基礎(chǔ)模板施工方案

1、天津市玉鑫置業(yè)有限公司森泰鑫園工程模板工程施工方案編制：審核：河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司2010年2月27日、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織有關(guān)人員熟悉圖紙及施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。1.2根據(jù)各種現(xiàn)澆砼構(gòu)件的形式和幾何尺寸，進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)。繪制模板配板圖，并對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)。1.3根據(jù)頂板、樓梯段的自重和施工荷載確定其模板主次楞的規(guī)格、間距和支撐的間距，繪出支撐系統(tǒng)圖，并對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定 性的驗(yàn)算。1.4根據(jù)各種構(gòu)件的合理拆模時(shí)間、流水段劃分、模板配板圖，進(jìn)行綜合 研究，確定模板、鋼支柱、主次木楞及其他輔助材料的合理配置數(shù)量。1.5木工工長編制的模板配板圖和支撐系統(tǒng)圖經(jīng)技術(shù)組

2、審核后，下發(fā)木工棚、木工工長及質(zhì)檢部門，做為下料加工、配板編號(hào)、對(duì)號(hào)領(lǐng)用、周轉(zhuǎn)、回 收、避免私自鋸切的依據(jù)。1.6組織有關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2、材料準(zhǔn)備2.1材料計(jì)劃：主要材料計(jì)劃用量，竹膠板、對(duì)拉螺栓、木方、快拆式腳 手架、48鋼管、鉛絲、釘子、海棉條、脫模劑、“ U型頂托。2.2材料進(jìn)場(chǎng)2.2.1滿足流水施工要求的模板、木方(100X100 mm 50X 100 mn)以 及其它輔助材料。2.2.2滿足流水施工要求數(shù)量、規(guī)格的快拆架管。2.2.3脫模劑(機(jī)油和柴油的混合液，比例 2: 8)。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格數(shù)量用途備注常圓盤踞2臺(tái)用機(jī)械壓刨2臺(tái)平刨1臺(tái)架子車2輛電焊機(jī)1臺(tái)切割鋸1臺(tái)

3、常 規(guī) 工 具/、錘子重量 0.25、0.5kg裝卸U形卡、L形插銷單頭扳手開口寬（mr）12、14、17、19、22、24、27緊固螺柱和扣件棘輪扳手M12 M14 M16 M18M20緊固螺栓活扳手最大開口寬65mm緊固螺栓、扣件電鉆鉆頭直徑8 20mm鉆對(duì)拉螺栓孔木鋸嵌木條用斧子嵌木條用鋼絲鉗長 150、175mm綁扎鋼絲千斤頂油壓或螺旋校正模板墨頭、粉線帶彈線用自制木榔頭調(diào)整模板砂輪切割機(jī)砂輪直徑400mm最大切割直徑 135鋼模板清理機(jī)帶有錘輥和鋼絲刷清理模板表面砂漿其他工 具/、繩索白棕繩安裝模板臨時(shí)拉結(jié)滾刷50把刷隔離劑鋼絲刷清理模板零配件和工具 箱自制測(cè)量工具/、水準(zhǔn)儀測(cè)量高程

4、經(jīng)緯儀測(cè)量軸線線墜測(cè)量模板垂直度方尺1 x 1.5m放線自制水平尺長 450、500、550mm找平鋼卷尺2m 20m 50m檢查尺寸和測(cè)量放線用直尺23m校核尺寸自制靠尺2m自制塞尺一般檢查安裝質(zhì)量4、人員準(zhǔn)備加工制作組：25人墻體模板安裝組：40人頂板模板安裝組：60人維修清理吊裝工：12人二、模板設(shè)計(jì)1、模板選用本工程模板選用如下表所示：序號(hào)部位模板類型1基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、底板混凝土墊層、磚臺(tái)模2地下室墻體竹膠板組拼3剪力墻及暗柱竹膠板組拼4標(biāo)準(zhǔn)層墻體鋼制定型大模板5梁、板多層板加木龍骨組拼6支撐體系碗扣橫、立桿支撐、可調(diào)鋼支柱7樓梯踏步鋼制定型大模板8墻體預(yù)留洞口多層板加木龍骨組拼9樓板預(yù)

