市政污水處理廠安裝工程施工組織設計（完整版）

1、 XX市 XXX污水處理廠安裝工程施工組織設計編制：審核：批準：XX市市政工程總公司XX市 XX污水處理廠安裝工程項目部XXXX年 X月 目 錄第一章前言.11工程概況 .1.2施工組織設計編制依據 .1.3工程實施目標 .第二章總體施工布置 .2.1組織機構 .2.2總體施工部署及工藝流程安排 .2.3主要施工機具的配備 .2.4主要設備、電器的供應 .第三章施工總平面布置 .3.1總平面布置 .第四章工藝管道安裝工程主要施工方法及工藝 .4.1測量工程 .4.2工藝管道安裝工程 .4.3廠區(qū) UPVC給排水管安裝施工方法 .4.4閥門安裝 .4.5管道壓力試驗與閉水實驗 .4.6工藝管道安

2、裝技術措施 .第五章主要設備安裝施工方法及工藝 .5.1安裝前施工準備 .5.2泵類的安裝 . 5.3閘板安裝 .5.4格柵安裝 .5.5傳送機械的安裝 .5.6中心傳動吸泥機 .5.7污泥濃縮脫水機安裝 .5.8絮凝劑投配系統(tǒng)和投藥泵的安裝 .5.9二沉池浮渣擋板、齒形堰板安裝 .5.10生物池曝氣管安裝施工方法 .5.11設備安全保護措施 .5.12安裝質量保證措施 .5.13調試和驗收 .5.14試車方案 .5.15設備安裝施工技術措施 .第六章電氣系統(tǒng)安裝 .6.1電氣設備安裝前準備 .6.2電纜橋架的安裝 .6.3電纜敷設 .6.4管內絕緣導線敷設 .6.5線路檢查及絕緣搖測 .6.

3、6電箱 (盤)安裝 .6.7燈具安裝 .6.8電氣設備安裝后的試驗 .第七章質量管理及保證措施 .7.1質量管理制度 . 7.2技術資料管理制度 .第八章安全及文明生產 .8.1安全生產管理 .8.2消防、保衛(wèi)管理 .8.3現場文明施工管理 .8.4環(huán)衛(wèi)管理 .第九章季節(jié)性施工技術措施 .9.1雨季施工技術措施 .9.2夏季施工技術措施 .9.3冬季施工技術措施 .第十章確保工期的技術組織措施 .第十一章勞動力及材料、機械組織計劃附圖 1施工質量保證體系框圖8 6附圖 2施工質量管理體系框圖附圖 3 施工安全管理系統(tǒng)框圖附表 1施工人員計劃表附表 2主要材料計劃表附表 3主要施工機具計劃表附圖

4、 4施工進度計劃橫道圖 第一章 前言11工程概況1.1.1XX市 XXX污水處理廠主體工程為位于 XX市 XXX，設33計規(guī)模 10萬 m /天，遠期工程規(guī)模 20萬 m /天。處理的污水為工業(yè)廢水與生活污水混合的城市污水，排放的工業(yè)廢水最高濃度符合污2水排入城市下水道水質標準，本工程污水處理采用 A /O工藝，尾水排入漢江，污泥處理采用機械濃縮脫水，泥餅外運衛(wèi)生填埋。1.1.2安裝工程概況管道工程范圍包括工藝給排水、廠區(qū)雨水管、污水管、污泥管、氯氣管、沼氣管、壓縮空氣氣管、二沉池集水槽堰板等。配電照明系統(tǒng)包括高低壓配電系統(tǒng)、室內外動力電氣系統(tǒng)、廠區(qū)照明系統(tǒng)等。機械設備工程的范圍包括污水處理廠

