泄洪閘工作閘門安裝施工技術(shù)方案

1、1 / 10泄洪閘工作閘門安裝施工萬案泄洪閘工作閘門基本概況泄洪閘壩段布置于河道兩側(cè)主槽，左槽布置14孔，右槽布置11孑L,孔口凈寬20m, 堰頂高程26.00m。擋水采用弧形工作門，由兩臺液壓啟閉機啟閉。1.泄洪閘金屬結(jié)構(gòu)剖面布置總圖泄洪閘金屬結(jié)構(gòu)剖面布置總圖2.泄洪閘工作閘門的主要參數(shù)泄洪閘工作閘門的主要參數(shù)表序號名稱參數(shù)l閘門型式露頂式2孔口寬度20.0 m3閘門高度14.0 m4支承跨度18.40 m5設計水頭13.5 m6總水壓力19486kN7支鉸型式球鉸8支餃咼度lO 36m9面板曲率半徑20.0 m10啟閉機容量2X2600 kN :呼HE它丼肋=5.凰盤:=國 F2 / 10

2、11吊點距離18.60 m12啟閉機型式液壓啟閉機13操作方式動水啟閉14孔口數(shù)量253.主要閘門部件的重量第一節(jié)（底節(jié)）門葉重量37.1t;第二節(jié)門葉重量22.3t;第三節(jié)門葉重量34.9t;第 四節(jié)（頂節(jié)）門葉重量17.7t;支臂下支臂重20.6t;支臂上支臂重11.1t （包括前連接板 及筋板，每個臂柱的前連接板及筋板重約 1.8t）。二主要施工依據(jù)1.安裝工程遵循的技術(shù)規(guī)范、標準安裝所用的材料、設備、安裝工藝和工程質(zhì)量的檢驗和驗收應符合下列國家和行業(yè) 頒布的技術(shù)標準和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。 當本技術(shù)文件的內(nèi)容與所引用的標準和規(guī) 程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，應以有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定或監(jiān)理人指示

3、為準。GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50221鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB11345鋼焊縫手工焊超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB50221鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范DL/T5039水利水電工程鋼閘門設計規(guī)范SL36水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范DL/T5018水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范SDJ2492金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設備安裝工程（試行

4、）SDZ014涂漆通用技術(shù)條件JB3092火焰節(jié)割質(zhì)量技術(shù)要求3 / 10JB/ZQ4000.3 焊接件通用技術(shù)要求DL/T5358 水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設備防腐蝕技術(shù)規(guī)程2.制造承包商提供的施工圖、技術(shù)資料、技術(shù)要求等。3.工程設計單位專項技術(shù)要求和各種技術(shù)文件。三. 安裝泄洪閘工作閘門的工期 根據(jù)水工土建施工情況和業(yè)主要求，該工作閘門安裝目標工期如下： 2011年 11月開始安裝一期泄洪閘閘門，共 11孔。2012年 10 月底安裝完畢，具備 下閘條件；2013年10月開始安裝二期泄洪閘閘門，共 14孔。 2014年 3月底安裝完畢，具備 下閘條件；四施工前期準備工作 1施工人員必須熟習施

5、工圖及技術(shù)要求，施工措施等。2. 項目部向施工人員進行技術(shù)交底，做到施工人員心中有數(shù) ,保證施工質(zhì)量。3. 制定安全措施，防止發(fā)生人身、設備事故。 4確定關(guān)鍵高程、坐標控制點，保證安裝高程點、位置的正確性。5.清點制造商供貨的完整性、完好性和設備詳細數(shù)量。6.安裝技術(shù)人員在安裝前準備的以下資料：閘門和門槽總圖、部件圖等施工安裝 用圖紙；安裝用測量控制點位置圖。7.閘門部件的倒運 根據(jù)場內(nèi)交通規(guī)劃，閘門主要部件分別從左、右岸方向進場，經(jīng)左右岸壩肩公路、 一、二期上游圍堰臨時公路進入閘門底坎平面安裝地點。五泄洪閘工作閘門和埋件的安裝 泄洪閘工作閘門采用弧形閘門。 門葉結(jié)構(gòu)采用兩主橫梁型式， 支臂為

