28、5秒關(guān)煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛yXV1204 關(guān)延時(shí)7秒開(kāi)10秒關(guān)高壓氮?dú)庑×髁块yXV1210、XV1211 關(guān)開(kāi) （延時(shí)30秒）高壓氮?dú)饷芊忾y XV1208 關(guān)開(kāi)（延時(shí)30秒）氧氣手動(dòng)閥HV1240 開(kāi)關(guān)合成氣手動(dòng)控制閥HV1301、HV1302 可控關(guān)注：高壓氮?dú)獯祾唛y、密封閥及小流量閥必須滿足的條件：（高壓氮?dú)夂蜌饣癄t的壓差非低低） PDI1213（FIELD）非LL 二選二 PDI1213（ESD）非LL4）手動(dòng)吹掃條件煤漿切斷閥XV1202確認(rèn)關(guān)；氧氣下游切斷閥XV1206確認(rèn)關(guān)；氣化爐卸壓時(shí)間到。手動(dòng)吹掃后的狀態(tài)（即按下手動(dòng)吹掃按鈕）氧氣中心氧調(diào)節(jié)閥FV1208 關(guān)開(kāi)；氧氣管線高壓氮?dú)?/p>

29、吹掃閥XV1209 關(guān)開(kāi)（FV1208開(kāi)后015秒開(kāi)始開(kāi)）；煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛yXV1204 關(guān)開(kāi)（XV1209開(kāi)后015秒開(kāi)始開(kāi)）；煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛yXV1204開(kāi)15120秒后關(guān)；煤漿管線高壓氮?dú)獯祾唛yXV1204關(guān)1530秒后，XV1209關(guān)；氧氣管線高壓氮?dú)獯祾唛yXV1209關(guān)1530秒后，F(xiàn)V1208關(guān)。5）高壓氮?dú)獯祾邚?fù)位復(fù)位條件洗滌塔出口壓力低 PI1302L。高壓氮?dú)獯祾邚?fù)位后的狀態(tài)（即：高壓氮?dú)獯祾邚?fù)位按鈕按下）高壓氮?dú)饷芊忾y XV1208 開(kāi)關(guān)高壓氮?dú)庑×髁块y XV1210、XV1211 開(kāi)關(guān)6）氧氣管線加壓（為了氧管線卸壓安全）條件氧氣上游切斷閥XV1205確認(rèn)關(guān)；

30、氧氣下游切斷閥XV1206確認(rèn)關(guān)。氧氣管線加壓后的狀態(tài)（即按下氧氣管線加壓按鈕） 高壓氮?dú)饷芊忾yXV1208關(guān)開(kāi)。7）氧氣管線卸壓條件高壓氮?dú)庑×髁块yXV1210、XV1211確認(rèn)關(guān)；氧氣手動(dòng)閥HV1240確認(rèn)關(guān)；氣化爐停車(chē)。氧氣管線卸壓后的狀態(tài)（即氧氣管線卸壓按鈕按下）氧氣放空閥XV1207 關(guān)開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥FV1205 關(guān)開(kāi)（XV1207開(kāi)后010秒）高壓氮?dú)饷芊忾yXV1208 開(kāi)關(guān)（與FV1205同時(shí)動(dòng)作）氧氣上游切斷閥XV1205 關(guān)開(kāi)（XV1208關(guān)后010秒）氧氣管線卸壓復(fù)位后的狀態(tài)（即氧氣管線卸壓復(fù)位按鈕按下）氧氣放空閥XV1207 開(kāi)關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥FV1205 開(kāi)關(guān)氧氣上游切斷閥X

31、V1205 開(kāi)關(guān)8）氧氣管線加壓條件氧氣上游切斷閥XV1205確認(rèn)關(guān)；氧氣下游切斷閥XV1206確認(rèn)關(guān)。氧氣管線加壓后的狀態(tài)（即按下氧氣管線加壓按鈕） 高壓氮?dú)饷芊忾yXV1208關(guān)開(kāi)9）鎖斗安全閥XV1213開(kāi)、關(guān)試驗(yàn)打開(kāi)條件激冷室液位LI1201/ 02/03非低低（三選二）或旁路；氣化爐與鎖斗壓差低低 PDI1221LL <FIELD>；兩個(gè)條件同時(shí)具備按下復(fù)位按鈕RESET ON，則XV1213 打開(kāi)。關(guān)閉條件鎖斗安全閥試驗(yàn)按鈕 ON；激冷室液位LI1201/02/03LL（三選二）；以上兩個(gè)條件有一個(gè)具備，則XV1213關(guān)閉。10）氧氣手動(dòng)閥HV1240的開(kāi)關(guān)開(kāi)的條件：確認(rèn)

