沱牌施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)6第三章 施工組織機(jī)構(gòu)8第一節(jié) 概述8第二節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)體系9第三節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé).14第四節(jié) 項(xiàng)目部管理人員配備及職責(zé).16第五節(jié) 確保工作機(jī)制有效運(yùn)行的措施.18第四章 加工質(zhì)量控制措施.20第一節(jié) 加強(qiáng)對(duì)人的控制.20第二節(jié) 加強(qiáng)準(zhǔn)備工作的控制.20第三節(jié) 加工流程控制.25第四節(jié) 構(gòu)件驗(yàn)收.32第五節(jié) 壓型彩鋼板制作及檢驗(yàn).32第六節(jié) 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施.33第五章 安裝質(zhì)量控制措施35第一節(jié) 運(yùn)輸35第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件（含零部件）驗(yàn)收檢查36第三節(jié) 基礎(chǔ)(錨栓驗(yàn)收)37第四節(jié) 吊裝機(jī)械設(shè)備38第五節(jié) 鋼柱吊裝及校正38第六節(jié) 鋼梁的

2、安裝控制40第七節(jié) 主體安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41第八節(jié) 檀條及墻梁安裝控制42第九節(jié) 安裝質(zhì)量保證措施44第六章 施工方案及工藝.45第一節(jié) 廠內(nèi)生產(chǎn)階段45第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安裝階段55第三節(jié) 圍護(hù)安裝63第四節(jié) 吊裝機(jī)械、方案及安全技術(shù)措施65第五節(jié) 高強(qiáng)螺栓施工76第七章 安全文明措施80第一節(jié) 安全保障措施80第二節(jié)、安全防護(hù)措施 99第三節(jié)、安全文明施工 104第四節(jié)、文明施工和環(huán)?？刂拼胧?109第八章、綜合管理水平 114第一節(jié)、工期保證措施 114第二節(jié)、工程信息管理 116第三節(jié)、售后服務(wù) 117附表1：擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表 120附表2：勞動(dòng)力計(jì)劃表 122第一章 工程概況一、工程

3、名稱：四川沱牌公司天馬玻璃庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程二、建設(shè)單位：四川沱牌曲酒股份有限公司 三、建設(shè)地點(diǎn)：四川射洪縣柳樹鎮(zhèn)沱牌公司內(nèi)四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格五、合同工期要求：90天六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程分為產(chǎn)成品庫(kù)房和機(jī)修庫(kù)房，生產(chǎn)類別為丁類，耐火等為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級(jí)為三級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，建筑面積為29327m2。產(chǎn)成品庫(kù)房軸線尺寸為72m×292.6m，柱距為9m，其中9-10軸線柱距為13.6m，建筑面積為21265，鋼柱高度為10 m，屋面為單脊雙坡，屋面排水坡度為5%，結(jié)構(gòu)跨度為36m，邊柱和基礎(chǔ)連接為鉸接，中柱和基礎(chǔ)連接為剛接，同時(shí)設(shè)置抗剪件，墻面標(biāo)高1.5m以下240

4、mm磚墻，標(biāo)高1.5m以上為900型單層壓型彩鋼板，在標(biāo)高6.0m處設(shè)置6000×1500鋁合金推拉窗。屋面圍護(hù)為760型單層壓型暗扣式彩鋼板，每間隔一跨設(shè)置FRP通長(zhǎng)采光帶，每跨設(shè)置2個(gè)圓形無動(dòng)力自然通風(fēng)器，彩鋼板和檁條連接采用“標(biāo)迪”牌自攻螺釘。M4550為75mm厚夾芯板推拉門。機(jī)修庫(kù)房軸線尺寸為27m×292.6m，建筑面積為8062，柱距為9m，其中9-10軸線柱距為13.6m，鋼柱高度為10 m，屋面為單脊雙坡，排水坡度為5%，結(jié)構(gòu)跨度為27m，邊柱和基礎(chǔ)連接為鉸接，同時(shí)設(shè)置抗剪件。10、12、14、16、19軸線設(shè)置彩鋼板隔墻，23軸線結(jié)構(gòu)跨度為13.5米，與

5、整體結(jié)構(gòu)形成為凹形。七、相關(guān)情況：（一）材料：1、梁（翼緣，腹板）以及其連接板、加勁板材質(zhì)均采用Q345B。2、主結(jié)構(gòu)材質(zhì)同時(shí)須滿足以下要求：（1）鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.2；（2）鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且延伸率應(yīng)大于20。（3）鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。3、屋面和墻面檁條材質(zhì)為Q235B，表面熱浸鍍鋅，鍍鋅量不低于180g，地腳螺栓材質(zhì)為Q235B，支撐附件材質(zhì)均為Q235B，表面熱浸鍍鋅，系桿表面拋丸除銹等級(jí)為sa2.5。4、屋面彩鋼板為寶鋼生產(chǎn)0.45AZ150 gG550普通聚脂PE涂層。屋面局部采光帶厚度為1.2mm，艾珀耐特生產(chǎn)透光率達(dá)到8

6、0%，成型后的有效寬度為760mm，和彩鋼板的板型相匹配，彩鋼板和屋面檁條之間利用與板型相匹配的支座進(jìn)行有效連接。墻面彩鋼板為寶鋼生產(chǎn)0.4AZ150 gG300普通聚脂PE涂層，成型后的有效寬度為900mm，墻面彩鋼板和墻梁之間采用“標(biāo)迪”螺釘進(jìn)行有效的的連接。鋁合金推拉窗采用1.2mm厚80系列的陽光彩鋁。5、高強(qiáng)螺栓為寧波九龍生產(chǎn)的10.9s摩擦型大六角頭高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓、螺母和墊圈的技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。連接板摩擦面作噴砂處理（u0.40）。M20高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力P=170KN。6、焊縫金屬宜與基本金屬相匹配，不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料

