發(fā)電機技術協(xié)議

1、神木縣江泰煤化工有限責任公司技術改造余能回收利用發(fā)電項目發(fā)電機技術協(xié)議 需 方：神木縣江泰煤化工有限責任公司供 方：南京汽輪電機（集團）有限責任公司設計方：山西意迪光華電力勘測設計有限公司二零一五年 三月1、總則1.1、本技術協(xié)議適用于陜西神木江泰煤化工公司技術改造余能回收利用發(fā)電項目發(fā)電機設備，它提出設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2、賣方在技術協(xié)議中描述了機組的基的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，賣方提供滿足本招標文件和所列標準要求的高質量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全監(jiān)察、環(huán)境保護等強制性標準,滿足其要求。1.3、 本技術協(xié)議發(fā)出之后，如果買方

2、有需要補充或說明的事項，將以書面形式提出，與本技術協(xié)議具有同等效力。1.4、在簽訂合同之后，買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由合同雙方共同商定。1.5、賣方執(zhí)行本技術協(xié)議中所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.6、賣方中標并簽定合同后，本技術協(xié)議將作為合同的附件，與合同正文具有同等效力。2 工程概況（略）2.1 運輸（略）2.2 工程依據(jù)（略）2.3 資金來源（略）2.4 工程規(guī)模本工程為神木江泰煤化工公司技術改造余能回收利用發(fā)電項目，本項目建設規(guī)模為1×30MW直接空冷、凝汽式汽輪發(fā)電機組，配1×130t/h高溫高壓燃氣鍋爐。2.5設計

3、和運行條件2.5.1系統(tǒng)概況和相關設備（略）2.5.2工程主要原始資料2.5.2.1氣象特征及環(huán)境條件電廠廠房海拔高度 1190m多年極端最高氣溫 39.9多年極端最低氣溫 -29多年平均相對濕度 55%發(fā)電機運轉層標高為 8m廠址地震基本烈度為 6度3 工作范圍3.1 供方基本工作范圍包括對供貨范圍內(nèi)所含設備、結構、材料的設計、制造、測試、包裝和發(fā)運配合服務等各項工作。3.2 供方的工作范圍還包括對設備的安裝、校驗、啟動調試及初期試運行中的服務、培訓。3.3 供方提供發(fā)電機的設備及系統(tǒng)主要有： · 發(fā)電機； · 勵磁系統(tǒng)； · 故障在線監(jiān)視裝置及其它儀表和控制設

4、備； · 備品備件； · 專用工具。4 技術參數(shù)4.1、 參數(shù)、容量、能力額定容量 37.5 MVA額定功率 30 MW最大功率 33MW額定功率因數(shù) 0.8（遲相）額定電壓 10500 V額定電流 2062 A額定轉速 3000r/min頻率 50 Hz相數(shù) 3極數(shù) 2定子線圈接法 Y效率（保證值） ³97.4%冷卻方式：空氣冷卻短路比（保證值）0.45瞬變電抗Xd £0.30超瞬變電抗Xd ³0.10承擔負序能力：穩(wěn)態(tài)I2(標么值) ³10% 暫態(tài)I22t ³10Sec 絕緣等級： F級 勵磁性能： 高起始響應系統(tǒng)勵磁型

5、式： 靜態(tài)勵磁 頂值電壓 ³1.8倍額定勵磁電壓 電壓響應時間 <0.1Sec 允許強勵持續(xù)時間 ³10Sec 噪音（距外殼1米處） <90dB(A)4.2、性能要求4.2.1發(fā)電機性能要求4.2.1.1 發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質條件時，機端連續(xù)輸出額定功率為30MW。且其功率因數(shù)與額定值相同，長期連續(xù)運行時各部分溫升，不超過國標GB/T7064中規(guī)定的數(shù)值。以下所指發(fā)電機容量(功率)均指已扣除勵磁系統(tǒng)所消耗的功率后的凈出力。4.2.1.2發(fā)電機的最大輸出功率與汽輪機的最大輸出功率相匹配。4.2.1.3發(fā)電機冷卻方式為空氣冷卻。4.

