工藝管廊架施工方案

1、僅供個(gè)人參考For pers onal use only in study and research; not for commercial use1編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1、施工總承包合同2、施工圖紙：3、施工及驗(yàn)收規(guī)范：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(GBJ80-2011)建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33-2012)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2011砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

2、范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)4、主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(DB23-2003)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(DB23-2003)2工程概況工藝管廊架工程，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，短柱采用C30砼。工藝管廊架全長(zhǎng)147米。鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。鋼結(jié)構(gòu)部分工藝管廊架?chē)o(hù)屋面板和側(cè)墻板均為 復(fù)合保溫壓型彩鋼板，混凝土框架部分為磚砌維護(hù)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿地面。2.1施工組織管理(1) 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、 不得用于商業(yè)用

3、途僅供個(gè)人參考質(zhì)檢員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)員、材料員、保管員、資料員組成 ，主管工程技術(shù)質(zhì)量、 安全文明施工、工程進(jìn)度、施工成本和內(nèi)業(yè)管理日常施工管理工作。（2）各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上， 由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門(mén)， 組織優(yōu)秀施工班 組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。（3）施工管理組織體系 根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期以及甲方要求，我公司對(duì)該工程實(shí) 施項(xiàng)目管理法，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、 文明施工、成本核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理。2.2 管理目標(biāo) 充分發(fā)揮我公司建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、求實(shí)、創(chuàng)新”的 精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件

4、規(guī)定， 制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、 安全、工期的控制措施， 大力采用新技術(shù)、 新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)， 密切與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系， 強(qiáng)化項(xiàng)目管理， 精心組織施工， 確保 優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：（1）工期目標(biāo) 本工程標(biāo)書(shū)所示原則工期為 105 天（七月十六日至十月三十日） 。我們?cè)诒?證質(zhì)量的前提下，計(jì)劃提前完成。（2）質(zhì)量目標(biāo) 確保工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格， 消除不合格工程杜絕隱患， 爭(zhēng)創(chuàng)精品 工程、優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量預(yù)控措施：項(xiàng)目部參照相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的“質(zhì) 量管理辦法”和“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)” ，明確各

5、工序的質(zhì)量目標(biāo)，以工序質(zhì)量保證分 項(xiàng)質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良， 合格率必須達(dá)到 100%。（3）安全目標(biāo)： 本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地” 。1）、施工安全方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故， 加強(qiáng)安全管理力度， 大力投入 安全防護(hù)設(shè)備，完善安全制度。2）、消防安全方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故，主要施工區(qū)域設(shè)置消防器材。3）、治安管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必須達(dá)標(biāo)，無(wú)刑事犯罪案件。3 施工準(zhǔn)備3.1 組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審拿到圖紙后， 組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙， 熟悉圖紙內(nèi)容， 了

6、解設(shè)計(jì)要求和施工 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程， 掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。 由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、 施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審， 將圖紙不明確， 不清楚的地方在會(huì)上提出， 徹底將 施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。3.2 運(yùn)輸施工方案土建施工運(yùn)輸方案： 由于工藝管廊架場(chǎng)地狹小各種建筑材料及加工半成品不 能儲(chǔ)備，工程所有材料、半成品均為場(chǎng)外二次倒運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸， 由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，垂直運(yùn)輸機(jī)械無(wú)法安裝使用，由于框架柱結(jié)構(gòu)砼量小， 搭設(shè)全封閉腳手架卸料平臺(tái)， 平臺(tái)上部設(shè)一部 0.8t 電動(dòng)起吊器進(jìn)行各種材料的垂 直運(yùn)輸，每次起吊重量不得超過(guò) 0.5t,砼起吊至上層平臺(tái)，采用人工倒鍬至柱

7、梁 模板內(nèi)；鋼結(jié)構(gòu)加工制作運(yùn)輸方案： 施工現(xiàn)場(chǎng)不具備鋼結(jié)構(gòu)加工條件， 鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng) 地設(shè)在距工藝管廊架西側(cè) 80m 處，由于場(chǎng)區(qū)高差較大，必須對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行挖填土 方、平整等措施；單跨 25 米鋼結(jié)構(gòu)加工制作完成后采用 50t 吊車(chē)和 17 米拖車(chē)進(jìn) 行吊運(yùn)至工藝管廊架施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置詳總平面布置圖。3.3 施工臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電從業(yè)主總配電柜接出， 線路鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定要求。 施工現(xiàn)場(chǎng) 用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算， 其中照明用電量按施工機(jī) 械及動(dòng)力設(shè)備用電量的 10%計(jì)。表5-1施工機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算表用電設(shè)備單位數(shù)量用電量攪拌機(jī)臺(tái)15.5 KW振搗器臺(tái)21.