7、；Q235鋼的手工焊采用43××系列焊條，Q345鋼的手工焊條采用E50××系列焊條；焊縫長(zhǎng)度未注明者均為滿焊。（二）制作與安裝：1、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）中有關(guān)規(guī)定，構(gòu)件出廠前均應(yīng)按此規(guī)定驗(yàn)收。2、翼緣與腹板的角焊縫采用埋弧自動(dòng)焊或氣體保護(hù)焊，支承加勁肋與翼緣之間的焊縫應(yīng)采用全熔透的V形坡口焊縫；所有焊接材料形成的熔敷金屬的機(jī)械性能必須達(dá)到Q345的指標(biāo)。主材拼接應(yīng)避免在同一截面和連接板位置發(fā)生，相距200，同時(shí)避免在內(nèi)力大的地方拼接。3、摩擦型高強(qiáng)螺栓鉆孔比螺栓值徑大2.0mm。4、高強(qiáng)螺栓連接范

8、圍內(nèi)，連接板接合面須將浮銹除去，絕對(duì)不能涂漆，該處須在高強(qiáng)螺栓終擰后補(bǔ)涂漆。5、焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)：V形坡口焊縫和構(gòu)件拼接焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)，其余均按三級(jí)檢驗(yàn)。6、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件變形和損傷的措施，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，如有變形應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)矯正。7、螺栓孔必須在工廠預(yù)鉆，不得在現(xiàn)場(chǎng)鉆孔擴(kuò)孔；次梁端部腹板上的螺栓孔應(yīng)根據(jù)屋面坡度準(zhǔn)確定位。8、安裝時(shí)應(yīng)采限可靠措施保證鋼梁的穩(wěn)定。（三）、鋼結(jié)構(gòu)防銹處理和涂裝：1、結(jié)構(gòu)用主構(gòu)件（除鍍鋅構(gòu)件外）需進(jìn)行噴珠（砂）后噴涂油漆處理，不得以手工除銹，潔度須符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)中Sa2.5級(jí)的規(guī)定。2、涂裝：由建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家到鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行涂刷

9、防腐油漆，防腐油漆的品種和顏色由建設(shè)單位指定；高強(qiáng)度螺栓連接接觸面部位和安裝焊縫處60mm寬范圍內(nèi)不涂刷油漆 。3、主體鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)噴涂防火涂料，并達(dá)到其規(guī)定的耐火極限，本建筑防火等級(jí)為二級(jí)，鋼柱耐火極限2.0小時(shí)，鋼梁耐火極限1.5小時(shí)，其余支撐件耐火極限為0.5小時(shí);防火涂料采用超簿型,表面應(yīng)平整美觀,其性質(zhì)應(yīng)與所用鋼結(jié)構(gòu)表面防腐油漆相容。八、施工特點(diǎn)本工程主、次鋼結(jié)構(gòu)均在生產(chǎn)廠內(nèi)完成制作，油漆生產(chǎn)廠家到鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)表面防腐油漆的涂刷，所有鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)用螺栓進(jìn)行連裝，盡量減少在施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接，雨棚骨架、門窗框架需在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行焊接加工，屋面暗扣式彩鋼板在施工現(xiàn)場(chǎng)壓制成型后進(jìn)

10、行安裝，墻面彩鋼板和收邊、泛水件在彩鋼板生產(chǎn)廠家完成制作后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。第二章 編制依據(jù)一、采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。（1） 建筑結(jié)構(gòu)可靠設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）；（2） 房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50001-2001）；（3） 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50105-2001）；（4） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；（5） 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）；（6） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（CB5007-2002）；(7) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）;（8）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）;（9）門式剛架輕型房屋

11、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2002）；（10）門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件（JG144-2002）；（11）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB 50010-2002）;（12）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件（GB1228-1231-91）;（13）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）；（14）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）；（15）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；（16）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）（17）埋弧焊接用鋼盤條（GB/T3429-94）；（18）熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）；（19）低

12、合金鋼焊條（GB5118-95）；（20）碳鋼焊條（GB5117-85）；（21）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923）；（22）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；（23）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；二、由四川省建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)分院設(shè)計(jì)的“沱牌天馬產(chǎn)成品庫(kù)房”和“機(jī)修庫(kù)房”施工圖紙。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 概述 施工組織機(jī)構(gòu)是進(jìn)行施工項(xiàng)目管理，實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)，通過合理設(shè)計(jì)而建立的管理體制、部門設(shè)置、層次劃分、職責(zé)分工、規(guī)章制度和信息系統(tǒng)構(gòu)成的有機(jī)整體。施工組織機(jī)構(gòu)及其所進(jìn)行的施工項(xiàng)目管理活動(dòng)的有機(jī)結(jié)合才能發(fā)揮施工項(xiàng)

13、目管理的職能。建立一個(gè)合理、精干、高效率的組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理成功的組織保證。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置程序圖定施工確項(xiàng)目標(biāo)目標(biāo)劃分工作劃分設(shè) 事定職責(zé)機(jī)構(gòu)及職責(zé)確定分層次設(shè) 機(jī) 構(gòu)人員及責(zé)權(quán)確定授權(quán)定制度設(shè) 人 員檢查及反饋實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 組織運(yùn)行實(shí) 施第二節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)體系本工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”進(jìn)行施工項(xiàng)目管理，由四川亞拜斯鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的具體施工管理。在此，鄭重向業(yè)主承諾：我們將嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方

