焊接工程監(jiān)理實施細則

1、 .北京市生活垃圾綜合處理廠焊接監(jiān)理細則編制單位 北京建設監(jiān)理有限公司：編 制：審 批：編制日期： 2015 年 7 月 10 日. .目 錄1、工程概況 012、編寫依據 013、監(jiān)理范圍及內容 014、監(jiān)理目標 025、監(jiān)理流程 026、監(jiān)理措施 03附錄 中、低壓管道焊接質量控制點內容 07附錄 高溫、高壓管道焊接質量控制點內容 08附錄 焊接金屬檢驗質量控制點內容 09. . .1、工程概況本工程設計規(guī)模日焚燒處理生活垃圾600噸，焚燒線采用2臺600t/d機械爐排爐，2臺裝機容量 20mw凝汽式汽輪發(fā)電機組；煙氣凈化采用 “sncr+半干法（ ca(oh)2）干法（nahco3）+活

2、性炭噴射+袋式除塵器+scr+防白煙”的凈化工藝；設置煙氣在線監(jiān)測裝置。2、編寫依據2.1 工程監(jiān)理規(guī)劃2.2 建設工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2013tsg g0001-2012dl438-20092.3 鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程2.4 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程2.5 焊工技術考核規(guī)程dl678-20122.6 特種設備焊接操作人員考核細則2.7 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程2.8 焊接工藝評定規(guī)程tsg z6002-2010dl/t869-2012dl/t868-20122.9 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第 7 部分：焊接 dl/t5210.7-20102.10 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程

3、2.11 電站鋼結構焊接通用技術文件2.12 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程2.13 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程2.14 管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程2.15 設計圖對焊接的要求dl/t752-2010dl/t678-2013dl/t 819-2010dl/t 821-2002dl/t 820-20022.16 施工組織總設計3. 監(jiān)理內容及范圍3.1 監(jiān)理范圍3.1.1 與安裝工程有關的全部焊接工程3.1.2 與焊接工程相關的熱處理、金屬檢驗工程3.1.3 設備、原材料的材質監(jiān)督及安裝過程中所有金屬監(jiān)督項目均屬監(jiān)理范圍3.2 監(jiān)理內容. .3.2.1 對焊接工程施工的質量、進度

4、、安全、投資進行有效控制3.2.2 配合好合同管理，信息管理工作，從焊接管理角度上協調各參建方的關系4、監(jiān)理目標在計劃的進度目標內完成合同規(guī)定的監(jiān)理目標，以一流的成果贏得業(yè)主的滿意。確保分項工程焊接合格率 100%，分部優(yōu)良率95%以上，受監(jiān)焊口一次合格率達到 95%以上。整個工程不發(fā)生錯用焊接材料現象。鍋爐水壓試驗和整套啟動一次成功。4.1 a 類工程焊接質量驗收評定標準符合電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（以下簡稱標準）表 5.0.2-1 規(guī)定4.2 b 類工程焊接質量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-2 規(guī)定4.3 c 類工程焊接質量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-3 規(guī)定4.4

5、 d 類工程焊接質量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-4 規(guī)定4.5 e 類工程焊接質量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-5 規(guī)定4.6 f 類工程焊接質量驗收評定標準符合標準 表 5.0.2-6 規(guī)定4.7 焊接工程質量分批驗收記錄符合標準表 7.3.3 規(guī)定4.8 焊接分項工程綜合質量驗收評定符合標準 表 7.4.6 規(guī)定5、監(jiān)理流程焊接監(jiān)理工作流程1. 提出文件、計劃(施工單位)核3. 承 包 方 實 施，（監(jiān)理工程師）（監(jiān)理監(jiān)督）5. 驗證審核（監(jiān)理工程師）（施工單位）具體描述如下：1 提出文件、計劃(1) 焊接人員（焊接技術員、質檢員、焊接檢驗、試驗人員、熱處理工、焊工）的持

