電氣除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1 工程概況及主要工程量1.1 工程概況電廠二期擴(kuò)建工程2 X 1000MW超超臨界直流鍋爐為鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、塔式燃煤鍋爐。鍋爐出口過(guò)熱蒸汽壓力27.56MPA,額定蒸發(fā)量3192 t/h，出口蒸汽溫度 605C。每臺(tái)鍋爐配備兩臺(tái)三室五電場(chǎng)的電氣除塵器，其位置布置于鍋爐尾部和引風(fēng)機(jī)之間，其中心為鍋爐中心線，每臺(tái)除塵器的外形尺寸為 30mX 45mx 30m左右，煙氣從鍋爐尾部煙道進(jìn)入電除塵進(jìn)口喇叭，經(jīng)分流均布后進(jìn)入電室，塵粒在電場(chǎng)力的作用下吸附在電極上，灰塵經(jīng)過(guò)振打后落入灰斗，這樣

2、除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)出口喇叭由引風(fēng)機(jī)吸入到脫硫裝置再進(jìn)入煙囪排放大氣；振打后落入灰斗的煙灰，通過(guò)除灰系統(tǒng)輸入灰?guī)?。電除塵的設(shè)計(jì)除塵效率99.88 %。1.2 主要工程量見(jiàn)表 1:表1除塵器工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)圖 號(hào)數(shù)量單重（t）總重（t ）1殼體G470.12805.121610.242灰斗G470.22372.88745.763煙道導(dǎo)流板G470.315.795.793陽(yáng)極系統(tǒng)G470.421148.132296.264陰極系統(tǒng)G470.52487.28974.565進(jìn)口喇叭G470.61171.85171.856出口喇叭G470.71180.12180.127頂部起吊系統(tǒng)G470.8413.77

3、55.088樓梯走道G470.9142.0542.059高壓進(jìn)線G470.1012.672.6710保溫層G470.11111鋼支架G470.122254.22508.4412本體電氣G470.13113卸灰檢修平臺(tái)G470.16184.5784.5714集中排水G470.1719.599.5915測(cè)試及煙氣濁度儀檢修平臺(tái)G470.19122.3622.3616分布板G470.84144.0244.0217固定支座TB00127.020.1218單向支座TB00129.0221.1819雙向支座TB00130.0603.2320地腳螺栓組件TB00407.08421螺母M42GB/T41100

4、8合計(jì)6757.89注：由于施工圖紙未到齊，工作量統(tǒng)計(jì)不全2編制依據(jù)2.1 福建龍凈環(huán)保股份有限公司提供的施工圖紙及安裝說(shuō)明書(shū)22 電力建設(shè)項(xiàng)目工程部電廠2 X 1000MW機(jī)組工程安裝部分施工組織設(shè)計(jì)2.3 電力建設(shè)項(xiàng)目工程部鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.4 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇2.5 DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程2.6 DL/T5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程2.7 DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.8 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）第一篇火力發(fā)電工程（2006版）3 施工準(zhǔn)備3.1 作業(yè)人員要求全體參加

5、安裝的人員總數(shù)為48名，具體工種人數(shù)如表2:表2安裝人員一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1安裝鉗工182電、火焊工93起重工84操作工25竹工56油漆工27電工28測(cè)量29管理人員210技術(shù)人員13.1.1 電、火焊工必須有焊工合格證（在有效期內(nèi)，并已報(bào)審）。3.1.2 起重、操作工必須具有起重、操作證書(shū)。3.1.3 竹工、測(cè)量、電工等工種，必須具備相應(yīng)的合格證書(shū)。3.1.4 以上特殊工種的合格證和操作證書(shū)均在有效期內(nèi)，并已報(bào)審。3.2 主要機(jī)械及工、器、具3.2.1 SCM7022塔吊一臺(tái)（塔吊先后布置在電除塵A,B側(cè)中間，詳見(jiàn)附錄五：吊機(jī)布置圖）。3.2.2 40t 龍門(mén)吊（42m） 臺(tái)。3.2.3