6、2.1.4發(fā)電機具有失磁后短時異步運行、進相運行和調峰運行的能力。4.2.1.5發(fā)電機的勵磁型式采用靜態(tài)可控硅勵磁方式。 4.2.1.6發(fā)電機的年運行小時數(shù)不小于7500小時，年利用小時為6500小時。大修間隔不小于五年，小修間隔為每年一次，發(fā)電機的可用率不低于99%，強迫停用率小于1%。4.2.1.7所使用的單位為國家法定計量單位。4.2.1.8發(fā)電機的實際使用壽命不小于30年。4.2.1.9發(fā)電機定子出線數(shù)目為6個。4.2.1.10發(fā)電機旋轉方向，由汽輪機端向發(fā)電機端看為順時針方向。從右向左相序排列為 （U1 W2 V1 V2 W1 U2）。4.2.1.11對發(fā)電機空冷部分的要求（1） 空

7、氣直接冷卻的進風溫度一般不超過40°C，空冷卻器冷卻水進水溫度一般不超過33°C。（2） 空氣冷卻器按進水溫度33°C和工作水壓0.3MPa設計，試驗水壓不低于工作水壓的2倍，歷時15min。4.2.1.12對發(fā)電機本體及其它部位的測溫要求：c、 在定子線圈之間埋設熱電阻(不少于6個)。d、 發(fā)電機的鐵芯上埋設測量定子鐵芯溫度的熱電阻（不少于6個）。e、 機座內(nèi)冷風區(qū)和熱風區(qū)裝設熱電阻和就地溫度計。f、 各軸承出口油管應裝設測量油溫的溫度計，能發(fā)出油溫超限信號并在出油管上設有觀察窗。在各軸瓦上還裝設熱電阻。型號與汽輪機廠供應的上述元件型號一致。測溫元件均為Pt10

8、0型三線制熱電阻。4.2.1.13發(fā)電機定、轉子各部分溫度和溫升的限值，符合國標GB/T7064中的規(guī)定。4.2.1.14發(fā)電機軸承排油溫度不超過65°C，軸瓦金屬最高溫度一般不應超過80°C。4.2.1.15電壓和功率的變化范圍 發(fā)電機在額定功率因數(shù)下，電壓的變化范圍為±5%，頻率的變化范圍為±2%時，能連續(xù)輸出額定功率。4.2.1.16當汽輪機的主汽門關閉時，發(fā)電機在正常勵磁工況下，允許以同步電動機運行的時間不小于3分鐘。4.2.1.17發(fā)電機各部位允許振動值（1）發(fā)電機與汽輪機組成軸系在額定轉速下運行時，軸承座在水平、垂直二個坐標方向允許振動值（雙

9、振幅）小于0.025mm。軸振振動值（雙振幅）應小于0.1mm（水平、垂直），在軸承座和大軸上留有些軸承傳感器的位置。（2）發(fā)電機定子外殼、端蓋、線圈端部的自振頻率避開基頻和倍頻，且在其±10%范圍以外。（3）臨界轉速離開額定轉速的±15%，通過臨界轉速時，軸承座振動值小于0.1mm。4.2.1.18定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相的阻值差，排除由于引線長度不同引起誤差后，不超過其最小值的1.5%。4.2.1.19氣體冷卻器的設計使1/4冷卻器因故障停用時，發(fā)電機仍能承擔75%額定功率連續(xù)運行，而不超過允許溫升；當有5%冷卻管子堵塞時，發(fā)電機能保持額定功率，而不超過

10、允許溫升。4.2.1.20發(fā)電機定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率應不超過5%。4.2.1.21發(fā)電機電話諧波因數(shù)不超過1.5%（從額定頻率至5000赫茲范圍內(nèi)的全部諧波）。4.2.1.22采取有效的技術措施，防止有害的軸電流和軸電壓。轉子軸（大軸汽端）應接地。4.2.1.23發(fā)電機應具有一定的短時過負荷能力。過負荷能力符合GB/T7064中的要求。4.2.1.24定子繞組能承受下列短時過電流運行時不發(fā)生有害變形。過電流時間（秒）103060120額定定子電流（%）2261541301162.1.25轉子繞組具有下列短時過電壓能力過電壓時間（秒）103060120額定勵磁電壓

