2022年公司質(zhì)量控制管理制度

1、2022年公司質(zhì)量控制管理制度 2022年公司質(zhì)量限制管理制度 文件編號(hào)：版本號(hào)： 受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)： 編制日期：審批日期：實(shí)施日期：編制：審核：批準(zhǔn)：- 質(zhì)量限制管理制度 （一）、制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量管理流程。 1、注塑車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量及工藝管理限制程序及相關(guān)規(guī)定：、原料質(zhì)量及配料工藝限制管理。、原料入庫(kù)質(zhì)量限制管理：、來(lái)料檢驗(yàn)必需實(shí)機(jī)試料，不合格品一律拒收，嚴(yán)格按試料工藝卡的要求和程序進(jìn)行操作。由孫自然負(fù)責(zé)。、制訂china產(chǎn)品，特別產(chǎn)品用料調(diào)整與限制管理規(guī)定。、來(lái)料是否具有批次檢驗(yàn)報(bào)告，數(shù)量是否相符等。、原料供應(yīng)商必需以倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具原料入庫(kù)手續(xù)并附“進(jìn)料驗(yàn)收記錄”方可報(bào)帳。、配料工藝質(zhì)

2、量限制管理：、工藝配比必需量化、數(shù)據(jù)化，由各拌料員完成，并保存相關(guān)記錄。（保持pa 6、pa66用料穩(wěn)定，工藝穩(wěn)定）。、配料時(shí)添加協(xié)助原料和回料必需按配料工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制。、特別用料的記號(hào)、運(yùn)輸與運(yùn)用管理必需遵守相關(guān)要求。、加強(qiáng)配料工藝記錄管理，有記錄對(duì)原料和工藝的分析才有可比性。、嚴(yán)禁車(chē)間員工自行拌料，出現(xiàn)問(wèn)題必需先上報(bào)。、拌料工依據(jù)客戶(hù)要求、產(chǎn)品的用途、性能和結(jié)構(gòu)以及塑料粒子的水分不同進(jìn)行相應(yīng)的烘料工藝并記錄過(guò)程參數(shù)。然后再進(jìn)行科學(xué)合理配料。、注塑工藝質(zhì)量限制管理。、模具工藝質(zhì)量限制管理：、模具運(yùn)用時(shí)由各班檢驗(yàn)員剛好反饋損壞狀況，由工藝管理員孫自然負(fù)責(zé)生產(chǎn)部和技術(shù)部的協(xié)調(diào)溝通工作，依據(jù)實(shí)際

3、狀況妥當(dāng)支配內(nèi)部或外協(xié)修理等生產(chǎn)調(diào)度督查工作。、模具修理領(lǐng)料必需憑當(dāng)班檢驗(yàn)員開(kāi)出的模具修理單方可領(lǐng)料，且該修理單由倉(cāng)管收留作出庫(kù)原始單據(jù)，實(shí)領(lǐng)數(shù)量超_個(gè)以上狀況必需由模具工藝管理員簽字方可作為出庫(kù)依據(jù)。、模具修理人員必需將修好的模具剛好記錄在修理單上，并在修好的模具上貼上合格標(biāo)識(shí)。然后馬上上報(bào)生產(chǎn)辦公室、每天所需修理或整改的模具必需有統(tǒng)計(jì)記錄，說(shuō)明詳細(xì)完成狀況。 、設(shè)備注塑工藝質(zhì)量限制管理：、由各班工藝員負(fù)責(zé)換模時(shí)工藝卡的建立且必需到位。、注塑工藝的檢查與跟蹤管理：從注塑過(guò)程中發(fā)覺(jué)問(wèn)題，做到每臺(tái)機(jī)每天要有正確的工藝記錄和統(tǒng)計(jì)；從產(chǎn)品的質(zhì)量結(jié)果和生產(chǎn)狀況中找出問(wèn)題的緣由，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決問(wèn)題并做

4、好相關(guān)記錄。、任何員工不得私自胡亂調(diào)注塑機(jī)相關(guān)參數(shù)。出現(xiàn)嚴(yán)峻影響生產(chǎn)或大批量報(bào)廢的現(xiàn)象依據(jù)情節(jié)輕重予以相應(yīng)的處分。、制定注塑帶班主任、機(jī)修質(zhì)量管理考核制，與績(jī)效掛鉤。c、注塑過(guò)程檢驗(yàn)限制：、模具起先生產(chǎn)時(shí)，對(duì)調(diào)試或生產(chǎn)的模具產(chǎn)出幾件，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)對(duì)關(guān)鍵尺寸及外觀進(jìn)行測(cè)試，需熱處理的馬上進(jìn)行蒸煮并剛好作好拉力、折彎以及特別凹凸溫要求等其它性能測(cè)試，檢定合格后進(jìn)行封樣確認(rèn)才可批量生產(chǎn)。、生產(chǎn)過(guò)程中，要求員工自檢，同時(shí)常常要求員工在操作時(shí)，用氣_對(duì)靜，動(dòng)模吹風(fēng)，用刷子勤刷模確保模具清潔，避開(kāi)臟物影響模具的運(yùn)用和產(chǎn)品質(zhì)量。、生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)員按產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程限制不合格品的產(chǎn)生。注塑車(chē)間巡檢每

5、_小時(shí)一次，- 并按時(shí)作上記錄。線卡、沖制每_小時(shí)巡檢一次。、檢驗(yàn)合格后每筐產(chǎn)品必需放上檢驗(yàn)合格證，檢驗(yàn)合格證的運(yùn)用方法及規(guī)定必需具體并以書(shū)面公告。書(shū)寫(xiě)方式必需培訓(xùn)到人。白色扎帶產(chǎn)品筐里只能放兩面為白底顏色的檢驗(yàn)合格證。、加強(qiáng)巡檢力度，遵循巡檢要求，不能漏檢、錯(cuò)檢。發(fā)覺(jué)不合格產(chǎn)品剛好開(kāi)出返工單。、監(jiān)督返工的剛好性和有效性。、嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入蒸煮車(chē)間，一旦發(fā)覺(jué)由蒸煮工藝員馬上書(shū)面反饋品質(zhì)負(fù)責(zé)人。、生產(chǎn)過(guò)程中各工序產(chǎn)品必需要有標(biāo)識(shí)或檢驗(yàn)合格證。d、蒸煮工藝限制：、依據(jù)配料工藝和產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置蒸煮工藝，作好記錄和對(duì)比分析。、加強(qiáng)鍋爐操作保養(yǎng)管理，確保供氣正常和平安生產(chǎn)。確保產(chǎn)品蒸煮質(zhì)量。、工藝管理員劉

