室內(nèi)裝修施工方案（完整版）

1、室內(nèi)裝修施工工藝1、吊頂工程A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（1）工藝流程圖：彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨及橫撐-起拱調(diào)節(jié) 平-安裝石膏板（2）操作要點：1）依據(jù)圖紙吊頂標高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標高線作為 吊頂安裝標準控制線。2）采用8全絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿調(diào)直，絲桿外 露螺紋長度不應(yīng)小于30mm當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點設(shè)在設(shè) 備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點 構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3）根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點， 彈線并復驗吊點間距，吊點間距為 600 1000mmt間，在吊

2、點處可用 沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底打中 10洞口，將裝有吊桿的 8膨脹螺 絲固定于吊點處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定主龍骨排列時， 盡可能避開燈洞及風口等位置。4）安裝主龍骨時，先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊 螺絲卡牢， 主龍骨接長可用接桿件連接， 并考慮頂棚起拱高度不少于 房間短向跨度的I /200 （10米跨內(nèi)水平線上中心提高I公分）跨度越 大起拱隨之增大。主龍骨間距為 800mm。5）吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當大于300mm時，增 加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時， 調(diào)整并增設(shè)吊桿。6）次龍骨用掛件固定在主龍骨下面， 吊掛件上

3、端搭在主龍骨上，U型腿用鉗子插入主龍骨內(nèi)卡牢，次龍骨間距為400mm當間距大于400 時，增加次龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件固定。7）橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與次 龍骨的連接采用連接件連接， 再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。 橫撐 龍骨可用次龍骨截取， 對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用次龍骨截 取，安裝時橫撐龍骨與次龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。8）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為己經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù) 標高控制線，使龍骨就位， 因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。調(diào)平 關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨， 只要主龍骨平整標高正確， 次龍骨一般不會有傾 斜、高低不平等問題。9）石膏板安裝

4、前需對己安裝完的龍骨和石膏板進行檢查，龍骨 底面要平整，燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主 龍骨則要作加固處理， 一切符合要求后方可進行面板安裝， 固定面板 釘帽要沉入面板0.51m并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。石膏板 應(yīng)錯縫安裝。（3）石膏板的安裝應(yīng)符合的下列技術(shù)要求：1）要求安裝牢固、板面平整，無凹凸 ,無斷裂, 邊角整齊。2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于 10cm。3）石膏板安裝時應(yīng)錯縫固定在龍骨架上。(4) 成品保護：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下 人損壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應(yīng) 采取保護措施，以防污染。(5)驗收

5、標準項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3mm拉5m線、不足5m拉通線，用鋼尺檢杳3接縫高低度1mm用鋼尺檢杳和塞尺檢杳B、條形鋁扣板吊頂本工程中衛(wèi)生間頂棚采用100寬條形鋁扣板(1) 施工程序：測量放線-安裝吊桿-安裝輕鋼龍骨-安裝檢查 機電設(shè)備管道安裝檢查檢修道安裝安裝扣卡式龍骨安裝鋁扣 板安裝風口燈具調(diào)平驗收。(2) 施工要點1) 測量放線。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，彈標高線和龍骨布置線，檢查機電管道滿足設(shè)計要求。2) 吊桿與輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置， 條形板天花主龍骨間距為1200mm龍骨吊桿間距為800 1200mm如 遇設(shè)備管道時

6、龍骨吊桿間距適當縮小。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點 構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力吊桿與建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼， 吊桿掛 在角碼上，吊桿下段有絲口，用螺母與輕鋼龍骨吊件連接，卡式龍骨 與輕鋼龍骨的連接采用專用卡式龍骨吊件，扣板直接扣在卡式龍骨 上。3）檢查機電。檢查天花上的通風、消防、電器線路是否安裝好， 是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。 這些工作完成后，方可進行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4）整個龍骨調(diào)平后鋁扣板安裝。（3）鋁扣板天花安裝的注意事項1）吊