11、（%）2081461251124.2.1.26發(fā)電機具有失磁異步運行的能力。當勵磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時發(fā)電機能帶50%額定有功負荷穩(wěn)態(tài)異步運行1530min。4.2.1.27進相運行能力，發(fā)電機能在進相功率因數(shù)（超前）為0.95時，以額定功率30MW持續(xù)運行而不失去穩(wěn)定和不產(chǎn)生機組損壞。4.2.1.28發(fā)電機具有調峰運行能力，當電網(wǎng)需要時，發(fā)電機能允許調峰運行，允許起停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。4.2.1.29在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，允許輸電線路快速單相重合閘。4.2.1.30供方提供發(fā)電機的誤并列能力，并由需方認可。4.2.1.31發(fā)電機的負荷變化率與汽輪機的負荷變化率相一

12、致。4.2.1.32定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝牢靠，端部采取適應調峰運行的技術措施。自振頻率避開基頻和倍頻。定子鐵芯端部結構件如壓指、壓圈等均采用無磁性材質。定子繞組端部手包絕緣狀態(tài)應采用兩部安生計199486號文的檢測方法進行。4.2.1.33轉子護環(huán)為整體合金鋼鍛件，符合相關標準的要求。轉子匝間短路的檢測采用電阻法。發(fā)電機轉子包括轉子大軸、護環(huán)、槽楔及整套絕緣系統(tǒng)材料等由賣方提供成熟的供貨方案。4.2.1.34提供防潮電加熱器，以保證機內(nèi)空氣相對濕度小于50%。4.3.勵磁系統(tǒng)性能要求4.3.1勵磁方式:靜止可控硅勵磁系統(tǒng)4.3.2當發(fā)電機的勵磁電壓和電流不超過其額定值的1.1倍時

13、，勵磁系統(tǒng)保證連續(xù)運行。4.3.3勵磁系統(tǒng)具有短時過載能力，強勵倍數(shù)應不小于1.8，允許強勵時間³10秒。4.3.4勵磁系統(tǒng)為高起始響應系統(tǒng)。4.3.5發(fā)電機電壓控制精度（從空載到滿載電壓變化），不大于0.5%的額定電壓。勵磁控制系統(tǒng)暫態(tài)增益不小于25倍。 4.3.6自動勵磁調節(jié)器的調壓范圍，應能在發(fā)電機空載額定電壓的70-110%范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調節(jié)，整定電壓的分辨率不大于額定電壓的0.20.5%，手動調節(jié)范圍，下限不得高于發(fā)電機空載勵磁電壓的20%，上限不得低于發(fā)電機額定勵磁電壓的110%。4.3.7勵磁系統(tǒng)設有過電壓保護功能，選用氧化鋅非線性電阻，其動作電壓的分散性應不大于

14、77;10%，勵磁裝置的硅元件以及其它設備能承受直流側短路故障、異步運行等工況而不損壞。發(fā)電機勵磁回路中，裝設性能好、動作可靠的自動滅磁裝置。勵磁系統(tǒng)里設置滅磁電阻。4.3.8在發(fā)電機大修期內(nèi)，硅整流元件不有疲勞損壞或明顯特性改變。整流元件在安裝前須經(jīng)嚴格檢測，保證各并聯(lián)元件性能一致。4.3.9整流裝置并串聯(lián)元件有均流及均壓措施，整流元件的均壓系數(shù)不低于0.9，均流系數(shù)不低于 0.85。4.3.10自動電壓調節(jié)器（AVR）為微機式（數(shù)字式）。性能可靠，采用工業(yè)型微機，并具有微調節(jié)和提高發(fā)電機暫態(tài)穩(wěn)定的特性。放大倍數(shù)、時間常數(shù)、參考電壓、反饋信號量等有明確的位置指示，自動電壓調節(jié)器還設有過勵磁限

15、制、過勵磁保護、低勵磁限制、低勵保護、PT斷線保護；V/F限制及保護；功率因數(shù)控制器；過流保護器附加單元。具有與計算機控制系統(tǒng)的接口，具有在線顯示和修改參數(shù)的能力（滿足電網(wǎng)所有試驗的要求）。4.3.11為了保證電壓調節(jié)器（AVR）的可靠工作，設置兩個通道同時工作，全容量互為備用，一個通道故障時自動切除，并發(fā)出報警，且不影響另一通道的正常工作狀態(tài)。同時還設置手動勵磁調節(jié)裝置作為備用，手動勵磁調節(jié)能自動跟蹤；自動跟蹤要有一定的死區(qū)和上、下限值。手動調節(jié)有必要的監(jiān)視指示。當自動勵磁調節(jié)故障時（包括發(fā)電機端電壓反饋信號消失時）能自動切換到手動調節(jié)。也允許從手動調節(jié)切換到自動調節(jié)。所有切換保證對發(fā)電機正