6、學(xué)忠負(fù)責(zé)蒸煮工藝的檢查、調(diào)整和監(jiān)督，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好分析和反饋，并做到跟蹤和解決為止。、加強(qiáng)對(duì)三班檢驗(yàn)員的質(zhì)量限制，每天作好質(zhì)量記錄并剛好上報(bào)品質(zhì)部。對(duì)不合格品嚴(yán)禁入庫(kù)，對(duì)讓步放行產(chǎn)品必需作上標(biāo)識(shí)由品質(zhì)部經(jīng)理和副總簽字方可入庫(kù)，并且只能定單包裝。、對(duì)全部產(chǎn)品必需_%合格方可入半成品庫(kù)，一經(jīng)查到半成品倉(cāng)庫(kù)有不合格產(chǎn)品由蒸煮工藝檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。 2、包裝車(chē)間產(chǎn)品包裝管理程序及相關(guān)規(guī)定：a.半成品出庫(kù)領(lǐng)用管理規(guī)定：a、按包裝所需量領(lǐng)取，不得多領(lǐng)，盡量避開(kāi)車(chē)間堆放過(guò)多，影響現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效益。b、多領(lǐng)產(chǎn)品由倉(cāng)管員記錄，包裝后搬運(yùn)工必需剛好清理返回倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行消帳。c、不同規(guī)格、不同模具產(chǎn)品嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)格根

7、據(jù)物料管理其它相關(guān)規(guī)定和搬運(yùn)工工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和實(shí)施。b.半成品包裝工藝及過(guò)程限制管理：a、做好包裝前的打算工作，領(lǐng)用包裝件時(shí)必需仔細(xì)核對(duì)包裝單上的規(guī)格、數(shù)量等相關(guān)要求，確保無(wú)誤。b、訂單包裝前其包裝方式及工藝要求（包括紙箱打包方式），由包裝工藝員全權(quán)負(fù)責(zé)說(shuō)明與指導(dǎo)，重要訂單并在操作前用樣板示范對(duì)包裝工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。c、產(chǎn)品包裝前必需做到包前產(chǎn)品外觀及拉力的測(cè)試檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)半成品存在重大產(chǎn)品滑扣的質(zhì)量問(wèn)題或批量不合格現(xiàn)象者，賜予包裝檢驗(yàn)適當(dāng)嘉獎(jiǎng)，對(duì)產(chǎn)品注塑檢驗(yàn)進(jìn)行相應(yīng)懲罰。d、質(zhì)量過(guò)程檢驗(yàn)限制管理嚴(yán)格按品質(zhì)部質(zhì)量管理相關(guān)要求執(zhí)行，巡檢時(shí)發(fā)覺(jué)異樣檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)和其它檢驗(yàn)

8、員溝通，然后進(jìn)行不良標(biāo)識(shí)并剛好記錄和上報(bào)質(zhì)量主管進(jìn)行質(zhì)量事故處理和公告，重大質(zhì)量事故剛好上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，每月_號(hào)前將上月全部首檢、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等記錄進(jìn)行匯總和報(bào)告交品質(zhì)部經(jīng)理簽字后上交行政辦公室，作為相關(guān)人員績(jī)效考核評(píng)定依據(jù)。e、制定相關(guān)china系列、吸塑包裝系列、沃爾瑪系列、纏繞管系列等特別產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)范，包裝前按標(biāo)準(zhǔn)包裝樣品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并嚴(yán)格首檢程序，盡量削減返工現(xiàn)象。c.成品入庫(kù)前檢驗(yàn)限制程序：a、產(chǎn)品封箱前檢驗(yàn)員必需再一次進(jìn)行包裝方式的確定和檢查其它問(wèn)題是否存在，合格后必需由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后蓋合格章和批號(hào)章填寫(xiě)好成品檢驗(yàn)入庫(kù)單并簽字后再交檢驗(yàn)組長(zhǎng)審核后簽字方入成品庫(kù)，未

9、查清或蓋章不完全則不能入庫(kù)。b、成品檢驗(yàn)入庫(kù)單由檢驗(yàn)員審核合格后由搬運(yùn)工簽名拉入成品庫(kù)并交成品倉(cāng)管員簽字，方可結(jié)算工資，檢驗(yàn)員無(wú)實(shí)際包裝物料不得憑空簽字，必需先檢驗(yàn)實(shí)物再簽字方可放行入庫(kù)。未簽- 字的不予蓋合格章，無(wú)合格章的成品搬運(yùn)工不得入庫(kù)，否則以每件_元懲罰相關(guān)責(zé)任人。c、包裝單工資結(jié)算應(yīng)于開(kāi)單時(shí)計(jì)算出包裝工資全額，并予以書(shū)寫(xiě)金額大寫(xiě)。d.包裝不合格產(chǎn)品限制與返工處理程序： 1、不合格產(chǎn)品限制處理。a、包裝半成品由檢驗(yàn)員一旦發(fā)覺(jué)拉力不夠、掉齒、缺料、變色、滑扣等不合格狀況，必需馬上開(kāi)出不合格品處理報(bào)告單，上報(bào)品質(zhì)主管審核后，剛好作好妥當(dāng)處理。處理時(shí)間不得超過(guò)_天。發(fā)覺(jué)不合格品卻無(wú)反饋處理報(bào)

10、告單，則追究相關(guān)檢驗(yàn)員責(zé)任。b、不合格品處理措施可分為返工、染色或報(bào)廢，由品質(zhì)主管作出判定和簽字。報(bào)廢產(chǎn)品必需由品質(zhì)部主管和總經(jīng)理簽字方可粉碎。 2、包裝產(chǎn)品返工限制管理程序。a、產(chǎn)品未入成品庫(kù)前發(fā)覺(jué)不合格現(xiàn)象，由巡檢人員開(kāi)出返工單剛好記錄并進(jìn)行返工監(jiān)督。b、產(chǎn)品入成品庫(kù)后的返工，必需由成品檢驗(yàn)員進(jìn)行具體記錄和緣由說(shuō)明，并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可計(jì)算搬運(yùn)工資。并完成監(jiān)督其返工后的再次檢驗(yàn)，直到合格為止。c、全部已包裝的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，由檢驗(yàn)員填寫(xiě)好成品檢驗(yàn)入庫(kù)單后在該包裝單上簽名方可入庫(kù)，否則該包裝單的包裝工資不予計(jì)算。（包裝單上開(kāi)出數(shù)量應(yīng)為大寫(xiě)）。d、車(chē)間主管?chē)?yán)格根據(jù)“先返工，后開(kāi)單”的原則，未