5、留洞口圓洞采用大于安裝管兩個(gè)規(guī)格的鋼管制作，方洞采用定型 鋼模板2、隔離劑選用本工程從經(jīng)濟(jì)、適用、保證質(zhì)量的角度出發(fā)，采用機(jī)油為主配少量柴油作為隔離劑。3、模板配板設(shè)計(jì)3.1基礎(chǔ)底板及承臺(tái)、梁模板設(shè)計(jì)本工程基礎(chǔ)底板模板采用磚臺(tái)模,外墻模板用竹膠板，用100X 100方木配預(yù)制托架加 固；集水坑模板用多層板配木方預(yù)制四側(cè)和底部模板，用48 X 3.5架管加固。注：人防工程上的臨空墻、門框墻的模扳安裝，其固定模扳的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套 管、混凝土預(yù)制構(gòu)件。此部位墻上的對(duì)拉螺栓嚴(yán)禁拆出；可以在對(duì)拉螺栓上的中部點(diǎn)焊小 鋼筋頭，防止拆模時(shí)使對(duì)拉螺拴脫落從而在墻體上形成孔洞。地下室外墻用雙面模板的固定方法

6、，采用滿堂紅架子早拆頭支撐外并增設(shè)止水穿墻螺 桿，所有非防水的內(nèi)墻模板采用普通螺桿拉結(jié)，凡采用普通螺桿者要加穿墻塑料套管可拔出再利用，如下圖所示竹膠曠0佃鋼to,前端為可調(diào)支 搏.與墻模龍舒讀牢7f*7邈紅疏扣牒二?J .5/1fes-L.7*n地下皇漕體模肥文戊圖3.2框架柱模板設(shè)計(jì)3.2.1框架柱模板3.2.1.1模板設(shè)計(jì)本工程框架柱，采用定型模板組裝，背肋用50x 100mm方木，間距200mm木方必須經(jīng)過壓刨處理，柱箍為定型槽鋼 600mm48鋼管300mr間隔布置，如下圖所示。柱模 咼度為：層咼-柱四周截面尺寸最小梁咼+3mm如下圖所示。322.2柱支模及加固柱子支模前先檢查柱筋位置

7、垂直度是否符合要求及樓面是否平整，如不平可以提前用砂漿抹平，其抹帶寬度不能進(jìn)入柱子邊線。為了防止柱角漏漿，柱的四角處貼 2cm寬、0.5cm厚的自粘海綿條。柱子內(nèi)應(yīng)在支模前設(shè)置鋼筋頂桿以便控制柱斷面尺寸。柱模就位后，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設(shè)2個(gè)拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)或地錨上，拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)或地錨與柱距離為3/4柱高，柱模的拉桿與支撐上下必須設(shè) 3道，如下圖所示：方柱模板加固工程照片3.3梁模板設(shè)計(jì)梁板模板采用12mm厚多層板和木方制作，梁支撐采用鋼管腳手架，板支撐采用碗扣架及頂托。大梁模板示意圖如下：梁柱接頭部位支模大樣定型模板（共分8塊）上J1梁

8、底模梁、柱模板的配置以節(jié)點(diǎn)為重梁模板大樣示意圖處出現(xiàn)跑模、漏漿、陰陽角不方正的通病，對(duì)此，采取用多層板和木方制作定型模板的辦法來克服。梁柱節(jié)點(diǎn)圖在每跨梁的梁底設(shè)置寬同梁底、長約200mm左右的板條，做為梁內(nèi)清理雜物的排出口。梁架采用48鋼管搭設(shè)，兩支柱間距600mm下橫鋼管間距為250mmW模適用鋼管斜撐 加固。邊梁是容易漲模的地方，當(dāng)邊梁梁高大于 400mm在梁上部設(shè)置12穿梁螺桿，間 距 500mm頂板模板采用多層板硬拼，次龍骨為50x100mn木方250mr主龍骨為100x100mn木方 600mm支撐體系根據(jù)層高及開間尺寸分別選用長度 3.9m的碗扣立桿和0.6m的碗扣橫桿 及頂托。邊

9、立桿統(tǒng)一距梁邊250mm立桿縱橫間距0.6m。橫桿沿高度設(shè)置三道。作為頂板龍骨使用的木方必須過刨，過刨后的木方截面誤差不超過2mm對(duì)梁、頂板支撐系統(tǒng)依據(jù)開間尺寸及立桿間距進(jìn)行排桿布置，具體頂板跨度大于4米時(shí)按規(guī)范要求起拱1%。-3 %0。3.4頂板模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.4.1頂板模使用多層板，拼接采用硬拼縫。主龍骨 100X100mn方木，間距600mm 次龍骨50 x 100mm間距250mm使用前均要過遍壓刨。支撐體系根據(jù)層高采用 3.9m碗扣 件立桿，從梁邊25cm處排桿（按300mn控制線內(nèi)側(cè)開始放置，確保上下層立桿對(duì)中），間 距0.6m,為防止墻四周打頂板混凝土?xí)r流漿，邊龍骨與墻及多

