電氣檢查等事項

1、電氣儀表安裝檢查事項一、電氣部分1、 配電盤柜安裝檢查l 確定供電電源，必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施工質(zhì)量，一、二次接線嚴格按照設(shè)計院的原理圖進行施工，確保其為各用電設(shè)備提供可靠的電源供電。l 盤柜應存放在室內(nèi)或能避雨、風、沙的干燥場所。l 盤柜基礎(chǔ)型鋼的安裝應符合下表的要求?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；基礎(chǔ)型鋼應有明顯可靠的接地。項 目允 許 偏 差 （mm）每 米全 長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度<5l 盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應牢固。盤柜單獨安裝時其垂直、水平度偏差以及盤柜面偏差和接縫的允許偏差應符合下表中

2、的規(guī)定：盤柜垂直、水平度偏差要求項 目允許偏差（mm）垂 直 度<1.5水平偏差<2盤面偏差<1盤間接縫<2l 盤柜的接地應牢固良好，應以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠地接地。端子排應無損壞、固定牢固，絕緣良好，端子應有序號。導線與電氣元件間采用螺栓連接并應牢固可靠，每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力，鎧裝電纜在進入盤柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地，盤柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當?shù)挠嗔俊? 電

3、力電纜施工檢查2.2電纜管及敷設(shè)l 金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。l 每一根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個，電纜管明敷時應安裝牢固，電纜管支持點間的距離不宜超過3米,引至設(shè)備的電纜管管口位置，應便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應排列整齊。l 利用電纜的保護管作接地時，應先焊好接地線，有螺紋接頭處應用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。直埋電纜管的深度不應小于0.7米，在人行道下面敷設(shè)時，不應小于0.5米，電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密不得有地下水和泥漿滲入。l 金屬電纜管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準，金屬電纜管不宜直接對焊。2.3電纜橋架安裝檢查l 裝置內(nèi)的

4、電纜橋架沿鋼架安裝。l 橋架應固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，安裝完成的支架應刷防腐漆防銹。l 支架制安完成后可進行橋架安裝，橋架安裝的程序應先主干線后分支線，先將彎頭及三通間的連接采用直接片固定，在橋架需避開障礙物作小角度水平轉(zhuǎn)向時，橋架之間用彎接片連接。需作垂直小角度轉(zhuǎn)向時，橋架之間用調(diào)角片連接。l 橋架的支架所采用的型鋼應平直，無明顯扭曲，支架應焊接牢固，無顯著的變形。l 支架應安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應按設(shè)計要求進行，各支架的同層橫檔應在同一水平面上。2.4電纜敷設(shè)l 檢查電纜敷的電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，電纜外觀應無損傷，導通、絕緣良好。l 電纜敷設(shè)應排列整齊，不

5、宜交叉并對其應加以固定，并裝設(shè)標志牌。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎等處均應加裝標志牌。標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號，規(guī)格及起始點，標志牌的字跡應清晰不易脫落，其掛裝應牢固。垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上應固定，水平敷設(shè)的電纜在電纜首未端及轉(zhuǎn)彎處應固定。l 電纜敷設(shè)完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時應將蓋板縫隙密封。直埋電纜，其敷設(shè)時距地面的距離不應小于0.7m，在引入建筑物時應用鋼管保護，電纜與廠區(qū)道路交叉時，應加金屬保護管，其保護管兩端應伸出道路路基兩邊各2m。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護，其覆蓋寬度應超過電纜

6、兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊3電機接線檢查3.1電機檢查 電機在試運前要定期盤動轉(zhuǎn)子，以確保其主軸不變形，盤動轉(zhuǎn)子應靈活，不得有碰卡聲。定期檢查潤滑脂的情況，應無變色變質(zhì)及變硬現(xiàn)象，其性能應符合電機的工作條件,對于發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子繞組，應定期使用兆歐表測量絕緣電阻，當發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值明顯下降時，應查明原因，采取措施。3.2電機接線l 電機接線前對交流電機定子線圈應測量絕緣電阻值或吸收比，如不符合要求則根據(jù)實際情況對其進行干燥處理。l 與電機相連接的電纜芯線應采用規(guī)格相符的接線耳，并與電機引出線用螺栓連接，應連接牢固，相位正確。電纜芯線與電機引出線螺栓連接處，先用自粘膠帶纏繞，達

7、到一定厚度后，在自粘膠帶外再纏繞一層PVC膠帶。l 防爆區(qū)域的電纜進入電機接線盒都應采用防爆柔性管連接。l 所有電機均應可靠接地，且共用一個接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆。3.3電機試運l 電機在第一次啟動時，應在空載情況下運行2個小時，記錄其空載電流并和其出廠技術(shù)資料比較應無明顯的差別，電機無異常響聲，電機各部分的溫度均不應超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，對于滑動軸承溫度不應超過70度，滾動軸承其軸承溫度不應超過80度。l 交流電機帶負荷起動次數(shù)在冷態(tài)時，可起動兩次。每次間隔時間不得小于5min，在熱態(tài)時，可起動1次，當在處理事故以及電動機起動時間不超過2至3秒時，可再起動一次。4 照明安裝檢查4.