11、返好不開(kāi)單，只有返工經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后才能憑返工合格證明到車(chē)間主管處開(kāi)單領(lǐng)料。車(chē)間主管再將返工狀況按相關(guān)規(guī)定作出妥當(dāng)處理月底交品質(zhì)部。e、如需緊放行來(lái)不及返工的不合格產(chǎn)品需由緊急放行當(dāng)事單位負(fù)責(zé)人簽字方可放行。f、車(chē)間的返工懲罰按車(chē)間返工的管理規(guī)定執(zhí)行。e.退貨產(chǎn)品處理程序：a、退貨產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員必需憑銷(xiāo)售員或客戶(hù)退貨反饋單，再進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，然后開(kāi)出退貨紅單，否則，后果銷(xiāo)售自負(fù)。b、開(kāi)單后將一聯(lián)馬上通知品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出相關(guān)退貨緣由報(bào)告，剛好上報(bào)品質(zhì)主管。c、由品質(zhì)主管指定專(zhuān)人做好退貨質(zhì)量監(jiān)定，并剛好上報(bào)，作好整改方案和預(yù)防措施以及貨物處理，需返工的作出返工后的記錄，報(bào)廢的馬上作出粉碎處

12、理。不良品貼上標(biāo)識(shí)并隔離，退回相應(yīng)工序返工或報(bào)廢。d、如返工后產(chǎn)品合格或該產(chǎn)品可用于其它客戶(hù)則該產(chǎn)品可（拆換紙箱）剛好入半成品倉(cāng)庫(kù)作好入庫(kù)帳，由半成品保管員開(kāi)出入庫(kù)單并作上詳細(xì)說(shuō)明，成品庫(kù)憑半成品入庫(kù)單記帳和做帳。e、全部退貨產(chǎn)品成品倉(cāng)管員必需作好退貨處理報(bào)告并剛好上報(bào)，仔細(xì)完成退貨產(chǎn)品專(zhuān)項(xiàng)明細(xì)帳的進(jìn)出平衡帳務(wù)。f、做好產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，不得有物無(wú)標(biāo)，一物多標(biāo)現(xiàn)象。f.成品出庫(kù)檢驗(yàn)限制管理： 1、對(duì)入庫(kù)成品進(jìn)行每批每票進(jìn)行出貨前的檢驗(yàn)并進(jìn)行具體檢測(cè)記錄，并要求出現(xiàn)問(wèn)題的責(zé)任檢驗(yàn)員剛好監(jiān)督相關(guān)包裝組進(jìn)行返工并作上具體的返工記錄。 2、成品返工后必需由成品檢驗(yàn)員再一次進(jìn)行檢測(cè)合格后方可發(fā)貨，倉(cāng)管員憑成

13、品檢驗(yàn)單上成品檢驗(yàn)員簽字同意發(fā)貨方可出貨。 3、成品箱里的產(chǎn)品必需符合客戶(hù)包裝要求，成品檢驗(yàn)員必需對(duì)其包裝數(shù)量和包裝方式重新確認(rèn)，做到剛好發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決問(wèn)題。 4、成品打包時(shí)，打包帶必需勻稱(chēng)對(duì)稱(chēng)，松緊應(yīng)合適，堆放時(shí)保持對(duì)角整齊、平穩(wěn)。箱子堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)壓扁損壞，必需剛好上報(bào)選購(gòu)科剛好更換。 5、托盤(pán)裝放時(shí)必需按規(guī)定的規(guī)格數(shù)量以及托盤(pán)的型號(hào)、產(chǎn)品堆放高度等要求排放，并保持產(chǎn)品擺放整齊，捆綁帶必需堅(jiān)固牢靠。f.外加工、外購(gòu)件入庫(kù)管理程序和規(guī)定：- a、外加工必需由各相關(guān)部門(mén)開(kāi)出出庫(kù)單并附上對(duì)應(yīng)的出門(mén)證門(mén)衛(wèi)方可放行。b、外加工產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)必需進(jìn)行精確的點(diǎn)數(shù)或稱(chēng)量，并精確作好記錄核準(zhǔn)進(jìn)出明細(xì)帳。c、外購(gòu)

14、件入庫(kù)時(shí)必需要有選購(gòu)安排單和隨貨同行單，并確認(rèn)和注明聯(lián)系人，點(diǎn)好數(shù)后放置在倉(cāng)管員指定位置，否則不予辦理入庫(kù)手續(xù)。d、外購(gòu)件供貨的剛好性如出現(xiàn)問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)貨，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)剛好書(shū)面上報(bào)，并供應(yīng)選購(gòu)安排詳細(xì)狀況，根據(jù)供應(yīng)商相關(guān)協(xié)約賜予供應(yīng)商相應(yīng)懲罰。瞞報(bào)者賜予嚴(yán)懲。e、嚴(yán)格根據(jù)物料相關(guān)管理規(guī)定和選購(gòu)相關(guān)程序要求加強(qiáng)外購(gòu)件及加工件的質(zhì)量和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)管理。f、完善全部外購(gòu)、外協(xié)加工的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并落實(shí)進(jìn)行。外協(xié)：貼吸盤(pán)、線卡敲釘產(chǎn)品外加工等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。外購(gòu)：纏繞管、接線端子、扎帶_、包裝桶、鋼釘各種原料、原材料、其它紙箱、不干膠、吊卡、尼龍袋等包裝件的質(zhì)量檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)。g、對(duì)選購(gòu)、