6、證情況一覽表，上崗前考試一覽表和合格（資格）證件，職責分工及其工作程序。(2) 焊接材料（焊條、焊絲等）使用前的監(jiān)理確認報驗單。. .(3) 焊接施工組織設計、焊接方案、質量檢查計劃、焊條（絲）使用管理制度。2 監(jiān)理工程師審核確認(1) 審查焊接施工組織設計、質保體系是否健全；場所環(huán)境條件是否能保證焊接質量；安全文明施工；質量預控措施是否得當；焊接工藝方法是否可行；技術是否先進、是否符合現場焊接條件、是否經濟合理；焊接設備、試驗等計量設備有效控制；焊接材料管理制度是否能保證不混用不錯用。(2) 焊接人員是否持證上崗；合格項目是否在有效期內；焊接人員職責分工是否明確；工作程序運行是否正常有效。(

7、3) 審核焊接材料（外觀質量、質量說明書）是否符合有關標準或技術條款的有關規(guī)定，符合后監(jiān)理工程師簽發(fā)同意使用監(jiān)理意見。3 承包方實施，監(jiān)理方監(jiān)督(1) 焊接施工過程包括：坡口加工對口固定預熱施焊自檢熱處理檢驗，對每道工序符合要求后方可進行下道工序。監(jiān)理工程師對過程進行檢查巡視，必要時對焊接質量進行抽檢。(2) 對每項焊接施工首只焊口監(jiān)理工程師進行現場全過程旁站監(jiān)督，除此以外，采取隨時平行檢驗。(3) 監(jiān)督焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放是否符合管理制度要求，是否做到跟蹤控制。(4) 對于違反焊接工藝及安全措施等行為及時糾正。4 承包方提供自檢報告(1) 一、二、三級質量驗評記錄在該項目階段性檢查

8、時，提供監(jiān)理部。(2) 四級質量驗評記錄，于項目四級檢查時提供給監(jiān)理部。5 監(jiān)理方簽認(1) 監(jiān)理工程師對一、二、三級質量驗評項目進行抽查。(2) 監(jiān)理工程師對四級驗評項目進行驗收。(3) 對不合格項監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知單，返修后再評定簽認。6、監(jiān)理措施6.1 質量控制是一種重要管理活動。以質量目標為中心，工程施工規(guī)范、質量驗收標準為依據，對施工單位的施工質量分事前、事中、事后進行控制。6.1.1 事前控制. .6.1.1.1 承包單位必須編制完整的焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導書，重要施工項目作業(yè)前必須進行技術交底。6.1.1.2 焊材選用匹配，須與工藝評定相符。對未做過評定的鋼種焊材或進

9、行過“評定”但改變規(guī)定重要參數時，不得在工程中采用施焊。6.1.1.3 對上崗操作人員（焊工、檢驗人員）技術等級證件進行核審，嚴禁無證或超越等級上崗操作。承包單位應按有關規(guī)定填報“焊接和試驗人員統計報表”報監(jiān)理部進行核實。焊工同時須經上崗前考試合格后方準上崗。操作人員在現場施工，必須佩戴胸卡，隨時接受查驗。6.1.1.4 對焊接設備（含熱處理設備、無損探傷設備等）及儀表計量校驗的情況進行審檢監(jiān)控。6.1.1.5 焊材入庫前按批次進行核對，檢查出廠日期、牌號、化驗報告，證件應報審焊接監(jiān)理工程師復核確認。6.1.1.6 嚴格焊條烘焙發(fā)放制度。發(fā)放使用須起到追溯跟蹤目的，對于焊條的發(fā)放管理，監(jiān)理工程