14、面達(dá)到目標(biāo)要求。項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平高。專門設(shè)立后方保障部門，從人員、機(jī)具、施工物資上為本工程提供充分保證，組織好本工程的計(jì)劃協(xié)調(diào)，公司各職能部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制訂為本工程提供服務(wù)的保證措施，全面履行投標(biāo)承諾，保證工程優(yōu)質(zhì)按期完工，及早投入使用。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)總 經(jīng) 理副經(jīng)理主任工程師勞資科施工科 財(cái)務(wù)成本科材料設(shè)備科經(jīng)理辦經(jīng)營(yíng)科預(yù)算科質(zhì)量安全科項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目

15、經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)作業(yè)班組預(yù) 決 算 部 財(cái) 務(wù) 成 本 部 勞 資 部 后 勤 保 障 部材 料 設(shè) 備 部 內(nèi) 業(yè) 技 術(shù) 部質(zhì) 量 安 全 部施 工 管 理 部質(zhì) 量 管 理 體 系公司總經(jīng)理、副經(jīng)理、總工公司業(yè)務(wù)部門、輔助生產(chǎn)單位工程部總工辦檢測(cè)站動(dòng)力處材料處人事處加工廠工程部項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理決策項(xiàng)目職能部門質(zhì)安部技術(shù)部質(zhì)安部機(jī)械部材料部勞資部加工廠施工部項(xiàng)目預(yù)控措施實(shí)施監(jiān)督檢查編制組織方案現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)量抽樣檢查、測(cè)試機(jī)械設(shè)備質(zhì)量使用維修保養(yǎng)進(jìn)行材料質(zhì)量材料質(zhì)量驗(yàn)收人員技術(shù)素質(zhì)考核選擇使用加工、修理質(zhì)量制作維修質(zhì)量控制工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收整改安 全 管 理 體 系安 全

16、生 產(chǎn)領(lǐng) 導(dǎo) 小 組公 司 各 職 能 部 門公司領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)力處總工辦質(zhì)安處材料處保衛(wèi)處施 工處項(xiàng) 目經(jīng) 理安全意識(shí)教育安全管理決策質(zhì)安部施工設(shè)施安全檢查建立執(zhí)行規(guī)章制度機(jī)械設(shè)備施工用電使用維修保養(yǎng)使用材料部項(xiàng)目工各職能部門編制施工組織方案檢查措施落實(shí)情況技術(shù)部材料部供應(yīng)合格安全用品保管好并用前檢查治安消防保衛(wèi)防護(hù)措施后勤部保護(hù)人員安全檢查落實(shí)整改各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員第三節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)一、建立完整的組織機(jī)構(gòu)組織強(qiáng)有力的工程承包項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成。1、指導(dǎo)決策層公司總部公司總部是項(xiàng)目施工決策和保護(hù)機(jī)構(gòu)，在公司整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資

17、金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為項(xiàng)目提供可靠的保障。2、項(xiàng)目管理層工程承包項(xiàng)目經(jīng)理部按照“項(xiàng)目法施工”組成的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面發(fā)包的協(xié)同，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分包之間的工序搭接和進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配合。確保工程按照既定質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)交付使用。項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理（由公司總經(jīng)理任本工程項(xiàng)目經(jīng)理）、一名責(zé)任工長(zhǎng)、二名專業(yè)工長(zhǎng)、一名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、一名后勤人員等組成。下設(shè)：內(nèi)業(yè)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計(jì)劃部、材料供應(yīng)部、施工管理部等部門，具體實(shí)施項(xiàng)目部的職能。3、施工作業(yè)層直接參與施工的作業(yè)班組選曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過施工同類型工程經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)班組。二、項(xiàng)目

18、各職能部門職責(zé)1、內(nèi)業(yè)技術(shù)部由各專業(yè)技術(shù)員組成，其職能是：（1）資料管理微機(jī)化；（2）工程流程標(biāo)準(zhǔn)化；（3）技術(shù)管理規(guī)范化；（4）參與圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編寫施工方案；（5）指導(dǎo)專業(yè)班組按施工圖紙施工，按規(guī)范操作并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2、質(zhì)量安全部設(shè)有專職質(zhì)檢員、專職安全員，其職能是：（1）編制質(zhì)量、安全技術(shù)措施；（2）對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量、安全教育；（3）督促勞務(wù)層按照質(zhì)量、安全操作規(guī)程施工；（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全情況并制定、落實(shí)整改措施，消除和處理質(zhì)量、安全隱患和事故；（5）執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。3、計(jì)劃部設(shè)預(yù)算員，其部門職能是：（1）項(xiàng)目成本管理；（2）

19、項(xiàng)目預(yù)（結(jié)）算；。4、材料設(shè)備部由材料員組成，其職能是：（1）負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)登記、清點(diǎn)及驗(yàn)收；（2）負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識(shí)以及材料發(fā)放和保管；（3）負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。5、施工管理部由各專業(yè)工長(zhǎng)組成，其職能是：對(duì)分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。第四節(jié) 項(xiàng)目部各級(jí)管理人員配備及其職責(zé)項(xiàng)目部各級(jí)管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（由公司總經(jīng)理何其林擔(dān)任，電話號(hào)碼）全面負(fù)責(zé)本工程的全面工作，確保項(xiàng)目順利建成。全面負(fù)責(zé)工程資材配備，協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)，采取必要的組織、管理措施，保證質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行。合理管理項(xiàng)目資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。直接參與對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)工作。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