7、桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm否則應(yīng)增設(shè)吊桿， 以免主龍骨下墜。2）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。3）全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對接 錯位偏差不得超過lmm校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾 緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。4）設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線開孔，這直接關(guān)系到天花裝飾效果。風口、 燈具等設(shè)備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。4）在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊龍骨 封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚 釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框。5）鋁板吊頂驗收標準項次項目允許偏差（MM檢驗方法1表面平整度2用2M

8、靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線，用鋼尺檢杳3接縫高低度1用鋼尺檢杳和塞尺檢杳C礦棉板吊頂（1）施工工藝彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨-起拱調(diào)平-安裝 礦棉板（2）施工方法1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫 出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接， 如原吊筋位置不符 或無預留吊筋時，采用 M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用 8絲 桿加工。2）根據(jù)吊頂標高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平（注意起 拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置，次龍骨必須和主龍骨底面 貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。3）主龍骨間距一般為1000mm

9、龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也 要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一 定起拱度房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位 置需將大龍骨加固。4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5) 礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進行核定，偏差在士 1mm安裝時注意對縫尺寸， 安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。(3) 質(zhì)量標準明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差:項次項目允許偏差(MM檢驗方法礦棉板1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線，用

10、鋼尺檢杳3接縫高低度1用鋼尺檢杳和塞尺檢杳2、地面工程A、?；u鋪貼施工工藝(1) 工藝流程施工準備-清理基層-試排面磚模數(shù)-分墨彈線-掃漿-鋪水 泥砂漿結(jié)合層t試鋪板材t抹稀砂漿t鋪貼板材t清潔、保護、養(yǎng)護檢查驗收。(2) 操作工藝1) 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷 清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2) 彈線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標高控制線3 ）預鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置 并在基層地面彈出十字控制線和分格線。4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道 水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬

11、性水泥砂漿。5）鋪貼：將磚放置在1： 3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮 錘找平，之后將磚拿起，在磚背面刮厚度約 15mm的素水泥膏，在 將磚放置在找過平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線和方 正控制線坐平坐正。干硬性砂漿以手捏成團，落地散開，捏時手感潮 濕為宜，拌合均勻。6）鋪磚時應(yīng)按照各房間的實際開間尺寸來進行，應(yīng)盡量保證鋪 貼整磚，非整磚應(yīng)對稱考慮鋪設(shè)，并隨時用 2m靠尺和水平尺檢查平 整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7）養(yǎng)護：當面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得 小于7d。9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，用同色勾縫劑進 行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、

12、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 0.5-1mm。勾縫密實飽滿10）清理：當勾縫劑凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理 （一般宜在 12h 之后） 。清理完畢后用養(yǎng)護 2-3 天,當交叉作業(yè)較多時采 用竹纖板和彩條布保護。（ 3）樓梯施工要點： 樓梯地磚分為梯級面磚和梯級立面磚,施工要點主要是測量放 線、梯級磚安裝與普通地磚施工要點不同,這里只闡述測量放線、立 面磚安裝二點。1）測量放線。樓梯的測量放線應(yīng)在各層的標高平水線、平面控 制軸網(wǎng)基準線確認后進行。a、樓梯總寬度按現(xiàn)場測量寬度放中線，保證兩跑樓梯寬度一樣， 同時彈出欄桿扶手的寬度平行線或中線；b、樓梯總高度、樓梯級數(shù)、每級踏步高度按兩層標高

13、凈空間計 算的實際尺寸現(xiàn)場放線,預留砂漿、石材厚度,同時將踏步的裝飾完 成面墨線彈在墻上,并據(jù)此計算欄桿扶手的高度和坡度；c、 樓梯總長度和每級踏步的深度按圖和現(xiàn)場測量長度放線，將 同時將踏步立板的裝飾完成面墨線彈在墻上, 并據(jù)此計算欄桿扶手的 長度；d、完成現(xiàn)場測量放線后再繪制樓梯施工圖報批， 根據(jù)確認的施 工圖加工訂貨。2）梯級磚安裝。梯級磚施工由下而上順序安裝,梯級立面磚應(yīng) 壓在梯級面磚上。 面磚安裝與普通地磚安裝相同, 立面磚如果沒有 1： 3 干硬性水泥砂漿粘結(jié)層,直接在立面磚背面用 1 ：2 砂漿攤抹后安裝。（4）地磚鋪貼的注意事項1）大面積的鋪貼地磚是從鋪好的標準塊進行的，鋪貼時