32、 PIA1209大于6.0MPa；初始化后； 按下打開(kāi)HV1240按鈕，氧氣手動(dòng)閥HV1240 關(guān)開(kāi)。關(guān)閉HV1240 氣化爐停車(chē)或按下關(guān)閉HV1240按鈕，氧氣手動(dòng)閥HV1240 開(kāi)關(guān)11）煤漿給料泵P1101的開(kāi)停煤漿給料泵P1101的啟動(dòng)煤漿切斷閥XV1202或煤漿循環(huán)閥XV1203，必須有一個(gè)開(kāi)。聯(lián)鎖置旁路 BY-PASS ON 或初始化后兩個(gè)條件同時(shí)具備在DCS上按下允許P1101運(yùn)行啟動(dòng)按鈕，現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)。煤漿給料泵P1101的停車(chē)DCS上或現(xiàn)場(chǎng)按下P1101停按鈕氣化爐跳車(chē)（泵未旁路） BY-PASS OFF兩個(gè)條件只要有一個(gè)條件具備，煤漿給料泵P1101停。12）煤漿清洗DCS上將

33、煤漿清洗按鈕和煤漿切斷閥按鈕置ON，即打開(kāi)煤漿切斷閥XV1202。3.2 鎖斗聯(lián)鎖系統(tǒng)本聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要功能是保證氣化爐激冷室內(nèi)的粗渣按一定步驟安全、順利地排入渣斗。（1）閥門(mén)、儀表及停車(chē)觸發(fā)器1）下列閥門(mén)和儀表聯(lián)到鎖斗邏輯系統(tǒng) 鎖斗安全閥 XV1213鎖斗收渣閥 XV1232 鎖斗排渣閥 XV1233 鎖斗沖洗閥 XV1234 鎖斗泄壓閥 XV1235 泄壓清洗閥 XV1236 鎖斗充壓閥 XV1237 鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥 XV1238 鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥 XV1239氣化爐與鎖斗壓差低 PDI1221 L 鎖斗壓力 PI1220 L、 PI1220H鎖斗液位高 LSH1205 H 沖洗水罐液位

34、LIA1206 H、LIA1206 L2）下列按鈕與鎖斗邏輯系統(tǒng)相連： 程序模式 SEQUENCE MODE 運(yùn)行按鈕 RUN 保持按鈕 HOLD 排渣按鈕 DUMP 復(fù)位按鈕 RESET 停車(chē)按鈕 SHUTDOWN3）鎖斗程序停車(chē)聯(lián)鎖鎖斗停車(chē)按鈕 SHUTDOWN ON；鎖斗閥門(mén)動(dòng)作超時(shí)或閥位不正常；激冷室液位低低（未旁路）或在DCS上按下鎖斗安全閥試驗(yàn)按鈕；鎖斗程序置手動(dòng)模式；（2）鎖斗程序啟動(dòng)1）初始條件： 鎖斗安全閥XV1213 開(kāi)鎖斗收渣閥XV1232 關(guān)鎖斗排渣閥XV1233 關(guān)鎖斗沖洗閥XV1234 關(guān)鎖斗泄壓閥XV1235 關(guān)泄壓清洗閥XV1236 關(guān)鎖斗充壓閥XV1237 關(guān)

35、鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥XV1238 關(guān)鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥XV1239 開(kāi)激冷室液位LI1201/02/03 非LL或旁路沖洗水罐液位LIA1206 H氣化爐與鎖斗壓差低PDI1221 L鎖斗壓力PI1220 H鎖斗循環(huán)泵P1202 運(yùn)行2）鎖斗程序啟動(dòng)鎖斗程序初始條件滿足，DCS上鎖斗啟動(dòng)按鈕置 ON，鎖斗程序啟動(dòng)并按以下步驟運(yùn)行：鎖斗泄壓閥XV1235開(kāi)（XV1232全關(guān)啟動(dòng)）；-鎖斗泄壓清洗閥XV1236開(kāi)（XV1235全開(kāi)、延時(shí)-秒啟動(dòng)）；鎖斗泄壓清洗閥XV1236關(guān)（PI1220L且清洗時(shí)間到啟動(dòng)）；鎖斗沖洗閥XV1234開(kāi)（XV1232關(guān)、LIA1206H、XV1236全關(guān)啟動(dòng)）；鎖斗排渣閥