20、責(zé)人（由周仁君擔(dān)任，電話號(hào)碼）全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。制定重要施工技術(shù)方案。參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量體系。負(fù)責(zé)解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工管理。3、責(zé)任工長(zhǎng)（由袁景擔(dān)任，電話號(hào)碼）負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)組織、管理活動(dòng)，協(xié)調(diào)各部門工作。組織現(xiàn)場(chǎng)施工，合理調(diào)配勞動(dòng)力及項(xiàng)目的日常、內(nèi)部管理。4、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員（由鄧秋鴻擔(dān)任，電話號(hào)碼）負(fù)責(zé)施工技術(shù)、報(bào)表、方案的編制。負(fù)責(zé)進(jìn)度、材料計(jì)劃、資料整理。5、預(yù)算員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活中的經(jīng)濟(jì)管理工作及各種資材的計(jì)劃安排。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好成本控制，管理項(xiàng)目資金運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工結(jié)算工作。6

21、、質(zhì)檢員（專職）全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作。參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并協(xié)助總工程師組織實(shí)施。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄，并整理歸檔。7、專業(yè)工長(zhǎng)（由王成和王義偉擔(dān)任，電話號(hào)碼1和）具體負(fù)責(zé)工程的施工管理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查工作。參與施工方案的編寫，確定方案的合理性。完成與工程有關(guān)的計(jì)量、檢驗(yàn)工作。與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項(xiàng)技術(shù)問題。8、安全員（專職）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)安全記錄，并整理歸檔。9、材料員和后勤人員（由張?jiān)饟?dān)任，電話號(hào)碼）按施工要求，提供合格的材料與設(shè)備。強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理，

22、并保證其完好及使用率。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的需用情況，及時(shí)提供材料供需表，以保證材料的及時(shí)供應(yīng)。第五節(jié) 確保工作機(jī)制有效運(yùn)行的措施 1、根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且一旦經(jīng)過業(yè)主確認(rèn)，全部人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提。2、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理有更多的精力和時(shí)間來分析處理各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一

23、盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，做到?jīng)Q策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準(zhǔn)備之仗。3、以已制定的各項(xiàng)目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)施工管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”。做到項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。4、在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，我公司雖看重經(jīng)濟(jì)效益，但更看重社會(huì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核內(nèi)容，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務(wù)的回報(bào)。具體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義，層層分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制在施工質(zhì)量和材

24、料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場(chǎng)都一樣，讓業(yè)主放心享受精品工程所帶來的高品質(zhì)使用價(jià)值。5、針對(duì)本工程的工作機(jī)制有效運(yùn)行專項(xiàng)措施（1）組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（2）建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由公司領(lǐng)導(dǎo)直接定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行考核。（3）強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。（4）建立公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)

25、工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持班碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。項(xiàng)目部主要管理人員參加，重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。（6）實(shí)行勞動(dòng)用工動(dòng)態(tài)管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。（7）建立項(xiàng)目經(jīng)理部周例會(huì)制，各配合部門、建設(shè)單位、監(jiān)理及項(xiàng)目部主要管理人員參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。 （8）項(xiàng)目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影，是否建立健全各項(xiàng)管理制度將直接影響項(xiàng)目管理各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行，要做到規(guī)范管理行為

26、，有章可循，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤處懶,建立合理的工程工序，建立有利于調(diào)動(dòng)員工工作積極性的分配激勵(lì)機(jī)制，最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動(dòng)性，必須堅(jiān)持執(zhí)行以下行之有效的主要項(xiàng)目管理制度：項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理制度、項(xiàng)目經(jīng)理部的分工與協(xié)作制度、項(xiàng)目各職能人員各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制度、項(xiàng)目各職能人員各級(jí)安全管理責(zé)任制度、項(xiàng)目各職能人員各級(jí)文明施工責(zé)任制度、技術(shù)管理責(zé)任制度、材料管理責(zé)任制度、設(shè)備管理責(zé)任制度、安全與技術(shù)交底制度、項(xiàng)目成本考核制度、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度第四章 加工質(zhì)量控制措施第一節(jié) 加強(qiáng)對(duì)人的控制“以人為核心”把人作為控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人積極性、主動(dòng)性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以

27、人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，同時(shí)量才使用、揚(yáng)長(zhǎng)避短的控制人的使用。高度近視的人員不宜從事焊接作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。如：焊工、起重工、無損檢測(cè)人員、油漆工等。反應(yīng)遲鈍、應(yīng)變能力差的人，不能操作快速運(yùn)行、動(dòng)作復(fù)雜的機(jī)械。第二節(jié) 加強(qiáng)準(zhǔn)備工作的控制一、技術(shù)的控制1、施工圖的會(huì)審及批準(zhǔn)單位：施工圖由建設(shè)單位認(rèn)向相關(guān)部門報(bào)審后，并組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位等相關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，各相關(guān)單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人在圖紙會(huì)審記要上簽字認(rèn)可后，施工單位方可根據(jù)施工圖進(jìn)入施工程序。2、施工圖設(shè)計(jì)和分解：在甲方提供圖紙的基礎(chǔ)上繪制生產(chǎn)加工圖和安裝圖，具體為零部件下料圖、零部件加工圖 、布置圖、材料表