8、5 KW切斷機(jī)臺(tái)12.2 KW調(diào)直機(jī)臺(tái)13 KW彎曲機(jī)臺(tái)13 KW電焊機(jī)臺(tái)630 KW生活用電5 KW合計(jì)負(fù)荷60.7 KW現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行配置， 確保施工安全。4主要施工方法4.1測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，以業(yè)主提供的廠區(qū)控制坐標(biāo)，確定工藝管廊架軸線位置，根 據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定基礎(chǔ)及混凝土柱位置。測(cè)量中還要做到嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具；所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人，計(jì)算人，審核人 簽名；所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固；測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。4.2 土方工程（1）土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)1）開(kāi)挖時(shí)要開(kāi)

9、出完整的作業(yè)面，便于下道工序插入形成流水作業(yè)；2）開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行基坑邊坡放坡。3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開(kāi)挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）開(kāi)挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn) 槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）前期準(zhǔn)備1）協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，在運(yùn)輸過(guò)程中杜絕泥土拋灑對(duì)路面的污染。2）對(duì)地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解，做好突發(fā)事件發(fā)生時(shí)處理措施 的準(zhǔn)備。3）認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作。4）為了確保基坑土體的穩(wěn)定，故考慮基坑開(kāi)挖時(shí)對(duì)土體進(jìn)行1：1.1 放坡處理（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)

10、調(diào)整） 。地質(zhì)情況：現(xiàn)場(chǎng)所有基坑、基坑開(kāi)挖的土壤為多年沉積的砂礫及泥礫層石質(zhì)， 土壤中礫石比例大于 70，其中直徑大于 30cm 的漂石比例大于 30%；（3）土方開(kāi)挖 土方施工采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行，以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。 第一步為機(jī)械開(kāi)挖： 采用的挖土機(jī)械為 pc220 型反鏟挖土機(jī)。 本工程總挖土 方量（機(jī)械挖土部分）大約 2600m3，機(jī)械挖土根據(jù)土層情況和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高， 挖至距墊層標(biāo)高 200mm 處。第二步為人工開(kāi)挖：機(jī)械開(kāi)挖余下的 200mm 厚采用人工開(kāi)挖。以減少對(duì)基 礎(chǔ)土層的擾動(dòng)，并更加準(zhǔn)確的確定坑基位置和形狀。土方開(kāi)挖時(shí)，配自卸汽車(chē)運(yùn)土，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，運(yùn)距900

11、m。（ 4）土方回填 基坑開(kāi)挖時(shí)基底若存在粉土等軟弱夾層，應(yīng)挖除軟弱夾層，并用 C15 素砼 填實(shí)。超挖部分用C15素砼回填，墊層厚度不應(yīng)小于 300mm,每邊寬出基底不 應(yīng)小于300mm。原土夯實(shí)前應(yīng)先驗(yàn)槽，消除松土，并對(duì)原土進(jìn)行蛙式打夯機(jī)兩 遍底夯壓實(shí)，要求平整干凈。土料使用前應(yīng)過(guò)篩，其最大粒徑不得大于 150伽。 同時(shí)自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于 25 cm,每層虛鋪寬度?；靥罘侄问┕r(shí)，不得在墻角接茬，上下兩層的接茬距離不 得小于500伽，接茬處應(yīng)夯壓密實(shí)，并做成階梯形，每階寬不小于 500伽。每層 土從留茬處往前延伸時(shí)，夯實(shí)應(yīng)夯過(guò)接茬 300 mm以上。

12、？蛙式打夯前應(yīng)將填土初步整平， 均勻分布， 不留空隙。 打夯要按一定方向進(jìn) 行，一夯印壓半夯印，夯夯相壓，行行相連，分層夯打，縱橫交叉，層層夯實(shí)。 分層打夯，每層壓實(shí)不小于 4 遍。4.3 基礎(chǔ)工程4.3.1 基坑排水土方開(kāi)挖過(guò)程中， 為排除留在基坑內(nèi)的地下水、 施工用水及雨水， 故設(shè)置排 水區(qū)域，沿基坑四周設(shè)置排水溝（根據(jù)實(shí)際情況定排水溝寬 30cm）,并在基坑內(nèi) 設(shè)集水坑（明溝的深度必須低于坑表面 50cm，集水井低于坑底1m），且排水溝 應(yīng)有一定坡度，坡向集水坑。4.3.2 墊層施工施工時(shí)，將軸線和標(biāo)高放到基坑內(nèi)， 再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè) 墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的

