鋼鐵加熱爐安全操作規(guī)程

1、鋼鐵加熱爐安全操作規(guī)程1.1安全操作通則1.1.1各操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握本崗位操作 技術(shù)及安全技術(shù)，方可上崗操作。1. 1.2各崗位操作人員上崗工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù) 品：工作服、安全帽、工作鞋、手套等；且保護(hù)用品不得有 油。1.1.3 1作場地和崗位要經(jīng)常保持清潔，保證通道暢通。1.1.4在爐區(qū)通行應(yīng)走規(guī)定通道及安全橋，禁止橫跨輾道； 如工作必須橫跨輾道，應(yīng)與操縱人員聯(lián)系，并注意左、右方 向鋼的運(yùn)行。1.1.5在爐區(qū)工作必須時(shí)刻注意上方吊車的運(yùn)行，不要站在 吊起的重物下面和附近。1. 1.6在加熱爐周圍，禁止赤手摸一切工具、金屬物體及耐 火制品，避免燙傷。1.1.7爐區(qū)操

2、作工具不得使用鋼管制造，避免受熱冷卻時(shí)蒸 汽傷人。1.1.8不要一個(gè)人走進(jìn)隱蔽的地方或獨(dú)自在隱蔽的地方工 作。1.1.9通過觀察孔及爐門觀察爐內(nèi)情況時(shí)，應(yīng)注意遮蔽，避 免火焰及輻射傷人。1. 1. 10操作后工具應(yīng)及時(shí)帶離現(xiàn)場，保證通道暢通。1.1.11受熱的工具應(yīng)及時(shí)放入冷卻槽冷卻，避免燙傷。1. 2原料區(qū)安全規(guī)程1. 2. 1鋼坯置場鋼坯垛放應(yīng)整齊、穩(wěn)固。1. 2. 2操作人員不得靠近堆放歪斜的料垛。1.2.3鋼料應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)防起吊時(shí)重物擺動(dòng)傷人。124鋼絲繩必須與吊運(yùn)物體的重量相適應(yīng)，不得超重，不 等超過吊車規(guī)定負(fù)荷。1.2.5吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩必須掛牢，手不可放在鋼絲繩與吊物之 間。1.

3、2. 6吊運(yùn)的鋼料上面不應(yīng)附放其它物件。1.2.7吊運(yùn)到裝料臺(tái)架上的坯料應(yīng)擺放穩(wěn)定，不應(yīng)有起落現(xiàn) 象。1.2.8操作人員因工作需要在坯料上行走時(shí)，不應(yīng)踩在不穩(wěn) 定的鋼坯上，避免被鋼坯滾落砸傷。1.2.9使用工具翻鋼及撬鋼時(shí)，注意防止鋼坯翻動(dòng)和撬動(dòng)后 扳子和撬棍以及滾動(dòng)的鋼坯打傷自己和他人。1. 2. 10禁止在運(yùn)行的料架上站立。1.2.11有彎曲和長短尺鋼坯，應(yīng)調(diào)整好擺放位置及方向，推 料定位時(shí)密切注意運(yùn)行狀況，避免發(fā)生刮爐墻、卡鋼現(xiàn)象。1. 2. 12鋼坯與爐周設(shè)備發(fā)生頂卡時(shí)，立即停止推鋼并處理， 禁止野蠻操作，避免設(shè)備損壞。13加熱區(qū)安全規(guī)程1.3.1非正常停爐、停電、停煤氣、停風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按

4、工藝技術(shù) 操作規(guī)程執(zhí)行。1.3.2生產(chǎn)中煤氣超低壓報(bào)警、空氣超低壓報(bào)警、壓縮空氣 超低壓報(bào)警時(shí)，煤氣總管快切閥未自動(dòng)切斷，經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)采 用手動(dòng)方式并閉煤氣總管快切閥。1. 3. 3加熱爐因某種原因造成快切閥斷或燃燒系統(tǒng)停止工作 20分鐘以上而煤氣手動(dòng)蝶閥未及時(shí)關(guān)閉，重新啟動(dòng)燃燒系統(tǒng) 時(shí),必須對(duì)煤氣管網(wǎng)進(jìn)行吹掃再點(diǎn)火。134當(dāng)停爐時(shí)間較長時(shí)，必須關(guān)閉盲板閥，放散閥應(yīng)常開。1. 3. 5加熱爐總管煤氣平臺(tái)下及附近嚴(yán)禁人員長時(shí)間停留1. 3. 6開關(guān)煤氣閥門要面朝側(cè)面，防止閥門漏氣。1.3.7加熱爐點(diǎn)火前，應(yīng)打開所有爐門。1.3.8加熱爐點(diǎn)火時(shí)，爐門及觀察孔前禁止站人，如需要從 爐門操作，應(yīng)避免身體