15、產(chǎn)品交付時(shí)出現(xiàn)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品應(yīng)馬上與供方聯(lián)系，無(wú)標(biāo)識(shí)的要加上標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)不清的重新標(biāo)識(shí)，否則作退貨處理，令其返工；成品中出現(xiàn)標(biāo)識(shí)損壞或無(wú)標(biāo)識(shí)現(xiàn)象，應(yīng)馬上加貼標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)清楚堅(jiān)固，用于識(shí)別。g、產(chǎn)品追溯管理程序：a、原料經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)時(shí)必需將原料批次號(hào)注明在原料檢驗(yàn)合格證上。b、拌料員配料時(shí)必需將批次號(hào)書(shū)寫(xiě)于加料袋上，由加料員監(jiān)督注塑工將原料批次號(hào)注明在該生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的班次檢驗(yàn)合格證上。c、灌袋時(shí)必需將同一模具的產(chǎn)品灌于一袋之中。d、半成品在包裝工運(yùn)用時(shí)，搬運(yùn)工必需在相應(yīng)的包裝單領(lǐng)料聯(lián)上注明，該產(chǎn)品運(yùn)用原料的批次號(hào)、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)時(shí)間和操作工姓名，然后方可憑該包裝單結(jié)算搬運(yùn)工資。e、包裝產(chǎn)

16、品成箱后，包裝工必需在紙箱上蓋上包裝組組號(hào)章和安排單批號(hào)章，經(jīng)車(chē)間檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格方可入成品倉(cāng)庫(kù)。 （二）、制定質(zhì)量方針和目標(biāo)落實(shí)部門(mén)考核制進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，創(chuàng)新質(zhì)量管理激勵(lì)獎(jiǎng)懲機(jī)制。 1、質(zhì)量方針：以一流的品質(zhì)和服務(wù)贏得顧客的滿足。質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到_%以上。產(chǎn)品出廠合格率達(dá)_%。顧客滿足度達(dá)到_%以上。a、注塑車(chē)間：注塑產(chǎn)品合格率_%，返工率為_(kāi)%，報(bào)廢率為_(kāi)%.蒸煮產(chǎn)品入庫(kù)合格率為_(kāi)%.讓步放行_%，報(bào)廢率_%.b、線卡車(chē)間：敲釘合格率為_(kāi)%，包裝合格率為_(kāi)%，返工率為_(kāi)%.成品合格率為 100%.c、沖制車(chē)間：產(chǎn)品出貨合格率為_(kāi)%，返工率為_(kāi)%d、包裝車(chē)間：成品一次性包裝合格

17、率為_(kāi)%，返工率為_(kāi)%，報(bào)廢率_%.成品入庫(kù)合格率為_(kāi)%，入庫(kù)返工率為_(kāi)%，成品出廠合格率_%.e、外購(gòu)產(chǎn)品：產(chǎn)品出貨合格率為_(kāi)%. 2、質(zhì)量管理激勵(lì)機(jī)制。a、落實(shí)各檢驗(yàn)員崗位職責(zé)和績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)。b、以實(shí)際工作狀況落實(shí)績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)考核、健全審核程序。c、業(yè)績(jī)獎(jiǎng)懲規(guī)定。 （三）、加強(qiáng)檢驗(yàn)員自身業(yè)務(wù)培訓(xùn)與實(shí)習(xí)，著重員工操作培訓(xùn)。 1、制訂檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)。 2、對(duì)檢驗(yàn)員定期開(kāi)會(huì)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 3、對(duì)員工進(jìn)行班前會(huì)的操作培訓(xùn)，實(shí)施操作考核或質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)等。- 其次篇：質(zhì)量限制管理制度無(wú)瑕街社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心居民健康管理質(zhì)限制度 依據(jù)_市社區(qū)基本公共衛(wèi)生服務(wù)項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，為規(guī)范我中心的公共

18、衛(wèi)生服務(wù)工作，結(jié)合我中心工作實(shí)際狀況，特制定此制度： 一、中心質(zhì)控領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全部公共衛(wèi)生服務(wù)質(zhì)控工作的_、實(shí)施及監(jiān)督管理工作。 組長(zhǎng)：張洪寶 職責(zé)。全面監(jiān)督中心質(zhì)控工作的執(zhí)行狀況。 副組長(zhǎng)：張志紅張立勇 職責(zé)。在組長(zhǎng)的督導(dǎo)下，制訂質(zhì)控工作方案，按要求嚴(yán)密_實(shí)施公共衛(wèi)生服務(wù)的質(zhì)控工作，總結(jié)質(zhì)控工作中所發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，并剛好提出相應(yīng)的整改措施，完善工作質(zhì)量。 成員：_趙健翟家琴翟加臣蘇永剛 職責(zé)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ骺捶ㄈf(xié)作副組長(zhǎng)，做好各服務(wù)團(tuán)隊(duì)的質(zhì)控檢查，在落實(shí)既定的質(zhì)控工作支配的同時(shí)，隨時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題隨時(shí)上報(bào)。 二、居民健康檔案質(zhì)控工作。 每_個(gè)月的最終一周進(jìn)行_次全面的健康檔案質(zhì)控檢查，每年不少于_次

19、。內(nèi)容包括系統(tǒng)隨機(jī)抽查檔案號(hào)、姓名、健康檔案合格性評(píng)審及健康管理的電話核實(shí)、質(zhì)控所發(fā)覺(jué)的問(wèn)題及事后改正記錄。詳見(jiàn)中心質(zhì)控評(píng)審操作表。 三、老年人體檢及慢病管理質(zhì)控工作。 每季度一次，每年至少_次檢查本中心老年人健康管理及慢病管理工作的質(zhì)量、技術(shù)規(guī)范、服務(wù)流程及基礎(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)狀況，提出改進(jìn)看法，并監(jiān)督整改落實(shí)狀況。定期對(duì)參加居民健康體檢工作的專(zhuān)技人員進(jìn)行“基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)、基礎(chǔ)技能”的培訓(xùn)和考核，做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)理念教化工作，保證服務(wù)質(zhì)量。 四、鄉(xiāng)醫(yī)管理質(zhì)控工作。 對(duì)參與公共衛(wèi)生服務(wù)的鄉(xiāng)醫(yī)進(jìn)行每季度一次的質(zhì)控工作，重點(diǎn)檢查慢病隨訪管理的真實(shí)性與規(guī)范性，內(nèi)容與中心質(zhì)控工作相一樣。 五、對(duì)公共衛(wèi)生服

