安全資料學(xué)習(xí)

1、安全學(xué)習(xí)安全問題：人身安全 設(shè)備安全； 安全方針宗旨：安全第一 預(yù)防為主 綜合治理一、消防知識：火災(zāi)的相關(guān)概念及分類 1、 火災(zāi)：是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。2、 燃燒：是可燃物與氧化劑發(fā)生的一種氧化放熱反應(yīng)，它通常會同時釋放出火焰或可見光。 3、 燃燒三要素：同時具備可燃物、助燃物及著火源，是燃燒的必要條件，俗稱“火三角”。在火災(zāi)防治中，如果能夠阻斷火三角的任何一個要素就可以撲滅火災(zāi)。 防火的主要措施： 控制可燃物、隔絕助燃物、消除著火源。 4、 火災(zāi)的分類：根據(jù)火災(zāi)燃燒材料的種類，通常把火災(zāi)分為四大類：a類指固體物質(zhì)的火災(zāi)；b類指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)；c類指氣體

2、火災(zāi)；d類指金屬火災(zāi)。此外，還有帶電設(shè)備火災(zāi)。 5、 滅火器使用方法 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，如果發(fā)現(xiàn)火勢并不大，且尚未對人造成很大威脅時，當(dāng)利用周圍的消防器材，如滅火器、消防栓等，奮力將小火控制、撲滅；千萬不要驚慌失措地亂叫亂竄，臵小火于不顧而釀成大災(zāi)。請記?。籂幏謯Z秒撲滅“初期火災(zāi)”。 6、滅火器使用方法： 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，如果發(fā)現(xiàn)火勢并不大，且尚未對人造成很大威脅時，當(dāng)利用周圍的消防器材，如滅火器、消防栓等，奮力將小火控制、撲滅；千萬不要驚慌失措地亂叫亂竄，臵小火于不顧而釀成大災(zāi)。請記?。籂幏謯Z秒撲滅“初期火災(zāi)”。 滅火器的種類很多，按其移動方式可分為：手提式和推車式；按驅(qū)動滅火劑的動力來源可分為：

3、儲氣瓶式、儲壓式、化學(xué)反應(yīng)式；按所充裝的滅火劑則可分為：泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳、酸堿、清水等。二、其他1、什么是“四不傷害”？ 不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不讓他人受傷害2、 動火作業(yè)：在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。3、 高處作業(yè)：凡距墜落高度基準面2m（含2m）及其以上位置，有可能墜落的 高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。 高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)。 1）作業(yè)高度在2-5m時，稱為一級高處作業(yè)。 2）作業(yè)高度在5m以上至15m時，稱為二級高處作業(yè) 3）作業(yè)高度在15m以上至30m時，

4、稱為三級高處作業(yè)。 4）作業(yè)高度在30m（含30m）以上時，稱為特殊高處作業(yè)4、 事故處理的“四不放過”原則： 事故原因沒查清不放過；群眾沒受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。5、 氣焊焊割動火作業(yè)要求：使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m，并不準在烈日下曝曬。6、 監(jiān)火人的職責(zé) ？ 監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

5、監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。7、什么是噪聲？是指環(huán)境中不需要的、令人厭煩的、雜亂無章的、聲音，它可對身體多個系統(tǒng)造成損傷，最主要的是損傷聽覺器官8、進入容器、設(shè)備8個必須？1）必須申請、辦證，并得到批準； 2）必須進行安全隔絕； 3）必須進行置換、通風(fēng)； 4）必須按時間要求，進行安全分析；5）必須配戴規(guī)定的防護用具； 6）必須在器外有人監(jiān)護并堅守崗位； 7）必須

6、切斷動力電，并使用安全燈具； 8）必須有搶救設(shè)備和措施。9、防止違章動火6大禁令？1）沒有批準動火證，任何情況嚴格禁止動火； 2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火； 3）不進行清洗、置換合格 ，嚴格禁止動火；4）不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火； 5）不按時做動火分析，嚴格禁止動火；6）沒有消防措施、無人監(jiān)護，嚴格禁止動火10、起重作業(yè)10不吊？1)指揮信號不明或亂指揮不吊； 2)超負荷不吊； 3)工件緊固不牢不吊； 4)吊物上面有人不吊；5)安全裝置不靈不吊； 6)工件埋在地下不吊； 7)光線隱暗看不清不吊； 8)斜拉工件不吊； 9)棱角物件沒有措施不吊； 10) 六級以上強風(fēng)不吊。11、操作