6、 KH180 履帶吊一臺(tái)。3.2.4 40 噸平板車(chē)一輛。3.2.5 10 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)。3.2.5 經(jīng)緯儀1臺(tái)（經(jīng)校驗(yàn)），水準(zhǔn)儀1臺(tái)（經(jīng)校驗(yàn)），50米鋼卷尺1把（經(jīng)校驗(yàn)），并已報(bào)審。3.3 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 準(zhǔn)備充足的腳手板、腳手管利于高空施工作業(yè)。3.3.2 準(zhǔn)備高空施工用安全網(wǎng)、安全繩。3.3.3 鋼絲繩、吊板、卸扣。3.3.4 運(yùn)輸通道準(zhǔn)備鋪設(shè)鋼板。3.3.5 電除塵器安裝輔材的準(zhǔn)備 （角鋼、槽鋼、鋼板、圓鋼 ） 。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1 電除塵器安裝前報(bào)審作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3.4.2 電除塵器安裝前做好技術(shù)交底工作。3.4.3 做好安裝所需的技術(shù)記錄表格。3.4.4 做好電除

7、塵器安裝開(kāi)工報(bào)審。3.5 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3.5.1 力能配備3.5.1.1 鍋爐電除塵區(qū)域的用電量應(yīng)能滿(mǎn)足十臺(tái)電焊機(jī)的運(yùn)行。3.5.1.2 鍋爐電除塵區(qū)域配備氧氣、乙炔瓶五副, 氧、乙炔表五副。3.5.1.3 電除塵施工組合場(chǎng)地設(shè)在組合場(chǎng) 40t 龍門(mén)吊內(nèi)的鍋爐組合場(chǎng)上。3.5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置3.5.2.1 電除塵設(shè)備主堆場(chǎng)設(shè)在鍋爐組合場(chǎng)和代保管堆場(chǎng)內(nèi)。3.5.2.2 組件應(yīng)按圖紙清冊(cè)劃區(qū)域進(jìn)行堆放， 并留有一定的區(qū)域作為備用的專(zhuān)門(mén)堆放場(chǎng)地， 嚴(yán)禁混放。3.523 電除塵主要采用一臺(tái) SCM7022塔吊，首先布置在 B側(cè)中心。以及配置一臺(tái) 25t汽車(chē)吊，作為 現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、組件地面組合的機(jī)具。 當(dāng)

8、B側(cè)極板吊完以后再拆除 SCM7022并安裝至A側(cè)中心，用于A側(cè)電 除塵安裝。3.5.3 施工條件準(zhǔn)備3.5.3.1 設(shè)備按施工進(jìn)度要求供貨 , 并按圖紙及供貨清單 ,核對(duì)各零部件的數(shù)量 ,復(fù)核各部件的尺寸 ,并 對(duì)外觀進(jìn)行檢查 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出 , 以便盡快解決。3.5.3.2 現(xiàn)場(chǎng)主要道路暢通 , 施工組合場(chǎng)地平整。3.5.3.3 準(zhǔn)備好安裝所使用的工器具。3.5.3.4 在電除塵安裝前， 需對(duì)吊機(jī)、電源、 鋼絲繩及鏈條葫蘆等起重工具檢查，并按規(guī)定做好記錄。3.5.3.5 檢查所有施工人員的安全配制，如有缺損，經(jīng)項(xiàng)目安檢專(zhuān)職人員確認(rèn)后進(jìn)行調(diào)換或補(bǔ)齊。3.5.4 上道工序施工條件的要求3

9、.5.4.1 電除塵器基礎(chǔ)的混凝土構(gòu)架應(yīng)澆注結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收及有完整的中間交接驗(yàn)收記錄。3.5.4.2 地腳螺栓二次灌漿層必須復(fù)測(cè)幾何尺寸，并做好記錄，基礎(chǔ)表面打好麻面。3.5.4.3 各基礎(chǔ)上的臨時(shí)預(yù)埋件割除。3.5.4.4 電除塵器縱橫中心線及基準(zhǔn)標(biāo)高確認(rèn)。3.5.5 道路場(chǎng)地的要求3.5.5.1 電除塵器區(qū)域的地面需作壓實(shí)處理。3.5.5.2 設(shè)備運(yùn)輸線路為堆放場(chǎng)至電氣除塵器固定端，道路要求為 40T 低平板車(chē)可以相交行駛，雨后 不陷車(chē)。3.5.5.3 在吊車(chē)行走區(qū)域和運(yùn)輸主干道上不應(yīng)有障礙物，確保道路暢通。4 作業(yè)程序和工藝措施4.1 作業(yè)程序流程圖1電除塵器安裝流程4.2 工藝措施4.