13、背面用 14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定 模板，安模時(shí)應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后， 用水準(zhǔn)儀測(cè)控墊層面標(biāo)高， 標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋 頭打水平控制樁的方法。砼采用泵送，澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)采用溜槽到位，砼先 用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，再用鐵皮子拍壓抹平。4.3.3 基礎(chǔ)鋼筋工程1）所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工區(qū)內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法。制作時(shí)嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。2）鋼筋原材料用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆場(chǎng)，在鋼筋加工區(qū)進(jìn)行半成品加工， 成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，采用人工傳遞就位。3）鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。4）柱子插筋下做 9

14、0彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁 扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。5）柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，間距 500mm，基 礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。6）根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置， 并用四根48X 3.0鋼管將其 夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢， 以保證其位置的準(zhǔn)確性， 有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。7）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a使用鋼筋的型號(hào)及質(zhì)量須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門(mén) 認(rèn)可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預(yù)留長(zhǎng)度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫(huà)出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許 范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符

15、合規(guī)范要求。綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。4.3.4 基礎(chǔ)模版工程1）根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2）為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜 撐。3）模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對(duì)拉螺桿，斜頂撐牢固。4）模板工程質(zhì)量保證措施a模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。c、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。4.3.5 基礎(chǔ)砼工程1）砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保 順利澆灌。2）砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋要做

16、紅色標(biāo)志。3）簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽 驗(yàn)收之后才能進(jìn)行。4）砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部 的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂、有著重要作用。5）澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗(yàn)。6）按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)行， 制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。7）砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼結(jié)凝后，開(kāi)始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。8）砼工程施工要點(diǎn)a認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。砼強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。4.3.6 拆模要求1）根據(jù)氣溫情況，基

17、礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。2）拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。3）拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放并整修。4）對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實(shí)質(zhì)量等級(jí)后即可 進(jìn)行土方回填，土方回填見(jiàn)土方工程。4.4 砼柱工程該工藝管廊架由混凝土框架柱支撐，最高柱為 20 米，每組柱之間有環(huán)梁連 接，10 米以下為直徑 0.8米柱， 10 米以上為方形混凝土柱。針對(duì)以上特點(diǎn)我們 制定如下施工方案?；A(chǔ)施工完成后， 按柱子的綁筋要求留出預(yù)埋筋， 基礎(chǔ)內(nèi)部鋼筋錨固方式和 長(zhǎng)度均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。柱子鋼筋與預(yù)埋鋼筋連接方式按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求采取合適的連接方法。4.4.2 柱鋼筋施工技術(shù)

18、要求1）箍筋的直徑不小于縱向鋼筋最大直徑的 1/4，且不小于 6mm。2）縱向受力鋼筋的凈間距不應(yīng)小于 50mm；3）箍筋應(yīng)做成封閉式，且末端做成 135的彎鉤，彎鉤末端平直長(zhǎng)度不小 于直徑的 10 倍。4）箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)建短邊的尺寸，且不應(yīng)大于縱向受力鋼筋 直徑的 15 倍。5）柱中縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.4.3 柱模板的支設(shè)方法 模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝 質(zhì)量。柱模板：1）單片預(yù)組拼的方法：方形柱采用木模板拼裝、組合，經(jīng)驗(yàn)查其對(duì)角線、 板邊平直度和外形尺寸合格后， 吊裝就位并作臨時(shí)支撐， 隨即進(jìn)行第二片模

19、板吊 裝就位，用步步緊等卡具進(jìn)行加固，同時(shí)作好支撐。模板就位組拼后，隨即檢查 其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。2）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo) 高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在 4m 和 4m 以 上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過(guò) 6m 時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支 撐連成構(gòu)架。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配 模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模

20、強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱 模先保留不拆，以便于與梁模板連接。d、按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）,澆筑混 凝土的自由傾落高度不得超過(guò) 3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過(guò)3m以上時(shí)可以采取 串筒或溜槽進(jìn)行砼的澆筑。梁模板的支設(shè)：1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整 度及鋼楞連接以后， 先把梁底模吊裝就位并與支架固定， 再分別吊裝兩側(cè)模板與 底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。2）梁模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。b、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)