20、務(wù)過(guò)程中出現(xiàn)的差錯(cuò)事故和糾紛投訴做好登記、報(bào)告、處理、分析工作，對(duì)有可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)做好防范與應(yīng)急預(yù)案。 并做好滿足度調(diào)查工作，每季度一次。 第三篇：質(zhì)量限制管理制度_公司 文件名稱(chēng)：質(zhì)量限制管理制度文件編號(hào)：版本號(hào)： 受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：編制日期：審批日期：實(shí)施日期： 編制：審核：批準(zhǔn)： 質(zhì)量限制管理制度 （一）、制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量管理流程。 1、注塑車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量及工藝管理限制程序及相關(guān)規(guī)定： 、原料質(zhì)量及配料工藝限制管理。 、原料入庫(kù)質(zhì)量限制管理： 、來(lái)料檢驗(yàn)必需實(shí)機(jī)試料，不合格品一律拒收，嚴(yán)格按試料工藝卡的要求和程序進(jìn)行操作。由孫自然負(fù)責(zé)。 、制訂china產(chǎn)品，特別產(chǎn)品用料調(diào)整

21、與限制管理規(guī)定。 、來(lái)料是否具有批次檢驗(yàn)報(bào)告，數(shù)量是否相符等。 、原料供應(yīng)商必需以倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具原料入庫(kù)手續(xù)并附“進(jìn)料驗(yàn)收記錄”方可報(bào)帳。 、配料工藝質(zhì)量限制管理： 、工藝配比必需量化、數(shù)據(jù)化，由各拌料員完成，并保存相關(guān)記錄。（保持pa 6、pa66用料穩(wěn)定，工藝穩(wěn)定）。 、配料時(shí)添加協(xié)助原料和回料必需按配料工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制。 、特別用料的記號(hào)、運(yùn)輸與運(yùn)用管理必需遵守相關(guān)要求。 、加強(qiáng)配料工藝記錄管理，有記錄對(duì)原料和工藝的分析才有可比性。 、嚴(yán)禁車(chē)間員工自行拌料，出現(xiàn)問(wèn)題必需先上報(bào)。 、拌料工依據(jù)客戶(hù)要求、產(chǎn)品的用途、性能和結(jié)構(gòu)以及塑料粒子的水分不同進(jìn)行相應(yīng)的烘料工藝并記錄過(guò)程參數(shù)。然后再進(jìn)行科學(xué)合

22、理配料。 、注塑工藝質(zhì)量限制管理。 、模具工藝質(zhì)量限制管理： 、模具運(yùn)用時(shí)由各班檢驗(yàn)員剛好反饋損壞狀況，由工藝管理員孫自然負(fù)責(zé)生產(chǎn)部和技術(shù)部的協(xié)調(diào)溝通工作，依據(jù)實(shí)際狀況妥當(dāng)支配內(nèi)部或外協(xié)修理等生產(chǎn)調(diào)度督查工作。 、模具修理領(lǐng)料必需憑當(dāng)班檢驗(yàn)員開(kāi)出的模具修理單方可領(lǐng)料，且該修理單由倉(cāng)管收留作出庫(kù)原始單據(jù)，實(shí)領(lǐng)數(shù)量超_個(gè)以上狀況必需由模具工藝管理員簽字方可作為出庫(kù)依據(jù)。 、模具修理人員必需將修好的模具剛好記錄在修理單上，并在修好的模具上貼上合格標(biāo)識(shí)。然后馬上上報(bào)生產(chǎn)辦公室 、每天所需修理或整改的模具必需有統(tǒng)計(jì)記錄，說(shuō)明詳細(xì)完成狀況。 、設(shè)備注塑工藝質(zhì)量限制管理： 、由各班工藝員負(fù)責(zé)換模時(shí)工藝卡的建

23、立且必需到位。 、注塑工藝的檢查與跟蹤管理。從注塑過(guò)程中發(fā)覺(jué)問(wèn)題，做到每臺(tái)機(jī)每天要有正確的工藝記錄和統(tǒng)計(jì)；從產(chǎn)品的質(zhì)量結(jié)果和生產(chǎn)狀況中找出問(wèn)題的緣由，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決問(wèn)題并做好相關(guān)記錄。 、任何員工不得私自胡亂調(diào)注塑機(jī)相關(guān)參數(shù)。出現(xiàn)嚴(yán)峻影響生產(chǎn)或大批量報(bào)廢的現(xiàn)象依據(jù)情節(jié)輕重予以相應(yīng)的處分。 、制定注塑帶班主任、機(jī)修質(zhì)量管理考核制，與績(jī)效掛鉤。 c、注塑過(guò)程檢驗(yàn)限制： 、模具起先生產(chǎn)時(shí)，對(duì)調(diào)試或生產(chǎn)的模具產(chǎn)出幾件，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)對(duì)關(guān)鍵尺寸及外觀進(jìn)行測(cè)試，需熱處理的馬上進(jìn)行蒸煮并剛好作好拉力、折彎以及特別凹凸溫要求等其它性能測(cè)試，檢定合格后進(jìn)行封樣確認(rèn)才可批量生產(chǎn)。 、生產(chǎn)過(guò)程中，要求

24、員工自檢，同時(shí)常常要求員工在操作時(shí)，用氣_對(duì)靜，動(dòng)模吹風(fēng)，用刷子勤刷模確保模具清潔，避開(kāi)臟物影響模具的運(yùn)用和產(chǎn)品質(zhì)量。 、生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)員按產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程限制不合格品的產(chǎn)生。注塑車(chē)間巡檢每_小時(shí)一次， 并按時(shí)作上記錄。線卡、沖制每_小時(shí)巡檢一次。 、檢驗(yàn)合格后每筐產(chǎn)品必需放上檢驗(yàn)合格證，檢驗(yàn)合格證的運(yùn)用方法及規(guī)定必需具體并以書(shū)面公告。書(shū)寫(xiě)方式必需培訓(xùn)到人。白色扎帶產(chǎn)品筐里只能放兩面為白底顏色的檢驗(yàn)合格證。 、加強(qiáng)巡檢力度，遵循巡檢要求，不能漏檢、錯(cuò)檢。發(fā)覺(jué)不合格產(chǎn)品剛好開(kāi)出返工單。、監(jiān)督返工的剛好性和有效性。 、嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入蒸煮車(chē)間，一旦發(fā)覺(jué)由蒸煮工藝員馬上書(shū)面反饋品質(zhì)負(fù)責(zé)人。 、生產(chǎn)過(guò)程中

