畢業(yè)論文---論鋼筋混凝土在施工中的質(zhì)量問題

1、 畢業(yè)論文題目：論鋼筋混凝土在施工中的質(zhì)量問題 系別 建筑工程系 專業(yè)班級(jí)工程監(jiān)理0901 學(xué)生姓名 - 指導(dǎo)教師 -2011年 8 月 30 日目 錄摘要 11. 前 言 12. 模板工程中的問題 23. 鋼筋工程中的問題 .34. 鋼筋工程中的問題 .4 5. 結(jié)束語 6論鋼筋混凝土在施工中的質(zhì)量問題學(xué)生姓名： 系專業(yè)班級(jí)：建筑工程系工程監(jiān)理0901 指導(dǎo)教師: 【摘要】：鋼筋混凝土作為結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用是在19世紀(jì)后半葉開始的，但很快在房屋建筑和土木工程中廣泛應(yīng)用，而且在材料、設(shè)計(jì)方法、制作工藝、施工技術(shù)等方面有很大發(fā)展。目前，鋼筋混凝土已成為我國主要的結(jié)構(gòu)材料，所以在施工中，鋼筋混凝土的質(zhì)量

2、已成為影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題?！娟P(guān)鍵詞】： 模板 鋼筋 混凝土 1. 前言水工混凝土建筑物由地何種龐大、施工周期長、結(jié)構(gòu)及運(yùn)行條件復(fù)雜等特點(diǎn)，使其在施工及運(yùn)行過程中難免產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如裂縫、滲漏、沖磨破壞等。水工混凝土建筑物產(chǎn)生缺陷的概率是很高的，幾乎每一座水工混凝土建筑物都會(huì)或多或少地出現(xiàn)一種或幾種缺陷，而且隨著一大批水工混凝土建筑物老齡化，缺陷問題也日益突出。對(duì)缺陷的處理過去都停留在一些傳統(tǒng)的施工工藝及材料上，效果是非常有限的，所以在施工中應(yīng)注意一些常見的問題，以保證缺陷最大程度的彌補(bǔ)。2模板工程中的問題2.1軸線偏位：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。原因分

3、析：1）軸線放線錯(cuò)誤；2）柱墻模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差；3）支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施；4）模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；5）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。 預(yù)防措施：1）模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模；2）墻柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確；3）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；5）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、

4、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；6）混凝土澆筑時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.2.變形：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 原因分析：1）支撐或加強(qiáng)肋間距過大，模板截面小，剛度差；2）組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差；3）墻模板塊間無連接螺栓，或螺栓間距過大，或螺栓間距過??；4）豎向承重支撐地基土未夯實(shí)、不墊板、無排水措施，造成支撐下沉；5）門窗洞口內(nèi)模板對(duì)撐不牢或間距過大；6）梁柱模板未設(shè)斜撐或斜撐間距過大，梁側(cè)模板不能抵抗混凝土側(cè)壓力脹模；7）澆搗墻、柱砼速度過快，一次澆筑高度過高或過振。 預(yù)防措施：1）模

5、板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)，要將荷載考慮足，并有余地，以保證模板及支撐具有足 夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2）梁底支承間距應(yīng)保證混凝土施工時(shí)不變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，墊放通常木方或槽鋼，保證支撐不下沉；3）梁底到板底距離大于700時(shí)宜設(shè)置對(duì)拉螺栓，用3形扣將雙鋼管及木方次肋拉牢，并按要求設(shè)置斜撐；4）澆筑混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)但不能過振；5）梁、墻上口要設(shè)置臨時(shí)卡具，以保證混凝土澆筑時(shí)，模板上口的高度；6）梁板跨度大于等于4米時(shí)，模板中間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；懸挑構(gòu)件端部必須起拱。 2.3標(biāo)高偏差：測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)生砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)

6、高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。 原因分析：1）每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未找平；2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工；3）樓梯踏步模板未考慮裝修面層厚度。 預(yù)防措施：1）每層樓均設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部先找平；2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；3）樓梯踏步模板施工前一定先明確建筑做法厚度。 2.4接縫不嚴(yán)：模板間接縫大造成澆筑混凝土漏漿，沿接縫出現(xiàn)蜂窩、露筋。原因分析：1）木模板制作粗糙，造成拼縫不嚴(yán)；2）澆搗混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，將模板脹開；3）模板變形不及時(shí)修整；4）模板接縫措施不當(dāng)；5）模板尺寸不對(duì)，錯(cuò)位。預(yù)防措施：1）嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，澆筑混凝土