36、XV1233開(kāi)（XV1232關(guān)、XV1238關(guān)、XV1234全開(kāi)啟動(dòng)）；鎖斗排渣閥XV1233關(guān)（LIA1206L或排渣時(shí)間到啟動(dòng)）；鎖斗沖洗閥XV1234關(guān)鎖斗泄壓閥XV1235關(guān)（XV1233關(guān)、LSH1205H啟動(dòng)）；鎖斗充壓閥XV1237開(kāi)（XV1233關(guān)、XV1235全關(guān)啟動(dòng)）；鎖斗收渣閥XV1232開(kāi)（XV1233關(guān)、XV1234關(guān)、PDI1221L啟動(dòng)）；鎖斗充壓閥XV1237關(guān)（XV1232全開(kāi)啟動(dòng)）；鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥XV1238開(kāi)鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥XV1239關(guān)（XV1237全關(guān)啟動(dòng)）；鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥XV1239開(kāi)鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥XV1238關(guān)（收渣時(shí)間到或按下排渣按鈕啟動(dòng)）

37、；鎖斗收渣閥XV1232關(guān)（XV1238全關(guān)啟動(dòng)）；3）鎖斗循環(huán)程序操作過(guò)程說(shuō)明“循環(huán)時(shí)間”是指一次循環(huán)過(guò)程中完成泄壓、清洗泄壓管線、排渣、充壓和收渣五個(gè)階段所需要的時(shí)間，正常設(shè)定為30分鐘，其中上述十三個(gè)步驟分屬五個(gè)階段：第一步 泄壓階段第二至三步 清洗階段第四至七步 排渣階段第八至十步 充壓階段第十一至十三步 收渣階段“收渣時(shí)間”是指收渣閥XV1232打開(kāi)后，循環(huán)閥XV1239從關(guān)閉到開(kāi)始打開(kāi)的時(shí)間。“排渣時(shí)間”是指排渣閥XV1233從開(kāi)始打開(kāi)到開(kāi)始關(guān)閉的時(shí)間。鎖斗循環(huán)過(guò)程中任何一個(gè)兩位閥的動(dòng)作時(shí)間超過(guò)15秒，或閥位不正確，都會(huì)導(dǎo)致鎖斗程序停車(chē)。在鎖斗程序運(yùn)行狀態(tài)下，排渣按鈕按下后，鎖斗程

38、序進(jìn)入第十二步繼續(xù)運(yùn)行。保持按鈕按下，鎖斗程序保持收渣狀態(tài)，直至按下排渣按鈕或復(fù)位按鈕，鎖斗程序進(jìn)入第十二步繼續(xù)運(yùn)行。任何原因引起鎖斗程序停止，必須按復(fù)位按鈕，才能使鎖斗閥門(mén)可控。鎖斗收渣閥XV1232開(kāi)的條件：XV1233關(guān)、XV1234關(guān)、PDI1221L。鎖斗排渣閥XV1233打開(kāi)條件：XV1237關(guān)、XV1232關(guān)、PI1220L。3.3 燒嘴冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖 由于工藝燒嘴是在4.0MPa、1400高溫高壓下工作的，因此用冷卻水夾套和盤(pán)管加以保護(hù)，且應(yīng)保證冷卻水連續(xù)供應(yīng)。（1）在氣化爐運(yùn)行過(guò)程中，為保證工藝燒嘴冷卻水夾套和盤(pán)管不缺水、斷水而設(shè)置了以下三個(gè)聯(lián)鎖：燒嘴冷卻水泵P1201自啟動(dòng)

39、聯(lián)鎖 當(dāng)燒嘴冷卻水泵P1201出口壓力PIA1225 L（1.3MPa）時(shí)，備用泵自啟動(dòng)。注： 1#、2#泵不能同時(shí)設(shè)自啟動(dòng)；正常操作時(shí)，備用泵必須設(shè)為自啟動(dòng)。消防水投用聯(lián)鎖當(dāng)燒嘴冷卻水泵P1201出口壓力PIA1225 LL（0.9MPa）時(shí)，聯(lián)鎖打開(kāi)消防水切斷閥XV1221，消防水引入燒嘴冷卻水系統(tǒng)。燒嘴冷卻水事故閥XV1220聯(lián)鎖 當(dāng)燒嘴冷卻水總管壓力PIA1224 LL(0.45MPa)時(shí)，事故閥XV1220打開(kāi)。（2）下列測(cè)得的參數(shù)報(bào)警將導(dǎo)致氣化爐聯(lián)鎖停車(chē)并關(guān)閉燒嘴冷卻水前后切斷閥XV1223、XV1224，為防止燒嘴冷卻水盤(pán)管漏造成事故而設(shè)置本聯(lián)鎖。燒嘴冷卻水流量差低低<ES