10、2.1 鋼支架施工方案4.2.1.1 按順序（排）將立柱吊在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓及螺母固定，使鋼立柱底板中心線與基礎(chǔ)中心 線對(duì)齊，同時(shí)吊裝立柱之間的橫梁及斜撐，用螺栓臨時(shí)固定， 全部吊裝完以后進(jìn)行整體找正，找正完畢 后，先用電焊點(diǎn)焊固定，然后再按圖紙要求進(jìn)行焊接。先安裝B側(cè)鋼支架，A側(cè)暫時(shí)作為殼體拼裝場(chǎng)地用，B側(cè)殼體吊裝結(jié)束后在完成A側(cè)的鋼支架吊裝。4.2.1.2 鋼支架焊接完畢后進(jìn)行二次灌漿，灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。4.2.2 殼體及平臺(tái)梯子施工方案4.2.2.1 電除塵器殼體由立柱、側(cè)板、內(nèi)屋頂、橫梁及斜撐等組成。4.2.2.2 殼體的安裝順序是先立柱， 在塔吊吊裝范

11、圍內(nèi)地面組合拼裝。 超出范圍， 立柱采用散裝方法，將進(jìn)口柱和寬立柱連帶側(cè)板組裝成整體重量約 13.1t ，中部寬立柱和寬立柱連帶側(cè)板組裝成整體重量約 16.1t ，出口柱 和寬立柱連帶側(cè)板組裝成整體重量約14.8t ，內(nèi)部進(jìn)口柱和寬立柱連帶撐管和上下圈梁組裝成整體重量約 10.7t ，內(nèi)部寬立柱和寬立柱連帶撐管和上下圈梁組裝成整體重量約11.1t，內(nèi)部出口柱和寬立柱連帶撐管和上下圈梁組裝成整體重量約11.5t ，拼裝件為 42 件，焊接時(shí)應(yīng)考慮焊接變形采用分段焊接。 安裝方向從煙氣出口向至進(jìn)口方向安裝， 安裝先將地面組裝好的立柱先進(jìn)行校正 （以防 焊接帶來(lái)的變形） 。4.2.2.3 電除塵殼體

12、立柱從煙氣出口向至進(jìn)口方向安裝，安裝先將地面組裝好的立柱先進(jìn)行校正（以 防焊接帶來(lái)的變形） ，立柱底部劃好中心線吊入相應(yīng)的位置與支座的中心相對(duì)應(yīng)，將立柱底部與鋼架的 頂部用臨時(shí)件固定（臨時(shí)件最后割除） ，并以四根鋼絲繩將其固定。找正好后將其二組之間撐管連接件 和斜撐連上并以焊接， 最后將進(jìn)出口方向二組側(cè)板連接和中間撐管上下圈梁連接。 散裝件安裝方法如上。4.2.2.4 內(nèi)屋頂和縱梁安裝，在立柱和側(cè)板結(jié)束后進(jìn)行，安裝時(shí)先將頂部縱梁安裝就位，然后再將內(nèi) 屋頂中的橫梁（屋頂蓋） 安裝， 安裝時(shí)保證屋頂蓋之間的幾何尺寸及標(biāo)高。 內(nèi)屋頂待陰陽(yáng)極全部吊裝完 畢后安裝。4.2.2.5 平臺(tái)梯子安裝與殼體同步