10、層板相交處均加 5mm厚海綿 條。詳見下圖：1三mm多層板50X 100木250100 X100木方600-x I .；木方平放,用4寸 鐵釘和主龍骨釘牢，再 用木楔子擠緊邊龍骨從 而擠緊海棉條而不流漿接觸面找平墊板（下）342對(duì)頂板支撐系統(tǒng)依據(jù)開間尺寸及立桿間距進(jìn)行排桿布置，具體頂板跨度大于4米時(shí)按規(guī)范要求起拱1%o-3 %0,具體見模板方案。3.5特殊部位的模板設(shè)計(jì)3.5.1墻體洞口模板各種墻體預(yù)留洞口模板用12mm厚多層板加配木龍骨制作，其上下左右采用洞口加筋 固定，如下圖所示。0方木.2X1厚多層板固定筋3.5.2頂板預(yù)留洞口模板水電專業(yè)預(yù)留圓洞模采用直徑大于安裝管兩個(gè)規(guī)格的鋼管，其它

11、各種方洞均采用定型鋼模，以利于周轉(zhuǎn)，靠洞口加筋固定。如下圖所示：上口封嚴(yán)，以 防進(jìn)灰做成倒梯形，以利于拆 模，用厚鋼板制作3.5.3施工縫模板頂板施工縫采用定型鋼板加木條制作。施工縫處板面混凝土污染不易清理，在施工縫 處加設(shè)彩條布（如下圖所示）。7 30mmX15r木條/ I 12m厚多層板12m厚多層板下鐵筋落在15m厚木條上 以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確次龍骨主龍骨p=im=11T 1 BTTTLf=n1 Lp=T=mL1墊塊施工縫10cn處加通長馬凳，以保證上鐵保護(hù)層厚度彩條布長im用膠帶紙粘 在30mmX50r的木條上，讓 上部跑漿流到彩條布上面 而非板面上,拆完后清理 周轉(zhuǎn)使用8m厚定型擋板

12、. 30mmX15r木條預(yù)先釘在劃 此角要確保方正，從而保好的施工縫位置線上,釘時(shí) 證接茬一條線下部放icm厚海棉條用8 m厚鋼板制作，每層 施工縫在同一位置，以利 于周轉(zhuǎn)，使用前刷脫模劑三、模板的制作與加工1、梁、柱模加工模板周邊嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、飛邊，四周必須用手刨刨平，轉(zhuǎn)角處接縫嚴(yán)密，尺寸正確無誤。梁、柱模加工完后由工長、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收合格后方可使用 梁、柱模制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢查方法1周邊寬度-1尺檢2表面平整 12m靠尺3對(duì)角線差 2尺檢頂板模板加工質(zhì)量要求頂板模制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢查方法1長度、寬度 1尺檢2對(duì)角線差2尺檢2、模板安裝允許偏差模板

13、安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢查方法1模板位置偏差-2尺檢2模板豎向偏差12m靠尺3模板標(biāo)咼偏差 5拉線尺量4墻截面尺寸 2尺檢5表面平整度22m靠尺6相鄰兩板面高低差2尺檢四、模板安裝1施工前的準(zhǔn)備工作模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊 線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo) 高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。2、進(jìn)行找平工作模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底漏漿，找平方法是沿模板邊 線用1： 3水泥砂漿抹找平層。度量模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí) 的細(xì)石砼

14、澆筑50100MM勺短柱或墻，作為模板定位基準(zhǔn)。按施工需要的模板及配件對(duì)其 規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，末經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工 作應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行，并要求逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行吊，試吊后再進(jìn)行復(fù) 查，并檢配件數(shù)量，位置和堅(jiān)固情況。經(jīng)檢查后的模板，按照安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放，重 疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊地面不小于100MM 運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止傾倒。3、模板的安裝按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐 下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積，支承件應(yīng)著力于外鋼筋。預(yù)埋件與預(yù)留洞

15、 必須位置正確，安設(shè)牢固；基礎(chǔ)模板必須支設(shè)牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊 木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與預(yù)先做好的定位基準(zhǔn)靠緊、墊平，在墻、柱子 上繼續(xù)按裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整 和固定其垂直度。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)件與整體穩(wěn)定性布置；多層支設(shè)的 支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不行斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁用電，氣焊灼 孔。鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200MM。五、模板拆除1、墻體模板拆除1.1墻體模板應(yīng)