7、工六嚴格？ 一、嚴格執(zhí)行交接班 二、嚴格進行巡回檢查 三、嚴格控制工藝指標 四、嚴格執(zhí)行操作法(票) 五、嚴格遵守勞動紀律 六、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定三、車間安全空分深冷車間安全防范重點：防火 防爆 防凍傷 防窒息 防觸電； 防超溫超壓。 （一）、安全知識介紹：危險源的識別 1、氧氣/液氧：助燃物質(zhì)；i類火災(zāi)危險物質(zhì)；能與可燃物（乙炔 甲烷）形成爆炸性混合物；氧的化學(xué)性質(zhì)很活潑，能與多數(shù)物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，所以在氧氣生產(chǎn)、充罐、貯運、使用場所，要求氧含量小于23%，在氧容易聚集的地方設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，并對氧氣濃度進行監(jiān)測，要求遠離火源、熱源；檢修時需用空氣置換，方可工作；氧氣充裝站，氧氣瓶不允許與其它氣瓶

8、混裝；氧氣設(shè)備管道閥門必須脫脂；氧氣流速必須控制在安全范圍；氧氣瓶禁止放在露天場所暴曬。 2、氮氣/液氮：無毒惰性氣體 濃度過高導(dǎo)致人窒息，因此在氮氣放散和泄漏區(qū)域，有致使空氣氧含量不足導(dǎo)致窒息危險；有限空間作業(yè)時，應(yīng)用新鮮空氣置換且化驗合格方準進入工作，且須有一人監(jiān)護作業(yè)。 3、碳氫化合物：為可燃氣體，閃點低，爆炸極限范圍寬，在空分裝置中一旦發(fā)生爆炸危害極大； 大氣環(huán)境監(jiān)控，以確?？諌簷C吸風(fēng)口空氣含碳氫化合物在允許范圍內(nèi)； 分子篩確保對碳氫化合物吸附效果； 主冷液氧定期排放、在線監(jiān)測、定期分析等措施保障對碳氫化合物的控制。 4、油類：壓縮機械均使用透平油和潤滑油，系丙類火災(zāi)危險性可燃液體；

9、輸油系統(tǒng)嚴防油泄漏；油庫要有完善的防火措施，嚴禁油品在現(xiàn)場隨意存放； 對未處理過的油箱、油管路嚴禁動火。低溫液體：空分冷箱內(nèi)的設(shè)備常年在極低溫下運行，一旦低溫氣體、液體泄漏將嚴重影響裝置安全運行；低溫氣體、液體一旦接觸到人體上，均會造成凍傷； 電氣傷害（觸電傷害 電磁傷害 間接傷害）：觸電傷害最為常見，廠區(qū)電氣設(shè)備、電纜、配電裝置隨處可見，在操作和接觸電氣設(shè)備時，應(yīng)嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，加強設(shè)備點巡檢。 5、運轉(zhuǎn)機械：空分裝置高速運轉(zhuǎn)機械很多，工作人員在工作時，尤其留有長發(fā)的女工，應(yīng)注意與機械旋轉(zhuǎn)部位保持安全距離；運轉(zhuǎn)機械在運行過程中應(yīng)防止設(shè)備超溫超壓； 壓力容器：空分裝置配備很多用途、不