8、1照明配管l 裝置區(qū)內(nèi)的需防爆的照明區(qū)域內(nèi)照明保護管采用鋼管，鋼管不應有折扁或裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺。l 管口進入照明配電箱時，保護管應排列整齊，電線保護管的彎曲處，不應有折皺和裂紋。l 在防爆區(qū)域內(nèi)的照明鋼管采用螺紋連接，螺紋表面應光滑無缺損，鋼管連接處應用電力復合脂涂抹。5接地安裝工程每組接地極施工完畢應測試其接地電阻，并作好記錄，變電所接地電阻值應小于4歐姆，外圍區(qū)的防雷靜電接地電阻不應大于4歐姆。6 電器交接試驗6.1電力電纜試驗測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻，用兆歐表測量，低壓電纜用1000V兆歐表。6.2交流電動機試驗l 測量繞組的絕緣電阻和吸收比，額定電

9、壓為1KV以下常溫下絕緣電阻值不應低于0.5 M，轉(zhuǎn)子電阻不應低于0.5 M，中性點可拆開的應分相測量。l 測量繞組的直流電阻，應符合下列規(guī)定： 100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%,中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%。l 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間可為2h,并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械部分的連接不易拆開時，可連在一起進行空載檢查試驗。二、儀表、自控部分1.1儀表保護箱安裝儀表保護箱應安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應垂直、平整、牢固，箱中心離地面高度1.2m。1.2儀表電纜橋架安裝l 橋架必須有合適的支

10、架支撐、固定。支架間距宜為2米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。l 橋架進入控制室應有防火、防水彎，在彎內(nèi)充填細砂以阻止易燃易爆氣體進入控制室。l 橋架安裝后應可靠接地，接地線與橋架連接點間距不大于30m。1.3電纜保護管配制本裝置區(qū)儀表點位分散，儀表電纜保護管分布面廣，區(qū)內(nèi)為易燃區(qū)域。l 儀表電纜保護管應本著避開高溫管道及設(shè)備，避開振動設(shè)備，美觀整齊便于安裝的原則。l 保護管應排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于2m，拐彎、管端300mm處應安裝支架，并用U型螺栓或管卡固定。l 保護管終端（即進入盤、柜、箱、線槽時）應用鎖緊螺母固定，管口加防護帽，保護管與檢測元件或就

11、地儀表之間，采用防爆撓性管連接，管子應低于進線口250mm。1.4電纜敷設(shè)及接線l 電纜運到現(xiàn)場后,應核對電纜數(shù)量與規(guī)格是否與圖紙相符,作外觀和導通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不小于5M。l 電纜應集中敷設(shè)，敷設(shè)完畢后及時蓋好板，電纜兩端掛好標志牌。l 電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補償區(qū)段、易震部位等應留有余量，電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。l 電纜從戶外進入控制室時，彎頭應用砂封，用以防火，電纜進控制室后敷設(shè)在活動地板下面，配線應合理整齊。l 電纜敷設(shè)后應制作電纜頭，用絕緣膠帶纏好。電纜頭制作好后應立即對線，并套上號碼管。l 補償導線（熱電阻、熱電偶的）不應與其他線路在同

12、一根保護管內(nèi)敷設(shè)，當補償導線進行中間和終端接線的，嚴禁接錯極性。l 在盤、柜內(nèi)明敷的電纜芯線，打把必須美觀、整齊、牢固。端子排壓接線必須牢靠、正確。對于電纜芯線為多股絞織銅線，必須選用正確壓接端子，不得將裸露多股絞織銅芯線直接壓接入端子排。l 盤、柜、箱內(nèi)配線不應有中間接頭，電纜兩端必須安裝永久性電纜號標牌。1.5 導壓管路敷設(shè)l 導壓管所用管材、部件材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證，所有導壓管進行防腐處理。l 導壓管路焊接作業(yè)符合工藝管道焊接要求。l 管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物的表面距離大于50mm，不應平行敷設(shè)在可燃、易爆介質(zhì)的管路及熱表面的上方，與其間距大于150mm。導壓管水平