13、安裝，立柱和側(cè)板安裝前，在地面事先將平臺(tái)托架安裝在立柱和側(cè) 板上，在立柱和側(cè)板就位后，從下至上將每層平臺(tái)吊裝到位，同時(shí)將梯子及欄桿安裝完。4.2.3 支座、灰斗及阻流板施工方案4.2.3.1 殼體安裝結(jié)束后馬上進(jìn)行灰斗的安裝， 將灰斗從殼體上部吊入相應(yīng)位置并焊接固定， 灰斗安裝 結(jié)束后馬上進(jìn)行阻流板的安裝，按圖紙將阻流板裝入灰斗內(nèi)，并焊接固定。4.2.3.2 兩臺(tái)除塵器支座共有 84只，其中 60只雙向軸承和 22只單向軸承及 2 只固支座。 安裝時(shí)應(yīng)注 意方向，并調(diào)整好標(biāo)高，軸承座中心線與鋼立柱中心線對(duì)齊，并焊接。4.2.3.3 兩臺(tái)除塵器共有 60 只灰斗，安裝前在地面進(jìn)行組合（在 702

14、2 塔吊吊裝范圍內(nèi)組合，超出范 圍分片散裝） ，組合時(shí)應(yīng)保證其外形尺寸，灰斗焊接結(jié)束后應(yīng)做煤油試驗(yàn)，斗內(nèi)焊疤及加固鐵件必須徹 底清理打磨。4.2.4 進(jìn)出口喇叭、進(jìn)口分布板及出口槽形板施工方案 進(jìn)口喇叭及氣流分布板安裝，進(jìn)口喇叭最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況最好采用地面組裝的方法，進(jìn)口重量約35.5t ，進(jìn)口分布板在地面與進(jìn)口喇叭一并組裝直接吊裝就位。出口喇叭約29.9t 采取分片安裝，出口喇叭槽形板最后進(jìn)行散裝。4.2.5 陰陽(yáng)極板排的組裝及吊裝陰陽(yáng)極板排的組裝及吊裝在進(jìn)口喇叭吊裝完后進(jìn)行，以防止刮大風(fēng)導(dǎo)致已吊入電場(chǎng)的陽(yáng)極板排發(fā)生變形。 同時(shí)，吊裝陰陽(yáng)極板排要考慮天氣因素，風(fēng)力大于3級(jí)時(shí)不允許吊裝，防止吊

15、裝過(guò)程風(fēng)力導(dǎo)致極板變形以及人身安全事故。 一般要求在剛性安裝起吊架上組裝成排， 并與陰極框架配對(duì)利用剛性安裝起 吊架，每次配對(duì) 5-6 組，重量約 5.2t ，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將剛性起吊架扳起再由吊車(chē)吊入電場(chǎng)。安裝架的整體 剛性及尺寸必須符合陽(yáng)極板組裝要求。4.2.6 陰極吊砧梁的安裝陽(yáng)極板排及陰極框架吊裝完后便可在頂梁間焊接陰極吊梁臨時(shí)支撐槽鋼。同一個(gè)分區(qū)所有臨時(shí)支撐槽鋼必須調(diào)整在同一水平面。 將陰極框架用銷(xiāo)子懸掛在陰極砧梁（陰極吊梁）上， 并焊接陰極框架主桅桿與陰極砧梁的連接焊縫。4.2.7 陽(yáng)極板排、陰極框架的調(diào)整 調(diào)整陽(yáng)極板排，使陽(yáng)極振打桿中心線連線的直線度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后按要求擰緊 ZT2

16、4 陽(yáng)極板上 下兩端的螺栓并點(diǎn)焊防松； 同時(shí)， 按要求擰緊陽(yáng)極懸吊梁兩端的螺栓并點(diǎn)焊防松。完成上述工作后開(kāi)始調(diào)整異極距。 調(diào)整異極距應(yīng)在自由狀態(tài)下 （陰陽(yáng)極系統(tǒng)的防擺裝置未裝前） 校正變形的陽(yáng)極板排或陰極 框架。校正變形的ZT24極板、陰極框架主桅桿可使用。校正ZT24極板應(yīng)采用木錘敲打方法，調(diào)整時(shí)用通規(guī)檢查異極距。4.2.8 陰陽(yáng)極振打及電磁振打器施工方案4.2.8.1 將頂板承壓絕緣子支撐平臺(tái)清理干凈， 承壓絕緣子支承法蘭就位。 調(diào)整承壓絕緣子支承法蘭使 其孔中心與陰極懸吊桿中心重合并使支座水平，然后實(shí)施定位焊。4.2.8.2 焊接承壓絕緣子支承法蘭與頂板之間的焊縫。 焊接時(shí)應(yīng)分段對(duì)稱(chēng)焊接