25、各工序產(chǎn)品必需要有標(biāo)識(shí)或檢驗(yàn)合格證。 d、蒸煮工藝限制： 、依據(jù)配料工藝和產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置蒸煮工藝，作好記錄 和對(duì)比分析。 、加強(qiáng)鍋爐操作保養(yǎng)管理，確保供氣正常和平安生產(chǎn)。確保產(chǎn)品蒸煮質(zhì)量。 、工藝管理員劉學(xué)忠負(fù)責(zé)蒸煮工藝的檢查、調(diào)整和監(jiān)督，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好分析和反饋，并做到跟蹤和解決為止。 、加強(qiáng)對(duì)三班檢驗(yàn)員的質(zhì)量限制，每天作好質(zhì)量記錄并剛好上報(bào)品質(zhì)部。 對(duì)不合格品嚴(yán)禁入庫(kù)，對(duì)讓步放行產(chǎn)品必需作上標(biāo)識(shí)由品質(zhì)部經(jīng)理和副總簽字方可入庫(kù)，并且只能定單包裝。 、對(duì)全部產(chǎn)品必需_%合格方可入半成品庫(kù)，一經(jīng)查到半成品倉(cāng)庫(kù)有不合格產(chǎn)品由蒸煮工藝檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。 2、包裝車(chē)間產(chǎn)品包裝管理程序及相關(guān)規(guī)定： a.半

26、成品出庫(kù)領(lǐng)用管理規(guī)定： a、按包裝所需量領(lǐng)取，不得多領(lǐng)，盡量避開(kāi)車(chē)間堆放過(guò)多，影響現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)效益。 b、多領(lǐng)產(chǎn)品由倉(cāng)管員記錄，包裝后搬運(yùn)工必需剛好清理返回倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行消帳。 c、不同規(guī)格、不同模具產(chǎn)品嚴(yán)禁混裝，嚴(yán)格根據(jù)物料管理其它相關(guān)規(guī)定和搬運(yùn)工工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和實(shí)施。 b.半成品包裝工藝及過(guò)程限制管理： a、做好包裝前的打算工作，領(lǐng)用包裝件時(shí)必需仔細(xì)核對(duì)包裝單上的規(guī)格、數(shù)量等相關(guān)要求，確保無(wú)誤。 b、訂單包裝前其包裝方式及工藝要求（包括紙箱打包方式），由包裝工藝員全權(quán)負(fù)責(zé)說(shuō)明與指導(dǎo)，重要訂單并在操作前用樣板示范對(duì)包裝工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。 c、產(chǎn)品包裝前必需做到包前產(chǎn)品外觀及拉力的測(cè)試檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)半

27、成品存在重大產(chǎn)品滑扣的質(zhì)量問(wèn)題或批量不合格現(xiàn)象者，賜予包裝檢驗(yàn)適當(dāng)嘉獎(jiǎng)，對(duì)產(chǎn)品注塑檢驗(yàn)進(jìn)行相應(yīng)懲罰。 d、質(zhì)量過(guò)程檢驗(yàn)限制管理嚴(yán)格按品質(zhì)部質(zhì)量管理相關(guān)要求執(zhí)行，巡檢時(shí)發(fā)覺(jué)異樣檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)和其它檢驗(yàn)員溝通，然后進(jìn)行不良標(biāo)識(shí)并剛好記錄和上報(bào)質(zhì)量主管進(jìn)行質(zhì)量事故處理和公告，重大質(zhì)量事故剛好上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，每月_號(hào)前將上月全部首檢、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等記錄進(jìn)行匯總和報(bào)告交品質(zhì)部經(jīng)理簽字后上交行政辦公室，作為相關(guān)人員績(jī)效考核評(píng)定依據(jù)。 e、制定相關(guān)china系列、吸塑包裝系列、沃爾瑪系列、纏繞管系列等特別產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)范，包裝前按標(biāo)準(zhǔn)包裝樣品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并嚴(yán)格首檢程序

28、，盡量削減返工現(xiàn)象。 c.成品入庫(kù)前檢驗(yàn)限制程序： a、產(chǎn)品封箱前檢驗(yàn)員必需再一次進(jìn)行包裝方式的確定和檢查其它問(wèn)題是否存在，合格后必需由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后蓋合格章和批號(hào)章填寫(xiě)好成品檢驗(yàn)入庫(kù)單并簽字后再交檢驗(yàn)組長(zhǎng)審核后簽字方入成品庫(kù)，未查清或蓋章不完全則不能入庫(kù)。 b、成品檢驗(yàn)入庫(kù)單由檢驗(yàn)員審核合格后由搬運(yùn)工簽名拉入成品庫(kù)并交成品倉(cāng)管員簽字，方可結(jié)算工資，檢驗(yàn)員無(wú)實(shí)際包裝物料不得憑空簽字，必需先檢驗(yàn)實(shí)物再簽字方可放行入庫(kù)。未簽 字的不予蓋合格章，無(wú)合格章的成品搬運(yùn)工不得入庫(kù)，否則以每件_元懲罰相關(guān)責(zé)任人。 c、包裝單工資結(jié)算應(yīng)于開(kāi)單時(shí)計(jì)算出包裝工資全額，并予以書(shū)寫(xiě)金額大寫(xiě)。 d.包裝不合格產(chǎn)品限制

29、與返工處理程序： 1、不合格產(chǎn)品限制處理： a、包裝半成品由檢驗(yàn)員一旦發(fā)覺(jué)拉力不夠、掉齒、缺料、變色、滑扣等不合格狀況，必需馬上開(kāi)出不合格品處理報(bào)告單，上報(bào)品質(zhì)主管審核后，剛好作好妥當(dāng)處理。處理時(shí)間不得超過(guò)_天。發(fā)覺(jué)不合格品卻無(wú)反饋處理報(bào)告單，則追究相關(guān)檢驗(yàn)員責(zé)任。 b、不合格品處理措施可分為返工、染色或報(bào)廢，由品質(zhì)主管作出判定和簽字。報(bào)廢產(chǎn)品必需由品質(zhì)部主管和總經(jīng)理簽字方可粉碎。 2、包裝產(chǎn)品返工限制管理程序。 a、產(chǎn)品未入成品庫(kù)前發(fā)覺(jué)不合格現(xiàn)象，由巡檢人員開(kāi)出返工單剛好記錄并進(jìn)行返工監(jiān)督。b、產(chǎn)品入成品庫(kù)后的返工，必需由成品檢驗(yàn)員進(jìn)行具體記錄和緣由說(shuō)明，并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可計(jì)算搬運(yùn)工資。