13、敷設(shè)時，應按不同介質(zhì)的測量要求有1：10-1：100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。l 導壓管敷設(shè)完后，應做吹掃、試壓、氣密試驗。1.6 現(xiàn)場儀表安裝l 檢查儀表安裝是否按工藝流程要求安裝齊全。l 儀表應安裝在不受機械震動并遠離磁場和高溫的地方，同時應避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕；儀表設(shè)備支架應牢固可靠，并應做防腐處理。l 每臺儀表的安裝應遵照設(shè)計圖紙、儀表說明書及規(guī)范執(zhí)行。1.7儀表取源部件安裝在工藝管道和非標設(shè)備上的儀表取源部件需按工藝開孔、焊接。1.8 溫度儀表安裝測溫元件安裝在工藝管道上的角度、深度、方向等應滿足設(shè)計圖要求（測高溫溫度計需有散熱部件）。1.9壓力儀表安裝壓力儀表不宜裝

14、在振動較大的設(shè)備和管線上，壓力取源部件應裝在溫度取源部件的上游，壓力變送器安裝、接線應嚴格按照產(chǎn)品說明書和設(shè)計標準圖執(zhí)行。1.10 液位儀表安裝靜壓式液位變送器安裝應垂直，差壓變送器安裝時應考慮其以后測量時的遷移問題。1.11 流量儀表的安裝l 轉(zhuǎn)子流量計必須安裝在無振動的垂直管道上，垂直度偏差不應大于2/1000，被測介質(zhì)的流向應由下而上，上游直管段長度應不小于5倍工藝管道直徑。l 電磁流量計可安裝在水平管道或垂直管道上，當安裝在垂直管道上時，介質(zhì)流向應自下而上。流量計上游直管段長度應大于5倍工藝管道直徑，電磁流量計，被測介質(zhì)及工藝管道三者應連成等電位，并應有良好接地。l 流量孔板的銳邊側(cè)應

15、迎向被測介質(zhì)的流向，孔板的上游要有一定的直管段， 孔板和孔板法蘭的端面應和軸線垂直，孔板法蘭安裝應與管道同心。l 差壓變送器的正壓室、負壓室應與孔板的正、負符號相對應，變送器安裝應便于操作與維修，還需根據(jù)測量介質(zhì)判斷變送器安裝標高是應高于測量點還時應低于測量點。1.12 調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備的安裝l 調(diào)節(jié)閥安裝應垂直，底座離地面距離應大于200mm，安裝方向應與工藝管道及儀表流程圖一致，本裝置主要采用氣動切斷閥和氣動調(diào)節(jié)閥，閥門周圍應有足夠的空間方便接線。l 執(zhí)行機構(gòu)應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置。執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。1.13 電氣防爆和接地 l 敷設(shè)在爆炸和火

16、災危險場所的電纜保護管，應采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應在6扣以上，螺紋處應涂導電性防銹脂，使連接處保證良好的連續(xù)性。保護管與現(xiàn)場儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及穿線盒連接時，應安裝隔爆密封管件并做充填密封，還應采用防爆金屬軟管連接。l 在爆炸和火災危險場所安裝的儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設(shè)備引入電纜時，應采用防爆密封填料函進行密封；外殼上多余的孔應做防爆密封。l 接地施工技術(shù)要求如下：l 在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應做保護接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當儀表使用說明書無接地規(guī)定時，不做保護接地，當規(guī)定接地時，應直接與關(guān)聯(lián)設(shè)備

17、接地的接地極連接。l 保護接地和工作接地可接到電氣接地網(wǎng)上，連接應牢固可靠，不應串聯(lián)接地，接地電阻應小于4。l 儀表信號屏蔽線在控制室側(cè)單端接地，其接地電阻不大于4。l 電纜橋架每隔30米應接地一次。1.14 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試要全面覆蓋到組成系統(tǒng)的全部單元，設(shè)備零部件和線路，對系統(tǒng)和儀表的檢測、控制、顯示、報警、記錄、通訊、聯(lián)鎖等功能進行全面的測試。系統(tǒng)調(diào)試除了檢驗產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認工程設(shè)計和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)控制要求。系統(tǒng)調(diào)試是儀表調(diào)試中最關(guān)鍵的一環(huán)，它的質(zhì)量將直接影響整個儀表工程的安裝質(zhì)量，而且直接影響以后的生產(chǎn)質(zhì)量，一定要認真做好這項工作。系統(tǒng)試驗是對整個裝置控制方案的檢驗，應按照檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)分別進行調(diào)試，達到具備試車的條件，試驗合格填寫系統(tǒng)試驗記錄，由甲方有關(guān)人員現(xiàn)場共同確認，并在確認單上簽字；對于重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)開關(guān)量儀表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用之間的存放時間不宜超過兩個月。1.15系統(tǒng)調(diào)試進行條件儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格，核查回路接線正確無誤后，可進行系統(tǒng)調(diào)試。1.16調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗在操作站CRT顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設(shè)定到手動狀態(tài)，用手動方式輸出4-20mADC信號，檢查現(xiàn)場執(zhí)行