17、， 防止焊接變形導(dǎo)致承壓 絕緣子支承法蘭不水平。4.2.8.3 按順序?qū)⑾聣|圈、承壓絕緣子、 上墊圈、 絕緣子蓋板就位。 搬運(yùn)承壓絕緣子時(shí)應(yīng)防止磕碰損傷表面釉層， 就位前， 應(yīng)將絕緣子內(nèi)表面擦拭干凈并仔細(xì)檢查絕緣子內(nèi)外表面是否有裂紋，表面質(zhì)量合格的才能就位。下墊圈、承壓絕緣子、上墊圈應(yīng)調(diào)整，使其與陰極懸吊桿中心重合。4.2.8.4 安裝下聯(lián)接套、 錐型絕緣軸、振打組件。 用吊線法檢查錐型絕緣軸的鉛垂度（圓柱段的偏差不 大于3mm，不合格的應(yīng)調(diào)整。同時(shí)，檢查振打組件與保溫箱頂板開(kāi)孔是否存在干涉或間隙太小現(xiàn)象， 若存在應(yīng)修割達(dá)圖紙要求。4.2.8.5 安裝振打器底座。由于保溫箱的頂板與水平面有一定

18、的角度，安裝振打器底座時(shí)應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)，防止裝錯(cuò)。調(diào)整底座使其與振打桿、陰極振打組件同心（其同軸度要求為05mm ;同時(shí)，使底座在長(zhǎng)度和寬度方向整齊。4.2.8.6 安裝海波侖密封圈、壓板、鋼帶抱箍、電磁振打器。調(diào)整振打器使其鉛垂度、振打棒露出長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。其中，振打器鉛垂度為1mm振打棒中心應(yīng)與振打桿中心的同心度為05mm4.2.8.7 安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a）安裝保溫箱時(shí)應(yīng)對(duì)承壓絕緣子進(jìn)行防護(hù)，防止焊渣等濺到絕緣子表面損傷絕緣子釉面，禁止在下雨 天安裝絕緣軸。b）安裝錐型絕緣軸時(shí)先不要將剛玉絕緣軸的包裝膜撕去，以防止軸的表面劃傷而破壞絕緣性能。剛玉 絕緣軸的包裝膜應(yīng)在保溫箱內(nèi)保溫完工后，

19、清理保溫箱雜物時(shí)撕除。c）安裝振打棒時(shí)，應(yīng)將有滲碳的一端朝下。振打棒有滲碳的一端無(wú)頂尖孔，未滲碳的一端有打“T”鋼印并有頂尖孔。d）陰極系統(tǒng)的振打器在冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)必須用較高的頻率和振打高度振打24 小時(shí)以上， 然后再次調(diào)整振打棒露出長(zhǎng)度、海波侖橡膠密封套并鎖緊鋼帶抱箍。e）陰極系統(tǒng)振打 24 小時(shí)后還應(yīng)檢查絕緣軸下聯(lián)接套與懸吊桿組件上的封頭之間的距離，如下聯(lián)接套 與懸吊桿組件上的封頭碰在一起，應(yīng)進(jìn)行處理，否則將影響振打力傳遞。4.2.9 外屋頂和屋披的施工方案4.2.9.1 外屋頂安裝在內(nèi)屋頂安裝完畢后進(jìn)行安裝，按圖紙要求將各部件安裝到位。4.2.9.2 屋披安裝在外屋頂安裝結(jié)束后進(jìn)行，按圖紙逐

20、一將各部件吊裝。5 強(qiáng)制性條文及二十五項(xiàng)反措5.1 本作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行強(qiáng)制性條文5.1.1 各部件受熱后，其熱膨脹應(yīng)符合要求。5.1.2 設(shè)備有一定的承壓能力和良好的密封性。5.1.3 上一工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序;隱蔽工程隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收并辦簽證。5.1.4 承重部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和防腐性，并能適應(yīng)所在地區(qū)的抗震要求。5.1.5 組合安裝前按規(guī)范進(jìn)行復(fù)查;制造缺陷書(shū)面提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。5.1.6 組裝前后光譜，核對(duì)鋼種。5.2 二十五項(xiàng)反措5.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。5.2.2 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)，要求