21、， 支柱間距一般不宜大于 2m 縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大 于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m。c、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以 上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。d、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距 要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 采用桁架支模時(shí)， 要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置， 桁架的上下弦 要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿(mǎn)足要求。e、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿 梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中， 以防削弱梁的截面，影響梁的 承載力。444模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求1）組裝

22、的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫 要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙 2.0相鄰模板面的高低差 2.0組裝模板板面平整度 0.4 （用2m平尺檢杳）組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸+4、-5組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值 Q1+ Q2本工程Q主 = Q副=QK 起重量降低系數(shù)。K取0.8。Q1 構(gòu)件重量。Q2 索具重量。2、本工程最重構(gòu)件Q1=t (GHJ-1),安裝高度為32m 21 m。3、選擇捆綁鋼絲繩及計(jì)算索具重量本工程擬選用公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550N/mm的鋼

23、絲繩作為主起吊繩。查建筑 施工手冊(cè)，鋼絲繩作為捆綁繩時(shí)，安全系數(shù)為 810倍，取k=8,鋼絲繩破斷拉 力換算系數(shù)為a =0.82。鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算：鋼絲繩采用對(duì)繩捆綁吊裝，見(jiàn)下圖根據(jù)圖示計(jì)算，單根鋼絲繩套長(zhǎng)度為12m按14n鋼絲繩長(zhǎng)計(jì)算繩套重量計(jì)算鋼絲繩最小直徑：本工程單機(jī)吊重 Q 仁Q仔2=30.745t -2=15.3725t=15372.5kg根據(jù)公式Fg = ( a Fg)十k式中：F 鋼絲繩破斷拉力總和(KNFg允許拉力k 安全系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力Fg = (Q 1 g)十 4= (15372.5 kg 9.8N/kg ) - 4=37.66KN根據(jù)公式可算出 Fg=8X 37.6

24、6 KN - 0.82=367.4 KN。查鋼絲繩數(shù)據(jù)表，選用 26m鋼絲繩，26m鋼絲繩破斷拉力總和為388.5 KN 367.4 KN?，F(xiàn)場(chǎng)決定選用28mr鋼絲繩，鋼絲繩單重2.768 kg/m。索具重量計(jì)算單端鋼絲繩重 Q 2=14rrX2X2.768 kg/m=77.5 kg。擬使用D型卡環(huán)（D-6型）4只，卡環(huán)重Q 2=4X4.57 kg=18.28 kg。索具總重： Q2=2X（77.5 kg 18.28 kg ） =191.56 kg=0.1916t 。4、計(jì)算起重機(jī)單機(jī)吊重0.8X 2Q 30.745+0.1916Q 19.335t計(jì)算載荷 Qj=k1k2 Qk1動(dòng)載荷系數(shù)，取

25、1.1。k2不均衡載荷系數(shù)，取1.2。Qj=1.1 X1.2X19.335t=25.5t5、起重高度計(jì)算起重高度計(jì)算公式為HA H1+ H2+ H3式中h起重機(jī)的起重高度（m。H1安裝支座表面高度（m，H仁25.522 m。H2安裝間隙（一般取 0.2m0.3m），H2取0.3m。H3綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后地面的距離（m，H2取5.1m。H A25.522 m+0.3m+5.1m=30.952 m6起重臂長(zhǎng)度計(jì)算起重臂長(zhǎng)度，按下列公式計(jì)算L( H+H0- h)十 sin BHO 起重臂頂至吊鉤底的距離。h 起重臂底鉸至停機(jī)面的距離。取2.5m。B起重臂仰角，一般取70 77。B取70 安全距離取0

26、.7m。tg B =( H0+1.5)- (2.15+0.7)= tg70 =2.75H0=6.34m所以，L( 30.952+6.34 2.5 ) - sin70 =37m7、工作幅度 R= Leos B =37mK cos70 =12.67mo根據(jù)以上計(jì)算，查i20t吊車(chē)性能參數(shù)表，在工作幅度14 m臂長(zhǎng)39.1 m寸吊 重31.5t 25.5t。滿(mǎn)足吊裝要求。屋面的特點(diǎn)是跨度大(即構(gòu)件長(zhǎng))側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提 高生產(chǎn)效率， 減少勞動(dòng)強(qiáng)度， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力， 最大限度地?cái)U(kuò)大地 面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位， 并與柱連接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn) 或三點(diǎn)起吊或