14、緊靠標 準塊退步施工，并拉對縫線控制地磚對縫平直度。2）邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。3）鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選，幾何尺寸不正、缺角、脫邊、敲曲、 裂縫和表面污損的不得使用。4）如遇建筑陰陽角、固定物、地漏等需切割地磚時，應(yīng)用整磚 切割，套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用。5）衛(wèi)生間和有排水的空間鋪貼地磚時應(yīng)有 1: 500的坡度，將流 水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)（5）地磚的驗收標準：項次項目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1地磚面層2.03.00.53.02.0檢驗方法用2M靠尺和塞尺檢杳5M線和用鋼尺檢杳鋼尺和塞

15、尺檢查拉5M線和用鋼尺檢查鋼尺檢查B、石材鋪貼適用于休閑大廳地面石材的鋪貼1）施工程序：清理基層-彈線-安裝標準塊-鋪貼-洗縫-養(yǎng)護（ 2）施工要點：l ）基層處理。包括基層地面鏟凈、清掃及標高的復核處理等， 其重點是樓面標高的整體復核，施工中采用由樓梯口、電梯口、大門 口等處為標高控制點，彈出 50 線進行標高控制的方法，局部超出標 高的基層剔除，不夠標高的修補做墊層。2）找水平、彈線。在地面基層上貼水平灰餅，彈十字線控制線 控制整個平水，施工前一天灑水濕潤基層。3）安裝標準塊。在十字線處安裝標準塊，再從十字線標準塊處 采用退步方法向四個方向鋪貼。十字鋪貼完成后，在柱位處，宜先鋪 貼柱與柱間

16、的部分，再往兩邊展開，最后安裝石材地腳線收口。4）鋪貼。石材板鋪貼前應(yīng)潑水濕潤陰干備用，在基層上刷一道 素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1： 3干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，鋪 板時采用砂漿初平-安板-敲實-翻板-淋水泥漿-安板， 板材安放 好后用橡皮錘敲實，以達到安裝高度和又使砂漿粘結(jié)層平整密實。一般硬性砂漿以手捏成團，落地散開，捏時手感潮濕為宜，拌合 均勻。5）大面積板塊鋪完，且各項指標均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波 打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6）洗縫。石材板鋪貼后用同色勾縫劑填縫嵌實，再用布擦干凈 面層。7）養(yǎng)護。石材板面應(yīng)涂刷一層保護封閉臘，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。（3）地面

17、石材安裝的注意事項1）根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場放線后再繪制開料圖，并按圖編號訂貨，開 料圖要盡量減少石材訂貨規(guī)格。2）石材鋪貼前要對色編號，排版試拼，以便按圖對號入座。3）用草繩等易褪色的材料包裝石材板時，拆包前要防止受潮和污 染。（4）成品、半成品的保護1 ）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相 對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止 被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報廢無用的），加以保護4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當必須進入施工時，應(yīng)在地面 上作必要的鋪墊保護，

18、要避免重物鐵器碰傷或劃痕。（5）石材安裝的驗收標準項次項目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1石材面層1.02.00.51.01.0檢驗方法用2M靠5M線、鋼尺和拉5M線和鋼尺檢尺和塞和用鋼塞尺檢用鋼尺檢查尺檢杳尺檢杳查查3、墻面工程A、墻磚粘貼適用于本工程電梯廳墻面600*600玻化磚及衛(wèi)生間墻面300*600 墻磚的粘貼(1) 施工程序：基層處理t挑選面磚t放線t浸磚潤墻t面磚粘貼t清縫勾縫(2) 施工要點：1) 基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面， 抹1： 3水泥沙漿底層，其厚度約6毫米，要刮平、拍實、搓粗，最 后做到基層表面平