21、持證上崗。5.2.3 要認(rèn)真進(jìn)行鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收的檢驗(yàn)工作。5.2.4 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定。杜絕無(wú)證(或過(guò)期證)上崗和超合格證允許范圍施 焊現(xiàn)象。焊接工藝、質(zhì)量、熱處理及焊接檢驗(yàn)應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接 篇)(DL5007-92)有關(guān)規(guī)定。6 驗(yàn)收的準(zhǔn)則和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 驗(yàn)收的準(zhǔn)則6.1.1 DL/T5047-95 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇6.1.2 DL/T869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程6.1.3 DL/T5210、2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程鍋爐篇、焊接篇6.1.4 DL5009.1-2002 電力建

22、設(shè)安全工作規(guī)程6.1.5 福建龍凈環(huán)保股份有限公司提供的施工圖紙及安裝說(shuō)明書(shū)6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 立柱、橫梁檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)立柱長(zhǎng)度誤差+ 2 一2b)橫梁長(zhǎng)度誤差02c)立柱、橫梁彎曲及扭曲值誤差長(zhǎng)度的1/1000 且W 10mm6.2.2電除塵構(gòu)架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差3mmb)柱腳中心線偏差：3mmc)各立柱間相互標(biāo)高偏差 :W 2mmd)各立柱間相互偏差 :間距的0.7/1000,且W 7mme)立柱垂直度允許偏差 :長(zhǎng)度的0.7/1000,且W 10mmf)立柱相應(yīng)對(duì)角線允許偏差 :長(zhǎng)度的1/1000,且w 10mm6.2.3電極檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)陽(yáng)極板外觀，

23、表面光滑、平整、無(wú)毛刺、無(wú)明顯傷痕及銹蝕b)陽(yáng)極板外形尺寸符合圖紙c)陽(yáng)極板平整度偏差W 5mmd)陽(yáng)極板扭曲度偏差W 4mme)陰極框架外觀，表面平直、無(wú)毛刺、無(wú)明顯傷痕及銹蝕f)陰極框架外形尺寸，符合圖紙g)陰極吊掛裝置外觀，零部件完整、符合圖紙要求、吊桿平直、螺栓完整、與螺母配合好；套管無(wú)裂紋，且規(guī)格符合圖紙要求6.2.4 電極安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 陽(yáng)極板平面彎曲W 10mmb) 陽(yáng)極板對(duì)角線差W 5mmc) 陽(yáng)極板垂直度偏差W 10mmd) 陽(yáng)極板標(biāo)高偏差2mme) 陰極框架平整度W 10mmf) 陰極框架對(duì)角線偏差W 5mmg) 陰極框架垂直度偏差W 10mmh) 陰極框架標(biāo)高偏差2mm

24、i) 陽(yáng)極極板間距偏差2.5mmj)陰、陽(yáng)極間間距偏差 10mmk)陰極吊掛裝置：吊桿垂直，支承座水平；螺栓連接牢固、可靠；套管受力均勻，表面干凈，無(wú) 塵土、油污等附著物l) 電極清理，毛刺、尖角、焊疤、焊渣徹底清理干凈m)電場(chǎng)內(nèi)部清潔，無(wú)雜物n)螺栓連接，螺栓受力均勻，絲扣露出長(zhǎng)度一致；按圖紙要求點(diǎn)焊牢固6.2.5 電氣除塵器電磁振打器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 設(shè)備外觀檢查，無(wú)裂紋、嚴(yán)重?fù)p傷、變形b) 支撐絕緣子、承壓絕緣子檢查，無(wú)裂紋、斑點(diǎn)、嚴(yán)重?fù)p傷c) 振打棒露出長(zhǎng)度符合技術(shù)文件要求d) 振打器中心與振打桿中心重合，同心度誤差不大于 5mm7 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理措施7.1 作業(yè)的安全危害因素