28、、板材加工圖、排放圖等。為確保施工圖的合理性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性、準(zhǔn)確性和完整性，設(shè)計(jì)工作由公司技術(shù)部負(fù)責(zé)分三組按設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)進(jìn)行。設(shè)計(jì)由熟練的設(shè)計(jì)人員至少進(jìn)行23次優(yōu)化后確定加工零部件圖，審核由技術(shù)部項(xiàng)目組長(zhǎng)及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，總工程師簽字批準(zhǔn)后方可出圖發(fā)行。3、項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取施工方法和特定的技術(shù)措施的準(zhǔn)備。4、組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并編制施工組織設(shè)計(jì)，作好分級(jí)技術(shù)交底，作好針對(duì)本工程的安全交底。二、材料的控制1、材料的采購(gòu)：公司材料部根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的購(gòu)料計(jì)劃書和程序文件中規(guī)定的合格材料

29、供應(yīng)商名錄，參照公司材料庫(kù)存臺(tái)賬具體制定采購(gòu)作業(yè)書，采購(gòu)本工程的各種材料，并確保所購(gòu)合格材料準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地或工廠。2、入庫(kù)檢驗(yàn)：材料部采購(gòu)的原材料及零部件到貨后必須進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品出廠合格證，質(zhì)量保證書化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、數(shù)量是否符合采購(gòu)作業(yè)書的要求。國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范中規(guī)定影響結(jié)構(gòu)安全、功能的主要鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行材料復(fù)檢（必要時(shí)需要建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣、送檢，檢查化學(xué)成分是否合格，屈服強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求，必要時(shí)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)）；對(duì)初次使用的焊絲、焊條、鋼材必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、經(jīng)過有國(guó)家檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)后形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告，根據(jù)焊

30、接工藝評(píng)定報(bào)告制定焊接工藝指導(dǎo)書；對(duì)有包裝要求高強(qiáng)螺栓連接副必須檢查包裝是否合格并進(jìn)行扭矩系數(shù)檢驗(yàn)。如果施工圖中有一級(jí)焊縫要求則必須對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)檢，待上述檢驗(yàn)合格后方能批準(zhǔn)相關(guān)材料入庫(kù)。入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)鋼材鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的鋼材Q345B和Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼符合GB700-88的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。承重結(jié)構(gòu)選用的鋼材應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度（或屈服點(diǎn)）、延伸率和硫、磷含量的合格證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼，尚應(yīng)具有碳含量的合格證。對(duì)重要承重結(jié)構(gòu)的鋼材，還應(yīng)有冷彎試驗(yàn)的合格保證。鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)其表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷

31、、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；工程中，優(yōu)先選用A、B級(jí)，使用C級(jí)應(yīng)徹底除銹；當(dāng)鋼材斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼板、型鋼和管材的處形、尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB912-89碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶 GB3274-88 熱軋等邊角鋼尺寸、外形重量及允許偏差GB9787-88熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB702-86冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB708-88(2)連接材料鋼

32、結(jié)構(gòu)工程所使用的連接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。所用的連接材料均應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證書”，并符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的焊條藥皮不得脫落，焊芯不得生銹，所使用的焊劑不得受潮結(jié)塊或已熔燒過的渣殼。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，二氧化碳純度不低于99.5，且其含水量應(yīng)小于0.05，焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，其含水量應(yīng)小于0.005。高強(qiáng)度大六角螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程主要連接材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1碳鋼焊條GB/T5117-952低合金鋼焊

33、條GB/T5118-953氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-954碳素鋼埋弧焊用焊劑GB5293-855低合金鋼埋弧焊用焊劑GB12470-906鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91（3）涂裝材料（由甲方指定的防腐油漆生產(chǎn)和施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)、保管）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂料材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可作樣板，封存對(duì)比。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)超過使用期限的涂料，需經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)合格

34、后方可投入使用。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料使用時(shí)應(yīng)抽檢粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，度符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）圍護(hù)材料壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格涂層和外觀質(zhì)量符合施工圖紙要求、施工合同約定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板成型后，其基板不得有裂紋。3、材料的管理加強(qiáng)對(duì)材料的質(zhì)量控制，材料進(jìn)廠必須按規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)和使用。鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐號(hào)（批號(hào)）、規(guī)格等分類平整堆放，并作好標(biāo)記。焊材必須分類堆放，并有明顯標(biāo)志，不得混放，焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)，嚴(yán)格控制庫(kù)內(nèi)溫度和濕度。高強(qiáng)度螺栓存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型、規(guī)格、批號(hào)分類存放保管。對(duì)長(zhǎng)期保管或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟

35、物等可能變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力栓驗(yàn)，合格后方可使用。壓型金屬板應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分批平整堆放，并妥善保管，防止發(fā)生擦痕、泥砂油污、明顯凹凸和皺折。由于油漆和耐火涂料屬于時(shí)效性物資，庫(kù)存積壓易過期失效，故宜先進(jìn)先用，注意時(shí)效管理。對(duì)因存放過久，超過使用期限的涂料，應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計(jì)部門要求進(jìn)行。第三節(jié) 加工流程控制鋼結(jié)構(gòu)制作：主體鋼結(jié)構(gòu)（含鋼柱、鋼梁）和次鋼結(jié)構(gòu)（含檁條、支撐、拉條、隅撐、聯(lián)系桿等）。主體鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為Q345B，其余構(gòu)件的材質(zhì)均為Q235，主體鋼結(jié)構(gòu)（含鋼柱、鋼梁）為焊接型H鋼，