5、的所有機械設備和閘門。 自控系統(tǒng)包括安防系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、自動化儀表系統(tǒng)。廠區(qū)工程還包括廠區(qū)擋土墻上部圍墻鐵藝欄桿、構筑物不銹鋼欄桿和爬梯等。施工時注意建筑、結構與電氣、管線、自控、道路及各構筑物間的相互配合和協調。整個工程可分為廠區(qū)工程以下十三個單體工程：（1）粗格柵間、進水泵房；（2 ）細格柵間及旋流沉砂池；（3 ）生物池；（4 ）二沉池、污泥泵房、結合井； （5 ）接觸消毒池；（6 ）加氯間；（7 ）接觸消毒池；（8 ）排水泵房；（9 ）機修車間、車庫及倉庫；（10）回用水池及過濾操作間 ;（11）鼓風機房；（12）中心配電室及廠區(qū)照明。（13）綜合辦公樓配電照明1.2施工組織設計編制

6、依據1、工程招標文件及其答疑文件 ;2、本工程設計施工圖 ;3、建設部頒布的建設工程施工現場管理規(guī)定 ;4、實地踏勘現場及周邊環(huán)境情況記錄 ;5、工程測量規(guī)范 (GB50026-93)6、設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ236-82)7、機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ231-81)8、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ242-82)9、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-97)10、建筑安裝工程質量檢驗評定標準 (JJ302-74)11、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50949 一 9002)12、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 (GR5

7、0303 2002)13、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)14、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (GB50150-91)15、電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GBT232-82)16、城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準 (GR18918 2002)17、機械設備安裝技術要求 (JDT23-96)18、工業(yè)自動化儀表工程及驗收規(guī)范 (GRT93-86)19、城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范（GB50334-2002）20、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300 2001）21、國家現行的其它相關制作、安裝、施工技術規(guī)范1.3工程實施目標1、質量嚴格按國家施工規(guī)范及

8、施工圖紙要求施工，貫徹執(zhí)行IS09000系列標準和我單位的質量手冊，達到國家施工驗收規(guī)范合格標準，污水排放達到設計標準。2、工期按照合同要求完成所有工作。3、安全嚴格執(zhí)行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜絕死亡重傷 事故，工傷頻率控制在 0.3范圍內。4、文明施工建立現場文明施工保證體系，建立健全現場管理制度，崗位責任制，創(chuàng)建文明施工樣板工地。5、服務在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，搞好施工配合協調工作，竣工后搞好工程回訪維修服務，保修期根據招標文件要求執(zhí)行。第二章總體施工布置2.1組織機構為確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本工程的施工建設任務，我單位將本工程列為重點工程，為確保各主要工作目

9、標實現，成立XX市 XXX污水處理廠安裝工程項目部 ，代表法人全面履行工程合同，負責整個工程施工過程中的組織、指揮、協調與控制，項目部設項目經理 1名，配備技術負責人 1人，副經理 2人，機械工程師 1人，電氣工程師 1人，質檢工程師 1人，內勤管理 2人，安全文明 1人，下設設備采購組、管道安裝隊、設備安裝隊、自控儀器儀表安裝隊、高低壓配電工程安裝隊及機電設備隊，各隊設質檢員、施工員、測量員、材料設備員、安全員、計劃員若干。上級管理部門對項目進行定期和不定期地檢查、指導、幫助和支持，確保工程各項指標達到合同 要求，項目組織機構如下 :項目經理項目副經理項目副經理技術負責人工程物資財務安全技術

10、質量管道施工隊機電設備施自控儀表施裝修工程施土石方施工2.2總體施工部署及工藝流程安排保證工期的前提下，實行分期分批的施工方案，進行交叉施工，降低施工成本。既可使各個于項目保質按期完工，又可使整個工程實現施工的連續(xù)性和均衡性。 統(tǒng)籌安排各個子項目施工，保證重點，兼顧其他，確保整個工程項目按期投產。按照施工進度計劃的要求，首先進行工藝管道施工，其次進行工藝設備及輔助設備的安裝，再次進行非標附屬件的安裝，最后進行配電、自控設備及儀器儀表的安裝。2.3主要施工機具的配備2.3.1配備能承受設備托運、起吊的運輸安裝的機械、器具。運輸選擇載重運輸汽車，設備安裝選用吊車，其次是扒桿、手電葫蘆、電焊機；2.