40、D>FIA1222-FIA1225 LL 三選二FIA1223-FIA1226 LL FIA1224-FIA1227 LL燒嘴冷卻水流量差高高<FIELD>FIA1222-FIA1225 HH 三選二 FIA1223-FIA1226 HH FIA1224-FIA1227 HH燒嘴冷卻水進(jìn)口流量低低<ESD>FIA1222 LL 三選二FIA1223 LL FIA1224 LL燒嘴冷卻水出口溫度高高<FIELD>TIA1226 HH 三選二TIA1227 HH TIA1228 HHDCS緊停開(kāi)關(guān) FICW EMERGENCY SHUTDOWN YES &

41、lt;DCS>（3）燒嘴冷卻水前后切斷閥XV1223、XV1224開(kāi)1）條件：燒嘴冷卻水出口溫度低TIA1226 L 三選二TIA1227 L TIA1228 L燒嘴冷卻水槽液位高 LICA1221 H洗滌塔出口壓力低 PI1302L以上三個(gè)條件滿足，在DCS上按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕（SYSTEM RESET），即XV1223、XV1224打開(kāi)。 2）一旦燒嘴冷卻盤(pán)管或水夾套破裂，導(dǎo)致高溫高壓合成氣進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，可能會(huì)發(fā)生下列現(xiàn)象：氣化爐壓力高于冷卻水壓力，氣化爐的氣體將阻止從入口到止逆閥的冷卻水，使其不能流動(dòng)即燒嘴冷卻水入口流量FIA1222/23/24低低，使燒嘴冷卻水壓力PIA1222

42、高。 高溫合成氣將進(jìn)入冷卻水排出管線，使燒嘴冷卻水出口溫度TIA1226/27/28高高, 燒嘴冷卻水分離罐上CO分析報(bào)警。 一般上述兩種情況將同時(shí)發(fā)生。為了不使合成氣泄漏到大氣中，燒嘴冷卻水前后切斷閥XV1223、XV1224將在聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，若該安全聯(lián)鎖系統(tǒng)不起作用，應(yīng)按下緊停按鈕，強(qiáng)行關(guān)閉燒嘴冷卻水前后切斷閥XV1223、XV1224，且絕對(duì)不可以再打開(kāi)，防止發(fā)生蒸汽爆炸事故。如果氣化爐的停車(chē)不是由燒嘴冷卻水故障引起的，不會(huì)關(guān)閉燒嘴冷卻水前后切斷閥XV1223、XV1224，即不會(huì)引起燒嘴冷卻水中斷。3.4 其它聯(lián)鎖（根據(jù)P&ID圖整理，聯(lián)鎖值待天辰院提供）（1）磨機(jī)出料槽泵P

43、1001與磨機(jī)出料槽液位聯(lián)鎖：LICA1005 LL P1001停。（2）煤漿槽攪拌器X1101與煤漿槽液位聯(lián)鎖：LIA1103 LL X1101停。（3）氮?dú)鈮嚎s機(jī)C1101自動(dòng)開(kāi)停條件：PIA1205 L 壓縮機(jī)自啟動(dòng)、PIA1205 H 壓縮機(jī)自動(dòng)停。（4）激冷水泵P1301自啟動(dòng)條件：FIA1308 L 備用泵自啟動(dòng)。（5）事故激冷水備用閥HV1304開(kāi)的條件：氣化爐運(yùn)行，F(xiàn)IA1308 LL HV1304關(guān)開(kāi)。（6）洗滌塔出口壓力P1302H：PV13021關(guān)開(kāi)。（7）高壓灰水泵P1303自啟動(dòng)條件：PISA1306 LL 備用泵自啟動(dòng)。（8）冷凝液泵P1302自啟動(dòng)條件：FI131

44、6 LL 備用泵自啟動(dòng)。3.5 DCS可以停的設(shè)備：添加劑泵P1002A/B研磨水泵P1003A/B添加劑地下槽泵P1004研磨水槽攪拌器X1005煤稱量給料機(jī)W1001磨機(jī)出料槽攪拌器X1001磨機(jī)出料槽泵P1001煤漿槽攪拌器X1101A/B煤漿給料泵P1101A/B/C氮?dú)鈮嚎s機(jī)C1101A/B鎖斗循環(huán)泵P1202AF燒咀冷卻水泵P1201A/B激冷水泵P1301AF真空泵P1305A/B高壓灰水泵P1303A/B低壓灰水泵P1307A/B輸助激冷水泵P1306沖洗水泵P1401A/B4、工藝指標(biāo)4.1正常工藝指標(biāo) （1）原料煤：灰份（wt%） <10 灰熔點(diǎn)（） <1250 高熱值（Kcal/kg） 7200 粒度（mm） <10 （2）煤漿：濃度（wt%） 6065 粘度（cp） 3001000 PH值 79 粒度分布（過(guò)篩，wt%） 8目（2.38mm） 100 14目（1.41mm） 98100 40目（0.42mm） 9095