軸流通風(fēng)機安裝

1、（四）軸流通風(fēng)機安裝1、安裝流程2、風(fēng)機安裝工藝要求(1) 施工準(zhǔn)備A、編寫施工方案，上報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施；B、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備各種安裝用機具，施工現(xiàn)場進(jìn)行清理；(2) 開箱檢驗A、開箱檢驗時必須由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表及施工單位 代表共同參與進(jìn)行，開箱檢驗前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a、風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書；b、供貨單位提供的裝箱清單。B、風(fēng)機的開箱檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、核查隨機資料是否齊全；b、檢查風(fēng)機表面是否銹蝕、是否有嚴(yán)重的碰撞痕跡和損壞現(xiàn)象；c、檢查風(fēng)機的附件、內(nèi)件、零部件是否齊全完好。d、開箱檢驗完畢后，對于暫不安裝的零件、易損件等應(yīng)

2、設(shè)專人、專庫妥善 保管。e、開箱檢驗完畢后及時填寫開箱檢驗記錄。(3) 基礎(chǔ)驗收A、風(fēng)機安裝前由基礎(chǔ)施工單位向安裝單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗交，同時提交質(zhì)量證 明書、強度試驗報告、測量記錄等施工技術(shù)資料，并辦理交接手續(xù)。B、基礎(chǔ)檢查驗收要求：a、基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度達(dá)到設(shè)計要求， 預(yù)埋螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈；b、核實基礎(chǔ)螺栓中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符；c、基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫 中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線；d、基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差應(yīng)符合下表要求：基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差表項次偏差名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）

3、 202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)咼-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸 203凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的不水平度：每米全長5105豎向偏差：每米全長5206預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部預(yù)埋）+20 2預(yù)埋地腳螺栓的：中心位置 107深度+20孔壁鉛垂度108預(yù)埋活動地腳螺栓的：標(biāo)高中心位置+20 5（4）風(fēng)機的安裝1）墊鐵安裝安裝墊鐵前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm密度以 每平方分米內(nèi)有35點為宜。放置墊鐵處（至周邊 50mm應(yīng)鏟平，鏟平部位水 平度允許偏差為 2mm/mA、墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓， 相鄰兩墊

4、鐵組的間距一般為 500mn為宜；B、每組墊鐵由兩斜一平組成，應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，將墊鐵表面油污清 理干凈，層間應(yīng)壓緊，設(shè)備墊鐵高度為 3060mm,C、風(fēng)機找正，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 1020mm斜墊鐵比平墊鐵 至少長10mm墊鐵組深入設(shè)備底座的長度不超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備與支 座受力均勻。D配對斜墊鐵的搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4，相互間的傾斜角度不大于3o。E、墊鐵應(yīng)無松動現(xiàn)象，用0、5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應(yīng)點焊牢固， 墊鐵與風(fēng)機底座間不準(zhǔn)焊接。2）吊裝就位根據(jù)現(xiàn)場場地大小、風(fēng)機重量等實際情況，采用吊車吊裝。3）風(fēng)機的初找正、找平風(fēng)機的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對

5、應(yīng)風(fēng)機上的基準(zhǔn)測量點進(jìn)行調(diào)整和 測量。風(fēng)機的找正、找平應(yīng)符合下列要求：A、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；B、找正與找平時應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整標(biāo)高精度，不應(yīng)用緊固和放松地腳 螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；C、 風(fēng)機縱向安裝水平不應(yīng)大于0.05mm/n，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/mD電動機軸與風(fēng)機兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng) 符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4）灌漿A、灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈，灌漿時應(yīng)振動搗實，地腳螺栓不得歪斜。B、 地腳螺栓預(yù)留孔灌漿后，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時方能進(jìn) 行設(shè)備

6、的最終找正、找平，并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后，做好隱蔽工程 記錄，方可進(jìn)行二次灌漿。B、二次灌漿前將基礎(chǔ)表面清理干凈并潤透， 灌漿層的厚度一般為3060mmC、灌漿漿料采用細(xì)碎的混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級，每 臺風(fēng)機應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌， 并應(yīng)振動搗實，灌漿層應(yīng)與基礎(chǔ)及設(shè)備底座 結(jié)合緊密，不得有分層現(xiàn)象，灌漿完畢后應(yīng)對灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。5）聯(lián)軸器對中A、聯(lián)軸器對中宜在風(fēng)道安裝、試壓及吹掃完畢后進(jìn)行。B、風(fēng)機聯(lián)軸器對中前，應(yīng)先脫開進(jìn)出口風(fēng)道法蘭，檢查管道應(yīng)力。C、風(fēng)機聯(lián)軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記錄百分 表讀數(shù)。D同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書要