10、師應對其進行定期或不定期抽查。6.1.1.7 原材料、設備金屬檢驗，部件材質、規(guī)格在使用安裝前應按有關規(guī)定進行檢驗（光譜、滲透、測厚、硬度、金相），監(jiān)理工程師對金屬檢驗計劃與各部件檢驗記錄（報告）進行檢查，未經檢驗不得安裝組合。6.1.2 事中控制6.1.2.1 焊接質量控制工作的監(jiān)控。a. 對承包單位的焊接工程一、二、三級自檢系統進行監(jiān)督，使其發(fā)揮良好的作用，對不能勝任的質量控制人員，要求承包方更換。b. 監(jiān)督焊接、熱處理、光譜、無損探傷等各工序質量控制，將各種影響焊接質量的因素自始至終納入質量管理范圍，及時檢查與審核承包方提交的焊接質量統計資料。6.1.2.2 焊接過程中進行質量監(jiān)控a.

11、焊接監(jiān)理師對每項新開工首批（只）焊口進行全過程旁站，對其檢驗結果作為停工待查點“h”，待檢驗項目全部合格并簽證同意繼續(xù)施焊。b. 對容易產生延遲裂紋的鋼材焊后應立即熱處理，否則應做后熱處理。其他鋼材在焊后 24小時內進行熱處理。c. 焊接、熱處理、無損檢驗等各道工序經自檢后，須有關人員簽認方可移交下道工序，以此類推。焊接監(jiān)理師對其資料和實物進行抽查和驗收，對不按規(guī)定執(zhí)行的工序，應重新檢驗。. .6.1.2.3 施工過程中的檢查驗收a. 焊接施工過程各個環(huán)節(jié)控制是保證焊接接頭整體質量的所在。焊接監(jiān)理師不僅只限于檢查巡視，還應對關鍵環(huán)節(jié)利用設備儀器進行監(jiān)控檢查，如材料光譜、熱處理溫度、接頭硬度、無

12、損探傷檢驗等。對有懷疑項目進行復檢或向監(jiān)理部提請抽查或平行檢驗。b. 焊接監(jiān)理師經常地、有目的地對承包單位的焊接施工過程進行巡視檢查，大體概括有幾個方面：(1) 是否按照設計文件，施工規(guī)范和批準的施工方案施工。(2) 是否使用合格材料，焊接設備能否滿足工藝質量要求。(3) 焊接管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位。(4) 焊接和試驗人員技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，是否持證上崗。(5) 施焊環(huán)境是否對接頭質量產生不利影響，是否保證安全施工。c. 隱蔽工程（地下管線等）由承包方質量管理部門經三級檢查驗收合格后，持驗評記錄向焊接監(jiān)理師申請驗收，符合要求后簽證進行下道工序。檢查如發(fā)現未具備

13、驗收或記錄不完整、失真，監(jiān)理工程師應拒簽，并責令承包單位進行返工處理。d. 對施工過程中出現的質量缺陷，焊接監(jiān)理師及時下達整改通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結果。如發(fā)現存在重大質量隱患，有可能造成質量事故或已造成質量事故時，通過總監(jiān)理師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。6.1.2.4 焊接接頭的檢驗a. 耐熱鋼部件焊后應對焊縫金屬按照火力發(fā)電廠金屬光譜分析導則進行光譜分析復查。(1) 鍋爐受熱面管子不少于 10%，若發(fā)現錯用焊材，則應對該項目焊縫金屬進行 100%光譜分析復查。(2) 其它管子及管道進行 100%光譜分析復查b. 焊接接頭的硬度檢驗按照 dl5007-92 表 7

14、.0.2 執(zhí)行。當焊接熱處理自動記錄圖顯示異常時，應對該記錄圖所涉及的焊接接頭進行硬度檢查。檢驗單位應按月或部件完成情況，向監(jiān)理部提供檢驗質量報表。6.1.2.5 不合格焊口處理a. 外觀檢查不合格的焊縫，不容許進行其他項目檢查，但可進行修補，修補合格后復檢。b. 焊接接頭熱處理的硬度超過規(guī)定值時，應按班次加倍復檢。當加倍復檢仍有不合格者時，應進行 100%復查，并在查明原因后，對不合格接頭重新熱處理。. .c. 合金鋼焊縫光譜復查，發(fā)現錯用焊條（絲），應對當班焊接的焊縫進行100%復查。錯用焊條（絲）的焊縫應查明原因后返工。d. 無損檢驗若有不合格時，按規(guī)定應對焊工當日的同一批焊接接頭中按不