10、同壓力、溫度等級的壓力容器，氣體、液體膨脹系數(shù)很大，應(yīng)嚴防氣體、液體泄漏； 壓力容器應(yīng)按國家標準定期進行檢驗； 嚴防壓力容器超壓工作，應(yīng)配備完善的安全保護附件。 6、防高空墜落：除在危險部位設(shè)置護欄，立網(wǎng)、滿鋪架板、蓋好洞口外，還應(yīng)在操作人員下方設(shè)平網(wǎng)并確保作業(yè)人員正確使用防護用具。作業(yè)人員應(yīng)戴好符合安全標準的安全帽，并系好帽帶，凡在2m以上懸空作業(yè)人員，必須佩帶合格的安全帶。 7、人身安全防護：人長時間處于富氧環(huán)境下，會引起肺充血，嚴重時將導(dǎo)致死亡，被氧飽和的衣服容易著火，因此，工作人員不要長時間停留在氧放空或泄漏區(qū)域；制氧廠區(qū)嚴禁攜帶火種和吸煙。凍傷救護：1、當(dāng)?shù)蜏匾后w滴落在皮膚上，應(yīng)及時

11、用水沖洗掉；若發(fā)生凍傷，立即對損傷部位做40-45度的溫水浴，絕對不能烘烤； （二）、主要安全注意事項： 空分裝置的工作區(qū)及所有儲存、輸送及再處理各類產(chǎn)品的場所，都必須注意以下安全注意事項： 1防止火災(zāi)和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會產(chǎn)生火星、火苗的工作，如：電、氣焊、砂輪磨削等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進行，若確需進行，則必須采取措施，確保工作區(qū)空氣中氧濃度不增高，并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進行。 1.2不得穿著帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進入空分生產(chǎn)區(qū)，以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。 1.3在充滿氧氣的環(huán)境中從事工作的人員，都應(yīng)穿棉織品的內(nèi)衣和外衣，不可采用易產(chǎn)生靜電火

12、花的質(zhì)料制工作服，在充滿氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。 1.4嚴格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件，包括用于氧氣的管道、管件、閥門的其他一切接觸氧氣的附件，都要確保絕對的無油和無油脂。在安裝、使用前都必須事先進行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應(yīng)該用碳氫氯化物和碳氫氟氯化合物，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，其原因是會引起爆炸反應(yīng)。由于上述類清洗劑有毒，為此在使用時必須采取安全措施，注意通風(fēng)，皮膚的保護，并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和無脂。 1.6裝置工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的潤滑劑和原材料，由專人妥為保管。 1.7要防止氧氣的

13、局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標記，并加以強制通風(fēng)。 1.8應(yīng)避免人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留，如果已經(jīng)停留，則其衣著必被氧氣所浸透，此時應(yīng)立即用空氣進行徹底的吹洗置換。 1.9氧氣閥門，特別是高、中壓手動氧氣閥門在操作時必須緩慢操作，避免快速操作，非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓閥用。 1.10開啟閥門時要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況，如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時，必須停止操作，查明原因。 1.11開啟氧氣閥門時，開啟前嚴禁采用敲擊閥門外殼或閥桿以求松動的辦法，尤其在開啟轉(zhuǎn)動不靈便及由于長期不用而且已生銹之氧氣閥時，應(yīng)特別注意，妥善處理，

14、以避免不必要的事故發(fā)生。 1.12主冷液氧中乙炔和碳氫化合物的濃度至少每天測定一次，并做好記錄。液氧中乙炔的碳化合物的含量過高會引起爆炸，因此必須嚴格控制，其極限規(guī)定如下： 乙炔：報警極限0.1ppm 停車極限1ppm 碳氫化合物：報警極限30mg/l液氧(按碳計) 停車極限100mg/l液氧(按碳計) 當(dāng)液氧中乙炔或碳氫化合物含量過高時，應(yīng)采取如下措施： 多測定，盡快地查明含量增高的原因并進行消除。 增加液氧排放量。 檢查分子篩純化器工作是否正常。 分析大氣中乙炔和碳氫化合物含量。 若采取上述措施后，乙炔和碳氫化合物的含量仍然增加，達停車極限時，則應(yīng)立即停車，排除液體，對設(shè)備進行徹底加溫。