6、斜支臂箱形結(jié)構(gòu)，弧門支鉸支承在孔口左、右閘墩側(cè)墻懸出的混凝土牛腿上，支鉸布置高程40.00m。支鉸軸承采用自潤滑球面滑動軸承。 在支鉸軸承上設置密封裝置， 保護軸承在泄洪期不 會滲漏進水。1.泄洪閘工作閘門的主要安裝程序用 8 噸汽車吊吊裝泄洪閘工作閘門門槽底檻安裝， 按照施工圖樣要求調(diào)整， 焊接和 修校合格完成后澆筑二期混凝土。 用 8 噸汽車吊吊裝門槽側(cè)軌就位， 按照施工圖樣要求 調(diào)整固定，焊接和修校合格完成后澆筑二期混凝土。在閘門埋件安裝完畢后，用兩臺 50噸汽車吊依次吊裝支鉸支架、閘門支鉸、閘門 支臂。然后先將底節(jié)門葉運輸?shù)轿唬闷嚨醯跹b起來后與閘門支臂連接安裝，隨后再 依次運輸?shù)诙?/p>

7、節(jié)至第四節(jié)門葉并安裝到位，在閘門各組成部分調(diào)整組裝完成。在分別檢測閘門各幾何控制尺寸符合鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL5018要求后，再進行門葉工地焊縫的焊接與探傷。其具體安裝流程圖和工期見下圖基準點 控制點 監(jiān)控點 記錄點側(cè)軌一期埋件檢測1 天弧門門槽側(cè)軌安裝4天5 / 10一套泄洪閘工作閘門直線安裝試驗驗收工期預計 45 天左右。2.泄洪閘工作閘門安裝前準備工作 設置弧門安裝必要測控基準點。如孔口中心、 大壩橫軸線、弧門關(guān)鍵高程及支鉸中 心等控制點。 埋設弧門安裝使用的預埋件。包括弧門吊裝的錨環(huán)、起重人員懸掛鋼絲繩 的工作平臺埋件、 調(diào)整支餃的工作平臺等。 其中錨環(huán)沿支臂縱向中心軸線斷面內(nèi)不

8、同高 程、里程的閘墻上布置。 安裝支鉸與支臂連接部位的工作平臺。 準備必要的工具、 量具、 器械及檢測設備。 拉設安全警戒繩，在弧門安裝現(xiàn)場劃定一定的安全警戒區(qū)，對現(xiàn)場實 施封閉式管理，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。3.泄洪閘工作閘門的安裝 建筑構(gòu)件部分的檢查 根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測數(shù)據(jù)，對建筑構(gòu)件部分進行復查。 閘門支鉸基礎(chǔ)頂面標高。兩支鉸基礎(chǔ)中心距。支鉸基礎(chǔ)預留孔及預埋螺栓時中心線的偏離。. 門槽底檻和側(cè)軌的標高和與大壩軸線里程。檢查預留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 安裝弧門門槽底檻和側(cè)軌 放線：根據(jù)底檻在門槽基礎(chǔ)位置上放線，放出門槽中心線。放出弧門鉸座中心 線的垂直線至底檻高程。 根據(jù)

9、側(cè)軌在門槽中心線相對位置放線， 放出弧門鉸座中心線的 垂直線至底檻高程。 底檻和側(cè)軌的就位： 用 8噸汽車吊分別將調(diào)直的底檻和側(cè)軌吊裝到底檻基礎(chǔ)上， 在所需位置，在底檻的底面用木方懸空支墊起來，以便后續(xù)作業(yè)。 調(diào)整底檻和側(cè)軌：根據(jù)所測標高，仔細調(diào)節(jié)底檻全長高度誤差在要求范圍內(nèi)。 并特別注重水平度。 在控制側(cè)軌板的垂直度和扭曲度的基礎(chǔ)上， 還應調(diào)整控制側(cè)止水中 心至支鉸中心的半徑， 其幾何尺寸的控制通過側(cè)放的基準控制點， 采用經(jīng)緯儀與鋼盤尺 配合調(diào)整到符合規(guī)范要求。. 調(diào)整底檻中心線與弧門鉸座中心線的相互位置合圖。檢測兩側(cè)軌的距離應在合 格的范圍內(nèi)。. 底檻和側(cè)軌與一期埋件進行焊接。. 工地焊縫