11、3.2所用的計量器具，測量試驗設備必須是符合國家計量法要求標準的計量器具，并有經計量部門檢定的合格和使用標識；2.3.3所需專用工具齊全，并應事先分清用于指定的設備，專用工具要明確標識、登記、保管，不能亂用；2.4主要設備、電器的供應設備材料進場后，及時進行檢查并經監(jiān)理驗收，按施工平面布置圖要求堆放材料、布置設備，設備就位后立即進行開箱檢查、安裝、調試，使其處于隨時能工作的良好狀態(tài)。設備開箱應在建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方有關人員參加下進行檢查，并應作出記錄。 第三章施工總平面布置3.1總平面布置根據業(yè)主提供的總平面圖和現場踏勘及施工總平面圖， 進行平面布置安排，根據工程的具體情況，在預留

12、中水用地處搭設臨時倉庫、現場制作車間、辦公室。做好臨時設施的搭建，待土建工程基本完工后，根據業(yè)主意見，對本施工平面布置進行適當調整。3.1.1總平面管理措施施工現場必須統(tǒng)籌安排，科學管理，形成總平面管理制度及場區(qū)管理條例。材料入場必須有秩序、有組織的進行，禁止隨意堆放，并及時清除剩余材料，并派專人清理場地。為充分合理地利用空間，使現場處于整齊有序的狀態(tài)，施工平面實施動態(tài)管理，總平面的分配和統(tǒng)一管理是協調各專業(yè)對總平面使用的重要問題。對總平面的分配和使用堅持以下原則 :1、實行統(tǒng)一規(guī)劃管理的原則 ;2、總平面的分配和使用必須以不影響工期網絡計劃關鍵線路為原則;3、總平面布置必須滿足文明施工及環(huán)境

13、保護要求。3.1.2現場臨時供電施工用電從現場總配電柜引出，根據施工作業(yè)面及施工進度，在二沉池與生物池之間的通道處設置一個配電分支箱，容量380V，150Kw；在沉砂池與濃縮脫水車間之間設置一個配電分支箱，容量 380V，150Kw；在二沉池配水井附近設置一個配電分支箱，容量 380V，150Kw；在臨時辦公和制作處設置一個配電分支箱，容量 380V，40Kw；每個配電分支箱設計 8個回路，分別對設備設施供電?？偱潆娤淙萘?380V，200Kw，400A空氣開關。3.1.3根據計算用水量及現場水源情況，施工及生活用水，可直接按業(yè)主所提供的供水管口，采用 DNlO0接出，生活區(qū)門前供水采用DNl

14、5管接出。消防用水龍頭處應做清晰標識并加以保護。工藝管道安裝工程主要施工方法及工藝4.1測量工程本工程施工控制網為方格網，采用直角坐標放線，以建設單位提供的水準點和高程控制點為依據，嚴格按工程測量規(guī)范要求，準確地測設出管線的軸線和標高，設置水準控制網，對整個工程進行控制。4.1.1測量人員及測量設備的配置根據工程規(guī)模，擬選配經驗豐富的測量工程師 1名，測量員 3名，負責整個施工過程測量放線工作。組織工程技術人員認真熟悉圖紙，做好工程各級技術交底工作，明確設計意圖并認真核實設計圖紙同施工現場的符合情況， 針對本工程實際情況，組織技術人員做好現狀高程的核實工作，制定出測量計劃。 4.1.2技術準備

15、根據設計圖紙，邀請監(jiān)理人員一起，組織工程技術人員按照本工程施工精度要求進行測量和施工放樣，搞好對各類工程控制樁的控制、引測、加密及保護工作，做好與施工有關的施工數據的準備工作。委托專業(yè)機構對施工所用的試驗儀器、測量儀器及其它監(jiān)理認為有必要的設備進行檢測，取得檢驗合格證方可使用。測量設備配備表序號1名稱全站儀光學經緯儀水準儀鋼卷尺線垂型號 數量 精度用途QZY-3 1距離角度控制角度測量2010BS3222 1/10003高程測量控制水平距離測量垂直度檢驗450m 4合格521526鋼卷尺塔尺5m5m合格 細部尺寸、水平尺寸標高測量74.1.3建立施工平面控制網管線施工前根據建設單位移交的測量控

