旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理研究細(xì)則

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔編號(hào):貴州茅臺(tái)酒股份有限公司茅臺(tái)酒“十二五”規(guī)劃擴(kuò)建技改工程中華酒庫(kù)片區(qū)旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：總監(jiān)理工程師：批準(zhǔn)時(shí)間：貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院2014年5月5日目錄一、適應(yīng)范圍二、編制依據(jù)三、編制思路四、施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理細(xì)則文案大全茅臺(tái)酒“十二五”規(guī)劃擴(kuò)建技改工程中華酒庫(kù)區(qū)旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、適應(yīng)范圍：本細(xì)則適用于茅臺(tái)酒“十二五”規(guī)劃擴(kuò)建技改工程中 華酒庫(kù)片區(qū)工程旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)分部工程施工監(jiān)理。二、編制依據(jù)：本細(xì)則依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖文件及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理規(guī) 劃要求編制三、編制思路：細(xì)則以監(jiān)理工作流程為主線，針對(duì)鉆孔樁施工過程選擇質(zhì)量控制點(diǎn)，制定施工質(zhì)

2、量控制監(jiān)理工作流程，將設(shè)計(jì)圖、文件及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，要求對(duì)應(yīng)且具體地落實(shí)到監(jiān)理工作流程中。四、施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程施工過程監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理細(xì)則1、樁位復(fù)核：樁位測(cè)量放線后由測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核，樁位控 制點(diǎn)偏差小于2毫米。2、護(hù)筒埋置檢查：護(hù)筒埋置后進(jìn)行工序交接檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目包 括下列內(nèi)容：（1）鉆孔震動(dòng)不得使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔混凝土凝固。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查詢埋置護(hù)筒位置鄰近樁施工情況。檢驗(yàn)指導(dǎo)：鄰孔混凝土澆灌完畢達(dá)到 2.5Mpa抗壓強(qiáng)度后方可開鉆。（2）鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì) 要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工

3、單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量檢查。檢驗(yàn)指導(dǎo)：護(hù)筒內(nèi)徑宜稍大于鉆頭直徑0.20.3m;護(hù)筒頂面標(biāo)高應(yīng)高出地下水位和施工最高水位 1.5-2.0m ;無(wú)水鉆孔，因護(hù)壁頂部 設(shè)有溢漿口，筒頂也應(yīng)高出地面 0.20.3m ;護(hù)筒底應(yīng)低于施工最低 水位0.10.3m;粘性土護(hù)筒埋深不小于1.0m、砂類土護(hù)筒埋深不小 于2.0m，當(dāng)表面土層松軟時(shí)，盡可能將護(hù)筒埋在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層 中至少0.5m。（3）護(hù)筒頂面位置允許偏差50m m,護(hù)筒傾斜度允許偏差1%。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。2、鉆孔、鋼筋籠制作過程巡檢：鉆孔、鋼筋籠制作過程不定時(shí) 巡檢，巡檢工

4、作內(nèi)容包括：檢查鉆孔記錄，了解鉆孔進(jìn)度及施工異常情況（如:掉鉆頭、偏孔、 斜坡巖或溶洞處理等），提出解決施工難點(diǎn)的參考意見；見證施工單位泥漿比重和含砂率試驗(yàn)，檢查護(hù)壁泥漿是否滿足鉆孔 時(shí)所用設(shè)備和地質(zhì)條件的要求，護(hù)壁不漏水；根據(jù)已取或現(xiàn)取碴樣判斷巖性及地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，確認(rèn)鉆孔入巖位置；檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋堆放、標(biāo)識(shí)情況；檢查原材料鋼筋外觀質(zhì)量，并核實(shí)檢驗(yàn)情況，督促施工單位對(duì)鋼筋 原材報(bào)驗(yàn)，通知監(jiān)理人員完成平行抽檢或抽查；檢查鋼筋的下料、彎制、焊接、鋼筋籠的綁扎（焊接）制作是否符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢查鋼筋加工和焊接的操作人員是否持證上崗， 且焊接操作作業(yè)規(guī) 范。3、成孔檢查：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后