10、焊接，注意嚴格遵守焊接規(guī)范，并對工地焊縫進行表面打磨。6 / 10待二期混凝土進行澆筑。 弧門支鉸的安裝 放線：根據(jù)支鉸座支鉸中心與大壩軸線相對位置放線，同時確定門槽側(cè)軌上弧 面弧面邊線。 將支鉸上臨時固定支鉸各另件，防止活鉸自由轉(zhuǎn)動。 支鉸就位：用50噸汽車吊分別將支鉸座吊裝到基礎(chǔ)上，在所需位置上用多個 手動葫蘆調(diào)節(jié)固定支鉸底面的傾斜度和中心位置。. 將地腳螺栓與一期埋件進行焊接。 地腳螺栓調(diào)節(jié)： 根據(jù)所測支鉸中心標高和里程尺寸，仔細調(diào)節(jié)手動葫蘆和地腳 螺栓，讓各中心線誤差在要求范圍內(nèi)。.檢測合格后，等待二期混凝土澆筑。閘門支臂的安裝閘門支臂由支臂褲衩及下支臂、聯(lián)系梁、 上支臂四個部分分別制

11、作而成。其吊裝順 序及方法為：. 將支臂褲岔及下支臂直接吊于活動支鉸座處用連接螺栓緊固，并用鋼絲繩臨時 拴牢。待連接牢固后，用汽車吊緩慢提起下支臂即可松去支臂褲岔上拴掛的臨時鋼絲繩。 之后緩慢落下放置到地面。. 用汽車吊依次將聯(lián)系粱各部件吊于下支臂上，臨時加固后松鉤。. 上支臂用汽車吊直接吊于支臂褲衩及聯(lián)系梁上，初步調(diào)整后用連接板臨時固 定。. 待單片支臂全部加固為整體后，由汽車吊和千斤頂將單片支臂吊離地面懸掛于 預埋錨環(huán)上。. 一片支臂固定之后， 進行另一片支臂的吊裝， 其吊裝方法同上述吊裝方法相同。.下節(jié)支臀調(diào)整時將上支臂用汽車吊或手動葫蘆向上拉緊受力，用割炬將與下 支臂相連的各個臨時連接

12、板一側(cè)焊縫割除。 下支臂的上游端直接與調(diào)整完畢后的門葉連 接后，將下支臂的下游端用手動葫蘆掛于上支臂處， 即可調(diào)整下支臂的中心、里程及對 角線等控制尺寸偏差， 合格后用臨時連接扳焊接牢固。 聯(lián)系粱與上支臂也是以門葉分別 就位調(diào)整后為基準按上述方法進行調(diào)整。值得注意的是在調(diào)整支臂過程中直盡量按規(guī)范允許尺寸誤差將左、 右支臀及活動支 座同時向孔口中心內(nèi)側(cè)或外側(cè)調(diào)整。以防止門體起升過程中，產(chǎn)生整體偏移。門葉的安裝7 / 10泄洪閘工作閘門共分為四節(jié)門葉。 用汽車吊將底節(jié)門葉吊到下支臂上， 同時在 底節(jié)門葉下緣放置兩臺 50 噸的千斤頂，分別門葉的調(diào)節(jié)。與支臂安裝聯(lián)接后臨時支護 固定。分別吊裝其余門葉

13、，并用臨時支撐加固。同時于左、右支臂上各掛一臺手動葫蘆 調(diào)整門葉傾斜，可使支臂頂端板螺孔與門葉主粱后翼扳螺孔對位并穿上螺拴。. 門葉調(diào)整：下節(jié)門葉分別以支鉸中心和孔口中心為基準點控制其曲率半徑及門 葉水封座板與埋件止水面的尺寸， 各幾何控制尺寸合格后可用連接板將門葉與門槽埋件 臨時焊接加固，以防變形。其余各節(jié)調(diào)整應綜合考慮控制節(jié)間間隙、定位板及曲率半徑 之間的相關(guān)尺寸。 其中，門葉受焊接收縮的影響、其曲率半徑與各節(jié)門葉間隙的調(diào)整宜 為正偏差的較大值為佳?；￠T的焊接與探傷 弧門焊接主要分支臂和門葉焊接兩部分。并嚴格遵照特定的焊接工藝。 支臂焊接過程中由合格偶數(shù)焊工采取多層多道、分段退步對稱焊。

14、門葉焊接由四人對稱從下節(jié)向上節(jié)門葉依次分段退步施焊。 并派專人對門葉的 幾何控制尺寸進行監(jiān)測， 將監(jiān)測結(jié)果記錄。 要求整扇門葉在焊接過程中各幾何控制尺寸 與焊接收縮量符合規(guī)范要求。. 焊接技術(shù)要求按本投標文件中有關(guān)專業(yè)技術(shù)要求執(zhí)行。. 對焊縫進行無損探傷，由檢驗人員按照標準檢測，并出具檢測報告。弧門的無水調(diào)試與水封安裝 弧門調(diào)試前將啟閉機吊桿同弧門兩吊耳分別聯(lián)接后， 即可進行弧門雙吊點調(diào)試 工作。調(diào)試中應注意弧門在啟閉過程中的水平狀態(tài)， 兩吊點受力的均衡性、門葉水封座 板與止水面的間距及門體整體提升后， 沿側(cè)軌處左右擺動的偏移量等因素， 通過啟閉機 雙吊點異步升降操作及水平儀與經(jīng)緯儀監(jiān)測配合即