16、制網，資料和施工坐標與業(yè)主提供的測量控制網關系，建立各管線的軸線控制網，實行線外監(jiān)控。控制點設置考慮在不易破壞和通視條件較好的位置，并在場區(qū)設置永久性標識。 4.1.4高程控制根據業(yè)主指定的水準點為依據，采用二等水準測量方法，將其引測到本工程邊軸線外埋設永久性水準點，水準點布設不少于 3個，相互通視以便校核。將士 0.000標注在建筑物周圍固定可靠的地方。4.2工藝管道安裝工程4.2.1溝槽施工根據現場已完工程實際情況，結合施工圖，先測量放線，用挖土機開挖溝槽，溝槽按規(guī)范放坡，在管道焊接接縫處預留工作坑。埋地管道安裝、檢驗完畢后，才能分層回填夯實。4.2.2管道基礎與回填回填土施工中嚴格遵守

17、GB50268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不得低于 0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。所有鋼制管道、UPVC給水管及 UPVC排水管均按設計要求采用素土平基，素土回填至設計地面。土層分層夯實，密實度：車行道93%，其他地面 90%。管溝開挖如遇巖石應超挖 200mm后采用上法回填，如有淤泥應清淤并換土回填至管基，再用上法回填。4.2.3鋼制管道安裝工藝流程預制加工管道防腐安裝準備管道安裝埋地鋼管基坑施工接口防腐滲漏（水壓）試驗埋地鋼管基坑回填 4.2.4鋼制管道安裝施工方法4.2.4.1預制加工：根據圖

18、紙及現場情況分段下管，用氣割方式切割預制管道，割斷后用手動砂輪等清除切口處的氧化鐵渣。切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等雜物，切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1%，但不得超過 3mm。彎頭、三通、異徑管等管件根據中國建筑標準設計研究院訂本 S4給水排水標準圖集采購或預制加工備用。4.2.4.2管道防腐2004年合（1 ）管道防腐涂裝前根據管道表面銹蝕程度、污物和舊涂層的情況進行必要的表面處理，除去油污、泥土等雜物，表面處理應符合設計要求和所選涂料的要求。除銹方式可選用手動工具除銹或動力工具除銹。（2 ）按設計要求選用聚氨脂聚乙稀互穿網格防腐涂料和無蠟玻璃布，

19、按設計要求涂裝。埋地管道內壁二底二面，管外壁一布三油，架空及水下管道內壁二底二面，外壁二底二面。防腐涂料必須是有效保質期內的合格產品。（3 ）噴、涂油漆的漆膜應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色、漏涂等缺陷。（4）外包玻璃布應無皺折，壓邊均勻無空白，其壓邊寬度為 2030mm，搭頭長度為 5080mm，纏繞應平整牢固。待焊接鋼管兩端防腐層應做階梯式接茬，并留有 200250mm的光管。（5 ）防腐絕緣補傷、補口應采用與主管道相同的材料結構。補 傷、補口前應將防腐處的泥、水、污物、冰霜等清除干凈，接茬銜接平整、粘接牢固。補傷、補口用料應超出傷口 200mm。（6 ）底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比

20、例配制，鋼管表面處理合格后應盡快涂底漆，間隔不得超過 8h，大氣環(huán)境惡劣（如溫度過高，空氣含煙霧）時，還應進一步縮短間隔時間。4.2.4.3下管：埋地穿墻鋼制管道利用吊車和簡易龍門架吊裝下管，生物池頂部鋼管由于現場條件限制，不能直接吊裝到位，管道通過吊車吊到行走平臺上，底部墊滾筒，再利用葫蘆或卷揚機牽引至安裝平臺。4.2.4.4鋼制管道焊接（1 ）鋼管焊接接口時，先將管口邊緣與焊口兩側打磨洗凈，利用龍門架將兩管中心定位，沿管子圓周方向點焊，點焊長度應符合表1規(guī)定。點焊對稱性進行，其厚度與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。表 1點焊長度的規(guī)定點焊長度（ mm）5060管徑（ mm）環(huán)向點焊

