08章質量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃

1、8-56第八章質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第一節(jié) 質量目標本工程質量標準為“合格分項工程優(yōu)良率95%以上，竣工一次交驗合格率100%針對上述質量目標，我們將委派具有豐富的總承包工程管理經驗的項目 經理和工程技術管理人員組成工程項目管理班子，項目經理部在總部的服務 和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項 目管理模式，并依據 GB/T19000-IS09000質量標準體系來運作，全面推行科 學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的 施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主 的承諾，實現上述質量目標。第二節(jié)總承包管理模式和創(chuàng)優(yōu)

2、機制一、總承包管理模式我公司確立的“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié) 力合作”總承包管理模式，為近幾年創(chuàng)優(yōu)工作提供了有力的支撐和保障。為 了適應工程總承包體制下項目管理模式的需要，公司建立了全新的“項目管 理責任目標”考核機制，使各項目經理部將全部的精力集中在對業(yè)主的履約 上，將工程質量、進度、安全、文明施工等指標完成情況作為項目管理的核 心和控制的重點。二、創(chuàng)優(yōu)機制我公司建立了具有本企業(yè)特色的適應總承包管理發(fā)展的過程質量控制和創(chuàng)優(yōu)機制。公司連續(xù)多年取得了創(chuàng)北京市結構長城杯、整體長城杯和市優(yōu)、國優(yōu)、魯班獎的佳績，得益于我公司規(guī)范化、程序化的創(chuàng)優(yōu)機制。即持續(xù)改進第三節(jié) 質量控制、

3、保證指導原則1、首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人 員，強化“項目管理，以人為本” 。2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創(chuàng)“過程精品” “業(yè)主滿意”的質量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質工程之一。3、制定質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到個人， 嚴格獎罰制度。4、建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅 決貫徹執(zhí)行。5、嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質量檢查和審批等制度。6、廣泛深入開展質量分析、質量講評，大力推行“一案三工序”的管理 措施，即“施工方案、監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序” 。7、

4、利用計算機技術等先進的管理手段進行項目管理、質量管理和控制， 強化質量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質量管理的基礎性工作。8、大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計、綜合配套圖的設計和 審核工作，通過確保設計圖紙的質量來保證工程施工質量。9、嚴把材料（包括原材料、成品和半成品） 、設備的出廠質量和進場質 量關。10、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步； 竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。第四節(jié) 質量管理保證體系一、機構設立 建立由項目經理領導，由總工程師策劃、組織實施，現場經理和機電經理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經理部、各專業(yè)承包商

5、、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質量管理網絡。項目質量管理組織機構見下圖:二、質量職責1、項目經理是項目質量的第一責任人，組織工程質量策劃，指導和監(jiān)督項目質量工作 的實施。2、項目總工程師參與工程質量策劃，制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門質 量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。3、工程管理部、機電部（1）對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現工期目標。（2）實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行公司質量手冊和項目質量計 劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優(yōu) 良。（3）本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈（4）工程成品保護管理

6、，做到職責到人，保護措施到位。（5）組織分部工程質量評定。4、技術部（1）對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，指導工程的施工 生產。（2）編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施 等，對工程質量控制進行指導與控制。（3）對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。5、物資部（ 1）嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。（2）組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品。（3）采購資料及驗證記錄的收集、整理。6、質量部（ 1）監(jiān)督檢查質量計劃的落實情況。（2）組織檢查各工序施工質量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程 檢查。（3）組織分部工程的質量核定及單

7、位工程的質量評定；針對不合格品發(fā) 出“不合格品報告”或“質量問題整改通知” ，并監(jiān)督檢查其落實情況。（4）負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理 進行有關質量工作的溝通和匯報。三、組織保證措施根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責， 落實施工質量控制責任，各負其職。根據現場質量體系結構要素構成和項目 施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，項目經理領導、項目總工程 師組織實施的質量保證體系，現場經理和機電經理進行中間控制，區(qū)域和專 業(yè)責任工程師進行現場檢查和監(jiān)督，從而形成項目經理部管理層、專業(yè)管理 層到作業(yè)班組三個層次的現場質量管理職能體系，從而從組

8、織上保證質量目 標的實現。四、公司總部對項目的服務控制1、工程前期質量工作的交底與指導 為了保證本工程質量有一個良好的開端，保障質量保證體系嚴格運作， 在項目開工之初，公司質量保證部對項目進行交底和指導；包括質量計劃的 編寫指導、質量資料、臺帳的建立及要求等。2、工程質量考核 根據本工程質量目標和工程的重要性，公司質量保證部每周對項目進行 一次工程質量檢查，檢查內容包括質量體系運行情況、工程實體質量、資料 臺帳情況等，在施工現場對檢查情況進行講評，對檢查中出現的問題下發(fā)整 改通知并跟蹤整改，形成質量通報。依據檢查情況進行季度、階段考核及半 年一次的項目綜合管理競賽評比。3、編制創(chuàng)優(yōu)工程的指導實