5、正對(duì)爐門。1.3.9烘爐燒嘴點(diǎn)火時(shí)，先將明亮的火把放在燒嘴岀口再給 煤氣，嚴(yán)禁先開煤氣再送火把的錯(cuò)誤操作。1.3. 10如果一次點(diǎn)火不著，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣，過幾分鐘待爐 膛內(nèi)煤氣散后再點(diǎn)火。1. 3. 11啟動(dòng)蓄熱式燃燒系統(tǒng)送煤氣時(shí)，應(yīng)從靠近端燒嘴的高 溫段逐個(gè)開啟煤氣手動(dòng)蝶閥，確認(rèn)燒嘴著火后再開啟下一個(gè) 燒嘴。待高溫段穩(wěn)定燃燒后并在具備條件的情況下再開啟低 溫段。1.3. 12煤氣穩(wěn)定燃燒后，應(yīng)關(guān)閉所有放散閥門。1.3. 13當(dāng)爐溫穩(wěn)定在900°C以上燃燒時(shí)，再關(guān)閉可以關(guān)閉的 所有爐門。1.3. 14關(guān)閉燒嘴及停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)煤氣后關(guān)風(fēng)。1.3.15對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢時(shí)，必須兩人同行，并攜

6、帶煤氣報(bào) 警儀進(jìn)行檢測。1. 3. 16加熱爐區(qū)CO濃度超過lOOppm時(shí)，CO檢測儀報(bào)警， 操作工必須兩人一組手持CO檢測儀，及時(shí)對(duì)爐區(qū)進(jìn)行巡檢 和對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行處理。1.3.17在煤氣區(qū)域，兩人不得并肩行走，必須保持2米左右 間距。1. 3. 18對(duì)有故障的煤氣換向閥進(jìn)行檢查，維護(hù)時(shí)必須關(guān)閉燒 嘴前后的手動(dòng)煤氣蝶閥，維護(hù)工必須手持CO檢測儀。1. 3. 19開關(guān)盲板等帶煤氣或有可能出現(xiàn)煤氣泄漏的作業(yè)必 須帶氧氣面罩。1. 3. 20氧氣面罩使用前應(yīng)確認(rèn)無故障，氧氣壓力滿足使用要 求。1.3.21帶煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁火源接近或存在。1.3.22帶煤氣作業(yè)時(shí)，不要使用鐵質(zhì)工具，必須使用時(shí)，

7、表 面應(yīng)涂油，慎重操作，防止產(chǎn)生火花。1.3.23發(fā)生煤氣管道著火，管道直徑小于100mm,可直接關(guān)閉閥門滅火。管道直徑大于100mm,禁止直接關(guān)閉閥門 滅火，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，降小火勢，通入氮?dú)鉁缁稹?. 3. 24發(fā)生煤氣中毒事故后，應(yīng)使中毒者及時(shí)脫離煤氣污染 區(qū)域，并立即通知調(diào)度及煤氣防護(hù)站。1. 3. 25在煤氣泄漏嚴(yán)重區(qū)域，嚴(yán)禁未帶氧氣面罩人員闖入搶 救中毒人員，避免擴(kuò)大中毒范圍。1.3.26煤氣管道水封放水操作，操作人應(yīng)位于上風(fēng)位置。14檢修安全操作規(guī)程1. 1. 1需進(jìn)爐檢修或?qū)γ簹夤艿肋M(jìn)行檢修，必須確認(rèn)煤氣總 管眼鏡閥及燒嘴前手閥關(guān)閉，管道吹掃干凈，放散閥常開。1. 1.2進(jìn)入氮?dú)獯祾吆蟮墓艿阑驙t膛等相對(duì)密閉空間檢修，必須等待一段時(shí)間方可進(jìn)入，避免窒息。1. 1.3進(jìn)入爐內(nèi)檢修前，應(yīng)首先檢查爐頂耐火砌體情況，確 認(rèn)無損后方可進(jìn)入。1.1.4進(jìn)入爐內(nèi)工作、檢察時(shí)，必須戴安全帽及手套，注意 燙傷及砸傷。1.1.5嚴(yán)禁在還沒有檢修的破舊爐頂砌體上行走，以防塌落 造成事故。1.1.6清理鐵皮，應(yīng)戴口罩及防塵鏡。1.1.7拆除舊砌體，應(yīng)照顧