21、點（處）350500600700566070點焊間距不大于80080100400mm（2）當管徑 800mm時，采用單面焊，管徑 800mm時，采用雙面焊。（3）各管節(jié)對口時，縱向焊縫應錯開，其間距：當 DN600mm 時，C 100mm，當 DN 600mm時， C 300mm。（4 ）干管的縱、環(huán)向焊縫處，不得接支管或開孔，必須開孔時，焊縫經無損探傷檢查合格后才行。（5）直線管段不宜加短節(jié)，必須加短節(jié)的，其長度為 800mm。（6 ）坡口加工可采用氣割或碳弧氣刨加工，電弧焊管端修口各部尺寸見表 2。表 2管端修口規(guī)定壁間鈍坡口角度厚 t隙 b邊 P（）41.1.6070605952.0 0

22、1.5tP102.1.03.0 54.0b264.2.4.5鋼制管道焊縫質量檢驗（1）檢查焊縫前，應清理干凈表面得渣皮、飛濺物，以免影響焊縫得檢驗；（2）卷焊鋼管及管件得焊縫除用肉眼或放大鏡觀察焊縫嚴密性、均勻性外，采用油滲法進行檢驗；（3）在焊縫一側涂刷大白漿，另一側涂刷煤油，經過一段時間后，如果大白漿表面滲出煤油斑點，則表面焊縫質量有缺陷；（4）對于油滲檢查不合格的應該鏟除重焊，并再次檢驗。 4.3廠區(qū) UPVC給排水管安裝施工方法廠區(qū) UPVC給排水管采用粘接或膠圈連接，連接程序如下：準備材料及工具清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護4.3.1施工操作方法（1）準備連接的管子需要切斷時，須將插

23、口處做成坡口后再進行連接。切斷管子時，應保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應符合下列要求：坡口長度一般不小于 3mm；坡口厚度約為管壁厚度的 1/31/2。坡口完后，應將殘屑消除干凈。（2）清理工作面管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。（3）試插粘接前應將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度應不小于下表的規(guī)定。（4）涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均

24、勻適量。粘接連接管材插入深度管材公稱外徑2025324050637590110125140160（mm）管端插入承口16.018.522.026.031.0 37.543.551.061.068.576.086.0深度（ mm）（5）粘接承插口涂刷粘接劑后，應立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的 直度和接口位置。管端插入承口粘接后，用手動葫蘆或其它拉力器拉緊，并保持一段時間【DN63時，保持時間大于 30s；DN=63160時，保持時間大于 60s】，然后才能松開拉力器，以防止接口滑脫。（6）養(yǎng)護承插接口連接完畢后，應及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘

25、接后，不得立即對結合部位強行加載，其靜置固化時間不應低于下表的規(guī)定。管材表面溫度公稱外徑（ mm）457012s30s184020s51830s63以下6311011016045s60s45s60s90s4.3.2注意事項1）粘接劑要合乎要求，無沉淀、結塊現象。2）在粘接前相互粘接的兩管應試插一次，兩管的配合要緊密，若兩管試插不太合適，應另選一根管再試，至合適為止。3）當粘接面清理干凈后再涂粘接劑，粘接劑要涂勻，不得遺漏。管端插入承口粘接后，一定要按規(guī)定保持一段時間。4.4閥門安裝本工程閥門種類較多，主要有手動蝶閥、電動蝶閥、手動閘閥、電動閘閥、截止閥、對夾式止回閥等。1、檢查閥門是否有出廠合

26、格證書，閥門外觀應無損傷。2 、所有閥門安裝前均應作密封試驗，經檢測確認合格后，方能 進行安裝。3 、安裝前，施工人員要認真熟悉設計圖，按設計圖的要求進行定位安裝。4 、安裝過程中，閥門內應保持清潔，不得有異物。閥門的法蘭盤均不得承受平行拉力以外的其它重力，閥門的底部應做好支撐加固。5 、閥門立式安裝時，頭部應水平向上，水經過閥門方向應與閥門上箭頭所指的方向一致。6、所有閥門安裝后，應用閥門的手輪對閥門進行機械動作試驗。閥門動作應平滑，阻力應均勻。7 、電動閥門安裝后，要對其進行電氣試驗。首先用點動方法再次檢查閥門開啟和關閉的旋轉方向是否正確(此試驗在電氣安裝中己由電氣安裝人員做過 )，方向正