27、用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。具體如下圖： 5.3 測(cè)量校正( 1 )標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨吊裝完畢后， 用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)的平臺(tái)上， 進(jìn)行每梁兩端高 程的引測(cè)， 將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均， 算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值 (此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許 偏差)，根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在端部設(shè)置千斤頂頂 空，在梁的兩端墊好墊板。(2) 縱橫十字線的校正及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架， 首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基 控制軸線引到牛腿頂部， 定出軸線距離吊車(chē)梁中心線的距離， 在吊車(chē)頂面中心線 拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車(chē)梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。 5.3 檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)

28、主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范(DB23-2001)進(jìn)行。(1) 凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查 的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。(2) 對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角 度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，所有鋼 結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。(3) 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中 垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。（4）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù) 責(zé)人

29、提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì) 監(jiān)單位及有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)咼有吊車(chē)梁+3.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車(chē)梁+5.0 -8.0柱子彎曲矢咼H/1200，且 15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢杳柱 軸線垂 直度單層柱H 10mH/1000,且 W25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且 W10.0多節(jié)柱35.05.4安全技術(shù)要點(diǎn)（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”與“十個(gè)不準(zhǔn)

30、”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人 員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng) 經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝 前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。（3）起重機(jī)械行走的道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。（4）起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn) 裝置。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況， 焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜

31、荷載及動(dòng) 荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷 吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。（6）在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小 于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；（7）吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無(wú)裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的 10%;3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；（8）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂

32、紋、磨損等異 常情況；（9）檢查周?chē)h(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙，起重臂、物體必須與架空電線 的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下1 20KV35110KV154KV220KV允許與 輸電線路的 最近距離1.52456（10）在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在民房街巷和咼壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦 公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)， 需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范 圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。（11）吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。（12）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮

33、吊車(chē)下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。2）吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車(chē)將重物慢慢的落在地 面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。（13）使用手拉葫蘆提升重物時(shí)， 應(yīng)以一人拉動(dòng)為止， 決不允許兩人或多人 一起拉動(dòng)。（14）在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)， 應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂， 各臺(tái)千斤頂頂 升的速度盡量保持一致。6 質(zhì)量、安全、文明施工及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)措施6.1 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系1）做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭?水溝。2）施工時(shí)重點(diǎn)做好防雷電設(shè)施， 利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實(shí)做好接地設(shè)施。3）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。4）室外裝飾盡量避免

34、雨季進(jìn)行。5）暑期施工時(shí)盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂 縫。6）暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時(shí)加強(qiáng)施工人員 的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)高溫時(shí)間。7）水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。8）作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。9）及時(shí)收集氣象資料，調(diào)整施工計(jì)劃。1）加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，切實(shí)貫徹成品保護(hù)條例。2）嚴(yán)格按程序施工，堅(jiān)持先上后下，先濕后干。3）加強(qiáng)原材料、成品及半成品保護(hù)工作。各類(lèi)裝修材料在運(yùn)輸過(guò)程中要加 以覆蓋和保護(hù)，到現(xiàn)場(chǎng)后也要入庫(kù)保存。易吸濕材料要有防潮措施。4）各類(lèi)地面、樓梯棱角臺(tái)階等都采取適當(dāng)保護(hù)措施。任何地面上部

35、不得直接拌制或存放灰漿。（1）建立嚴(yán)密有效的質(zhì)量保證體系：根據(jù) GB/T19000 一 IS09000 系列標(biāo)準(zhǔn) 的要求，建立了組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。由項(xiàng) 目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、 項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、 專(zhuān)職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、 班組質(zhì)量監(jiān)督員 自檢互檢，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中并制 定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程中的每一道工序、每一部位都處于受控狀態(tài)。（2）建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃：根據(jù)設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，本工程 制定了質(zhì)量要求更嚴(yán)的控制目標(biāo)，作為施工指南。（3）狠抓工序質(zhì)量控制：根據(jù)質(zhì)量控制目標(biāo)，把質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到工序，對(duì) 影響質(zhì)量的關(guān)鍵工

36、序編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)， 作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件， 各工序的施工 及驗(yàn)收均按指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定執(zhí)行， 并配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器、 機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)校核， 保 證了質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.1.4 砼工程質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石、外摻劑符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，質(zhì) 保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。2）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在澆搗過(guò)程中由技術(shù)、質(zhì) 監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。3）澆搗砼時(shí)，嚴(yán)格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必須 經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。4）在操作難度較高，鋼筋密度較大的區(qū)域，配置不同直徑的振動(dòng)棒，以保 證砼振搗密實(shí)。5）混凝土試塊留置與管理，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按規(guī)范、規(guī)定制作足夠數(shù)量的試 塊，并