19、整而粗糙。2) 挑選面磚施工前應(yīng)對進場的面磚全部開箱檢查，磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受 損處。3) 放線在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標控制線，再根據(jù)采用的磚的排列形式，用磚的實際規(guī)格與墻面實際尺寸相結(jié)合， 確定面磚出 墻尺寸和縫的寬度， 一般要求水平縫與窗臺面在同一條水平線上。 通 過試排成功及確定后， 彈出每塊磚的豎縫和橫縫， 保證面磚的橫平豎 直、縫道均勻。（ 3）浸磚潤墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。 釉面磚粘貼前應(yīng)放入 清水中浸泡 2 小時以上，然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘 貼。（ 4）面磚粘貼這是釉面磚施工中

20、的最重要工序。1 ）粘結(jié)砂漿配合比采用 1 ： 2（體積比）水泥砂漿。2）排磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計要求； 衛(wèi)生間 300*600 墻磚需留 V 型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場； 電梯廳墻面無設(shè) 計要求，接縫寬度為I1.5毫米，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀；3） 粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5 毫米左右，注意邊角滿漿；本工程中電梯廳所用墻面為 600*600，因此面板粘貼前需在磚背 開槽，掛銅絲后用云石膠固定，待墻磚粘貼就位后，將銅絲的另一端 用釘固定在墻面上，起加固的作用。4）就位與固定：面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平， 粘貼 5 10 塊，用靠尺

21、板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角 拼縫可用陽角條，保證接縫平直、密實；6）清縫勾縫a、清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面 墻后，要將橫豎縫劃出來；b、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清 洗表面。(5)墻磚的注意事項1) 施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角， 其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2) 面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。3) 按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；面磚橫豎縫定必須保 證在1-1.5MM范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4) 突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整 磚套割吻合，突出墻面的邊緣

22、厚度應(yīng)一致。5) 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的面磚，必須取下添灰重貼，不 得在磚口處塞外，以免產(chǎn)生空鼓(5)墻磚的驗收標準項次項目允許偏差(MM檢驗方法1立面垂直度2用 2M垂直檢測尺檢杳2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5M線不足5M拉通線,用鋼尺檢杳5接縫高低差0.5用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查4、隔墻工程A、防火玻璃隔斷(1) 施工程序：測量放線一隔墻框架制安一玻璃涂膠安裝一固定 封邊條一清理及成品保護(2) 各工序施工技術(shù)要點1) 按設(shè)計施工圖的定位尺寸，先彈出地面位置線，再用垂直法 彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標出豎框間隔

23、位置和固定點 位置。彈線的同時應(yīng)檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度 及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2) 鋁合金框架的安裝：安裝前要檢查框料尺寸，按放線位置進行固定；本工程中由于各 層層高均為4350mm但設(shè)計施工圖中玻璃隔斷的高度僅為 2450mm 考慮到整個隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在，因此隔斷上部需加以骨架至頂 固定于梁底，當跨度較大或兩側(cè)無固定時，應(yīng)加鋼骨架進行加固處理， 保證整個隔斷的穩(wěn)定性，若隔墻一側(cè)或兩側(cè)無吊頂時，應(yīng)做石膏板和 乳膠漆飾面。3) 防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃，因此所選用的玻璃必須符 合設(shè)計及規(guī)范要求，安裝前需將防火玻璃的合格證、檢測報告及相關(guān)

24、廠家資質(zhì)文件報送監(jiān)理部審核，審核合格后方可進行安裝。玻璃尺寸按實際訂制，且尺寸需小于框架 3-5伽。安裝前，在 下框涂一層厚2伽的玻璃膠。安放玻璃，縫隙兩側(cè)相等，注膠安封邊 壓條。對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。4 )清理及成品保護玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面膠跡和污 痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法作出醒目的標志， 以防止碰撞玻璃 的意外發(fā)生。(3) 驗收標準項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線不足5m拉通線，用鋼 直尺檢杳5接縫高低差26接縫寬度1用鋼直

