畢業(yè)設(shè)計CA6140機(jī)床后托架加工工藝及夾具設(shè)計[1]（有全套圖紙）機(jī)械畢業(yè)設(shè)計機(jī)械設(shè)計畢工業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文

1、有此設(shè)計的全套文檔；圖紙。聯(lián)系qq1074765680本科畢業(yè)設(shè)計（論文）ca6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計 學(xué)生姓名： 蔡為國 學(xué)生學(xué)號： 20080205245 院 （系）： 機(jī)電工程系 年級專業(yè)： 08數(shù)控(2)班 指導(dǎo)教師： 王益輝年 月有此設(shè)計的全套文檔；圖紙。聯(lián)系qq1074765680 摘 要摘 要在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序

2、的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。 關(guān)鍵詞 工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力i abstractabstractenable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is mad

3、e, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. in the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe

4、, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of

5、 place of working finally.keywords： the process, worker one, workers step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength ii目 錄摘 要iabstractii1 ca6140機(jī)床后托架加工工藝21.1 ca6140機(jī)床后托架的工藝分析21.2 ca6140機(jī)床后托架的工藝要求及工藝分析錯誤！未定義書簽。1.2.1 ca6140機(jī)床后托架的技術(shù)要求錯誤！未定義書簽。1.3 加工工藝過程錯誤！未定義書簽。1.4 確定各表面加工方案錯誤！未定義書

6、簽。1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時，要綜合考慮以下因素錯誤！未定義書簽。1.4.2 平面的加工錯誤！未定義書簽。1.4.3孔的加工方案錯誤！未定義書簽。1.5 確定定位基準(zhǔn)錯誤！未定義書簽。1.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇錯誤！未定義書簽。1.5.2 精基準(zhǔn)選擇的原則錯誤！未定義書簽。1.6 工藝路線的擬訂錯誤！未定義書簽。1.6.1工序的合理組合錯誤！未定義書簽。1.6.2 工序的集中與分散錯誤！未定義書簽。1.6.3 加工階段的劃分錯誤！未定義書簽。1.6.4 加工工藝路線方案的比較錯誤！未定義書簽。1.7 ca6140機(jī)床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定錯誤！未定義書簽

7、。1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求錯誤！未定義書簽。1.7.2 ca6140機(jī)床后托架的偏差計算錯誤！未定義書簽。1.8 確定切削用量及基本工時（機(jī)動時間）錯誤！未定義書簽。1.8.1 工序1：粗、精銑底面錯誤！未定義書簽。1.8.2 工序2 粗、半精、精鏜ca6140側(cè)面三杠孔錯誤！未定義書簽。1.8.3 工序3：鉆頂面四孔錯誤！未定義書簽。1.8.4 工序4：鉆側(cè)面兩孔錯誤！未定義書簽。1.9 時間定額計算及生產(chǎn)安排錯誤！未定義書簽。1.9.1 粗、精銑底面錯誤！未定義書簽。1.9.2 鏜側(cè)面三杠孔錯誤！未定義書簽。1.9.3 鉆頂面四孔錯誤！未定義書簽。2 專用夾具設(shè)計錯誤！未定義書簽。2

8、.1 銑平面夾具設(shè)計錯誤！未定義書簽。2.1.1 研究原始質(zhì)料錯誤！未定義書簽。2.1.2 定位基準(zhǔn)的選擇錯誤！未定義書簽。2.1.3 切削力及夾緊分析計算錯誤！未定義書簽。2.1.4 誤差分析與計算錯誤！未定義書簽。2.1.5 夾具設(shè)計及操作的簡要說明錯誤！未定義書簽。2.2 鏜孔夾具設(shè)計錯誤！未定義書簽。2.2.1 研究原始質(zhì)料錯誤！未定義書簽。2.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇錯誤！未定義書簽。2.2.3 切削力及夾緊力的計算錯誤！未定義書簽。2.2.4 誤差分析與計算錯誤！未定義書簽。2.3鉆頂面四孔夾具設(shè)計錯誤！未定義書簽。2.3.1 研究原始質(zhì)料錯誤！未定義書簽。2.3.2 定位基準(zhǔn)的選擇錯誤！未定義書簽。2.3.3 切削力及夾緊力的計算錯誤！未定義書簽。2.3.4 誤差分析與計算錯誤！未定義書簽。2.3.5 夾具設(shè)計及操作的簡要說明錯誤！未定義書簽。結(jié) 論錯誤！未定義書簽。參考文獻(xiàn)錯誤！未