16、常運行無擾動。4.3.12手動備用勵磁調節(jié)通道應能零起升壓，調節(jié)范圍0110%，并在調節(jié)范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調節(jié)，以滿足發(fā)電機試驗的要求。4.3.16當發(fā)電廠廠用電直流和交流電壓偏差不超過+15%-15%，頻率偏差不超過+4%-6%，勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機在額定工況下正常運行，勵磁系統(tǒng)最低穩(wěn)定電壓，不大于發(fā)電機額定電壓2030%時的勵磁電壓值。4.3.13AVR裝置能在-10ºC+40ºC的環(huán)境溫度下連續(xù)正常運行，也能在最濕月的月平均最大相對濕度為90%，同時該月的平均最低溫度為25ºC的環(huán)境下連續(xù)正常運行。4.3.14AVR中具有電壓、無功功率、功率因數(shù)三種控制方式的自

17、動調節(jié)單元。4.3.15勵磁系統(tǒng)各部件設備能適應電廠灰塵、振動等環(huán)境。4.3.16勵磁系統(tǒng)故障引起的發(fā)電機強迫停機率不大于0.1%。4.3.17勵磁系統(tǒng)控制柜噪聲不大于80db(A)。5.結構要求/系統(tǒng)配置要求5.1定、轉子線圈的絕緣采用F級絕緣材料。5.2發(fā)電機定子機殼、端蓋有足夠的強度和剛度，避免產(chǎn)生共振。5.3定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠，端部應采取適應調峰運行的技術措施。自振頻率要避開基頻和倍頻。5.4發(fā)電機的軸承確保不產(chǎn)生油膜振蕩。5.5發(fā)電機與汽輪機連接的靠背輪螺栓能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機械應力而不發(fā)生折斷或變形。5.6轉子繞組采取防止匝間短路的措施。5.

18、7發(fā)電機定子各部位的測溫元件嚴格埋設工藝，保證完整無損，每個測溫元件的每個頭單獨引出（匯入一個統(tǒng)一接線箱）。5.8發(fā)電機勵磁端的軸承座與底板和油管間、油密封座與油管間加便于在運行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊，軸承座地腳螺栓加絕緣墊和絕緣套。5.9發(fā)電機每一軸段的自然扭振頻率不處于0.9至1.1倍及1.9至2.1倍工頻范圍之內(nèi)。5.10發(fā)電機各部分結構強度在設計時考慮能承受在額定負荷和1.05倍額定電壓下運行時，所發(fā)生的任何形式的突然短路事故而不發(fā)生有害變形。除賣方正式提出需避開的諧振頻率及誤并列角度外，當電力系統(tǒng)發(fā)生各類振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列時，汽輪發(fā)電機組的每一軸段強度應能承受且無

19、有害變形和損壞。5.11轉子繞組護環(huán)采用高強度非磁性合金鋼材質。5.12發(fā)電機設有降低噪音的有效措施。5.13空氣冷卻器換熱管采用材質為304不銹鋼管。5.14發(fā)電機的潤滑油系統(tǒng)由汽輪機配套提供。6.儀表和控制要求（I&C）6.1總的要求6.1.1賣方在設計汽輪發(fā)電機設備及其系統(tǒng)時，同時考慮各種工況下的安全及合理的運行操作方式，以此用書面文件提出參數(shù)測點布置及控制和保護的要求，成套供應必要的監(jiān)測控制設備。6.1.2隨本體供應的檢測元件、儀表及控制設備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關標準，具體工程中，賣方和買方協(xié)調儀表設備的型式，滿足整個電廠控制系統(tǒng)的構成、接口及安裝運行等要求。在沒有國家通