30、并完成監(jiān)督其返工后的再次檢驗(yàn)，直到合格為止。 c、全部已包裝的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，由檢驗(yàn)員填寫(xiě)好成品檢驗(yàn)入庫(kù)單后在該包裝單上簽名方可入庫(kù)，否則該包裝單的包裝工資不予計(jì)算。（包裝單上開(kāi)出數(shù)量應(yīng)為大寫(xiě)）。 d、車(chē)間主管?chē)?yán)格根據(jù)“先返工，后開(kāi)單”的原則，未返好不開(kāi)單，只有返工經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后才能憑返工合格證明到車(chē)間主管處開(kāi)單領(lǐng)料。車(chē)間主管再將返工狀況按相關(guān)規(guī)定作出妥當(dāng)處理月底交品質(zhì)部。 e、如需緊放行來(lái)不及返工的不合格產(chǎn)品需由緊急放行當(dāng)事單位負(fù)責(zé)人簽字方可放行。 f、車(chē)間的返工懲罰按車(chē)間返工的管理規(guī)定執(zhí)行。 e.退貨產(chǎn)品處理程序： a、退貨產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員必需憑銷(xiāo)售員或客戶(hù)退貨反饋單，再進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，

31、然后開(kāi)出退貨紅單，否則，后果銷(xiāo)售自負(fù)。 b、開(kāi)單后將一聯(lián)馬上通知品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出相關(guān)退貨緣由報(bào)告，剛好上報(bào)品質(zhì)主管。c、由品質(zhì)主管指定專(zhuān)人做好退貨質(zhì)量監(jiān)定，并剛好上報(bào)，作好整改方案和預(yù)防措施以及貨物處理，需返工的作出返工后的記錄，報(bào)廢的馬上作出粉碎處理。不良品貼上標(biāo)識(shí)并隔離，退回相應(yīng)工序返工或報(bào)廢。 d、如返工后產(chǎn)品合格或該產(chǎn)品可用于其它客戶(hù)則該產(chǎn)品可（拆換紙箱）剛好入半成品倉(cāng)庫(kù)作好入庫(kù)帳，由半成品保管員開(kāi)出入庫(kù)單并作上詳細(xì)說(shuō)明，成品庫(kù)憑半成品入庫(kù)單記帳和做帳。 e、全部退貨產(chǎn)品成品倉(cāng)管員必需作好退貨處理報(bào)告并剛好上報(bào)，仔細(xì)完成退貨產(chǎn)品專(zhuān)項(xiàng)明細(xì)帳的進(jìn)出平衡帳務(wù)。 f、做好產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，不

32、得有物無(wú)標(biāo)，一物多標(biāo)現(xiàn)象。 f.成品出庫(kù)檢驗(yàn)限制管理： 1、對(duì)入庫(kù)成品進(jìn)行每批每票進(jìn)行出貨前的檢驗(yàn)并進(jìn)行具體檢測(cè)記錄，并要求出現(xiàn)問(wèn)題的責(zé)任檢驗(yàn)員剛好監(jiān)督相關(guān)包裝組進(jìn)行返工并作上具體的返工記錄。 2、成品返工后必需由成品檢驗(yàn)員再一次進(jìn)行檢測(cè)合格后方可發(fā)貨，倉(cāng)管員憑成品檢驗(yàn)單上成品檢驗(yàn)員簽字同意發(fā)貨方可出貨。 3、成品箱里的產(chǎn)品必需符合客戶(hù)包裝要求，成品檢驗(yàn)員必需對(duì)其包裝數(shù)量和包裝方式重新確認(rèn)，做到剛好發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決問(wèn)題。 4、成品打包時(shí)，打包帶必需勻稱(chēng)對(duì)稱(chēng)，松緊應(yīng)合適，堆放時(shí)保持對(duì)角整齊、平穩(wěn)。箱子堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)壓扁損壞，必需剛好上報(bào)選購(gòu)科剛好更換。 5、托盤(pán)裝放時(shí)必需按規(guī)定的規(guī)格數(shù)量以及托盤(pán)的

33、型號(hào)、產(chǎn)品堆放高度等要求排放，并保持產(chǎn)品擺放整齊，捆綁帶必需堅(jiān)固牢靠。 f.外加工、外購(gòu)件入庫(kù)管理程序和規(guī)定： a、外加工必需由各相關(guān)部門(mén)開(kāi)出出庫(kù)單并附上對(duì)應(yīng)的出門(mén)證門(mén)衛(wèi)方可放行。 b、外加工產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)必需進(jìn)行精確的點(diǎn)數(shù)或稱(chēng)量，并精確作好記錄核準(zhǔn)進(jìn)出明細(xì)帳。 c、外購(gòu)件入庫(kù)時(shí)必需要有選購(gòu)安排單和隨貨同行單，并確認(rèn)和注明聯(lián)系人，點(diǎn)好數(shù)后放置在倉(cāng)管員指定位置，否則不予辦理入庫(kù)手續(xù)。 d、外購(gòu)件供貨的剛好性如出現(xiàn)問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)貨，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)剛好書(shū)面上報(bào)，并供應(yīng)選購(gòu)安排詳細(xì)狀況，根據(jù)供應(yīng)商相關(guān)協(xié)約賜予供應(yīng)商相應(yīng)懲罰。瞞報(bào)者賜予嚴(yán)懲。 e、嚴(yán)格根據(jù)物料相關(guān)管理規(guī)定和選購(gòu)相關(guān)程序要求加強(qiáng)外