5、進(jìn)行工序交接檢查，檢驗(yàn)項(xiàng) 目包括：（1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；勘察設(shè)計(jì)單位對(duì)代表性的 樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察。檢驗(yàn)指導(dǎo)：入巖位置或巖性與地勘資料出入較大， 嵌巖深度達(dá)不 到設(shè)計(jì)要求，必須請(qǐng)勘察設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)或變更。（2）鉆孔孔徑、孔深和孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查。檢驗(yàn)指導(dǎo)：對(duì)于中擴(kuò)樁的孔徑、孔型應(yīng)采取有效檢測(cè)手段檢查；檢孔 時(shí)感覺孔底不平或孔內(nèi)傾斜等異常時(shí)應(yīng)分析原因及時(shí)上報(bào)。4、鋼筋籠加工與安裝檢查：鋼筋籠整體吊裝或分段吊裝隱蔽檢 查，檢驗(yàn)

6、項(xiàng)目包括：（1）所用鋼筋質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混 凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求。環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)和修補(bǔ)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工單位自檢試驗(yàn)報(bào)告和監(jiān)理平行（或見證）試驗(yàn)報(bào) 告。檢驗(yàn)指導(dǎo)：以同牌號(hào)、同規(guī)格每60 t為一批，不足60 t也按一批 計(jì)，施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢 次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%或10%，但至少一

7、次；施工單位自 檢試驗(yàn)報(bào)告和監(jiān)理單位平行（或見證）試驗(yàn)報(bào)告齊全真實(shí)。（2）主筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊 接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、 同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完 成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接 接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式

8、的每200個(gè)接頭 為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位 見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行 見證取樣檢測(cè)。檢驗(yàn)指導(dǎo)：鋼筋電弧焊接頭搭接接頭的長(zhǎng)度、 幫條的長(zhǎng)度和焊縫的總 長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定；鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的 軸線應(yīng)位于同一直線上；幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上； 焊 縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4 mm，焊縫寬度b應(yīng)等于 或大于

9、0.7d，并不得小于8 mm。（5）鋼筋籠的主筋、加強(qiáng)筋、箍筋、保護(hù)耳環(huán)筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。（6）承臺(tái)底10cm以上樁身鋼筋已采取措施隔離混凝土。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（7）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查。檢驗(yàn)方法：觀察。（8）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)士 102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸士 3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢 10%，且各不少于3件檢驗(yàn)方法：尺

10、量。（9）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同 一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分 率應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位根據(jù)具體情況抽查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。檢驗(yàn)指導(dǎo)：焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于 50%;同一截面內(nèi)，同一 根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭（注：兩焊接接頭在鋼筋直徑的 35倍范 圍且不小于500 mm以內(nèi)、視為“同一截面”）。（10）鋼筋籠分段吊裝時(shí)，接頭必須焊接牢固，接頭質(zhì)量符合要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：接頭外觀檢查，觀察和尺量；抽樣檢查。檢驗(yàn)指導(dǎo)：接頭質(zhì)量符合第（4）和（9）條要求；接頭

11、應(yīng)自然冷卻后 才能繼續(xù)下籠。（11）鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求。樁基鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度+100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑士 10mm3主鋼筋間距士 10mm尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距士 20mm5箍筋間距或螺旋筋間距士 20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。5、水下砼澆灌前檢查：水下混凝土澆灌前進(jìn)行工序交接檢查，檢驗(yàn) 項(xiàng)目包括：（1）鋼筋籠固籠措施可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)指導(dǎo)：固籠不受拆裝導(dǎo)管、混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)等影響；短樁的防止 浮

12、籠措施不可少。(2) 泥漿指標(biāo)滿足護(hù)壁要求且便于水下混凝土澆灌。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)檢查。檢驗(yàn)指導(dǎo)：泥漿比重1.11.3、粘度20S、含砂率小于3%。(3) 孔底沉碴應(yīng)清除干凈，滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。檢驗(yàn)指導(dǎo)：沉碴不大于5cm。6、混凝土拌制施工檢查：混凝土施工配合比確定及拌制過程進(jìn)行工 序交接檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：(1) 混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量允許偏差序號(hào)原材料名稱允許偏差(%)1水泥、礦物摻和料士 12粗、細(xì)骨料士 23外加劑、拌合用水士 1注： 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)

13、行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確;當(dāng)遇雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班抽查應(yīng)不少于一次 檢驗(yàn)方法：施工單位復(fù)稱；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。（2）混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境 條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班檢查不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位全部檢查 測(cè)試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂、石含水率測(cè)試，提出施工配合比；監(jiān)理 單位見證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。（3）混凝土拌制過程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定 值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于 20mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每拌制50m3或每工作班