36、焊接材料為：手工焊條采用E50XX，埋弧焊絲采用H08A、H08MnA或H10Mn2，CO2焊絲采用ER50-3；次鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235，焊接材料為：手工焊條采用E43 XX,CO2焊絲采用ER50-6。工藝流程：鋼柱和鋼梁主要由Q345B鋼板經(jīng)放樣號(hào)料下料、組立、焊接、矯正、除銹、油漆涂刷等工序組成。檁條主要由Q5鍍鋅帶鋼在加工廠壓制成型，檁條長(zhǎng)度和各螺栓、拉條、隅撐孔位均在數(shù)控壓型機(jī)上一次性加工而成。聯(lián)系桿主要由成品鋼管和用鋼板經(jīng)下料、焊接、除銹、油漆涂刷等工序組成。拉條和支撐（含水平和柱間支撐）主要由圓鋼經(jīng)下料、套絲、表面鍍鋅等工序組成。隅撐主要由角鋼經(jīng)下料、鉆孔、表面表面鍍鋅等工序組成

37、。（一）放樣和號(hào)料的控制1鋼結(jié)構(gòu)工程放樣時(shí)，專職質(zhì)量監(jiān)控人員主要檢查放樣的內(nèi)容及方法。2放樣所用的度量工具，在放樣前必須校驗(yàn)，符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的工具方準(zhǔn)使用。3放樣時(shí)，以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)點(diǎn)，并核對(duì)各部分的連接尺寸；制作樣桿、樣板作為控制號(hào)料、變制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等加工的依據(jù)。4放樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程所用鋼材的種類（板材、型材），加工、連接方法和采用的機(jī)械設(shè)備等，確定如下基準(zhǔn)：放樣或號(hào)料基準(zhǔn)依次為：根據(jù)工程所用材料的種類，確定放樣號(hào)料料長(zhǎng)的依據(jù)基準(zhǔn)。確定料長(zhǎng)尺寸時(shí)可通過放樣的實(shí)際尺寸；對(duì)彎曲件料長(zhǎng)尺寸當(dāng)實(shí)樣不能確定時(shí)，可通過計(jì)算確定。對(duì)彎曲板件應(yīng)按板厚中性層或中心位置為基準(zhǔn)計(jì)

38、算料長(zhǎng)，型鋼彎曲件可按截面的重心或位置（角鋼、槽鋼翼緣按重心；其它型材按軸心）為基準(zhǔn)確定料尺寸。根據(jù)零件成型方法確定下料工藝：彎曲件成型采用冷加工時(shí)，其尺寸除加工精度外無大的變化，其下料尺寸可按常規(guī)方法號(hào)料；如采用熱加工時(shí)，其成型尺寸變化較大，號(hào)料或計(jì)算料長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用二次號(hào)料方法確定料長(zhǎng)尺寸。加工余量的確定：號(hào)料加工余量的確定原則。號(hào)料劃線的尺寸控制偏差：號(hào)料劃線時(shí)應(yīng)按正確的下料規(guī)程進(jìn)行。一般正確的操作方法是：號(hào)料前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼材的外形質(zhì)量，對(duì)鋼材產(chǎn)生的各種變形進(jìn)行矯正，否則影響號(hào)料量尺的偏差；對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的構(gòu)件用尺測(cè)量時(shí)須將尺拉直，必要時(shí)應(yīng)采用拉力計(jì)或彈簧秤，其拉力不小于0.2-0.3MPa；

39、樣板、樣桿的制作尺寸必須精確，其劃線邊緣宜小于規(guī)定-0.5mm為宜，因劃線線寬一般都產(chǎn)生正偏差，則劃線后正、負(fù)抵消，可消除偏差；號(hào)孔要求：劃直形零件的群孔時(shí)應(yīng)由其中間向兩則排列劃線；曲形零件的群孔劃線時(shí)應(yīng)采用計(jì)算等腰三角形方法；彎曲零件的號(hào)孔應(yīng)在成形經(jīng)矯正定型后號(hào)孔，這樣可防止和消除偏差。5放樣、號(hào)料時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。鋼結(jié)構(gòu)放樣和號(hào)料時(shí)，放樣、號(hào)料者和質(zhì)量監(jiān)控人員除應(yīng)保證上述各項(xiàng)技術(shù)要求外。樣板、樣桿注意妥善保管，不得損壞，保管期為直至工程交工結(jié)束。在放樣過程中發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格、尺寸、數(shù)量和結(jié)構(gòu)連接尺寸不符時(shí)，必須通知設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位進(jìn)行處理如進(jìn)行材料代用或變更結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)，必須由設(shè)計(jì)部門在圖紙中予

40、以更改，并出具簽證手續(xù)，作為交工存檔技術(shù)文件。6下料和邊緣加工根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）對(duì)零件邊緣加工的規(guī)定：刨邊的零件，其刨邊線與號(hào)料的允許偏差為±mm；刨邊線的彎曲矢高不應(yīng)超過弦長(zhǎng)的1/3000，且不大于2.0 mm。采用不同焊接方法和不同厚度的對(duì)接焊縫坡口加工的基本形式和尺寸均應(yīng)符合要求。鉆孔：鉆孔的在鉆床上進(jìn)行，可以鉆任何厚度的鋼材。鉆孔的原理是切削，孔壁損傷較小，質(zhì)量較好。對(duì)于鉚接和高強(qiáng)螺栓連接的結(jié)構(gòu)，為使板束的孔眼一致并使孔壁光滑起見，有時(shí)先在零件中沖成或鉆成較小的孔，待結(jié)構(gòu)裝配后，再將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑。對(duì)于孔群位置要求嚴(yán)格的構(gòu)件，可先制成