27、確后，即可對閥門進行開關試驗。將閥門運行到全開狀態(tài)，檢查閥門上的機械指針，是否指示到全開狀態(tài) 100，再將閥門運行到全閉狀態(tài)，檢查閥門上的機械指針，是否指示到全閉狀態(tài) 0。閥門開啟和關閉過程中 ;檢查閥門的震動是否過大，是否有異常響聲，閥門的龜動頭部分和閥體是否過熱，閥門是否有漏電現象等。8 、所有閥門在安裝完成后應使其保持關閉狀態(tài)。4.5管道壓力試驗與閉水實驗4.5.1管道水壓試驗 水壓試驗時在管道最高點設置排氣孔，試驗壓力按設計要求進行。打壓至實驗壓力后穩(wěn)壓 10min內壓力下降不超過 0.05MPa為合格。各管道分段施工、分段打壓，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區(qū)

28、雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。4.5.2管道閉水試驗管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質量驗收合格，質檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護 34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井

29、內注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內頂以上2m，如井高不足 2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、12天后進行閉水管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于 30min，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 4.6工藝管道安裝技術措施4.6.1管溝開挖1、管溝開挖按照規(guī)范要求，根據現場實際情況放坡，當溝槽深度超過 3m時，分層開挖；2、廠區(qū)進水管、二沉池出水排泥管等地下水位線下管道溝開挖必須進行排水，設置排水溝、排水井，排水井必須加支護；3、根據土質情況，溝槽支撐必須符合安全及規(guī)

30、范要求；4、溝槽開挖遇到淤泥及流沙時必須清理后選土回填；5、生物池回流污泥管、空氣管、二沉池進水、出水排泥管由于位置狹窄，土方必須轉運出去，下管后必須采用人工平移，驗收合格后回填管頂 30cm以下必須使用人工轉運土方回填、夯實；6、廠區(qū)管道防腐施工須要平整場地，集中防腐后，二次轉運到施工工作面施工；7、所有溝槽根據土質情況計算負荷，在坡頂不允許荷載的情況下必須轉運開挖土方；8、溝槽開挖后應采取防護措施，設立圍欄和醒目標識，確保施工現場安全。4.6.2大口徑鋼管變形防治措施大口徑鋼管彈性變形大，操作不當易使大口徑鋼管產生較大變形以至失穩(wěn)，嚴重影響使用功能。為防止大口徑鋼管變形，施工中嚴格執(zhí)行以下

31、防變形措施：、大口徑 (管徑 1000mm)鋼管運輸過程應加豎向支撐，并不得 多層疊放運輸，運至存放場地也應單層排放。、為保護鋼管保護層，溝槽底的墊層，壓實度不得低于 9。、回填土前，管徑 1000mm的鋼管必須施加豎向支撐，支撐后的管道，豎向徑距比水平徑距大 1%2%D（預拱度），間距按管徑不同確定，一般不超過 3m。支撐要盡量使鋼管豎向直徑大于橫向直徑。4、回填鋼管下腋角時，其壓實度不得低于 9。管道兩側回填土壓實度必須 9。5、回填土分段夯實時，相鄰段的接茬呈階梯形，且不漏夯，回填土完畢待管頂上方土層下沉穩(wěn)定后，再拆除管內支撐。6、雨季回填土要注意土源含水量應在最佳含水量范圍內，溝槽內積

32、水、淤泥必須清除，以確保回填壓實度符合標準。冬期回填土嚴禁使用凍土。第五章主要設備安裝施工方法及工藝5.1安裝前施工準備(1)開工前，組織專業(yè)技術人員認真審核施工圖紙，熟悉設備隨機資料，了解設計意圖，制定施工技術措施和安裝工程作業(yè)指導書。 (2)設備安裝構件準備a 、所有各種原材料必須有合格證明，加工時需材料代換，必須得到業(yè)主的同意。b 、各種焊接工藝進行人員上崗培訓，焊條規(guī)格焊縫形式和焊接環(huán)境必須符合質量要求。c 、對各種加工管件、設備構件的防腐、油漆工藝準備齊全，除銹、噴涂、干燥和防護準備能滿足質量要求。(3)熟悉設備安裝工藝和質量要求(4)制定設備二次搬運和安裝程序，提前 3一 5天將主