20、用產(chǎn)品可選用的情況下，賣方成套供應經(jīng)實踐證明質量可靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水銀等有害物質的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。6.1.3除特殊說明外賣方成套供應滿足機組啟停與運行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所必須的、安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取源部件、檢測元件（包括傳感器）、安全保護裝置、調節(jié)閥門以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。6.1.4汽輪發(fā)電機成套供應下列設備：（1）軸承及其回油溫度測量元件，與汽輪機廠供應的上述元件在型號和規(guī)范上完全一致。（2）發(fā)電機定子鐵芯和線圈測溫元件選用符合國家標準的產(chǎn)品。測溫元件統(tǒng)一采用Pt100分度號的鉑熱電阻（三線制）。測量鐵芯和線圈溫度的

21、測點數(shù)量符合實際需要，為防止測溫元件損壞，考慮足夠的備用點，并在圖紙中注明。所有測溫元件均應接至本體接線盒。（3）機座內(nèi)冷風區(qū)和熱風區(qū)溫度測溫元件。6.1.5測溫元件位置及數(shù)量（1）為了測量汽輪發(fā)電機定子繞組和鐵芯的溫度，發(fā)電機定子鐵芯埋置熱電阻。定子線圈間埋置熱電阻不少于6個。熱電阻的埋置工藝確保測溫準確、長期可靠工作。每個熱電阻均單獨引至接線盒的端子上。（2）測量冷卻介質的溫度，按下列要求裝設溫度計：機座內(nèi)冷風區(qū)和熱風區(qū)各裝一個熱電阻和就地溫度計。（3）汽輪發(fā)電機各軸承出口處均裝設測量油溫的Pt100熱電阻（三線制）和就地溫度計（帶電接點） 。在每個軸瓦上各裝設一個溫度測點且為雙支三線Pt

22、100熱電阻。7.標準發(fā)電機和勵磁系統(tǒng)的制造、驗收和交接試驗以國家標準最新版本為主要依據(jù)，并參考IEC標準。引進型機組則按相應國家標準和賣方（公司）標準。GB755 旋轉電機 額定和性能GB/T7064 隱極同步發(fā)電機技術要求GB1029 三相同步電機試驗方法IEC34-1 （第八版）旋轉電機第一部分 額定值和性能IEC34-3 汽輪發(fā)電機的特殊要求ANSI C50.10 同步電機的一般要求ANSI C50.10 隱極式轉子的同步發(fā)電機要求GB/T7409.17409.3-1997 同步電機勵磁系統(tǒng)IEC2A（秘13-1978） 汽輪發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求IEC（秘593-1982） 關于同步

23、發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的若干規(guī)定8.性能保證值賣方對下列條款作出保證： 當空氣冷卻器的入口冷卻水溫33ºC時發(fā)電機額定出力30MW。發(fā)電機的效率³97.4%發(fā)電機與汽輪機組成的軸系在額定轉速下運轉時軸承座振動小于0.025mm；勵磁性能：高起始響應系統(tǒng)（頂值電壓³1.8倍額定勵磁電壓，電壓響應時間<0.1Sec）。表1 發(fā)電機技術數(shù)據(jù)表序號名 稱單位設計值試驗值保證值備注1 規(guī)格型號 發(fā)電機型號QF-30-2C 額定容量 SNMVA37.5 額定功率 PNMW30 額定功率因數(shù) COSN0.8 定子額定電壓 UNkV10.5 定子額定電流 INA2062 額定頻率

24、fNHz50 額定轉速 nNr/min3000 額定勵磁電壓 UfNV198.9 額定勵磁電流 IfNA424.6 定子線圈接線方式Y 冷卻方式空氣冷卻 勵磁方式靜態(tài)勵磁2參數(shù)性能 定子每相直流電阻(75)0.00594 轉子繞組直流電阻(75)0.3938 定子每相對地電容F A 相0.20 B 相0.20 C 相0.20 轉子線圈自感H 直軸同步電抗 Xd219直軸瞬變電抗 Xdu'(不飽和值)22.59 直軸瞬變電抗 Xd'(飽和值)21.82直軸超瞬變電抗Xdu"(不飽和值)13.76 直軸超瞬變電抗 Xd"(飽和值)12.74 負序電抗 X2(飽和