7、求。E、風(fēng)道法蘭與設(shè)備法蘭螺栓孔應(yīng)逐個對正，自由狀態(tài)下每條螺栓均能自由 穿過；把緊時，使用百分表檢測，偏差應(yīng)符合要求。（5）風(fēng)機單機試車1）試運應(yīng)具備的條件：A、與試運相關(guān)管道及設(shè)備具備使用條件。B、與試運有關(guān)水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。C、機器潤滑油添加合格。D試運現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)整潔，設(shè)置試運操作區(qū)。2）電機試運A、脫開聯(lián)軸器，潤滑脂添加合格，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用。B、盤車應(yīng)靈活，無卡阻。無異C、 啟動電機，檢查轉(zhuǎn)向和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況（溫度、電流、噪音、振動）。 ?，F(xiàn)象則運行至規(guī)定時間。D復(fù)位聯(lián)軸節(jié)，打表檢查對中情況。3）風(fēng)機單機試運A、盤動轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度

8、。B、打開各壓力表、流量表開關(guān)。C、接通電源、點動電機，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無其他異常現(xiàn)象方能正常啟動D啟動電機，在其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸調(diào)整風(fēng)量及出口壓力至額定數(shù)值 后，使風(fēng)機在該額定功率下連續(xù)運轉(zhuǎn)制規(guī)定時間。E、連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中隨時檢查機體內(nèi)部及軸承運行情況：a、運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常音響。b、滾動軸承溫升w 70C，溫升不應(yīng)小于40C。c、電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作。d、振動值符合規(guī)范及隨機資料要求。e、試運轉(zhuǎn)中檢查出問題應(yīng)及時停車處理，并進(jìn)行重新試車。F、停車后整理試運記錄并進(jìn)行確認(rèn)簽字。（二）軸流通風(fēng)機安裝1、工藝流程：基礎(chǔ)驗收f開箱檢查f運輸就位f設(shè)備安裝f設(shè)備調(diào)整f檢驗。2、施工方法（1）基礎(chǔ)驗

9、收：1）根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo) 高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。2）風(fēng)機的基礎(chǔ)表面需找平、抹光處理，檢查基礎(chǔ)的平整度。（2）開箱檢查：1）檢查風(fēng)機是否符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件 是否齊全。2）檢查風(fēng)機外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰 傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋， 防止塵土和雜物進(jìn)入。3）風(fēng)機安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4）軸流風(fēng)機開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位 置方向是否符

10、合設(shè)計要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn) 子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。（3）設(shè)備安裝：1）落地安裝的軸流風(fēng)機，用減震器連接于槽鋼框架上，槽鋼框須用膨脹螺 栓固定于混凝土基礎(chǔ)上，且須通過墊鐵找正找平。2）落地安裝軸流風(fēng)機的減震器的選型須符合設(shè)計規(guī)范要求；3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）軸流風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）軸流風(fēng)機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)出口 ，必須裝設(shè)防護(hù)罩 （網(wǎng)）或采取其他安全措施。（3）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 固定軸流風(fēng)

11、機的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措 施。（4）軸流風(fēng)機安裝要求:項次項目允許偏差檢查方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)咼 10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查4、成品保護(hù)措施（1）安裝的軸流風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán) 上；與機殼邊接觸的繩索，在棱角出應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被 切斷。（2）風(fēng)機搬動時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（3）軸流風(fēng)機的進(jìn)、排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐，各種風(fēng) 管與軸流風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后， 不應(yīng)承受其他機件的重量。（4）安裝后設(shè)備不得作為借力支點。

12、（5）待驗收完畢辦理移交手續(xù)給成品保護(hù)單位，由其負(fù)責(zé)專職看護(hù)，防止 零件或設(shè)備污染情況的發(fā)生。（三）軸流通風(fēng)機安裝1、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機的完全稱呼，核對名稱、型號、機 號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。核對葉輪、機殼和其他部位的主 要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相等。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。全 壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)及時填寫設(shè)備檢查記錄。2、軸流式通風(fēng)機的安裝（1）軸流式通風(fēng)機在墻上安裝時，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求， 支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機底座的螺孔一致，底座下墊以 35mn厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲。(2) 軸流式通風(fēng)機在墻洞內(nèi)安裝時，墻的厚度應(yīng)為 240mm或 240mm以上土 建施工時應(yīng)及時配合留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流