16、能保證混凝土表面不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm ）方可拆除為原則，先拆支撐部分，后拆面板及其配件。拆模時(shí)不準(zhǔn)用大錘和撬棍硬砸模板。1.2 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，以避免發(fā)生安全事故，待整段模板全部拆 除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。1.3 拆墻模時(shí)，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，后拆內(nèi)墻模板。2、柱模板拆除2.1 柱模板拆除以混凝土面不受破損為原則（混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2）。2.2 模板拆除時(shí)順序與安裝時(shí)順序相反。先支后拆，后支先拆。2.3 拆下來的材料及時(shí)運(yùn)走，并及時(shí)清理場(chǎng)地。模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，按規(guī)格分類堆 放整齊。3、頂板、梁模及支撐系統(tǒng)拆

17、除3.1 頂板、梁模拆除以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。頂板、梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的75% （跨度w 8m）或100% （跨度8m）方可拆除。懸挑構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。3.2 拆模板時(shí)先拆非承重板，后拆承重板，宜先從跨中開始，分別向兩邊拆。頂板模 拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨 及碗扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面要清理 干凈，以防扎腳傷人。六、模板施工質(zhì)量保證措施1、在模板支設(shè)前，工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé) 任。2、認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度，定期檢

18、查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈。4、對(duì)局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除，尤其是模板接縫處。5、各類模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)股、質(zhì)量股驗(yàn)收合格后方可使用。模板支 設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整，合格后 方可報(bào)驗(yàn)。6、每段模板拆完后，要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診，對(duì)于出現(xiàn)的問題要制定出整改措施，避 免下一段重復(fù)出現(xiàn)，從而提高工程質(zhì)量。七、模板的維修保養(yǎng)1、墻體模板的維修保養(yǎng)。地下室墻體模板在使用過程中損壞的背楞要隨時(shí)修理 , 保證在支模時(shí)模板的質(zhì)量 , 面 板要在專用的平臺(tái)上進(jìn)行整修。2、模板在使用過程中達(dá)到周轉(zhuǎn)次數(shù)后,要嚴(yán)格控制 , 采取裁

19、邊刷封邊漆的措施進(jìn)行再利用, 但必須保證頂板的質(zhì)量 , 裁邊完后由工長、質(zhì)檢員檢查合格后方可使用。3、各種模板在相應(yīng)堆放區(qū)按要求堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。4、模板、支撐等周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行布 置，具體位置詳見施工總平面布置圖。八、模板支設(shè)計(jì)算書1). 剪力墻模板驗(yàn)算 :剪力墻(長、寬、高按最大尺寸考慮)高4.0m,厚0.22m,寬7.6m,模板為18mm厚膠 合板模板，內(nèi)楞用60*100木方間距500,外楞用248*3.5鋼管，槽鋼間距800,對(duì)拉螺 栓采用M14間距600。砼自重rc=24KN/m,強(qiáng)度等級(jí)為C35,坍落度18cm,泵送砼澆筑，澆筑速度2m

20、/h,砼溫 度為15C,用插入式振搗器振搗，普通螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170N/mm(1) . 荷載設(shè)計(jì)值 :砼側(cè)壓力 :. 側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按公式 t0=200/20+15=5.71Fi=0.22r ct o B i B 2V/2 r c=24KN/rnV=2.0 m/h=0.22 X 24000X 5.71 X 1 X 1.15 X 21/2B 1=1.0=49.03KN/ m2B 2=1.15F2=rcH=24X 4.0=96 KN/ m2取兩者中較小值：即Fi=49.03KN/ m2.砼側(cè)壓力的設(shè)計(jì)值F= FiX分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù) =49.03 X 1.2 X 0.85=50.01 KN/

21、m傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載一一 2查建筑施工手冊(cè)表8-66為2 KN/ m荷載設(shè)計(jì)值為：2X 1.4 X 0.85 = 2.38 KN/ m按表8-69進(jìn)行荷載組合F =50.1+2.38=52.48KN/ m（2）.驗(yàn)算:內(nèi)楞驗(yàn)算 60X 100 木方,h=60m.b=100mm.3341=1/12 X bX h=1/12 X 60X 100 =500X 10W=1/6X bX h2=1/6 X 60X 1002=100X 103 mni .計(jì)算簡圖：化為線均布荷載q1=FX 0.8/1000=52.48 X 0.8/1000=41.98 N/ mm（用于計(jì)算荷載力）q2=FX 0.8/100