41、鉆模，然后將鉆模覆在零件上鉆孔。（二）組立（組裝）1、組裝用的模具布置時(shí)，其定位應(yīng)考慮焊接預(yù)放的收縮量及其加工的余量。2、采用焊接定位卡具或夾緊時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)件的鋼種及組裝地點(diǎn)環(huán)境溫度。如結(jié)構(gòu)件屬于低合金鋼，且組裝環(huán)境溫度較低時(shí)，不宜采用焊接卡具，以防止構(gòu)件在受熱時(shí)產(chǎn)生膨脹和收縮的約束，易產(chǎn)生裂紋。3、零件組裝的調(diào)整定位，應(yīng)使構(gòu)件自由狀態(tài)歸位，不宜采用過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，以防產(chǎn)生附加應(yīng)力、疲勞或裂紋等缺陷。4、焊接連接組裝時(shí)，按不同焊接連接形式，必須保證設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的坡口形式、尺寸和對(duì)縫間隙的正確。5、定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同；點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊接縫高度的2/

42、3，點(diǎn)焊應(yīng)由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任。6、需要刨平頂緊接觸的部位應(yīng)有75%的面積緊貼，用0.3mm尺塞檢查，其塞入面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm（三）焊接控制1、組裝后的構(gòu)件剛度較差，易失穩(wěn)。因此，在吊離模架或底樣時(shí)，應(yīng)注意選擇重心吊點(diǎn)，使構(gòu)件平衡受力；吊起扶直或旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)取輔助設(shè)施，禁止吊裝或拖動(dòng)受力過大，這樣可防止構(gòu)件變形或損壞2、要求焊工在焊接時(shí)，根據(jù)不同組裝件要求的焊接程序進(jìn)行。鋼柱、梁焊接時(shí)，應(yīng)按對(duì)稱法或跳焊法，先焊接內(nèi)外側(cè)面焊縫，后焊接接口焊縫，最后焊接兩端封頭。這樣使構(gòu)件焊接時(shí)不致產(chǎn)生約束縛應(yīng)力變形，而且有利于控制長(zhǎng)度誤差。3、用自動(dòng)焊或手工施焊承重構(gòu)件

43、的主焊縫的終端焊縫前，均應(yīng)點(diǎn)焊同材質(zhì)、厚度的過渡引弧板。4、檢查的內(nèi)容及時(shí)間：構(gòu)件焊后的質(zhì)量檢查可分外觀和無損檢查。為防止焊縫產(chǎn)生延遲性裂縫，不宜焊后立即進(jìn)行檢查。要求普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊縫冷卻到常溫以后；本工程主要鋼結(jié)構(gòu)材料材質(zhì)為Q345B（即低合金結(jié)構(gòu)鋼）應(yīng)完成焊接24h以后進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢測(cè)。5、檢查級(jí)別：焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。6、焊縫外觀檢驗(yàn)：檢查焊縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求規(guī)定；焊縫的表面焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔和咬邊等缺陷。其檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。7、焊縫無損檢驗(yàn)：焊縫的無損檢驗(yàn)是用X射線或超聲波檢驗(yàn)焊縫的內(nèi)部缺陷。超聲波檢驗(yàn)不如X射線檢驗(yàn)的直觀性

44、強(qiáng)，但比X射線靈敏度高、周期短，可檢驗(yàn)較厚的焊件，應(yīng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的具體情況和要求進(jìn)行選用。（四）矯正控制1、用機(jī)械矯正時(shí)應(yīng)加墊保護(hù)結(jié)構(gòu)件表面，以防產(chǎn)生不允許的0.5mm的損傷痕跡。2、冷矯正時(shí)應(yīng)注意溫度；矯正普通碳素鋼時(shí)的環(huán)境溫度低于16和低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的環(huán)境溫度低于12時(shí)，都不得進(jìn)行冷矯正。3、熱矯正時(shí)對(duì)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，都可采用加熱方法矯正，其加熱溫度應(yīng)嚴(yán)禁超過正火（900）的溫度；加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用保溫材料覆蓋或放于爐中進(jìn)行冷卻。 （五）除銹控制1、除銹等級(jí)為Sa2.5，達(dá)到要求：非常徹底除銹，軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面

45、積無任何可見殘留物。2、除銹的時(shí)間與涂層施工工作，一般是按工序同時(shí)一并進(jìn)行。金屬表面經(jīng)除銹處理后應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，一般應(yīng)于6h內(nèi)涂好防銹底漆。3、噴砂除銹：將鋼材或構(gòu)件通過噴砂機(jī)將其表面的鐵銹清除干凈，露出金屬的本色；采用的噴砂機(jī)能將噴出的石英砂、鐵砂或鐵丸的細(xì)粉自動(dòng)處理，防止粉末飛揚(yáng)，減小對(duì)工人健康的影響。（六）表面噴涂控制1、施涂的環(huán)境宜在晴天和通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行；施涂油漆工作地點(diǎn)的環(huán)境溫度：室內(nèi)宜在5-38之間；室外適宜的溫度為15-35，當(dāng)氣溫低于5或高于35時(shí)，一般不宜施涂。2、施涂油漆的相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；避免在雨、雪、霧、風(fēng)沙天氣或烈日下在室外施涂油漆。3、施涂油漆應(yīng)在構(gòu)件制作