25、尺和塞尺檢查B、加氣混凝土磚隔墻(1)砌筑階段1) 根據(jù)墻體施工平面放線定位，確定構(gòu)造柱及門洞的位置大小。2) 本工程中由于隔墻跨度為 8400mm層高為4350mm因此需設(shè) 置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用12螺紋鋼，箍筋 6.5300,拉接筋 6.550Q圈梁主筋采用12螺紋鋼，箍筋 6.530Q3）砌塊墻體的砌筑先做頁巖磚底坐，再從內(nèi)墻的交接處砌起，然 后在全墻面鋪開。 待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后， 即用垂球或托線板 調(diào)整其垂直度， 用拉線的方法檢查其水平度。 校正時可用人力輕微推 動或用撬杠輕輕撬動砌塊， 砌塊可用木錘敲擊偏高處， 鑲磚補缺工作 與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法

26、或加漿法填塞飽滿， 隨后即通線砌筑墻體的中間部分。6）砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800mm鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。7 ）注意事項：砂漿配合比必須準確，砂漿攪拌后使用時間不得超過 2h。水平 砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應(yīng)小于 90%灰縫厚度為10mnr 13mm 垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板灌縫，縫寬宜為 15mnr 18mm砌筑時砂 漿要有適當?shù)某矶取Ｆ鲋笤瓭{勾縫。墻體砌筑及模板支設(shè)時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按2 6500設(shè)置拉結(jié)筋，長度不小于1000mm設(shè)計上有要求時，按設(shè)計的要求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允

27、許敲打、震動。（ 2）抹灰階段1）工藝流程：基底處理t灑水濕潤t抹門窗護角t抹底子灰t修 抹墻面的孔、槽抹罩面灰。2) 操作要點：基底處理： 抹灰前檢查加氣混凝土墻體， 對松動、 灰漿不飽滿的 灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用灰漿填賽密實，將露出墻 面的舌頭灰刮凈， 墻面的凸出部位剔鑿平整， 墻面凹凸不平處， 砌塊 缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用 T灰漿整修密實、平整。灑水濕潤： 將墻面上浮灰清掃干凈， 分數(shù)遍澆水濕潤， 澆水量以 水分滲入砌塊深8m10mr為宜。灑水1015分鐘、表面無明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上， 成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜(能粘附于墻上

28、而 不流墜)。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護，直至用手掰不動為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處， 如墻與柱， 為防止材料不一而產(chǎn) 生垂直裂縫，可于接茬處釘掛5X 5cnt勺鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于 100mm。5 、涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆( 1 )施工程序：清理基層-打磨梁、板-噴刷乳膠漆( 2)施工要點：經(jīng)現(xiàn)場檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上風機、風管以及消防設(shè)備管道等已基本施工完畢，因此，涂料施工 前需對機房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進行打磨處理，并對各面進行點補蜂窩麻面，同時清理梁、板上的污染物、殘留灰耙，使天棚梁、板達到一定的平整度后，再進行噴涂乳 膠漆。B、墻

29、面、天棚乳膠漆工程（ 1 ）施工程序：基層清理-基層修補-刮膩子-修補打磨-膩子成活-刷面層涂料（ 2）施工要點：1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。2）天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿，用乳白膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于 80mm粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3）待繃帶充分干燥后，分 2-3 次用膩子找平接縫，每一次間隔 時間應(yīng)不小于 12h。4）滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進找平，并用鋁合金靠 尺隨時檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進行修整。5）膩子干燥后，將砂紙綁在50*150mm木枋上進行打磨，膩子打 磨完成后，將浮塵用毛

30、撣清理干凈。6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴 頭離墻20-30cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7）第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子 重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平 整。8) 然后進行第二、三遍涂料的施工。(3) 乳膠漆施工的注意事項1) 水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳膠漆，濕度較高或局部有明 水的空間要選擇耐水性的膩子和乳膠漆。2) 基層必須干燥、干凈，并做必要的表面處理。3) 接搓必須在施工縫或陰陽角處，不得任意甩搓。4) 每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。(4) 乳膠漆施工的驗收標準項次項目普通涂飾高