25、值)16.79 零序電抗 X0(飽和值)9.14 直軸開路瞬變時間常數(shù) Tdo'sec5.12 直軸開路超瞬變時間常數(shù) Tdo"sec0.051 轉動慣量 GD2tm24.84 短路比 SCR0.53 穩(wěn)態(tài)負序電流 I210% 暫態(tài)負序電流 I22×tsec<15 允許頻率偏差±2% 允許定子電壓偏差±5% 失磁異步運行能力符合GB/T7064-2008標準 失磁異步運行時間 進相運行能力 允許誤并列能力 電話諧波系數(shù) THF 電壓波形正弦畸變率 Ku 三相穩(wěn)態(tài)短路電流 暫態(tài)短路電流有效值(交流分量) 相-中心點619 相-相440 三相4

26、43 次暫態(tài)短路電流有效值(交流分量) 相-中心點1309 相-相981 三相443 噪音dB(A)<90 調峰能力（允許起停次數(shù)）次3000 發(fā)電機使用壽命年303 振動值 臨界轉速 一階r/min1370 二階r/min4020 臨界轉速時軸承振動值(P-P)mm 垂直<0.16 水平<0.16 超速時軸承振動值(P-P)mm 垂直<0.16 水平<0.16 額定轉速時軸承振動值(P-P) 垂直mm/s<0.025 水平mm/s<0.0254損耗和效率(額定條件下)定子線圈基本銅耗 Qcu（75）kW75.76 定子鐵耗 QFekW144 勵磁損耗

27、 Qcu2kW84.52 短路附加損耗 QkakW92.11 機械損耗 QmkW240.55 總損耗 QkW637 滿載時效率 97.95 絕緣等級和溫度 定子線圈絕緣等級F 轉子線圈絕緣等級F 定子鐵芯絕緣等級F 定子線圈極限溫度 <120 轉子線圈極限溫度 <130 定子鐵芯極限溫度 <120 定子端部結構件允許溫度<120 發(fā)電機進口風溫40 發(fā)電機出口風溫<756氣體冷卻器數(shù)目組4氣體冷卻器進水溫度<33氣體冷卻水流量t/h220軸承潤滑油進口溫度同汽輪機軸承潤滑油出口溫度<65軸承潤滑油流量L/min1107 主要尺寸和電磁負荷 定子鐵芯內(nèi)徑

28、 D0mm866 定子鐵芯外徑 Damm1800 定子鐵芯長度 L1mm2700 氣隙(單邊) gmm27 定子槽數(shù) Z148 定子繞組并聯(lián)支路數(shù) a11 實心銅線 m×hmm 每槽線圈股數(shù) 定子電流密度 J1A/mm2 定子線負荷 AS1A/cm 定子槽主絕緣單邊厚度mm 定子總重量T43 定子運輸重量T46.2 定子運輸尺寸 L×m×Hmm5110×2790×2980 轉子外徑 D2mm812 轉子本體有效長度mm2800 轉子運輸長度 L×m×Hmm7900 轉子槽數(shù) Z228 轉子槽尺寸 m×hmm 轉子每

29、槽線匝數(shù) 每匝銅線尺寸 m×hmm 轉子電流密度 J2A/mm2 轉子槽絕緣單邊厚度mm 氣隙磁密 BgGs 轉子匝間絕緣厚度mm0.3555 護環(huán)外徑Dkmm845 護環(huán)長度Lkmm5008主要材質和應力定子硅鋼片型號50W310硅鋼片厚度mm0.5銅線型號SBEB-40/155轉軸材料型號 34CrNi1Mo轉軸材料脆性轉變溫度FATT轉軸屈服極限 sSN/mm2785轉軸安全系數(shù) K1.8轉子銅線型號TBR轉子銅線屈服極限 sSN/mm2255護環(huán)材質型號50Mn18Cr5護環(huán)屈服極限 sSN/mm2785護環(huán)安全系數(shù) KK1.8轉子槽契材質型號LY12-C附件1、供貨范圍1.