15、合格焊口數加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批接頭評為不合格，監(jiān)理工程師對不合格焊口處理，要求承包方查明原因，采取對策，經監(jiān)理工程師確認后進行返修，返修后應重新進行檢驗。對于重大不合格焊口事件，監(jiān)理工程師應報請總監(jiān)理師和業(yè)主。6.1.3 事后控制6.1.3.1 焊接工程施工除執(zhí)行 dl/t869-2012 和有關規(guī)程、規(guī)范及設計圖的要求外，具體質量驗評工作應按電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第 7 部分：焊接dl/t5210.7-2010執(zhí)行。焊接作為分項工程的一道重工序，參與有關專業(yè)分項工程聯評或單獨評定。6.1.3.2 焊接工程質量檢查，檢驗項目及數量依據（電力建設施工質量驗收及評價規(guī)

16、程 第 7部分：焊接）（表 5.0.1）評定。評定標準按各類工程焊接質量檢驗評定標準執(zhí)行。6.1.3.3 承包單位對（電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第 7 部分：焊接）（表 7.1.1 和表7.1.2）自行驗評，對于（表 7.1.3）應提供監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對其表的驗評項目逐項進行審核、查驗、評定，并簽署意見。6.1.3.4 監(jiān)理工程師對承包單位一、二、三級驗收進行分期、不定期抽查，發(fā)現有項目未經檢驗或資料不齊全，應責令質檢部門對其重新檢查驗收，對執(zhí)行不嚴格項，監(jiān)理工程師應拒絕驗收。6.1.3.5 監(jiān)理工程師在抽檢過程中如發(fā)現對一、二、三級驗收，實物與資料失真或焊工、班組、工地、質檢部不認真

17、履行程序者，監(jiān)理師有權建議承包方撤換有關質檢人員，以及停止焊工作業(yè)。6.1.3.6 單位工程竣工后對焊接總體質量作一概括評定。監(jiān)理工程師對焊接總體評定進行監(jiān)督，內容是：a. 焊接綜合質量等級優(yōu)良率b. 無損探傷一次合格率c. 焊口水壓試驗泄漏情況綜合質量評定由總監(jiān)（副總監(jiān)）負責審定。6.1.3.7 督促承包單位竣工后焊接資料的整理，按 dl/t869-2012 中第 9 條技術文件規(guī)定整. .理成冊，并移交建設單位。6.2 進度控制6.2.1 監(jiān)理工程師對進度計劃實施情況檢查、分析，當實際進度滯后于計劃進度時，監(jiān)理師應書面通知承包單位分析滯后原因，并采取糾正措施。a. 組織措施：督促承包方增加

18、合格焊工，增加焊機的數量，增加每日的工作時間。b. 技術措施：建議承包方采用先進工藝、新技術、先進設備施工。c. 經濟措施：實行獎、罰。6.2.2 當實際進度嚴重滯后于計劃進度時，應及時報總監(jiān)理師，由總監(jiān)理師與建設單位商定采取進一步措施。附錄：中、低壓管道焊接質量控制點內容控 制 手 段上崗前核實核查焊接技術措施（工藝卡）質量書（證書）、檢驗合格證烘焙記錄焊接場地安全設施、防水、雨措施坡口狀態(tài)，對口間隙按工藝卡執(zhí)行焊口組裝施焊工藝焊縫自檢抽查底片現場見證10 滲透/水壓試驗h按要求執(zhí)行. .附錄：高溫、高壓管道焊接質量控制點內容控 制 手 段上崗核實核對報表檢查審核抽查核對實地檢查現場抽查現場抽查現場抽查現場觀察測驗抽查考核報告技術交底記錄