9、施文件 為更好的指導本項目質量管理及創(chuàng)優(yōu)工作，公司質量保證部將總結編制 的質量內控標準（涵蓋了結構工程、防水工程、裝修工程等） 、過程精品 控制要點、質量計劃編制指南 、創(chuàng)優(yōu)檢查要點及檢查問題集等多項指 導性文件下發(fā)給本項目，項目根據自身情況編制精品工程策劃書指導工 程施工。4、促進項目進行交流 公司經常組織項目管理人員到其他樣板工地參觀學習，定期組織項目總 結交流，使項目相互學習先進經驗，借鑒其好的做法，對照找出差距，使本 工程的質量更上一層樓。第五節(jié) 質量管理制度一、目標管理 我們對單位工程的九個分部工程進行目標分解，以加強施工過程中的質 量控制，確保分部、子分部、分項工程優(yōu)良率、合格率的

10、目標，從而順利實 現工程的質量目標。二、過程質量預控1、項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質量檢驗計劃等。2、加強對圖紙、規(guī)范、標準的學習，及時與設計院溝通項目從開工就立即組織技術人員、現場施工管理人員以及操作班組的主 要工程技術人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按 圖紙和規(guī)范施工，同時也給圖紙多把一道關。在學習過程中及時找出圖紙存 在的問題，將信息反饋給設計院。3、施工前編制施工組織設計、專項施工方案、措施交底施工前我們將編制施工組織設計、專項施工方案、措施交底等用以指導 工程的施工。在編制時結合工程實際，掌握施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的 部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，

11、做到三者互相對應、相互銜接、相互交圈， 層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的 指導文件。4、注重對勞務分包隊伍的選擇我們將選擇具有一定資質、信譽好且與公司長期合作的、成建制的、在 北京建筑施工市場上有良好表現的勞務分包隊伍參與本工程的施工，我公司 對分包隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對分包隊伍進行質量、工 期、信譽和服務等方面的管理和考核。從根本上保證項目所需勞動者的素質， 為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。5、做好培訓和交底增強全體員工的質量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項目將定期組織質 量講評會，同時組織到創(chuàng)優(yōu)內、外部單位進行觀摩和學習，并邀請上級質量

12、主管領導和專家進行集中培訓和現場指導；項目還將做好規(guī)范、標準和技術 知識的培訓工作，促使項目人員的素質不斷提高，從人的因素上消除產生質 量問題的源頭。項目對勞務隊伍主要管理人員也要進行施工質量管理的培訓，對班組長 及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓或 培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工。項目責成分包建立責任制，并將項 目的質量保證體系貫徹落實到各自施工質量管理中，并督促其落實各項工作。6、加強合同的預控作用合同管理貫穿工程施工經營管理的各個環(huán)節(jié)，我們將特別注重分包的選 擇，比較各分包方價格、工期、質量目標，細化合同的內容，將對分包的質 量要求寫入合同中，合同內容力

13、求全面嚴謹，責權明確，不留漏洞。7、嚴格材料供應商的選擇，加強材料進廠檢驗結構施工階段模板加工與制作、鋼筋原材料、預拌混凝土、裝修材料及 加工成品等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優(yōu)良、材料價 格合理、施工成品質量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。材料、半成品及成品 進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。三、加強過程控制，創(chuàng)“過程精品”1、嚴格按方案施工我們對每個方案的實施都要通過：方案提出一討論一編制一審核一修改f定稿f交底f實施幾個步驟進行。實施流程如下：技術部方案設計質監(jiān)部費用測算安監(jiān)部工程部反饋機電部技術部 定稿下發(fā)交底技術顧問總工程師技術部編制初稿項目各相關部

14、門審核公司總工室 技術發(fā)展部 項目管理部監(jiān)理公司 業(yè) 主實施監(jiān)督相關專業(yè)分包商施工中有了完備的施工組織設計和可行的施工方案，以及可操作性強的 措施交底，保證全部工程整體部署有條不紊，施工現場整潔規(guī)矩，機械配備 合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學合理。施工操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準的要求，將有力地保證工程的質量和進度。2、堅持樣板引路樓板鋼筋綁扎樣板分項工程開工前，由項目經理部的責任工程師，根據專項方案、措施交 底及現行的國家規(guī)范、標準組織分包單位進行樣板分項（工序樣板、分項工 程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗收合格后才能進行 專項工程的施工。同時分包在樣板施工

15、中也接受了技術標準、質量標準的培 訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。樣板墻3、實行“三檢制”和檢查驗收制度，執(zhí)行過程質量控制程序在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序, 做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、總包復檢、監(jiān)理驗收的三級檢查 制度；工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。技術交底掛牌4、實行掛牌制度實行技術交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌，以明確責任。5、實行質量例會、質量會診制度，加強對質量通病的控制定期由質量總監(jiān)主持，由項目經理部及分 包方的施工現場管理人員和技術人員參加，總結前期項目施工的質量情況、 質量體