30、一般要求1.1本條規(guī)定了合同設備的供貨范圍。賣方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合要求。1.2賣方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行合同時補足。1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺發(fā)電機所需。1.4賣方應免費提供所有安裝和檢修所需專用工具，并提供詳細供貨清單。1.5免費提供隨機備品備件。1.6提供所供設備中的進口件清單。2.供貨范圍2.1設備范圍本供貨范圍為30MW汽輪發(fā)電機本體，空氣冷卻器系統(tǒng)、靜止勵磁系統(tǒng)、隨機備品備件

31、及專用工具。 211發(fā)電機本體（含主機、空氣冷卻器、軸承座、底板、墊鐵、地腳螺栓）1套。 212發(fā)電機本體部分的所有檢溫元件。(其中包括進、出風，軸瓦油溫度的裝置)214 供發(fā)電機轉子接地用的碳刷和刷握。215 勵磁系統(tǒng)（含干式變壓器要求帶外殼）2.2專用工具221 穿轉子用的定、轉子保護設施及起吊工具；222 扒護環(huán)工具2.3備品備件 汽輪發(fā)電機不少于下列各項：1) 每臺發(fā)電機刷盒2只，電刷一臺份；2) 發(fā)電機軸瓦一臺份（每種軸瓦各一個）；附件2、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1.概述1.1本條用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備

32、符合要求。1.2賣方在合同生效后3個月內(nèi)，向買方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準符合規(guī)定。2.工廠檢驗21 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并作為交貨時質量證明文件的組成部分。22 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。23 賣方檢驗的結果要滿足要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質量問題時及時將情況及時通知買方。21 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3 設

33、備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同、與買方簽訂的監(jiān)造協(xié)議和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定和特大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。 100MW以下（不含100MW）發(fā)電機質量監(jiān)造項目序號監(jiān)造部套監(jiān)造項目監(jiān)造方式HWR1轉軸材料質量保證書材料力學性能報告NDT報告殘余應力試驗報告轉軸精車后關鍵部位尺寸2護環(huán)、中心環(huán)材料質量保證書殘余應力試驗報告3轉子銅線材料質量保證書4定子銅線材料質量保證書5轉子動平衡及超速試驗6定子定子鐵芯損耗、發(fā)熱試驗7整機出廠試驗定子、轉子繞組的絕緣電阻測量定子、轉子繞組的直流電阻測量 空載特性試驗短路特性試

34、驗短時升高電壓試驗定子繞組直流耐壓試驗與直流泄漏電流的測量定子、轉子繞組的交流耐壓試驗8AVR出廠調試整定檢查電壓整定范圍保護功能檢查頻率迭落試驗電壓超調量檢查手動、自動切換試驗介電強度試驗（說明：H-停工待檢，W-現(xiàn)場見證，R-文件見證，數(shù)量-檢驗數(shù)量）4 性能驗收試驗41 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有特性是否要求。42 性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。43 性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由買方同賣方協(xié)商確定；單臺設備的試驗供需雙方協(xié)商確定。44 性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。如試驗

35、在現(xiàn)場進行，賣方按要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需人力和物力等由賣方提供。45 性能驗收試驗的內(nèi)容451 發(fā)電機的出力452 發(fā)電機的效率453 發(fā)電機軸承座（軸）振動4.5.4電話諧波因數(shù)的電壓波形畸變率4.5.5突然短路機械強度試驗4.5.6無勵磁時的一般機械檢查，并測定軸承溫度和振動值4.5.7冷卻器水壓試驗4.5.8定子端部繞組自振頻率的測定4.5.9空氣間隙測定4.5.10勵磁控制系統(tǒng)靜差率測定4.5.11勵磁系統(tǒng)滅磁試驗46 性能驗收試驗的標準和方法 關于性能驗收試驗，除按GB/T7064標準中規(guī)定的發(fā)電機出廠前在制造廠內(nèi)進行檢查試驗項目和到工地安裝后進行交接試驗項目外，根

36、據(jù)合同要求對以下三項在現(xiàn)場（制造廠）進行驗收試驗，試驗結果達不到合同規(guī)定值，則買方向賣方要求索賠（罰款）。461 發(fā)電機的出力額定功率：是指發(fā)電機在額定定子電壓、電流，額定功率因數(shù)（COSj）、額定氫壓、額定冷卻水溫、額定轉速下發(fā)電機機端輸出功率（MW），額定功率是當發(fā)電機正式移交生產(chǎn)在保證期間進行溫升試驗時來確定。4 611試驗方法（1）試前準備：在發(fā)電機定子輸出端的PT、CT二次回路中接入經(jīng)校正過合格的（在有效期間）電壓、電流、功率表，在勵磁回路中接入電壓、電流表，必要時在定子端部上加裝測溫元件引出機外。對已埋入定子內(nèi)的測溫元件也要進行檢查與校核。（2）啟動機組在額定條件下帶負荷作50%、