46、完畢后進(jìn)行，不能與構(gòu)件的焊接、鉚接和切割等工序同時(shí)進(jìn)行，以防損壞漆膜。4、涂刷油漆后一般在4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋和風(fēng)力作用，受砂粒、塵土、油污等污染及損壞。5、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）規(guī)定，一般鋼結(jié)構(gòu)涂層總厚度，室內(nèi)為125um，室外為150um，允許偏差為-25um。6、施涂后的漆膜厚度的測(cè)量方法：不論采用涂刷或噴涂法，對(duì)各涂層的遍數(shù)和總厚度，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查應(yīng)在漆膜干后進(jìn)行，確定方法是用手指用力壓在漆膜表面，以不留下指紋為已干。7、對(duì)涂裝前構(gòu)件的表面處理的檢查結(jié)果和涂層中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作記錄。記錄內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面清潔度

47、、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜（必要時(shí)濕膜）厚度等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。8、目測(cè)涂層表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無明顯色差；無流掛、失光、起皺、針孔、返銹、襲紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好。目測(cè)涂層表面，不得有誤涂情況產(chǎn)生。為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10-20cm的距離內(nèi)進(jìn)行修整，使漆膜有一定的斜度。第四節(jié) 構(gòu)件檢驗(yàn)出廠前需對(duì)鋼架主鋼構(gòu)進(jìn)行預(yù)拼裝，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求嚴(yán)格檢測(cè)合格后方可出廠，并附有構(gòu)件檢查記錄、超聲波檢測(cè)記錄、見證取樣檢測(cè)記錄、合格證、廠內(nèi)生產(chǎn)時(shí)各檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)記錄等，同時(shí)應(yīng)在每件工件上貼上相應(yīng)的構(gòu)件編號(hào)；次鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)貼上構(gòu)件標(biāo)號(hào)，特別是沒有互換性的構(gòu)件必須標(biāo)明

48、用途和安裝位置。第五節(jié) 壓型彩鋼板制作及檢驗(yàn)彩鋼板由相應(yīng)壓型板成型機(jī)一次送料即成型加工完畢，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有：1、表面污垢：無損傷、彎形、劃痕、翹角、破損等缺陷，特別屋面760型彩鋼板應(yīng)和購(gòu)買的760型彩鋼板支架相匹配，需要先檢查支架的高度和寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，再根據(jù)支架的寬度來確定彩鋼板和支架連接處的尺寸。2、允許偏差為：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長(zhǎng)<10m0-5mm鋼 尺板長(zhǎng)>10m0-15mm鋼 尺板 寬±3mm鋼 尺波 距±2mm樣 板波 高±2mm樣 板側(cè) 彎不大于1/1000，且不大于20mm

49、鋼尺、樣板3、本工程屋面暗扣式單層壓型彩鋼板采用在施工現(xiàn)場(chǎng)定尺壓制，盡量減少彩鋼板的縱向搭接，以達(dá)到良好的防水效果。堆放單層彩板時(shí)應(yīng)用盡可能寬的木板墊好成排堆放，堆放時(shí)應(yīng)把地面墊平，且能堆放過高以免壓壞底層的彩板，必須預(yù)留好人行通道；墻面彩鋼板在加工廠內(nèi)完成生產(chǎn)后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，加工工藝、方法和現(xiàn)場(chǎng)管理與屋面彩鋼板一致；收邊和泛水件在加工廠內(nèi)完成下料、折彎后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程使用的FRP采光板和屋面760暗扣式壓型彩鋼板的板型一致，產(chǎn)成品庫(kù)房屋面采光帶單坡分為4段，機(jī)修庫(kù)房屋面采光帶分為2段，搭接位置設(shè)置在檁條上面，搭接長(zhǎng)度為250-300mm,在加工和運(yùn)輸時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件表面涂層的保護(hù)，防止

50、油漆涂層的損傷。第六節(jié) 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施一、以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制定質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月資金的50%，凡造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月資金。二、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程檢查，加工完畢后，由倉(cāng)庫(kù)抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。1、每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。2、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊條、焊絲等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。3、對(duì)彩鋼板和檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行

51、首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。4、對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行一點(diǎn)控制。具體要求技術(shù)部做到設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。設(shè)計(jì)方案及圖紙?jiān)诩夹g(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。5、對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格的廠家及銷售處采購(gòu)。對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例達(dá)到規(guī)范要求。6、廠內(nèi)制作必須嚴(yán)格管理，質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)安部按照相關(guān)規(guī)范制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所有裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)量。有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。7、工藝科負(fù)責(zé)

52、對(duì)本工程主體鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié)構(gòu)加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。8、檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。9、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。10、對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。三、本工程生產(chǎn)的檁條、屋面板等必須與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)次序依次同步進(jìn)行，總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其職，具體應(yīng)做到：1、管理計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、生產(chǎn)部安排好各工種技術(shù)及工人維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，作好生產(chǎn)設(shè)備的使用記錄、保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備有故障及時(shí)請(qǐng)維修

53、人員進(jìn)行維修，生產(chǎn)設(shè)備不能帶“病”工作，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3、生產(chǎn)部把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排列到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。4、各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。第五章 安裝質(zhì)量控制措施第一節(jié) 運(yùn)輸本工程需要運(yùn)輸?shù)奈镔Y包括施工機(jī)械器具、主、次鋼構(gòu)、彩色涂層鋼卷等。運(yùn)輸工具采用汽車。所有原材料及零件、設(shè)備的裝卸和搬運(yùn)最好采用吊車和人工搬運(yùn)相結(jié)合，不允許野蠻裝卸，應(yīng)派專人監(jiān)督發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸部應(yīng)與運(yùn)輸責(zé)任單位簽訂運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量、安全、時(shí)間的協(xié)議，確保貨物安全、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件（含零部件）驗(yàn)收檢查一、構(gòu)件檢查1、檢查質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件等