37、注明標(biāo)號(hào)、使用部位、澆搗日期及編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊送標(biāo)準(zhǔn)室養(yǎng)護(hù)，并 準(zhǔn)時(shí)送壓。1）工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方能使用。2）鋼筋綁扎前由技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，保證鋼筋綁扎順序及 規(guī)格的正確，間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)位置符合規(guī)范要求。3）鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)與其他設(shè)施相碰，應(yīng)會(huì)同其他有關(guān)人員研究處 理，不得任意割、拆。4）主次梁和梁柱交接處鋼筋綁扎較難， 施工時(shí)應(yīng)控制鋼筋位置及搭接長(zhǎng)度， 每根梁認(rèn)真復(fù)核。6）嚴(yán)格檢查，認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，甲方監(jiān)理確認(rèn)符合要求后，方 可進(jìn)行下道工序。1）認(rèn)真復(fù)核模板支設(shè)軸線和標(biāo)高。2）保證模板和支撐系統(tǒng)有足夠的剛

38、度和承載力。3）支設(shè)模板前，清除模板上遺留殘漿，涂刷隔離劑，模板拼縫嚴(yán)緊平整， 保證砼表面質(zhì)量。4）模板校正或拆除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板表面留下痕跡。5）優(yōu)化埋設(shè)件固定措施，保證固定牢靠，位置準(zhǔn)確，做到外表面與墻面平 整一致。6.2 安全和文明施工6.2.1 安全保證措施及安全管理體系具體措施1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2）認(rèn)真做好全員安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全教育不得上崗。3）做到無(wú)安全交底不施工。無(wú)施工方案、技術(shù)交底不施工。4）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、二保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。5）夜間施工有足夠的照明。6）定期檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備的觸電、漏電保護(hù)裝置。7）吊運(yùn)的材料必須

39、捆扎牢固方能起吊。8）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火申請(qǐng)制度?？傮w措施1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全檢查、 布置、安全監(jiān)督。2）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的“建筑 安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實(shí)施。3）建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)交底制度，安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。4）建立工地安全管理體系。5）施工中針對(duì)不同的施工階段及施工的具體特點(diǎn)， 安全措施及時(shí)予以調(diào)整、 健全，做到安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。6）凡規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗，且證件在有效期內(nèi)。7 確保工期的技術(shù)組織措施7.1 組織保證（1）本工程按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制，

40、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、實(shí) 施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職 能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的， 能打硬仗的， 并有施工過(guò)大型建筑業(yè)績(jī)的施 工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。根據(jù)一礦的使用要求及各工序施工周期， 科學(xué)合理地組織施工， 形成各分部 分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用， 打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工種的施工工期。（2）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行 動(dòng)態(tài)管理，找出影響工期的原因，決定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。7.2 制度保證（1）建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少 1 次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái) 的計(jì)劃執(zhí)行情況， 布置下一次例會(huì)前

41、的計(jì)劃安排， 對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作 內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。（2）經(jīng)常與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出 現(xiàn)的問(wèn)題。7.3 計(jì)劃保證（1）采用施工進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃 的控制與管理。 要施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序， 做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作， 通過(guò) 施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制進(jìn) 度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）編制總進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃， 以確保計(jì)劃落實(shí)。(3) 編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn) 行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)組成整體工程計(jì)劃的順 利完成。8經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(1 )施工日歷工期利用交叉作業(yè)和夜間作業(yè)等措施予以保證。(2) 工程質(zhì)量要符合施工驗(yàn)收規(guī)范，分部?jī)?yōu)良率達(dá)到 80%以上，分項(xiàng)優(yōu)良 率達(dá)到90%以上，在確保單位工程優(yōu)良等級(jí)的前提下，力爭(zhēng)取得更好的成績(jī)。執(zhí)行質(zhì)量安全獎(jiǎng)、懲制度。(3) 各種原材料要求降耗5%。(4) 土建施工人工費(fèi)用按工藝管廊架延長(zhǎng)米所定人工費(fèi)以?xún)?nèi)包干使用。(5) 不發(fā)生一般安全事故和重大傷亡事故，并執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度。(6) 施工機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)95%，設(shè)備利用率達(dá)85%附表一、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種來(lái)源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)1電工項(xiàng)