14、測(cè)試不應(yīng)少于1次；監(jiān) 理單位全部檢查測(cè)試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行坍落度測(cè)試；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。7、水下混凝土澆灌過程旁站：水下混凝土澆灌過程由監(jiān)理員旁站， 旁站工作內(nèi)容包括：（1）核實(shí)掌握導(dǎo)管各段接管長(zhǎng)度，分析導(dǎo)管距孔底高度是否符合施 工規(guī)范要求，接管長(zhǎng)度是否能滿足澆灌過程中拆管需要；（2）觀測(cè)到場(chǎng)混凝土的流動(dòng)性、和易性，以便使混凝土能在水下自 行攤展，并在灌注過程中不發(fā)生離析或滲水等不良的現(xiàn)象；（3）檢查承料漏斗頸口處球塞，以便在斗內(nèi)貯存足夠的混凝土后， 開灌時(shí)球塞將管內(nèi)水全部擠壓至管外，以保證混凝土不受水的進(jìn)入而 影響質(zhì)量（4）檢查承料漏斗內(nèi)混凝土初存量，初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后導(dǎo)

15、管埋入混凝土的深度大于1.0m，保證砍球封底順利；（5）在澆灌過程中，對(duì)導(dǎo)管埋入深度、灌注速度、孔內(nèi)混凝土面升高情況，均應(yīng)及時(shí)的測(cè)量檢查，及時(shí)的調(diào)整，并進(jìn)行記錄，以控制和 保證導(dǎo)管埋入混凝土有適當(dāng)?shù)纳疃龋乐箤?dǎo)管提升過猛導(dǎo)致管底提離 混凝土面或埋入過淺，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥， 也要防止導(dǎo)管 埋入過深，而造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓不出或?qū)Ч鼙换炷谅褡?，不能提升，?dǎo)致中斷澆灌而斷樁；（6）督促施工單位留置試件，通知監(jiān)理試驗(yàn)室人員留置平行檢驗(yàn)試件（施工單位每根樁應(yīng)在混凝土澆灌地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作不少于2組試件；每個(gè)樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位檢 驗(yàn)數(shù)量的20%、10%，且不少于2組

16、。；（7）記錄澆灌過程異常情況，水下混凝土澆灌要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓，如遇特殊情況要間歇，但間歇時(shí)間不超過30min ；（8）測(cè)量灌注完畢的水下混凝土頂面標(biāo)高，混凝土頂面要比設(shè)計(jì)樁 頂標(biāo)高高出1.0m，深樁適當(dāng)加長(zhǎng)，以確保樁頂混凝土質(zhì)量；（9）真實(shí)完整地做好旁站記錄。&測(cè)樁審核及測(cè)樁：測(cè)樁審核及測(cè)樁檢驗(yàn)項(xiàng)目包括。（1）樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主 筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。檢驗(yàn)指導(dǎo)：樁頂高程+20mm（2）樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的

17、1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土澆灌地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土 試件不得少于2組；每個(gè)樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)數(shù) 量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)； 監(jiān)理單位檢查混凝土試驗(yàn) 報(bào)告和進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。（3）鉆（挖）孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查檢測(cè)報(bào)告；監(jiān)理單位見證檢測(cè)并檢查檢測(cè)報(bào) 告。檢驗(yàn)指導(dǎo)：此檢測(cè)應(yīng)由第三方檢測(cè)；對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì) 有要求的樁應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)。（4）樁承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)

18、量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查檢測(cè)報(bào)告；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)；勘察設(shè)計(jì)單 位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。9、基坑檢查：承臺(tái)立模前進(jìn)行工序交接檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。（2）伸入承臺(tái)樁基鋼筋調(diào)直彎制，伸入承臺(tái)主筋彎制角度、彎起位置符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位抽查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。檢驗(yàn)指導(dǎo)：彎折位置允許偏差20m m;鋼筋彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10d。9、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收：檢驗(yàn)批應(yīng)由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位， 由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（1）檢驗(yàn)批質(zhì)量合格要求：主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格， 其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)， 除有專門要求外，80%及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差內(nèi)，最 大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍；具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。（2）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收步驟實(shí)物檢查：已在施工各階段檢查；資料檢查：對(duì)照檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查為驗(yàn)收記錄提供依據(jù)的原材料質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告等） 和檢驗(yàn)報(bào)告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗(yàn)記錄、