31、涂飾級檢驗方法1顏色均勻致均勻致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5M線、不足5M拉通線,用鋼尺檢查6、衛(wèi)生間防水工程(1)作業(yè)條件穿過衛(wèi)生間地面及樓面的所有立管、 套管已完成，并己固定牢固， 經(jīng)過驗收。 衛(wèi)生間樓地面找平層已完成， 標高符合要求， 表面應(yīng)抹平 壓光、堅實。(3) 工藝流程：清理基層t涂刷基層處理劑T鋪貼卷材附加層t 熱熔鋪貼卷材t熱熔封邊T蓄水試驗t做保護層( 2)施工要點1 )基層處理：清理墻、地面，將浮灰和殘余物的沖刷干凈；2)找平層的泛水坡度應(yīng)在

32、 2，以上不得局部積水， 與墻交接處 及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成均勻一致、平整光滑的小圓角。凡是靠 墻的管根處均要抹出 5坡度，避免此處積水。3 )本工程按設(shè)計要求滿做 SBS卷材防水層，墻面上卷高度為 1200mm墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺 陷。涂刷基層處理劑： 在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘 結(jié)劑，要求涂刷均勻，不露底。附加層施工： 在水落口、管道根、陰陽角等部位首先做好附加層， 一般可用改性瀝青卷材熱熔施工。附加層必須貼實、粘牢。熱熔鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，卷好備用。 將火焰噴槍點燃， 加熱基層與卷材交界處， 加熱要均勻， 噴槍距交界

33、 處30cm左右，往返加熱，趁距卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾 鋪，粘貼到基層上。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，搭接寬度按表 3要 求施工。熱熔封邊： 將卷材搭接縫處用專用噴槍加熱， 趁熱使二者粘結(jié)牢 固，以邊緣擠出瀝青為合格。末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。4）24小時閉水試驗：涂層經(jīng)隱蔽驗收后，進行 24小時閉水試驗 檢查有無滲漏現(xiàn)象，并每隔 6小時作好檢查記錄。5）砂漿層保護：閉水試驗無滲漏后即進行砂漿層保護，以免防 水層受到損壞，影響防水效果。7、門窗工程A、防火玻璃地彈門安裝（ 1 ）材料要求1）防火玻璃的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全， 并有出廠合格證、檢測報告等。2）輔助材

34、料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī) 定。（ 2）作業(yè)條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合 格。但由于本工程的防火玻璃門扇安裝在玻璃隔斷上， 因此需待隔斷 施工完成后才能施工。2）把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計要求安裝在地面 預留位置和門框的橫梁上。4）玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實測尺寸2mm高度應(yīng)小于實測尺寸 4mm應(yīng)在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm（ 3）施工操作工藝1）用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直 線上，若不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。2）在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定 轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈

35、簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。3）門扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應(yīng)注 意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分， 一般門扇 玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實測尺寸 5mm以便于調(diào)節(jié)。4）把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊， 并實測門扇高度， 如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。5）在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與 金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處， 同時從兩邊插入小木條， 并輕輕打入 其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。6）門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面12mm再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的

36、轉(zhuǎn) 動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸， 并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷 軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉(zhuǎn) 90，使門扇與門框橫梁成直 角。 此時把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷， 并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位內(nèi)15mm。7）玻璃門拉手的安裝： 先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠， 然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)， 再將另一面拉手套入 伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面 拉手根部與門扇玻璃貼 緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部 位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動。如果太松，可在插入 部分裹上軟質(zhì)膠帶。(4)允許偏差項目

37、序號項目允許偏差檢驗方法1活動門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關(guān)閉時平整1用深度尺檢查3固定玻璃對縫處平整1用深度尺檢查4固定玻璃對接縫3用楔形塞尺檢查5門扇與固疋玻璃或門框立柱、 地面間縫、門扇對口縫之間8用楔形塞尺檢查6門扇與門框橫梁間留縫3用楔形塞尺檢查7玻璃門的垂直度2用1m托線板檢查8玻璃門的水平度1.5 用 1水平尺和楔形塞尺(5) 成品保護1) 玻璃門安裝時，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手等工 具碰壞玻璃門。2) 安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。3) 玻璃門材料進場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當。(6) 施工注意事項門扇的開閉是由