25、辯識(shí)和控制 電氣除塵器安裝作業(yè)安全危害因素，危險(xiǎn)源主要有：高空落物、高處墜落、觸電危害、季節(jié)性危 害以及火災(zāi)和交通事故等。7.1.1 高空落物的產(chǎn)生原因和相應(yīng)控制措施a) 高空落物產(chǎn)生原因1) 由于在高處堆物過(guò)量 , 失穩(wěn)造成散落。2) 工器具放置不當(dāng) , 未使用工具袋或其他防墜落措施 , 引起碰落。3) 在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施拆除時(shí) , 由于未對(duì)有效墜落半徑內(nèi)采取防護(hù)措施 , 造成物體墜落。4) 由于對(duì)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢料或邊角料放置不當(dāng)或未及時(shí)清理 , 造成散落。5) 在吊運(yùn)散件材料時(shí) ,由于捆扎不當(dāng) , 引起在吊運(yùn)過(guò)程中散落。6) 由于設(shè)施固定不當(dāng)或缺乏維護(hù) , 引起松脫墜落。7) 吊裝時(shí)，選用或使

26、用鋼絲繩不當(dāng)，造成物體脫落。b) 高空落物的相應(yīng)控制措施1) 對(duì)高處的散件堆物采取固定 ,綁扎, 整體物件應(yīng)堆放平穩(wěn)。2) 作業(yè)人員使用工具袋 ,班組長(zhǎng)必須每天巡回檢查作業(yè)人員的工具使用, 放置情況。3) 設(shè)施拆除應(yīng)有措施計(jì)劃 , 并對(duì)墜落半徑范圍內(nèi)實(shí)施警告和監(jiān)護(hù) , 對(duì)可能被損壞的設(shè)備實(shí)施搬 離或隔離。4) 對(duì)作業(yè)人員提出及時(shí)清理要求 , 并加強(qiáng)檢查 , 設(shè)置高處廢料處理垃圾箱或垃圾通道 , 集中回 收處理。5) 采用貨物升降塔運(yùn)輸材料 , 避免散件材料吊運(yùn) , 在不可避免吊運(yùn)時(shí) , 加強(qiáng)對(duì)綁扎的檢查和對(duì) 可能墜落的范圍的監(jiān)護(hù)。6) 對(duì)安裝的施工臨時(shí)設(shè)施由施工單位進(jìn)行驗(yàn)收檢查 , 并負(fù)責(zé)日常

27、的檢查和維護(hù)。7) 鋼絲繩必須有 8 倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。8) 鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù)。7.1.2 高處墜落產(chǎn)生原因及相應(yīng)控制措施a) 高處墜落產(chǎn)生原因1) 在吊裝作業(yè)過(guò)程中 , 安全防護(hù)設(shè)施有缺陷 , 作業(yè)人員作業(yè)時(shí) , 失穩(wěn)或失足墜落。2) 由于在安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定措施不當(dāng) , 引起設(shè)備，工件或人員的墜落。3) 由于腳手架不穩(wěn)固或腳手板未固定 , 造成整體坍塌或局部坍塌。4) 由于預(yù)留孔洞或平臺(tái)臨邊未采取防護(hù)措施或不當(dāng), 引起墜落。5) 臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理。6) 梯子、欄桿、平臺(tái)不完善。7) 由于施工原因拆除欄桿或平

28、臺(tái)未做防護(hù)措施。8) 高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶。9) 高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)外側(cè)或坐騎欄桿等。10) 夜間施工照明不足。11) 電氣除塵器上的電源箱、氧氣、乙炔瓶等放置不當(dāng)。b) 高處墜落相應(yīng)的控制措施1) 確保作業(yè)環(huán)境中的安全網(wǎng) , 水平安全繩等安全設(shè)施的可靠安全 , 作業(yè)人員帶好安全帶。2) 確保設(shè)備臨時(shí)固定用的索具和鏈條葫蘆與設(shè)備相匹配和固定的可靠安全。3) 腳手架搭設(shè)人員要掛好安全帶 , 拆除時(shí)按設(shè)施拆除要求進(jìn)行。4) 預(yù)留空洞 , 臨邊, 符合“有洞必有蓋 ,有邊必有欄” , 蓋板和欄桿符合要求。5) 臨時(shí)施工平臺(tái)要由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工