16、系運行情況，共同商討解決質量問題應采取的措施，特別是質量通病 的解決方法和預控措施，最后由質量總監(jiān)以月度質量管理情況簡報的形 式發(fā)至項目經理部有關領導、各部門和各分包方，簡報中對質量好的分包方 要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。對于施工中出現的質量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結合的方 式徹底解決。會診制度流程圖如下：6、加強對成品保護的管理由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現二次污染、損壞和 丟失，影響工程進展，增加額外費用的，我們將制定成品（半成品）保護的 措施，并設專人負責成品保護工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進行標識和防護，由 專門負責人經常巡

17、視檢查，發(fā)現現有保護措施損壞的，要及時恢復。工序交接時要采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成 品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員 對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān) 督、檢查責任。7、獎罰制度我們在工程施工中將實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度 和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目質量總監(jiān)負責組織有關管理人員對 在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行 獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰以利于提高質量。第六節(jié)質量管理程序、質量保證程序基本要素質量工作質量、過程質量執(zhí)行

18、程序第七節(jié)質量控制標準和具體保證措施質量控制和保證措施在各專項施工方案中都有具體描述，以下對相關的 質量管理和控制措施進行簡要闡述。一、模板工程在模板設計中我們要求尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度 和穩(wěn)定性；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、 養(yǎng)護等要求。1、模板體系的選用（1）模板要有計算、有措施、有方案，我們將依據澆筑混凝土的自重或 側壓力及施工荷載有關數據和標準進行計算，確定模板體系、措施和施工方 案。（2）本工程頂板模板采用18厚多層板為面板的臺模，其混凝土成型觀 感質量好，工效高；核心筒墻模及柱模采用定型大鋼模，其板面光潔，周轉 次數高，混凝土成型質

19、量好。地下室外墻及人防墻等墻體采用木工字梁模板 體系，其重量輕，剛度高，混凝土成型觀感質量好。所使用的這些模板均能 達到清水混凝土的效果。2、模板的安裝（1）模板工程允許偏差項目（見下表）序號允許偏差項目允許偏差值（mr）i1軸線位移32標高 33截面尺寸 34每層垂直度35相鄰兩板表面冋低差26表面平整度27預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移28預埋螺栓中心線位移2外露長度+5，-09預留洞中心線位移5截面內部尺寸+5，-0（2）現澆結構模板的安裝放線及偏差要求1）安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網和模板控制線。根據平面控 制軸線網，放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層 豎

20、向主筋上部標出標高控制點。2） 板模起拱要求：現澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m時，模板 應起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000 3/1000。3、模板工程質量通病控制（1）墻柱爛根的防治：澆筑混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板面標高， 標高偏差控制在2mm 以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。(2)模板漏漿處理1) 頂板模板和墻體的接縫處理：可采用在控制墻體混凝土澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高 3-4cm，在剔除2-3cm浮漿后將 頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。2) 板拼縫側面粘海綿條：在

21、板面接縫處和梁模側模及底模交接處，采用 貼海綿條的措施以防止漏漿。3、防止?jié)q模、偏位的措施：模板、對拉螺桿按設計配制，模板支設前放線定位、控制軸線；墻模安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設位置等。4、模板的堆放、清理和修理：模板使用后要進行維修清理，如模板的清理、變形的校正、模板配件的 更換等。二、鋼筋工程1、鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供 方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制， 近幾年我公司又探索出了多種切實可行的定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋 施工的各種質

22、量通病。2、鋼筋加工鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污，鐵銹等應在使用前清理干 凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋 尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果已經 在很多工程實踐中得到驗證。但是，由于制作梯子筋工人的素質以及管理力 度的不同，造成梯子筋的加工質量不同，從而，對鋼筋保護層和鋼筋間距的 控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平臺，通過梯子筋的加工平臺定位 梯子筋的橫撐長度和橫撐的間距，保證梯子筋符合標準要求。梯子筋梯棍長度檢查梯棍碼放整齊梯子筋加工定型卡具梯子筋加工成型4、鋼筋工程保護層控制（1）采取同強度砂漿墊塊控制鋼筋保護層

23、厚度，確保保護層厚度偏差控 制在允許偏差之內。（2）在鋼筋骨架中按北京市地方標準中的規(guī)定設置梯子筋控制雙排筋間 距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。（3）采用專用的塑料墊片。塑料墊塊豎向梯字筋定位5、鋼筋綁扎實測項目見下表鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制序號允許偏差項目允許偏差值（mn）1網的長度、寬度 102網眼尺寸 103骨架的寬度、高度 54骨架的長度 105受力鋼筋間距 10排距 56箍筋、構造筋間距（拉勾等） 107鋼筋彎起點位移 158焊接預埋件中心線位移5水平標高+3，-09受力鋼筋保護層基礎 5梁柱 3墻板 36、鋼筋機械連接（1）施工人員必須