37、75%、90%、100%額定功率的溫升試驗，試驗期間維持氣溫、水溫、電壓頻率不變，測量各表記及溫度計的數(shù)值，以確定定、轉子、線圈和定子鐵芯溫度。（3）各部分溫度限值以GB/T7046-96透平型同步發(fā)電機的技術要求中的規(guī)定為準。462 發(fā)電機的效率 發(fā)電機的效率是指發(fā)電機輸出功率和輸入功率之比，通常用百分數(shù)表示。效率的測量方法有直接法和間接法兩種，可任選一種。463 發(fā)電機軸承座振動 發(fā)電機在現(xiàn)場組成軸系，在額定轉速、額定狀態(tài)下測量各軸承座和軸振振動值。 測振表計使用前經(jīng)過有關單位進行校驗，且在有效期內(nèi)。軸承座振動限值：符合GB/T7064標準，3000r/min不大于0.025mm。47 性

38、能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表由賣方提供，買方配合。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。48 性能驗收試驗的費用 賣方試驗等費用已在合同總價中。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由買方承擔；在賣方工廠進行時，則已包含在合同總價之中。49 性能驗收試驗結果的確認 性能驗收試驗報告以買方為主編寫，賣方參加，共同簽字蓋章確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致的意見，雙方協(xié)商解決；如仍達不成一致，則提交雙方上級有關部門協(xié)調。 進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而7日內(nèi)不派人參加試驗，則被視為對試驗結果的同意，并進行確認簽字蓋章。附件3、技術服務和設計聯(lián)絡1.賣方現(xiàn)場技術服務a) 賣方現(xiàn)

39、場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。賣方要派合格的現(xiàn)場服務人員。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，賣方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用?，F(xiàn)場服務計劃表序號技術服務內(nèi)容計劃人日數(shù)派出人員構成備注職稱人數(shù)1指導發(fā)電機安裝時 3工程師 1需要時 2指導DVR調試階段 3工程師 1 3指導試運、驗收階段3工程師1 b) 賣方現(xiàn)場服務人員具有下列資質：1. 遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；2.有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；3.了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；4. 身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。c) 賣方現(xiàn)場服務人員的職責1 賣方現(xiàn)場服務人員的

40、任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、安裝和調試期間的技術配合、參加試運和性能驗收試驗。2. 在安裝和調試前，賣方技術人員向買方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。賣方提供的指導安裝、調試重要工序表（格式）序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1DVR調試指導現(xiàn)場有人2發(fā)電機安裝需要時派人3.賣方現(xiàn)場服務人員有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的相關技術問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的合理時間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進行處理，賣方現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。4. 賣方對其現(xiàn)場服務人員的相關行為負全部責任。5.賣方現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換事先與買方協(xié)商。

41、2.培訓1.為使合同設備能正常安裝和運行，賣方有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容與工程進度相一致。2. 培訓計劃序號培訓內(nèi)容計劃人日數(shù)培訓教師構成地點備注職稱人數(shù)1DVR2工程師 1現(xiàn)場 調試指導時進行 2發(fā)電機 1工程師 1南京 3.培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方商定。4.培訓時賣方為買方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。5.設計聯(lián)絡有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由買方提出雙方商定。附件4.技術資料和交付進度1 一般要求11 賣方提供的資料使用國家法定計量單位，語言為中文。12 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。13 賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同生效后15天內(nèi)給出全部技術資料和圖紙，并經(jīng)買方確認。14 賣方提供的技術資料一般可分為投標階段、配合工程設計階段、設備監(jiān)造檢驗施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。賣方需滿足以上四個方面的具體要求。15 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也及時免費提供。如本期工程為1臺機組（設備）構成，后續(xù)機組（設備）有改進時，賣方及時免費提供新的技術資料。16 賣方提供的技術資料為每臺設備6套，另電子版一套。2 資料提交