34、購(gòu)件及加工件的質(zhì)量和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)管理。 f、完善全部外購(gòu)、外協(xié)加工的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并落實(shí)進(jìn)行。外協(xié)：貼吸盤(pán)、線卡敲釘產(chǎn)品外加工等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。外購(gòu)：纏繞管、接線端子、扎帶_、包裝桶、鋼釘各種原料、原材料、其它紙箱、不干膠、吊卡、尼龍袋等包裝件的質(zhì)量檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)。 g、對(duì)選購(gòu)、產(chǎn)品交付時(shí)出現(xiàn)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品應(yīng)馬上與供方聯(lián)系，無(wú)標(biāo)識(shí)的要加上標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)不清的重新標(biāo)識(shí)，否則作退貨處理，令其返工；成品中出現(xiàn)標(biāo)識(shí)損壞或無(wú)標(biāo)識(shí)現(xiàn)象，應(yīng)馬上加貼標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)清楚堅(jiān)固，用于識(shí)別。 g、產(chǎn)品追溯管理程序： a、原料經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)時(shí)必需將原料批次號(hào)注明在原料檢驗(yàn)合格證上。 b、拌料員配料時(shí)必需將批次號(hào)書(shū)寫(xiě)于

35、加料袋上，由加料員監(jiān)督注塑工將原料批次號(hào)注明在該 生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的班次檢驗(yàn)合格證上。 c、灌袋時(shí)必需將同一模具的產(chǎn)品灌于一袋之中。 d、半成品在包裝工運(yùn)用時(shí)，搬運(yùn)工必需在相應(yīng)的包裝單領(lǐng)料聯(lián)上注明，該產(chǎn)品運(yùn)用原料的批 次號(hào)、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)時(shí)間和操作工姓名，然后方可憑該包裝單結(jié)算搬運(yùn)工資。 e、包裝產(chǎn)品成箱后，包裝工必需在紙箱上蓋上包裝組組號(hào)章和安排單批號(hào)章，經(jīng)車(chē)間檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)合格方可入成品倉(cāng)庫(kù)。 （二）、制定質(zhì)量方針和目標(biāo)落實(shí)部門(mén)考核制進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，創(chuàng)新質(zhì)量管理激勵(lì)獎(jiǎng)懲機(jī)制。 1、質(zhì)量方針。以一流的品質(zhì)和服務(wù)贏得顧客的滿足。 質(zhì)量目標(biāo)。產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到_%以上。 產(chǎn)品出廠合格率達(dá)_%。 顧客滿

36、足度達(dá)到_%以上。 a、注塑車(chē)間：注塑產(chǎn)品合格率_%，返工率為_(kāi)%，報(bào)廢率為_(kāi)%.蒸煮產(chǎn)品入庫(kù)合 格率為_(kāi)%.讓步放行_%，報(bào)廢率_%. b、線卡車(chē)間：敲釘合格率為_(kāi)%，包裝合格率為_(kāi)%，返工率為_(kāi)%.成品合格率為 100%. c、沖制車(chē)間：產(chǎn)品出貨合格率為_(kāi)%，返工率為_(kāi)% d、包裝車(chē)間：成品一次性包裝合格率為_(kāi)%，返工率為_(kāi)%，報(bào)廢率_%.成品入庫(kù) 合格率為_(kāi)%，入庫(kù)返工率為_(kāi)%，成品出廠合格率_%. e、外購(gòu)產(chǎn)品：產(chǎn)品出貨合格率為_(kāi)%. 2、質(zhì)量管理激勵(lì)機(jī)制。a、落實(shí)各檢驗(yàn)員崗位職責(zé)和績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)。b、以實(shí)際工作狀況 落實(shí)績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)考核、健全審核程序。c、業(yè)績(jī)獎(jiǎng)懲規(guī)定。 （三）、加強(qiáng)檢驗(yàn)員

37、自身業(yè)務(wù)培訓(xùn)與實(shí)習(xí)，著重員工操作培訓(xùn)。 1、制訂檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)。 2、對(duì)檢驗(yàn)員定期開(kāi)會(huì)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 3、對(duì)員工進(jìn)行班前會(huì)的操作培訓(xùn)，實(shí)施操作考核或質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)等。 第四篇：化驗(yàn)室質(zhì)量限制管理制度化驗(yàn)室質(zhì)量限制管理制度 一、化驗(yàn)室的樣品采集，分析工具運(yùn)用、數(shù)據(jù)分析都必需根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法的要求和步驟進(jìn)行。 二、化驗(yàn)室的各項(xiàng)檢驗(yàn)測(cè)試、分析項(xiàng)目必需專(zhuān)人操作直到結(jié)果報(bào)出。 三、常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè)分析人員必需做到操作嫻熟、分析正確、結(jié)果精確。 四、各種分析儀器必需專(zhuān)人管理、操作維護(hù)。 五、全部?jī)x器和分析器具操作前后的放置要保持一樣，并填寫(xiě)好運(yùn)用記錄。 六、當(dāng)天的水質(zhì)水樣必需當(dāng)天做出結(jié)果，并將當(dāng)天數(shù)

38、據(jù)收集齊全后剛好匯總上報(bào)技術(shù)主管。 七、定期對(duì)運(yùn)用的量器做計(jì)量鑒定，并對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)捻?xiàng)目檢測(cè)方法和質(zhì)控方法進(jìn)行鑒定。 第五篇：選購(gòu)質(zhì)量限制管理制度選購(gòu)質(zhì)量限制管理制度 為嚴(yán)格檢驗(yàn)選購(gòu)物資的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保訂購(gòu)物資符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，杜絕不合格物資入庫(kù)，現(xiàn)結(jié)合公司的實(shí)際狀況，特制定本制度。 第一條：適用范圍 本制度適用于全部公司選購(gòu)物資的質(zhì)量檢驗(yàn)。 其次條。職責(zé) 選購(gòu)員負(fù)責(zé)對(duì)訂購(gòu)物資送貨前的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)樣品質(zhì)量的驗(yàn)證工作，并負(fù)責(zé)全部選購(gòu)物資質(zhì)量信息的收集、分析、反饋和處理工作。三第三條：選購(gòu)質(zhì)量限制的基本原則1.必需向評(píng)定合格的供應(yīng)商選購(gòu)； 2.選購(gòu)前應(yīng)供應(yīng)有效的選購(gòu)文件和資料； 3.對(duì)突發(fā)所需的特別物資和急用物資，可向未評(píng)定過(guò)的供應(yīng)商選購(gòu)，由選購(gòu)部進(jìn)行物資的驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后，即可進(jìn)行訂購(gòu)。 第四條：選購(gòu)物資的檢驗(yàn) 1.選