24、進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。（2）鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬 蹄嚴重的應切去，不得用氣割下料。（3）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣 段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2 。并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢 測合格。（4）經檢驗合格的連接套，應有明顯的規(guī)格標記，一端孔應用密封蓋扣 緊。保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。連接套進場時應有產品合格證；施工單位 應進行復檢。（5）接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應 干凈、完好無損。直螺紋接頭的連接，應用管鉗和力矩扳手進行施工。 經擰緊后的直螺紋接頭應作出標記。

25、套筒冷擠壓接頭采用卡規(guī)檢查，外觀應符合要求。（6）鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗，應符合現行行業(yè)標準鋼筋機械連接 通用技術規(guī)程 JGJ107-2003 各項規(guī)定。7、具體控制措施（1）為保證鋼筋與混凝土的有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后 均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。（2）為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻鋼筋時均要求操作工人先 劃線后綁扎。（3）工人在澆筑柱混凝土前先安放固定鋼筋箍，確保澆筑混凝土后鋼筋 不偏位。（4）在鋼筋施工過程中，我們總結和研究制定了一整套鋼筋定位措施， 能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。（ 5）鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質量檢查員均確定合格后，

26、經監(jiān)理檢 驗合格后方可進行下道工序的施工。在鋼筋施工中我公司制定了“七不準”和“五不驗”制度，在公司各項目廣泛推廣實施?！捌卟粶省保海?）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；（6）技術交底未到位不準綁鋼筋；（7）鋼筋加工未通過加工班組驗收不準綁鋼筋。“五不驗”：（1）鋼筋未完成不驗收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收;（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。橫向梯子筋

27、定位Til豎向梯子筋定位8成品保護（1）防止鋼筋污染：在澆筑頂板混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎 向主筋上（高度不小于500mm,以防止墻插筋污染、如有個別污染應及時清 理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔，同時也要防止脫模劑污染。鋼筋套筒防止混凝土漿污染板肋綁扎時的成品保護(2)及時清理受污染鋼筋鋼筋接頭保護工人蹲在已搭好的木跳板 上進行頂板上鐵綁扎2-JI三、混凝土工程在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標, 澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都有有完整記錄，責任劃分細致，配合 模板體系后，可保證混凝土工程內堅外美的效果。1、混凝土工程允許偏差項目序號允許偏差項目允許偏差值

28、（mr）i1軸線位移52標高層咼 5全高 303截面尺寸 34柱、墻垂直度每層5全高H/1000、305表面平整度36預埋鋼板中心線位置偏移107預埋鋼管、預留孔、預埋螺栓位置偏移38電梯井井筒長、寬對中心線+20 -0井筒全高垂直度H/1000、302、質量控制的具體措施(1)必須每罐檢測坍落度，并做好記錄，同時記錄混凝土的開始澆筑時 間、澆筑完成時間，以保證混凝土的質量和澆筑的整體性。(2)混凝土的分層澆筑每車必測坍落度做到按規(guī)程、方案和技術交底規(guī)定的要求操 作,采用測桿檢查分層厚度。如30cm層，測桿 每隔30cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土 上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度

29、， 并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應滿足 規(guī)范要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計 算出各柱子的分層混凝土用量，并根據此量定制相應規(guī)格的小灰斗，用以控 制每層的澆筑的混凝土量(3) 施工縫的處理施工縫混凝土澆筑前剔除浮漿，露出石子，清理干凈，撒水濕潤。澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，厚度控制在510cm厚。嚴禁分層標尺輔助照明9強度不應小于1.2N/m m,混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。施工縫剔鑿見石子無接漿澆筑混凝土。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓分層澆筑(4) 實行拆模申請制度、會診制度為保證混凝土強度和養(yǎng)護質量，建立拆模申請制度。模板拆除按

30、有關施工 規(guī)范和方案的規(guī)定，結合季節(jié)天氣情況，由質量總監(jiān)和工程部經理批準后方可以拆模。拆模時必須參照同條件拆模用試塊試壓后的強度值。同條件試塊現場養(yǎng)護現場制作同條件試塊四、預應力空心樓板工程為了能夠保證預應力工程的施工質量，一方面嚴格按照規(guī)范、規(guī)程和預 應力 施工方案進行施工，另一方面加強質量管理和監(jiān)督，嚴把質量關，對不 符合施工要求的工序進行徹底調整，不留任何工程隱患。因此采取責任到人， 誰施工誰負責，實行質量獎懲制度，并由項目經理和總工程師進行總體監(jiān)督， 每道工序嚴格控制。具體質量控制如下框圖：1、質量控制框圖：方案2、質量保證措施（1）檢查要點：1）張拉端及固定端的安裝質量；2）預應力筋