15、可滿足調(diào)試要求。 水封安裝的質(zhì)量好壞直接影響到弧門封水效果。 安裝時以實測埋件止水面與門 葉水封座板的間距為依據(jù)對水封橡皮壓縮量作適當?shù)脑鰷p 同時還特別注意處理了側(cè)水 封與頂水封及底水封銜接角接頭部位，以保證其水封壓縮的良好性。. 弧門水封安裝程序為：當門葉提離地面約 lm 高安裝底水封；當門葉提離檢修 平臺以上安裝側(cè)水封。4.弧形閘門的試驗 閘門安裝完畢后，項目部會同監(jiān)理人對弧形閘門進行以下項目的試驗和檢查：. 無水情況下全行程啟閉試驗。 檢查支鉸轉(zhuǎn)動情況， 應做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、 8 / 10水封橡皮無損傷。 在本項試驗的全過程中， 必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面 采用清水沖淋

16、潤滑，以防損壞水封橡皮。. 在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。. 動水啟閉試驗。試驗水頭應盡量接近設計操作水頭。根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場 條件，編制試驗大綱， 報發(fā)包人轉(zhuǎn)監(jiān)理人批準后實施。動水啟閉試驗包括全程啟閉試驗 和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗， 檢查支鉸轉(zhuǎn)動、 閘門振動、水封密封等應無異常情況。5.泄洪閘工作閘門的竣工驗收弧門設備出廠前， 制造廠已根據(jù)相關(guān)閘門專業(yè)標準進行了一系列的檢查，根據(jù) 條件在廠內(nèi)己作了檢測，經(jīng)檢驗合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證明書。. 為了確?；￠T在使用現(xiàn)場的最后安裝的質(zhì)量符合要求，在投入使用前，仍應按 有關(guān)規(guī)定進行竣工驗收。運轉(zhuǎn)試驗之后，即辦理弧門的交工

17、驗收手續(xù)。六安裝施工中使用設備和工具設備1. 安裝過程中需要配備（但不限于）如下主要施工設備和儀器：50噸汽車吊2 臺8 噸汽車吊1 臺20噸載重汽車1 臺8 噸載重汽車1 臺500A 直流電焊機4 臺交流電焊機2 臺50t 千斤頂4 個5t、10t手拉鏈葫蘆8個經(jīng)緯儀1 臺水準儀1 臺小型空壓機 1 臺2 安裝過程中需要配備（但不限于）如下工具量具： 檢測工具（含鋼板尺、鋼卷尺、游標卡尺等）2 套電動扳手4 把9 / 106套梅花扳手1 套活動扳手2 套各種榔頭2 把各種撬杠5 把角磨機2 個3. 安裝過程中需要配備（但不限于）以下起重工具：卸扣、繩卡各種鋼絲繩 100 米 以上設備和工具需

18、由公司組織或租用， 另外還應根據(jù)專項安裝方案準備足夠的勞保 用品、防護物品、各種型鋼、枕木、墊木、工裝等設備、工具和材料。七人員的配備1. 施工人員的組成管理人員：由項目經(jīng)理 1 人、現(xiàn)場調(diào)度員 1 人、安裝工程師 1 人、安全員 1 人等若 干人員組成。技術(shù)工人：由安裝鉚工 2 人、焊工 4 人、安裝起重工 2 人、起重機司機 2 人、汽車 司機 2 人等若干名組成。普通員工：根據(jù)施工需要配備足夠的普通工人，在施工地區(qū)臨時招聘。 2施工人員組織及要求1施工人員必須身體健康，作業(yè)人員精神不振，患有高血壓、低血糖、貧血等不 適宜高空作業(yè)的疾病時應停止其高空作業(yè)。2按照有關(guān)管理規(guī)定，施工人員的主要業(yè)務骨干不少于30%。取得特種作業(yè)證，施工人員應熟練掌握本工種技術(shù)，特種作業(yè)人員持有效證件上崗。3施工人員必須熟悉相關(guān)工種的作業(yè)指導書，必須掌握作業(yè)工序及工藝要求。八安裝文件管理1安裝文件應妥善保管，不得隨意損毀、丟棄散失；2隨