33、要設備的安裝程序和具體技術保護及施工安全措施提交業(yè)主或監(jiān)理審定。a 、根據設備外形尺寸、重量、數量及在廠房中的位置確定運輸路線，清除運輸道路上的障礙物。b 、運輸時，采取恰當的保護措施，防止損傷搬運的設備和己安裝好設備、設施。c、設備的安裝順序原則 :先上 (高層)后下(低層)，先大后小 (就體積而言 )，先里 (離吊裝機較遠 )后外 (離吊裝機較近 )(5)設備基礎檢查驗收a 、沒有安裝前，應按照進貨設備仔細核對基礎位置、標高幾何尺寸及地腳螺栓是否按設備要求進行預埋和預留。b 、安裝放線復核所有設備安裝前進行放線復核 :特別是安裝長度大或有傾斜角度，以及排列組合設備基礎，要進行貫通測量，確保

34、安裝位置精度和 外觀平直。通過放線進行基礎尺寸、中心偏差、標高以及預留孔、預埋件的調整和校正。以免遺漏和錯位，造成安裝困難。c 、基礎表面清理平整、干燥、無異物，清除油污保持干凈。d 、作好基礎檢查、會簽記錄。(6)設備檢驗所有設備進貨要入庫保管，由業(yè)主組織廠商和監(jiān)理、施工單位共同進行進貨檢驗和試驗。引進國外設備按規(guī)定程序進行 商檢，并作好會簽記錄 :a 、設備開箱檢驗，廠商應提供產品出廠合格證，產品說明書，產品試驗報告，產品質保書，產品使用說明書，裝箱單(含備件表 )，專用工具、材料清單。b 、室內設備不能在室外開箱，每臺設備均在搬運之前開箱。引進國外設備 商檢開箱后要清點入庫。c 、設備主

35、機及附件數量在搬運前要清點、登記、標識。同時核實設備型號、編號、規(guī)格、數量是否正確，主要尺寸要進行核對，并對外觀質量檢查出的問題及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設備供應商。d 、作好成品保護，對設備突出部位，易損部位要進行標識和防護措施，確保運輸安全。(7)安裝機具的準備a 、配備能承受設備托運、起吊的安裝的機械、器具。b 、所用的計量器具，測量試驗設備必須是符合國家計量法要求 標準的計量器具，并有經計量部門檢定的合格和使用標識。c 、所需專用工具齊全，并應事先分清用于指定的設備，專用工具要明確標識、登記、保管，不能亂用。5.2泵類的安裝本工程泵類主要包括潛水排污泵、污泥泵、水泵、循環(huán)泵，泵類的施工中我們

36、將嚴格按照設計圖紙要求進行安裝。(1)污泥泵安裝于污泥濃縮脫水機房內，配帶電機，安裝前應熟悉設備隨機技術資料，做好設備安裝檢查，整個設備安裝過程應在技術人員指導下進行。(2)潛水排污泵、潛水污水泵潛水排污泵、潛水污水泵分別安裝于進水泵房、污泥濃縮脫水間、出水泵房、過濾間及回用水池和污泥泵房內，水泵類型均為軸流泵，其安裝原理相同。安裝程序如下 :鴨嘴彎頭吊裝就位泵軌安裝污水泵沿導軌滑下就位軸流泵安裝利用室內起重機進行，安裝中主要控制兩導軌的垂直度、平行度及泵底座導軌之間的相對誤差，以便泵體沿導軌下滑后與彎頭能藕合嚴密。軸流泵安裝完畢后，即可開始動力電纜、液位控制器、終端盒安裝，泵的電力安裝完成后