31、的曲線坐標及順直偏差；3）預應力筋涂包層、螺旋管有無破損。（2）采用先進的壓杠法固定薄壁空心管，有效防止其在澆筑混凝土時上 浮。（3）工地配備經驗豐富的專業(yè)檢驗員，對各分項進行質量檢查和技術指 導。項目部每天開質量碰頭會。每周要對質量存在的問題進行分析，總結。（4）人員堅持行使質量否決權，使質量始終處于受控狀態(tài)。（5）檢查員應加強施工全過程中的質量預控，密切配合好甲方、監(jiān)理、 設計三方人員的檢查驗收，按時做好隱蔽工程記錄。（6）施工過程中堅持貫標及方案（刀對進場的原材料，要嚴格檢查（包括書面資料），無出廠合格證明的 材料不得進場。（8）嚴格按施工程序組織施工，不得工序倒置，當進度與質量發(fā)生矛盾

32、 時要絕對服從質量。（9）每個分項都要有明確和詳細的技術交底，按施工方案組織施工。檢 查上道工序是否符合要求，并做好記錄，施工中隨時檢查施工措施執(zhí)行情況， 記好施工日志，按時進行施工質量檢查，掌握施工情況。（10）每一個分項工程完工后，班組要進行自檢，并做好自檢記錄，自檢 記錄交技術人員存檔。（11）進行工序檢查，上道工序不合格，下道工序不能施工，實行班組施 工掛牌留名制度，便于追查質量事故。技術人員和工長組織工序進行檢查 ，工 長、技術人員和班長均要簽字，交接檢材料由技術人員保管并存檔。（12）嚴格執(zhí)行質量“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，對質量問題要 “三不放過”，即三檢中不合格的工序不能

33、放過。（13）技術資料應與工程形象同步，現場技術負責人負責技術資料的管理（14）保證所有人員持證上崗。3、無粘結預應力張拉操作一般質量標準如下：順次檢查項目要求檢查方法數量1錨具下承壓板平整、無殘渣、預應力筋與承壓板外表面垂直觀察全部2千斤頂安裝符合三心一線（變角張拉除外）觀察全部3預應力構件混凝土質量錨具承壓板后混凝土密實觀察全部4張拉順序及程序符合設計、方案要求檢查資料全部5夾片錨預應力筋內縮值有頂壓，w 5mm無頂壓，w 8mm測量抽查6錨外筋切斷 30mm測量抽查7施工記錄完整、齊全、并有簽署檢查記錄全部五、防水工程1、防水施工由我公司具有專業(yè)一級資質的防水公司施工；2、編制不同施工部

34、位（地下室底板及外墻、屋面、室內等） 、不同材質 防水施工專項方案，進行特殊防水節(jié)點的詳圖設計；防水做法及防水節(jié)點設 計必須科學合理，對防水施工的質量必須進行嚴格管理和控制。3、制定專業(yè)交叉施工網絡計劃，為防水施工創(chuàng)造良好條件并避免成品破 壞；4、必須對防水主材及其輔材進行優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能 和設計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必 須對進場的材料復試 , 滿足要求后方可進行施工。屋面、地下底板及地下外墻 不同類型卷材一起使用確保相容性一致 . 對粘結材料同樣要作粘結試驗，對其 粘結強度等進行試驗合格后方可使用。5、防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工

35、，施工完成后必須及時進行 蓄水或淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材被人 為的破壞， 造成滲漏。室內防水一次閉水和二次閉水試驗時間延長為 48 小時。6、后澆帶防水節(jié)點：因基礎底板面積大、后澆帶分布多等特點，對防水 層的局部處理提出較高要求，特別是后澆帶是結構自防水的薄弱環(huán)節(jié)，采取 后澆摻加微膨脹劑、加設止水帶等措施保證后澆帶抗?jié)B、防裂是本工程地下 結構工程施工的重點。7、對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水層的安全可靠。8、對室內功能性房間和機電設備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程 控制，以確保防水施工質量。9、所有施工人員均持證上崗。六、砌筑工程1、水泥使用

36、前必須按照規(guī)范要求做復試 , 如果出廠日期超過 3 個月時 ,應 復查試驗 , 并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場 , 嚴禁使用過期水泥。2、施工中所需門窗框、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑 進度及時送到現場3、砌體尺寸、位置的允許偏差項次項目允許偏差（mr）i1軸線位置偏移102垂直度每層53表面平整度墻54水平灰縫平直度墻75水平灰縫厚度（10皮磚累計數）墻 86門窗洞口（后塞口）寬度 5門口咼度+ 15、(-5)7預留構造柱截面（寬度、深度） 104、質量控制的具體措施（1）測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置（2）墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿

37、線看平，墻面應隨時用靠 尺校正平整度、垂直度。（3）墻體每天砌筑高度不超過1.8米。（4）橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。七、鋼結構質量控制1、制作過程質量保證加工廠商需要將對每一種類型的構件加工一個典型的節(jié)點作為樣板。并 對樣板的焊接質量和外觀做必要的調整直到業(yè)主接收的程度。該樣板即作為 該構件加工的標準。加工廠將做非破壞靜力實驗，根據實驗結果對設計、加 工做必要的調整。鋼結構制作工程質量程序控制2、安裝過程質量保證鋼結構安裝工程質量程序控制3、焊接過程質量保證結構焊接工程質量程序控制八、裝修質量控制1、結構工程施工質量的嚴格控制，保證了整體工程在使用期間的結構安 全性，裝飾工程施工

38、過程的質量保證，則直接決定著對建筑師設計思想的體 現程度，以及在對建筑物使用功能保證基礎上的盡善盡美，對于本工程的裝 修工程，我們將嚴格進行過程控制，編制施工深化設計詳圖，細化各種節(jié)點 做法。下面以衛(wèi)生間裝修實例簡要進行介紹：隔斷上口與墻磚對縫柱頂效果陽角拼縫開關面板對中布置潔具對中布置臺面效果-1臺面效果-2(1) 原材料進入加工廠前，要對其材料品質進行嚴格地檢查。如：玻璃 (鍍膜、色差)，鋁材(幾何尺寸、噴涂色差)。(2) 玻璃板塊組裝前按軸線進行玻璃配色，保證豎直方向的色系統(tǒng)一。(3) 打膠時必須保證室內溫度在10C以上，膠體固化期間避免板塊移動。(4) 板塊組裝時利用專門制作的檢測工具

39、輔助進行組裝。(5) 現場龍骨焊接施工完畢，經驗收后立即涂刷覆鋅漆，進行防腐處理。(6) 板塊安裝完畢后利用經緯儀和水準儀對其進行精確測量。3、裝飾裝修工程質量通病的預控(1) 樓(地)面工程質量通病預控對策地面不平1、基層的土質必須均勻密實，干土的質量密度應符合設計要求。2、 做墊層前應在室內墻下彈好控制 50cm線，再以50cm線為基準線進 行抄平放線、設置水平樁，并用干硬性砂漿沖筋；沖筋間距一般為1 1.5m，以此來控制找平層的平整度。3、 陽臺、有水房間的地面標高設計應比室內地面低1020mm。4、有水房間的地漏安裝，土建施工和管道安裝要用統(tǒng)一標高，互相配 合好，認真進行施工交底，做到

40、一次放坡正確，以防出現倒坡現象。水泥地面起砂1、 嚴格控制水泥的安定性， 砂的含泥量不應大于 3% ;嚴格控制水灰比， 面層水泥砂漿的稠度不大于3.5cm，使用時不得將水泥砂漿直接堆放在 地上。2、水泥地面的壓光不應少于二遍；第一遍應在面層鋪設后隨即進行， 先用木抹子搓打抹壓平整、密實；第二遍壓光應在初凝后進行(以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷時最為合適)；第二遍壓光應在終凝前完成(上人無明顯腳印時為宜)，主要消除抹痕和閉塞毛細孔，切忌在終 凝后壓光。3、水泥地面壓光1d后應進行灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護的時間不少于 710d。4、水泥地面面層的施工盡量安排在墻面、抹灰工程完成后進行，以避免對面層產生

41、污染和破壞。水泥地面空鼓1、水泥進場后，必須檢查其性能及質量的指標，特別是安定性，合格 后方可使用。2、基層表面的浮灰、漿膜及污物必須清除，并用水沖洗干凈，表面過 于光滑的應鑿毛；基層表面因粗糙、凈潔和濕潤、嚴禁有積水現象。3、用水濕潤基底，均勻涂刷摻3%108膠的素水泥漿，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。4、如地面是混凝土墊層，宜邊打墊層邊抹砂漿面層，一次連續(xù)成活； 不宜后抹砂漿面層。5、有地溝的地面，必須在地溝蓋板邊緣設置分格條。塊材地面空 鼓、縫格不整 齊、圖案不規(guī) 貝V、色澤不協(xié) 調1、施工前進行選材，將幾何尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。2、鋪設前將基層表面清理干凈，灑水濕潤，

42、均勻涂刷素水泥漿。3、 鋪筑砂漿宜使用 1:31:4干硬性砂漿，鋪設厚度控制在2530mm。4、板塊在鋪設前，應將背面的浮土雜物清掃干凈，用水濕潤，并在表面無明水后方可鋪設。板塊鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護2次。5、板塊在鋪設前應進行實地試拼，調整好花紋及顏色，并編號，以便鋪設時對號入座，擦縫用的色漿必須與板塊顏色相同，防止色澤不協(xié)調。6、 加強成品保護、砂漿強度達到11.2MPa時方可上人。樓梯臺階踏步 高度偏差大1、加強施工尺寸和標高控制，保證踏步高度的尺寸一致，相鄰踏步偏 差應控制在土 10mm以內。2、為保證樓梯臺階踏步位置和高度尺寸的正確，施工時應精心操作、 嚴格按照標志斜線上的各等分點