7、前，先澆水潤濕；2）定期對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查，及時(shí)校正；3）模板間小縫隙采用海綿條補(bǔ)縫，縫隙寬時(shí)采用木條補(bǔ)縫；4）梁柱交接部位要尺寸正確，支撐合理，拼縫嚴(yán)密。2.5脫模劑使用不符合要求：拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或不清理面板就刷脫模劑造成混凝土表面出現(xiàn)麻面。 原因分析：1）拆模后不及時(shí)清理混凝土殘漿即刷脫模劑；2）脫模劑涂刷不均勻或漏涂，或涂膜過厚；3）使用廢機(jī)油污染鋼筋、混凝土，從而影響混凝土裝飾面層質(zhì)量。 預(yù)防措施：1）拆模后，必須清除模板上殘余砼，然后再刷脫模劑；2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑即便于脫模也不影響裝飾；3）脫模劑涂刷均勻，以2遍為宜，以防漏刷。2.6.模內(nèi)清

8、理不符合要求：模內(nèi)殘留木塊、碎磚等建筑垃圾，拆模發(fā)現(xiàn)混凝土有縫隙夾雜層影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 原因分析：不設(shè)清掃口及未進(jìn)行認(rèn)真清理 預(yù)防措施：按要求設(shè)置清掃口，封模前，應(yīng)將模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。 2.7.洞口下口部位混凝土未充滿：剪力墻處的洞口下口模板混凝土未充滿，形成空腔。原因分析：底側(cè)模板未設(shè)排氣孔，混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊；預(yù)防措施：墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保混凝土澆筑密實(shí)。 2.8柱模板缺陷：1）爆模：柱身鼓肚，漏漿，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面；2）偏斜：一排柱子不在同一軸線或模板面斜向；3）柱身扭曲；原因分析：1）柱箍不牢，或混凝土側(cè)壓力將模板脹

9、開；2）柱子支模不拉通線，柱子加固不牢；3）模板加固四周不均衡；預(yù)防措施：1）成排柱子，應(yīng)先在底部彈好軸線及模板位置線，加固時(shí)要不斷調(diào)整，使柱模板上口軸線距離偏差不大于5mm；3. 鋼筋工程中的問題鋼筋在建筑結(jié)構(gòu)中對(duì)工程的耐久和安全起著決定性的作用，對(duì)鋼筋的品種、質(zhì)量和制作必須符合現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5020492）的要求。但在實(shí)際工程施工及檢查中，一些企業(yè)忽視質(zhì)量、造成鋼筋分項(xiàng)工程經(jīng)常出現(xiàn)一些不符合規(guī)范要求，對(duì)結(jié)構(gòu)安全造成隱患3.1鋼筋的加工及綁扎鋼筋的彎勾形式及平直部分長度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范第3.3.4條規(guī)定。對(duì)有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)7度設(shè)防必須將箍筋彎勾形式為135/13

10、5平直部分長度為10d的規(guī)定施工。而對(duì)有抗震設(shè)防區(qū)的框架梁柱端部，要求將箍筋加密，在框架節(jié)點(diǎn)的核心范圍柱的箍筋，因不同方向鋼筋多施工麻煩難度大往往減少或不增加箍筋，這是危險(xiǎn)的應(yīng)引起重視。采取綁扎時(shí)骨架中搭接范圍的箍筋應(yīng)加密；按規(guī)范第3.5.6條規(guī)定：“在綁扎骨架中非焊接的搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，共箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm”。該規(guī)定在（gb20483）中無要求，如不認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握，在應(yīng)用中會(huì)忽視搭接接頭處加密箍筋，造成質(zhì)量隱患。3.2鋼筋網(wǎng)的綁扎按現(xiàn)行規(guī)范第3.5.1條規(guī)定板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍

11、兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不生產(chǎn)位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢”。這里要求的意思是：如是雙向受力板和墻的鋼筋網(wǎng)必須全部扎牢固鋼筋相交點(diǎn)為非雙向受力時(shí)必須對(duì)外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，而中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。存在實(shí)際問題是一些施工人員分不清構(gòu)件是雙向還是單向受力，傳統(tǒng)習(xí)慣地在綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，采用交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)的綁扎形式，同現(xiàn)行的規(guī)范不相符；對(duì)雙向受力構(gòu)件和簡單區(qū)分是：長短之比小于2的四邊支承現(xiàn)澆板、剪力墻、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及筏片基礎(chǔ)等，均應(yīng)視為雙向受力，鋼筋網(wǎng)片的交點(diǎn)必須全部綁扎牢固。3.3鋼筋接頭形式（1）鋼筋綁扎搭接長度不夠，對(duì)于采取綁扎

12、接頭的最小搭接長度，是保證在有效搭接長度范圍內(nèi)同混凝土有足夠的錨固握裹作用，實(shí)現(xiàn)兩根搭接頭處受力后的傳遞，對(duì)綁扎接頭處的要求，與鋼筋類型、混凝土強(qiáng)度等級(jí)關(guān)系密切，現(xiàn)行規(guī)范同原規(guī)范（gb20483）有較大的變動(dòng)。宜按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼筋接頭方式按規(guī)范第3.4.5條規(guī)定對(duì)有抗震要求的縱向鋼筋接頭的規(guī)定是：對(duì)一二級(jí)抗震等級(jí)宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接；對(duì)三四級(jí)抗震等級(jí)當(dāng)鋼筋直徑d22mm時(shí)，可采用非焊接的搭接；對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)的框架底層柱、剪力墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭。（3）接頭在構(gòu)件中搭接位置按規(guī)范中第3.5.3條、第3.4.8條、第3.4.6條的規(guī)定進(jìn)行。同時(shí)注意對(duì)受

13、力筋接頭位置要錯(cuò)開，按規(guī)范第3.5.5條、第3.4.7條中規(guī)定。3.4鋼筋代換問題任何工程施工過程中，總會(huì)出現(xiàn)種種原因?qū)︿摻畹拇鷵Q問題，如設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋品種、級(jí)別和直徑齊全，代換則不會(huì)存在。當(dāng)因缺乏某種規(guī)格不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，代換則不可避免但必須按規(guī)定代換。代換按現(xiàn)行規(guī)范第3.1.5條規(guī)定去做。3.5受力筋混凝土保護(hù)層混凝土保護(hù)層對(duì)鋼筋的握裹粘結(jié)及共同工作，抵御環(huán)境侵蝕保護(hù)鋼筋不受腐蝕使建筑物安全耐久作用重大，必須按現(xiàn)行規(guī)范gb5020492中規(guī)定采用。施工中對(duì)鋼筋的直徑、級(jí)別、根數(shù)、形狀、搭接接頭錨固和保護(hù)層都必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和滿足規(guī)范要求，是保證質(zhì)量的先決條件。 3.6必須徹底清除施工中偷

14、減鋼筋用量的錯(cuò)誤做法。如果施工現(xiàn)場某種型號(hào)的鋼筋供應(yīng)不到位時(shí)，需對(duì)鋼筋進(jìn)行等強(qiáng)度代換或等截面代換，不得隨意減少鋼筋用量以小代大，避免造成質(zhì)量事故而直接影響經(jīng)濟(jì)損失。 3.7施工管理不善，不按圖施工 (1)凡在鋼筋工程施工前，先檢查鋼筋的出廠合格證和二次復(fù)檢報(bào)告，不合格的鋼筋一律不準(zhǔn)使用，核對(duì)構(gòu)件中鋼筋的直徑，根數(shù)、位置、保護(hù)層墊塊高度是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。(2)個(gè)別人員不懂結(jié)構(gòu)，盲目施工，造成事故，在懸挑陽臺(tái)施工中，錯(cuò)將受力主筋倒放在下面，拆模時(shí)挑梁斷裂而坍落造成事故的也不乏其數(shù)。另外挑梁主筋在施工中任意踩踏下沉，造成抗彎強(qiáng)度下降導(dǎo)致挑梁斷裂，由此可見主筋移位的危害性。 (3)造成樓板沿支座邊緣