22、0=50.01 X 0.8/1000=40 N/ mm .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：內(nèi)楞兩端伸臂長度a=300mm, l=800mm,之比300/800=0.37517 N/ mm2 （不可）改用木楞間距500M=0.10qil 2=0.1 X 41.98 X 5002=1049500、，322抗彎承載能力 u =M/W=1049500/10 10 =10.50mm17 N/ mm .撓度驗(yàn)算:E=10000查表得:W=0.677 qd 4/100EI=0.677 X 40 X 5004/100 X 10000X 500X 104=0.34mm3mr可）（$.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：查表M14螺栓凈截面面積A=10

23、5mm對(duì)拉螺栓的拉力N=F X內(nèi)楞間距X外楞間距=52.48 X 0.5 X 0.6=15.74KN對(duì)拉螺栓的應(yīng)力：u =N/A=15.74X 103/105=149.94 N/ mm 2170 N/ mm2（可行）2）.樓板模板計(jì)算根據(jù)工程具體情況，樓板模板采用12mm厚竹膠合板做面板，50mnX 100mm木方作次龍 骨， 48X 3.5作主龍骨，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架作支撐，橫向設(shè)水平拉桿及尖刀撐 固定。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用如下布置形式，次龍骨間距取500mm主龍骨間距取1100mm 支撐桿間距取1100 mm布置形式如下圖：自重荷載：砼自重：0.15 X 24000=3600N/m

24、鋼筋自重：0.15 X 1100=165 N/m212厚竹膠板自重：0.012 X 8600=103.2 N/m250X 100 木方自重：0.05 X 0.1 X 6000=30 N/m2 48X 3.5 鋼管自重： 38.4 N/m 3活荷載：2500 N/m2(1).面板驗(yàn)算:荷載計(jì)算：F1=1.2 X( 103.2+3600+165) =4641.84 N/m2F2=1.4X 2500=3500 N/m彎矩計(jì)算：q1+q2J1 1 Jr J sJI J1A B C D E F 500500 500 500 500按五跨連續(xù)梁表示：計(jì)算簡圖如下：(取1m計(jì)算單元)q 1 =F1 X 仁4

25、641.84N/mq2 =F2 x 仁3500N/m2 2(2) .支座彎距計(jì)算：Mmax=MM=-0.105 q 1L-0.119 q 2L=-0.105X 4641.84 X 0.252-0.119 X 3500X 0.252=-227.78N.M(3) .強(qiáng)度驗(yàn)算：2(T = ( M/ Wx) 丫 xfm =15 N/m丫 x=1.05W=1/6bh2=1/6 X 1000X 1502 =3.75 X 10佔(zhàn)(T = ( M/ WX) 丫 x.= (227.78 X 103/3.75 X 106)X 1.05=0.064 N/ mm 2fm 滿足要求(4) .撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算時(shí)，荷載取

26、恒載標(biāo)準(zhǔn)值q 恒=103.2+3600+165=3868.2 N/mAB跨中撓度最大3AB=Kq1L4/100E其中 E=2.8X 103N/ mniK 1=0.6441=1/12 x 1000 x 1503=1.88 x 106mrn3 AB=Kq 恒 L4/100E.I=0.644 x 3868.2 x 5004/100 x 103x 2.8 x 103x 1.88 x 106=0.296mm 滿足要求(5) .次龍骨驗(yàn)算：按照最不利情況下受力進(jìn)行計(jì)算取兩跨進(jìn)行計(jì)算q1+q2J J J 1 J 1F J I IABC1100 1100F1=1.2 x( 103.2+3600+165+30)

27、 =4677.84 N/m2F2=1.4 x 2500=3500 N/nfq 1 =F1x 0.5=2338.92 N/mq2 =F 2 x 0.5=1750 N/m計(jì)算最大彎距 MB支=-0.125 q花-0.125 q 2L22 2=-0.125x 2338.92 x 1.1 -0.125 x 1750x 1.1=-618.45N.M強(qiáng)度驗(yàn)算：2(T =(M/WX) 丫 xfn =13 N/m丫 x=1.05223W=1/6bh =1/6 x 50x 100 =83333.3mm3 2(T =(M/ W). 丫 X= (618.45 x 10/83333.3 ) x 1.05=7.79N/ mm vfm 滿足要求 撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算時(shí)，荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值q 恒=(103.2+3600+165+30)x 0.5=1949.1 N/mAB跨中撓度最大3 AE=K1q1L/100E.I其中 E=5X 103N/ mmK 1=0.6443 64I=1/12 x 50x 100 =4.17 x 10 mm44353 AB=K q 恒 L/100E.I=0.521 x 1949.1 x 1100/100 x 10 x 5 x 10 x 4.17 x 106=0.71mm滿足要求(6) .主龍骨驗(yàn)算：按照最不利情況下受力進(jìn)行計(jì)