15、1.13為防止冷凝蒸發(fā)器的靜電感應(yīng)引起因乙炔和碳氫化合物濃縮所造成的爆炸事故，冷凝蒸發(fā)器必須采取接地措施。 1.14保持主冷液氧液面滿足全浸式操作，不能過高，過高會引起分餾塔液泛；不能過低，過低易產(chǎn)生碳氫化合物的濃縮和沉積。 1.15安全液氧的排放是主冷防爆的一個有力措施，應(yīng)保證數(shù)量不低于氧氣產(chǎn)量1%的液氧連續(xù)從裝置中抽出。 2、 防止窒息引起死亡 3、 要防止氮氣的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚地作出標記，并加以強制通用。 4、 嚴禁人員進入氮氣增濃區(qū)域，如確需進入氮氣增濃區(qū)域，則需先進行通風(fēng)置換，并經(jīng)檢驗分析確認無氮氣增濃后才允許進入，并要在安全人員監(jiān)督下進行。

16、 5、 人員在進入氮氣容器或管道前，必須經(jīng)檢驗分析確認無氮氣增濃后才允許進入，并要在安全人員監(jiān)督下進行。 6、 防止凍傷 在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護服并戴上手套，褲腳不要塞進鞋子內(nèi)，以防液體觸及皮膚。 液氧、液氮、液空、要排放在專用的管道內(nèi)，不得在車 間或設(shè)備周圍任意傾倒。 在進入空分裝置的保冷箱內(nèi)前，必須予先對有關(guān)區(qū)段進行加溫，然后才能進入。 （三）、主要安全措施: 1、 防火設(shè)備 在氧氣可能增濃的區(qū)域、場所設(shè)置“禁止吸煙”，“禁止明火” 之類的醒目警告牌。 應(yīng)有安全可靠的報警系統(tǒng)。 設(shè)置足夠的滅火設(shè)備。 正確的火場逃生方法 a .保持冷靜，克服驚慌、恐怖心理 b .注意熟悉環(huán)

17、境（通道） c .設(shè)法減少煙霧危害（低姿/匍匐/毛巾） d .封閉房間/澆濕/示警求救 e .身上著火快速脫下或就地打滾等 f .初期小火就地撲滅，火勢變大快速逃離危險區(qū)域 g .逃生途徑、器材選擇 h .不要輕易重返火場 2、防止超壓 在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道，以及內(nèi)部壓力可能會升高的容器和管道，必須配備有防止超壓的安全裝置(安全閥或爆破片等)，且這些安全裝置必須保持良好的工作狀態(tài)，安全閥的起跳壓力要定期進行檢查，并有鉛封。 空分裝置的報警系統(tǒng)必須定期進行檢查。 3.空氣中的危害性成分及空分對原料空氣的要求 co2、水分、乙炔、氧化亞氮和油脂是對空分生產(chǎn)危害最大的幾種成分。氧化亞氮的

18、主要危害是：分子篩無法將其完全去除，由于其沸點為185k，比氧氮氬的沸點都高，因此在精餾分離過程中它將溶解在液氧中并且不斷積累，當(dāng)氧化亞氮含量大于50ppm，就會成固態(tài)析出，堵塞主冷凝蒸發(fā)器通道，致?lián)Q熱無法正常進行。水分和二氧化碳隨空氣冷卻而凍結(jié)在低溫換熱器、透平膨脹機或分餾塔里，就會堵塞通道、管路和閥門；乙炔聚集在液氧中有爆炸的危險。油脂的主要危害是：易導(dǎo)致分子篩失活，二是在富氧和純氧環(huán)境下由于劇烈的氧化作用燃燒和爆炸。 因此我公司空分裝置對原料空氣的要求是：機械雜質(zhì)含量30mg/m3，co2含量600ppm，c2h2含量0.5l0-6，cmhm含量3010-6。分子篩后空氣露點-50。 在

