鍋爐重油系統(tǒng)管道更換三項措施

1、鍋爐重油系統(tǒng)管道更換項措施批準：審核：編寫：設備部2013年 11月鍋爐重油系統(tǒng)管道更換三項措施大唐八o三發(fā)電廠鍋爐的爐前油系統(tǒng)由重油庫分別通過一條來油管道和回油管道來供應， 由于回油管道已多年未進行更換在運行中 發(fā)現(xiàn)一彎頭由于腐蝕泄漏嚴重，在臨時堵漏后決定對此彎頭進行更 換，重油系統(tǒng)是鍋爐燃燒的第二條生命線，尤其在鍋爐啟、停、蒸汽 吹灰、低負荷運行燃燒不穩(wěn)定時起保證作用。 為了確?；赜凸艿缽濐^ 更換工作能安全且保質保量的完成， 特制定此三項措施， 望相關人員 認真學習并嚴格遵照執(zhí)行。一、組織措施1、檢修指揮組組長：甄世宏 成員：魯曉、蔣 濤、張建勇、李文杰、張茂珍 職責：制定檢修方案并組織現(xiàn)

2、場落實情況2、安全監(jiān)督組組長：賀心懋 成員：謝慶云、魏建華 職責：負責按照安全措施的要求，對施工現(xiàn)場的安全管理，實行全員、全方位、全過程的安全監(jiān)督， 確保整個現(xiàn)場工作安全進行。3、現(xiàn)場施工組組長：蔣濤 組員：張建勇、李文杰、王國強 職責：按照安全措施及檢修規(guī)程， 負責對回油管泄漏的彎頭更換的全過程施工管理工作。、技術措施1、作業(yè)準備工作及條件1.1 作業(yè)機械、工具完好，各項技術性能指標符合作業(yè)要求，具備正 常使用的條件。1.2 作業(yè)環(huán)境的質量要求： 1.2.1 現(xiàn)場照明充足。1.2.2 施工所需材料到位。1.2.3 重油管道回油系統(tǒng)完全解列，與運行系統(tǒng)隔離，并進行蒸汽吹 掃，具備動火作業(yè)條件。

3、1.2.4 回油管道彎頭更換現(xiàn)場應有可靠的消防設施。1.2.5 所更換的新彎頭備品經(jīng)金屬監(jiān)督檢驗合格。2、施工方法及作業(yè)程序由于更換回油管道彎頭過程中燃油存在易燃性，存在火災風險， 同時長時間油系統(tǒng)不能投運對機組安全運行存有隱患， 于是更換時間 確定在鍋爐燃燒比較穩(wěn)定期間進行， 在保證安全的前提下盡可能縮短 更換時間。2.1 作業(yè)程序清理現(xiàn)場辦理完工手續(xù)2.2施工方法施工前期準備2.2.1.1熟悉施工三項措施、有關檢修工藝標準、質量標準。2.2.1.2準備施工過程中需要的工器具、法蘭及彎頭。2.2.2放油及蒸汽吹掃措施: 2.2.2.1放盡管內燃油，然后通過蒸汽吹掃干凈，防止管內存有積油 焊接

4、管子彎頭時發(fā)生火災。2.222發(fā)電部根據(jù)管道更換要求，分別制定完整的蒸汽吹掃措施, 并對油系統(tǒng)進行徹底吹掃干凈。233施工 2.331辦理好工作票、動火工作票后，確認具備安全施工條件，并 組織施工人員進行作業(yè)前“三講”后，開始施工。2.332拆除舊管道及相應保溫，將舊彎頭用手工鋸鋸除。2.3.3.3 按照原彎頭更換管道新彎頭，先將靠近重油庫側的管道和 彎頭進行焊接后，在靠近爐側回油管道上焊接法蘭盤， 在焊接法蘭前 將油管道用面團塞死，以免火星濺入管道內，法蘭焊接完成后加墊子 緊死法蘭螺栓。2.334冷態(tài)進行通油試驗，查找是否存在漏點，處理缺陷。233.5加裝管子保溫、施工全部結束。序號過程班組

5、檢修部設備部1更換管件材料VVV2放油及蒸汽吹掃、開工安全條件VVV3舊管道彎頭鋸除VVV4新管道彎頭安裝VVV5安裝后查漏投入試運行VVV施工過程主要質量控制點3、施工安全技術措施3.1作業(yè)前通知安監(jiān)部安監(jiān)人員及消防專責，整個動火過程安監(jiān)人員 要始終做好現(xiàn)場實時監(jiān)護，并準備好滅火器材。3.2所有施工人員應遵守安規(guī)及我廠有關規(guī)定。3.3 進入施工現(xiàn)場應須帶好相應的勞保用品。3.4 施工人員施工前應進行安全技術交底， 不得違章操作及違章指揮。3.5施工人員要熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，做到四不傷害。3.6嚴禁酒后作業(yè)。3.73.8文明施工，及時清理現(xiàn)場易燃物品，做到工完料凈場地清。施工焊接過程中如果發(fā)生油

6、系統(tǒng)著火事件，立即啟動大唐八0三發(fā)電廠鍋爐重油庫火災事故處置方案。四 、 六規(guī)要求：生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”管理作為大唐甘肅公司安全生產(chǎn)管理的長效機制之一， 是夯實“三基”的載體，是企業(yè)實現(xiàn)零傷害、 零缺陷、 零違章、零非停的有力抓手，現(xiàn)場檢修作業(yè)人員必須遵守“六規(guī)”管 理規(guī)范要求。1、安全風險要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等方面分析。2、質量風險要從備品配件、工序工藝、缺陷管理等方面分析作業(yè)中存在影響質量風險。3、工期風險從前期準備、 人員安排及協(xié)調、 進度控制等方面分析。4、措施落實必須明確工作前、 工作中、工作后每項措施的執(zhí)行人、指導人、監(jiān)督人和點評人。5、“三講”要針

7、對當天作業(yè)的工作任務進行三大風險講解。6、“三講”中講解到的控制措施，在現(xiàn)場沒有落實，對工作負責人（監(jiān)護人）進行考核。重油管道吹掃措施由于我廠重油管道廠房外母管有泄漏， 在處理泄漏時可能動用火 焊，因此要求將母管內存油吹掃干凈方可許可動火工作， 為了完成吹 掃任務，制定以下措施：1、吹掃過程中蒸汽系統(tǒng)不解列，停運油泵，重油回油倒至 3 號 爐，關閉 4 號爐至 5號爐來回油總門；2、回油母管吹掃 ：開啟重油庫回油總門至乙側地庫，開啟 1 號 爐回油總門，關閉來油總門，關閉 1 號爐 1 號油槍汽、油二次門，開 啟一次門，開啟 1 號爐 1號油槍聯(lián)絡門，開始吹掃。吹掃期間嚴密監(jiān) 視乙側地庫油溫、氣泡，發(fā)現(xiàn)氣泡后關閉聯(lián)絡門和回油門吹掃完成。3、 供油母管吹掃： 開啟重油庫來油總門，開啟再循環(huán)門，檢查 回油在乙側地庫，關閉回油總門，開啟 1號爐來油總門，關閉 1 號爐 回油總門，關閉 1號爐 1號油槍汽、油二次門，開啟一次門，開啟 1 號爐 1 號油槍聯(lián)絡門，開始吹掃，吹掃期間嚴密監(jiān)視乙側地庫油溫、 氣泡，發(fā)現(xiàn)氣泡