基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工方案詳解

1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工方案詳解一、工程概況本工程地下三層，地上二十六層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級框架及剪力墻一級，結(jié)構(gòu)總高度為95.00m，屋頂局部標(biāo)高為98.6m，板筏基，主裙樓以后澆帶為界，主樓承臺為1.8m厚，裙樓承臺為1.1m厚，地下部分層高分別為3.75m、3.45m、4.5m，首層至5層層高均為4.5m，六層層高為2.2m，以上標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.5m，本工程主要使用的鋼筋主要為i級鋼和ii級鋼，其中規(guī)格分別為32、28、25、22、20、18、16、12、10、8、32用于承臺，28用于承臺、柱及框架梁，25主要用于梁、柱，22用于中筒暗柱，18、12主要用于墻及箍筋、板，12、10、

2、8、6用于板及梁箍、構(gòu)造柱及箍筋等。二、施工準(zhǔn)備2.1組織骨干人員熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點，考慮鋼筋穿插點的順序，做好翻樣工作。2.2提前提供各部位的材料計劃，鋼筋進場分類，分規(guī)格堆放整齊，并且做好各種規(guī)格的材料外觀檢查和力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。2.3組織人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，熟悉料表，特殊工種人員必須經(jīng)考核合格后方可持證上崗。2.4熟悉掌握新工藝操作規(guī)程，專人培訓(xùn)考核。2.5施工現(xiàn)場清理干凈，勞動力安排到位，機械設(shè)備（如卷揚機、切割機、彎曲機、電焊機、切斷機）進場維修、保養(yǎng)、就位調(diào)試，搭設(shè)好鋼筋操作平臺，確保正常工作。2.6根據(jù)圖紙和軸線，彈出鋼筋位置線，同時準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲和

3、工具。（鋼筋鉤、橇棍）2.7套筒冷擠壓施工準(zhǔn)備，套筒供應(yīng)廠家提前由監(jiān)理審批，組織322825套筒及擠壓機進場，鋼筋冷擠壓在現(xiàn)場進行，要求設(shè)備擺放相對穩(wěn)定，防雨。設(shè)施和電源安裝到位。三、機械配置表鋼筋切斷機：2臺鋼筋彎曲機：2臺卷揚機（1.5t）1臺100a對焊機：1臺砂輪切割機2臺套筒冷擠壓設(shè)備2套 交流電焊機：1臺直流電焊機1臺gkh-1電渣壓力焊機：5臺 四、鋼筋的采購及材質(zhì)要求：4.1本工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋為i級鋼及ii級鋼，采購前應(yīng)對多個供應(yīng)商進行評審，選擇具有供貨能力，信譽好的合格供應(yīng)商供貨。4.2鋼筋進場及檢驗：4.2.1施工所用鋼筋應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼

4、筋均應(yīng)有標(biāo)志。并且所進場鋼筋必須與圖紙要求一致。4.2.2進入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定的堆放區(qū)分品種、等級、直徑、技術(shù)證書編號、檢驗狀態(tài)及數(shù)量等，進行堆放。4.2.3鋼筋運輸時，應(yīng)小心裝卸，不得隨意拋卸，避免鋼筋變形。4.2.4鋼筋進入現(xiàn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗；檢驗內(nèi)容包括對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方能使用。4.2.5如有進口鋼材尚應(yīng)進行化學(xué)成份分析檢驗。4.2.6進場鋼筋外觀檢查：（1）鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾雜。（2）盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面、但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大于0.2mm。（3）帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。（4）鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。4.2.7力學(xué)性能檢查：（1）熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面尺寸和同一爐號的鋼筋為一批。（2）檢驗時，從每批鋼筋中任取兩根