43、，確定踏步的陽角位置及其高度尺寸。3、應以兩邊的斜度線立樁進行放線，或者按實際尺寸放樣板，確保踏 步高度的一致尺寸。有水房間地面 倒泛水1、地漏應低于排水表面 5mm，成喇叭口型；地面與排水管承口結合處 應嚴密平順。2、地面坡度應平順并朝向地漏，坡度必須滿足排水要求，確保地面不倒泛水和不積水。廁浴間地面應比走廊及其他地面要低1020mm。立管四周滲漏1、套管或立管周邊應設置止水片，再用微膨脹細石混凝土填塞嚴密。2、管周邊的泛水高度符合設計要求，且用瀝青麻絲捆扎牢固。3、應準確預留或用鉆具鉆孔，嚴禁用大錘打孔。4、套管與管的環(huán)隙應用防水油膏等密封材料填塞。5、套管咼度應咼出地面 50mm。6、套

44、管周邊應做與套管同咼度的細石混凝土防水護墩。(2) 墻面工程質量通病預控對策1、抹灰前基層表面應認真清理干凈；光滑的混凝土表面應鑿毛或用界 面劑處理，如有隔離劑殘余，應用10%火堿液沖洗干凈；在木基層與磚(混凝土)基層相接處應鋪金屬網后抹灰。抹灰前墻面應澆水，磚墻不少于兩遍，吸水深度以810mm為宜?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水不宜過多，吸水深度為23mm。墻體預埋件安裝位置應正確。抹灰粘結不牢 固、空鼓2、 配合比應符合設計要求，砂的含泥量不得大于5%。3、砂漿應分層涂抹， 水泥砂漿每遍厚度宜為 57mm;水泥混合砂漿每 遍厚度宜為 79mm。墻體表面不平整1、基層不平者先修整，空洞處應修

45、正到符合要求。2、基層應貼灰餅、沖筋、四邊找方、找正、然后分層涂抹。抹灰時隨 時進行檢查，不符合要求的應及時處理并調整。護角不牢，陰 陽角不正，不 垂直1、 室內墻面和柱面的陽角和門窗口的陽角宜用1 : 2水泥砂漿做護角， 護角咼度不應低于 2m,每側邊寬度不小于 50mm。2、陽角應根據灰餅的厚度分層抹灰，并應在陽角處粘好八字靠尺，用 水泥砂漿抹平，初凝前再用捋角器捋壓至光滑、平整、垂直。陰角應設置標筋，用靠尺垂吊找準垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用 捋角器捋壓至光滑、平整、垂直。爆灰1、 白灰熟化時間不得小于15d,袋裝白灰熟化時間不少于7d,使用時不得含有未熟化顆粒。2、如發(fā)現底層灰漿脫

46、水，應立即澆水濕潤，在涂刷一遍素水泥漿。3、壓光時間應控制在收水后終凝前進行。飾面磚粘結不 牢，空鼓1、認真清理基層并按規(guī)定灑水濕潤，基層表面必須粗糙、濕潤。2、飾面磚（板）應清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應在 隔夜放入水中浸泡 2h左右，經陰干后使用。3、砂漿配合比應符合設計要求。鋪砌時飾面磚的砂漿應打滿并輕擊至 四邊溢出為止；在飾面板內灌注的砂漿必須分層振搗密實。表面不美觀1、冋一部位、冋一方向使用的磚，宜為冋一廠家冋一批進場的磚；進 場后要認真挑選，凡有幾何尺寸不一致或有質量缺陷的磚不宜使用。2、粘貼前必須預排，繪制粘貼大樣圖。按墻面尺寸預排時要控制三點：一是不許半磚上墻； 二

47、是無論什么部位都應從中間向上、下、左、右排，使磚的排列對稱；三是分塊彈線，按線粘貼時非整磚行應排在次要位置或陰角處。3、在管線、燈具、衛(wèi)生設備等部位支撐件應使用整磚套割吻合；不得 使用非整磚粘貼。4、粘貼時隨時進行檢查校正，調整縫隙，使磚縫均勻一致，順直。室外窗倒水1、窗框周邊應填抹嚴密或填嵌密封防水油膏。2、內開窗批水應認真按設計要求制作和安裝。3、推拉窗下框的軌道兩端應設排水孔，排水孔不得堵賽。4、窗框下框應設置止水片，以防止雨水浸入室內。門窗安裝位置 和開向不止確1、熟悉圖紙，對號入座；型號、規(guī)格較多時，應將門窗型號、開啟方 向標注在門窗洞口上。2、注意安裝前檢查校對。3、預留洞口的位置