37、，正式運行前，要對泵進行試驗。，檢查泵的旋轉方向是否正確，啟動是否有異常響聲。 5.3閘板安裝本工程設計有手動閘板、電動閘板，閘板中間安裝把手，以便提升。閘板安裝前，先沿池壁預留洞口豎向兩邊安裝槽鋼，槽鋼與洞口兩邊預埋鐵件焊接，保證槽鋼平、直、順。閘板安裝允許偏差：a、槽柜、槽板垂直中心線復合度偏差不大于 2mm;b、安裝基線與建筑軸線距離允許偏差士 2Omm;c、安裝標高允許偏差 +20、-10;5.4格柵安裝格柵安裝在粗格柵間、細格柵間，為機械平面格柵。格柵的施工中我們將嚴格按照設計圖紙要求進行安裝，并嚴格執(zhí)行國家標準(1)安裝前，應檢查格柵的型號是否符合設計要求，檢查其機械尺寸是否符合要

38、求，傳動部分有無損傷等，合格后方能進行安裝。(2)檢查格柵的安裝基礎的尺寸、位置和標高是否符合施工圖設計要求。:(3)格柵主體的吊裝采用手動葫蘆，格柵滾輪、鏈條等傳動部分的安裝要嚴格按照說明書給定的步驟進行。安裝過程中要使用水平尺、水準儀等反復進行測量控制。(4)格柵的電氣安裝完成后，正式運行前，要對格柵進行試驗。首先用點動方法再次檢查格柵刮耙的旋轉方向是否正確，方向正確后，即可對格柵進行空載試驗。將格柵啟動，當格柵空載運行時，檢 查格柵的刮耙與柵之間的接觸情況，是否有接觸過緊，或距離太遠的情況。如發(fā)現異常要及時調整，使之達到說明書給定的技術指標。5.5傳送機械的安裝本工程傳送機械主要為旋流沉

39、砂池粗細格柵間、濃縮脫水車間配套無軸螺旋輸送機、帶式輸渣機，其施工中，嚴格按照設計圖紙要求進行安裝，并嚴格執(zhí)行國家標準和規(guī)范。(1)安裝前，如果是國外進口設備，要首先對外方提供的資料進行翻譯，并接受外方技術人員的指導。安裝前應首先檢查皮帶機，螺旋輸送機的型號是否符合設計要求，外殼有無損傷等，合格后方可安裝。(2)檢查皮帶機、螺旋輸送機等是否有出廠合格證書。(3)檢查皮帶機、螺旋輸送機等的所有安裝附件是否齊備。(4)檢查皮帶機、螺旋輸送機等的基礎是否符合圖紙規(guī)定。(5)施工人員要認真熟悉設計圖，按設計圖的要求進行定位安裝。(6)安裝過程中，皮帶機、螺旋輸送機等的傳動部分應保證潤滑，不得有阻塞。皮

40、帶機的張緊程度要適中。(7)所有皮帶機、螺旋輸送機等安裝后，應用手動的方法檢查皮帶機、螺旋輸送機等是否被阻塞。(8)皮帶機、螺旋輸送機安裝后，要對其進行電氣試驗。首先用點動方法再次檢查皮帶機、螺旋輸送機的旋轉方向是否正確，方向正 確后，即可對皮帶機、螺旋輸送機進行運行試驗。將皮帶機，螺旋輸送機啟動，檢查皮帶機、螺旋輸送機的震動是否過大，是否有異常響聲，皮帶機螺旋輸送機的電動部分和機械部分是否過熱，皮帶機、螺旋輸送機是否有漏電現象等。5.6中心傳動吸泥機本工程二沉池設計有中心傳動吸泥機，施工中我們將嚴格按照設計圖紙要求進行安裝。a 、安裝前，要首先對設備資料進行熟悉，并接受技術人員的指導。首先檢查吸泥機的型號是否符合設計要求，各種部件有無損傷等，合格后方可安裝。b 、檢查所有安裝附件是否齊備。c 、檢查吸泥機的基礎是否符合圖紙規(guī)定。d、橋式機軌道的安裝參考 JBJ31-96起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范，并達到說明書給定的各項技術指標。軌道安裝后要使用經緯儀和水平儀對軌道的水平度和平整度進行校核。e、吸泥機的橋體首先要在池外進行組裝，組裝后使用吊車進行安裝，最后再安裝刮泥板和吸泥管道。f 、吸泥機的全部機件安裝完畢，應用手推的方法檢查大車、小車的滑動是否平穩(wěn)。g 、電氣安裝結束后，要對吸泥機進行連動試驗。首先用