19、線控制要求：分子篩出口co2含量要求1ppm，即在這種情況下，水分、氧化亞氮等有害雜質(zhì)都能被清除干凈，空分設(shè)備的運行是安全的。一旦co2量110-6v/v，應(yīng)分析、查找原因，或縮短分子篩吸附周期。主冷液氧中設(shè)置總碳量分析儀，控制總碳量 答：噪聲是包含多種音調(diào)成分的無規(guī)律的復(fù)合聲，對人體的危害主要是損傷聽覺。聲音的強度以“分貝”(db)為計量單位。如果長期在100db以上的噪聲條件下工作(對高頻噪聲為8090db)，就能造成聽覺損傷。噪聲對人體的神經(jīng)及心血管系統(tǒng)也能產(chǎn)生不良的影響。; 因此，目前規(guī)定在工作場所允許的噪聲不應(yīng)超過90db。氧氣站的噪聲主要來自高速運轉(zhuǎn)的壓縮機和氣體排放口。噪聲的頻譜

20、特性與壓縮機的種類和轉(zhuǎn)速、管道的布置、閥門的結(jié)構(gòu)型式和開啟度、氣體排放的壓力及流速等因素有關(guān)。8、 降低噪聲的方法，一種是通過吸音材料(玻璃棉、泡沫塑料和微孔吸音磚等)吸音，它對頻率高的噪聲有顯著的消音作用；另一種是干涉、變更聲音的傳播方向，它對低頻噪聲較為有效。目前，在氣體排放口均設(shè)置有消聲器或消音坑。對螺桿壓縮機，在吸、排氣口也裝有消聲器。 為了降低操作現(xiàn)場的噪聲強度，對透平空壓機的管路可包以隔音材料，或?qū)φ麄€壓縮機加以隔音罩，或單獨設(shè)置空壓機的隔音操作控制室，通過雙層玻璃觀察運轉(zhuǎn)情況，定期到機器間進行巡回檢查。9、 制氧車間遇到火災(zāi)應(yīng)如何搶救？ 答：造成火災(zāi)的原因很多，有油類起火、電氣設(shè)

21、備起火等。氧氣車間存在著大量的助燃物(氧氣和液氧)，具有更大的危險性。滅火的用具有滅火器、砂子、水、氮氣等。對不同的著火方式，應(yīng)采用不同的滅火設(shè)備。首先應(yīng)分清對象，不可隨便亂用，以免造成危險。當(dāng)密度比水小，且不溶于水的液體或油類著火時，若用水去滅火，則會使著火地區(qū)更加擴大。應(yīng)該用砂子、蒸汽或泡沫滅火器去撲滅，或者用隔斷空氣的辦法使其熄滅。電氣設(shè)備著火時，不可用泡沫滅火器，也不可用水去滅火，而需用四氯化碳滅火器。因為水和泡沫都具有導(dǎo)電性，很可能造成救火者觸電。電線著火時，應(yīng)先切斷電源，然后用砂子去撲滅。一般固體著火時，可用砂子或水去撲滅。 氧氣管道著火時，則首先要切斷氣源。身著衣服著火，不得撲打

22、，應(yīng)該用救火毯子將身體裹住，在地上往返滾動。 在車間危險的部位，可預(yù)先準備些氮氣瓶或設(shè)置氮氣管路，以供滅火用。10、 在接觸電器設(shè)備時應(yīng)注意呢些事項?答：使用電器設(shè)備時，主要的危險是發(fā)生電擊和電傷。所謂電擊，就是在電流通過人身體時能使全身受害；僅使人體局部受傷時稱為電傷。最危險的是電擊。電流對人的傷害是：燒傷人體，破壞機體組織，引起血液及其他有機物質(zhì)的電解和刺激神經(jīng)系統(tǒng)等。電流對人體的危害程度與通過人體的電流強度、作用時間及人體本身的情況等因素有關(guān)。事實證明，通過人體的電流在0.05a以上時就要發(fā)生危險；0.1a以上時可以致人死亡。觸電的時間愈長，危險程度愈大。若觸電時的電流在0.015a時，人就不易脫離電源。人體有一定的電阻，尤其是皮膚的電阻較大。在每1cm2的接觸面上的電阻約在1000180000之間。在皮膚潮濕時電阻會顯著降低。如果電阻越小，在一定的電壓下通過的電流就越大，危險性也就越大。一般地說，當(dāng)電壓在45v以下時，電流即使通過人體也是安全的。因此，安全電壓(例如安全燈)應(yīng)在45v以下。 11、 發(fā)生觸電事故