15、裂縫的原因，一般都是現(xiàn)澆梁板的構(gòu)造加筋和彎起筋在澆筑混凝土?xí)r被踩踏變形而造成的。 (4)懸挑構(gòu)件的受力鋼筋在上面為防止下沉，宜在鋼筋下面設(shè)置12的“幾形鋼筋支架，間距不大于300mm。 (5)澆筑砼時(shí)應(yīng)用“馬登架空，不準(zhǔn)踏在鋼筋上操作，要有專人及時(shí)糾正鋼筋，確保鋼筋不移位。 3.8鋼筋銹蝕、老化，規(guī)范中規(guī)定鋼筋表面應(yīng)潔凈、污物和鐵銹等應(yīng)在施工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。有的工地使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，而不除銹這是不符合規(guī)定的，鋼筋不僅要除銹，還要經(jīng)測試重新核定斷面和強(qiáng)度后方可使用。 4混凝土在工程中的問題4.1材料質(zhì)量控制不嚴(yán)。 (1)對(duì)進(jìn)場的水泥不復(fù)試，尤其是小水泥廠生產(chǎn)的水

16、泥質(zhì)量不穩(wěn)定。如某工程施工中使用了小廠生產(chǎn)的水泥，水泥進(jìn)場后又沒進(jìn)行復(fù)試，由于使用劣質(zhì)水泥，澆筑的混凝土和砌筑用的砂漿強(qiáng)度偏低，不得不拆除返工，造成的重大的浪費(fèi)，影響了工期。 (2)不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥混放?，F(xiàn)在都用散裝水泥罐儲(chǔ)存水泥，有時(shí)由于管理混亂，或現(xiàn)場水泥罐少，造成散裝水泥混放的現(xiàn)象，有時(shí)錯(cuò)把低標(biāo)號(hào)水泥當(dāng)高標(biāo)號(hào)的使用，使混凝土強(qiáng)度低于規(guī)定而返工。不同品種水泥混用也同樣影響工程質(zhì)量，因此，必須嚴(yán)格控制，采取措施，水泥不能混放。 (3)砂、石子的含泥量控制不嚴(yán)而超標(biāo)。骨料表面附著的粘土、灰塵和有機(jī)雜質(zhì)，會(huì)影響水泥的粘結(jié)，試驗(yàn)證明配合比相同的條件下，用洗凈的含泥量小于2的骨料控制的混凝土

17、，比用含泥量大于5的骨料控制的混凝土強(qiáng)度提高1550抗?jié)B性也提高1倍以上。凡配制混凝土的骨料必須認(rèn)真沖洗潔凈，將含泥量控制在2以內(nèi)。這是保證混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定的重要技術(shù)措施之一。 (4)外加劑使用不當(dāng)，有的工地使用外加劑不當(dāng)，不經(jīng)試驗(yàn)，隨意采用低劣產(chǎn)品。摻入后沒有起到應(yīng)有的作用，摻早強(qiáng)劑的混凝土不早強(qiáng)，摻防凍劑的不防凍，尤其是計(jì)量不準(zhǔn)，容易產(chǎn)生質(zhì)量事故。因此混凝土外加劑必須認(rèn)真計(jì)量。 4.2混凝土的拌制。按要求混凝土施工前，配合比要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配后方可施工，然而有的單位配制混凝土不先作試配，而是盲目的套用資料、書本上的配合比，以致混凝土強(qiáng)度波動(dòng)較大，影響工程質(zhì)量。 4.3攪抖混凝土不計(jì)量。有了正

18、確的配合比，在攪抖時(shí)不按重量比進(jìn)行計(jì)量，而按體積比進(jìn)行投料，混凝土的強(qiáng)度還是沒有保證。有的袋裝水泥重量不足，按此投料，就會(huì)因水泥用量少降低了混凝土強(qiáng)度。砂、石的含水量波動(dòng)在110之間，一般工地在攪拌混凝土?xí)r，都不調(diào)整和不扣除骨料中的含水量，因用水量增減，對(duì)混凝土強(qiáng)度值波動(dòng)較為敏感，必須嚴(yán)格掌握，進(jìn)行計(jì)量。 4.4混凝土要隨拌隨灌筑。有的工地施工時(shí)，由于計(jì)劃安排不周，將上午沒用完的混凝土下午再用，這樣的作法是錯(cuò)誤的，這大大超出規(guī)范中關(guān)于混粱土從攪拌機(jī)節(jié)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90min的規(guī)定，入模后，使已凝固的混凝土無法振搗密實(shí)，造成混凝土構(gòu)件酥松而返工。 4.5因不及時(shí)養(yǎng)護(hù)或不養(yǎng)護(hù)，常造成表面失水而干裂，水泥不能繼續(xù)硬化。尤其是夏季高溫有風(fēng)天氣