38、地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的，地彈簧和定位銷與與門扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要 鉸接好，并確保地彈簧與定位銷中心在同一垂線上， 以便玻璃門扇開 關(guān)自如。由于玻璃較厚， 玻璃塊重量較大， 因此固定玻璃板或玻璃門抬起 安裝時，必須23人同時進行，以免摔壞或碰壞。8、電氣工程A、電纜橋架及線槽（1）水平強電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于 2m安裝選用 吊架及托架方式，具體安裝參照國標及橋架制造廠提供的安裝詳圖。 電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短， 經(jīng)濟合理，安全運 行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。（ 2）電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架

39、 的支、吊架應(yīng)一致。（3）電纜橋架連接嚴禁采用電、氣焊接。（4）電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī) 定的要求。（5）兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及 線槽之間的凈距離不小于 50mm。1 ）電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于 300MM。2）電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度 的 1 2 處或支撐點上3）電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。B、電氣配管（ 1 ）施工準備1）KBG鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測報告。2）管箍（束結(jié)）使用通絲的

40、絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝 落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3）鋼材應(yīng)符合國家標準，并有產(chǎn)品合格證。（2）管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi) 表面層保護不小于 15mm。2）管路的連接采用絲扣連結(jié)， 套絲不得亂絲， 裸露絲不多于 2 3mm采用套管，套管長度宜為管外徑1.5 3倍，管與管的對口處應(yīng) 位于套管中心。3）管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一 管一孔，不得開長孔。 鐵制箱、盒嚴禁電、 氣焊開孔， 并應(yīng)刷防腐漆， 定型的箱、 盒敲落，大管徑小， 周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。 管口入箱、 盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱

41、邊上。管口與落孔不得 有焊接，進入箱、盒的管口應(yīng)小于 5mm用梳扣鎖緊管口，管口絲露 出 24 扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。4）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆破 墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進入5）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程 中所有的角度和彎曲應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機制成。（ 3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 ）暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場 情況，沿最近的線路敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃， 發(fā)現(xiàn)堵管，立即復。配管后應(yīng)及時將管

42、口、箱、盒堵嚴密。3）管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，銼平管口， 去掉毛刺。4）套管連接管路，對口焊縫不嚴密，按規(guī)范要求，管與管對口 處于套管中心位置，套管長度為管外徑的 1.5 3 倍，焊縫應(yīng)嚴密牢 固。C電氣配線（ 1 ）施工前的材料準備1 ）絕緣導線規(guī)格、 型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。2）選用管護口，一般塑料件阻燃性。3）選用與導線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（ 2）工藝流程選擇導線T掃管T穿帶線T放線及斷線T導線與帶線的綁扎T 帶護口T導線連接T導線焊接T導線包扎T線路檢查絕緣搖測（3）電氣配線：1 ）穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除于凈，管口毛刺打磨平滑2）管內(nèi)

43、導線的總截面積不超過管子截面積的 40。3）導線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護套保護導線，導線從電線管 口引到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。4）導線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在 同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6）導線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記7）銅芯導線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法 連接。8）超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電 器設(shè)備的接線端子連接。9）接地線應(yīng)采用黃、 綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。10）實行導線分色法施工， L1 相為黃色， L2 相為綠色。

44、L3 相為 紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線， 使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。（ 4）線路檢查 接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、 包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定， 不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。D開關(guān)、插座安裝（ 1 ）材料準備 選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合 格證。（2）工藝流程：清理-接線-安裝1）清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它 雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋 板緊貼建筑物的表面。2）接線。開關(guān)連接線：

45、同一場所的開關(guān)位置一致，且操作力量 靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。3）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，核裝時兩對插 座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極 接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。4）安裝將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān) 和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 2.5cm 時，應(yīng)加裝套盒）對 正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。（ 3）產(chǎn)品保護1）安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的 清潔。3）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（4）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正2）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍， 應(yīng)及時更正。E、配電箱安裝（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，找準安裝位置，箱內(nèi)電纜或?qū)Ь€排列整齊， 接線端子標志清晰、連接良好，接地可靠。（2）配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻 符合規(guī)定。零線與 PE 線接線端子