48、、標咼尺寸要正確。4、上層窗框的位置與下層窗框的位置應吊線對正。門窗框安裝不 牢1、 按規(guī)定數量、尺寸放置木磚，120mm厚墻或輕質材料隔墻應米用混 凝土預制磚。2、 門窗洞口兩邊空隙不應大于20mm，超過20mm時，釘子應加長，保 證釘入木磚 50mm。3、固定件預埋時，應用水泥砂漿或細石混凝土固定牢靠，安裝時嚴禁將鋼腳打掉或打彎。4、在磚墻上安裝門窗框時應采用焊接或脹拴固定，嚴禁采用射釘方法 固定。門窗開啟不靈 活，關閉不嚴 實。1、木門窗的用料要用干燥的木材制作，含水率應付合規(guī)氾要求，防止 風吹、日曬、雨淋。2、門窗制作質量要符合相應標準的要求，變形的門窗應由廠家進行校 正，嚴重的應更換

49、。3、固定件預埋時，應用水泥砂漿或細石混凝土固定牢靠，安裝時嚴禁 將鋼腳打掉或打彎。4、在磚墻上安裝門窗框時應采用焊接或脹拴固定，嚴禁采用射釘方法 固定。膩子粘結不牢1、基層須整潔堅實，有油垢墻面刷火堿水溶液清洗。2、選擇質量合格的膩子。膩子翹皮脫落嚴禁上道膩子未干就批第二遍膩子。膩子起泡在抹水泥砂漿的基層上抹膩子時，其基層含水率不宜超過8%。施涂水性和乳液涂料含水率不得大于10% ;木料制品含水率不得大于12%。膩子裂紋調膩子時，稠度適中，膠液略多些；凹坑處清理干凈，并涂一遍粘結 液；洞口較大，刮膩子應分層進行，并反復刮抹平整。涂膜流墜控制涂料的工作度（施工粘度）,每層施涂的厚度應合理； 施

50、工現場通風， 控制基層嚴整度，施涂用力均勻，選用配套的稀釋劑。涂膜刷紋1、調制好涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑，涂料應具有較好的流 平性，揮發(fā)速度適宜。施涂應順木紋的方向進行。采用柔軟的油刷，理 涂動作要輕快。2、應用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再施涂一道涂料。涂膜咬底1、底層涂料和面層涂料應配套使用。應待底層涂料完全干透后，再施 涂面層涂料。2、涂刷強溶劑涂料時，技術應熟練，操作準確、迅速，反復次數不宜 多。涂膜皺紋1、涂料中盡量多用亞麻仁油代替桐油，控制聚合度和均勻性，涂刷應 嚴格控制施涂溫度和涂料的工作度。2、施涂應縱橫展開，并應控制稀釋劑的用量。涂膜起泡1、基層應充分干燥后

51、，才進行涂飾，施涂前應及時除去木材中的芳香 油或松脂。要認真清理基層，再進行施涂增強涂膜的附著力，待一道涂 膜干后再施涂二道涂料。2、應在底層涂料完全干透，將表面的水分除凈后，方可進行下一道工 序。涂膜針孔1、施涂粘度不宜過大，施工溫度不宜過底。2、涂料攪拌后，應停放一段時間后再用。3、 應控制低沸點溶劑的用量。配制涂料時，防止水分混入，如在溫度較低時施涂，酯膠涂料可加入3%5%松節(jié)油以改善工作度。4、注意風砂天及大風天不宜施涂。涂膜粗糙1、施涂的環(huán)境必須潔凈，工具保持干凈。2、 涂料拌合應均勻，并應過篩將雜物除凈。要注意涂料的混溶性，一 般應用同種牲質的涂料混合?；鶎颖仨殱M刮膩子，膩子干燥后

52、，打光磨1平，擦去粉塵再行施涂。涂膜脫落1、基體表面的油脂等污染物均應處理潔凈。木質必須進行脫脂并應用 封底涂料封閉?；鶎討幚砀蓛?。2、 應在頭道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。嚴格控制每遍涂料的 涂膜厚度。3、選用附著力和潤濕性較好的底層涂料。(3) 天棚工程質量通病預控對策吊頂變形1、 木制擱柵木材含水率應控制在18%以內。龍骨應米用紅、白松 為佳。2、利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。3、安裝格柵時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。4、受力節(jié)點應裝釘嚴密、牢固、保證格柵的整體剛度。5、 預埋木磚位置準確、 埋設牢固，間距不得大于1m。吊頂桶柵應 牢固地固定在墻體上。6、格柵的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。7、吊頂格柵嚴禁有硬彎；如有硬彎必須調直再行固定。吊頂面層不平1、施工前應按墻面彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應米取 對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢， 應經檢查合格后再安裝飾面板。2、吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。3、格柵分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。4、飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技 術標準的規(guī)定。5、旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端規(guī)緊中間松，表面出現凹形。板塊調平規(guī)方后方可組裝，不妥處應經調整再行固定。邊角處 的固定點要準確，安裝要密合。接縫顯示異形1、板塊裝飾前應嚴格控