29、，并不得超載使用。6) 在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌。7) 由于施工需要拆除欄桿，必須辦理臨時(shí)設(shè)施拆除安全作業(yè)票，經(jīng)安全部門(mén)同意，施工結(jié)束 后，及時(shí)恢復(fù)，未恢復(fù)前，必須做好防護(hù)隔離措施，掛好警示牌，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8) 高空作業(yè)時(shí)， 立柱要配備繩梯， 保證繩梯質(zhì)量 , 攀爬時(shí)掛好防墜自鎖裝置， 橫梁上應(yīng)拉水平 安全繩，行走時(shí)作業(yè)人員將安全帶扣在保護(hù)繩上。9) 施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)外側(cè)、坐騎欄桿等進(jìn)行施 工。10) 在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并確保能正常投入使用后才能在夜間進(jìn)行施工。11) 電氣除塵器上放置的電源箱、氧氣、乙炔瓶等要用

30、鐵絲綁扎牢固，防止被風(fēng)刮倒。12) 上高空人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體格檢查，允許高空作業(yè)的方可登高。7.1.3 觸電危害的產(chǎn)生原因和控制措施a) 觸電危害產(chǎn)生原因1) 電氣設(shè)備的損壞或外殼帶電。2) 施工用電動(dòng)工具或線路漏電。3) 電源箱插座的損壞。4) 私拉亂接電源。5) 電焊機(jī)露天布置，無(wú)可靠接地。b) 觸電危害相應(yīng)控制措施1) 定期檢查外殼接地 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 , 及時(shí)整改。2) 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和工作票制度 , 并實(shí)施作業(yè)監(jiān)護(hù)。3) 電動(dòng)工具使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)工具完好，拖線盤(pán)裝有漏電保護(hù)器。4) 進(jìn)行周定期檢查 , 確保電源箱內(nèi)開(kāi)關(guān) , 插座的完好 , 有效的接地 , 裸線或接線樁的絕緣。5)

31、嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆裝、維護(hù)由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)。6) 露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專(zhuān)用箱。電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保 護(hù)接零和重復(fù)接地。7) 施工場(chǎng)所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地下。7.1.4 季節(jié)性危害產(chǎn)生原因及控制措施a) 季節(jié)性危害產(chǎn)生原因1) 由于防暑降溫措施執(zhí)行不嚴(yán) , 作業(yè)人員因高溫露天作業(yè)引起中暑。2) 由于冰凍引起作業(yè)人員的滑跌，墜落。3) 因暴雨排水系統(tǒng)不能適應(yīng)降水量和排水措施不及時(shí), 引起設(shè)備被淹損壞。4) 由于臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)風(fēng)暴 , 起重機(jī)等設(shè)備未固定造成傾覆。5) 由于避雷裝置不符合要求或未安裝 , 造成雷擊。b) 季節(jié)性危害相應(yīng)控制措

32、施1) 調(diào)整高溫期間的作息時(shí)間 , 提供作業(yè)人員的工間休息場(chǎng)所和茶水飲料 , 高處作業(yè)人員進(jìn)行身 體檢查。2) 對(duì)積水冰凍區(qū)域 , 采取防滑措施。3) 在臺(tái)風(fēng)季節(jié)密切關(guān)注氣象預(yù)報(bào) , 在臺(tái)風(fēng)報(bào)警時(shí) , 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起重器械采取固定措施 , 在起重機(jī) 械上安裝風(fēng)速儀 , 并密切關(guān)注風(fēng)速變化 , 當(dāng)風(fēng)速儀中顯示風(fēng)速大于六級(jí)時(shí)， 立刻通知項(xiàng)目安保部門(mén)， 由其派人確認(rèn)并停止起重作業(yè)。4) 雨天，大霧天氣停止起重作業(yè)及露天高處作業(yè)。5) 每年度對(duì)避雷裝置進(jìn)行一次檢測(cè), 對(duì)不符合要求的在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。7.1.5 交通事故產(chǎn)生原因及控制措施a) 交通事故發(fā)生原因1) 場(chǎng)內(nèi)大件設(shè)備運(yùn)輸時(shí) , 由于物件綁扎不

33、牢固或道路不平整引起物件和車(chē)輛傾倒。2) 因車(chē)輛安全裝置失效 ,駕駛員遇道路異常情況處置不當(dāng) , 引起事故。b) 避免交通事故發(fā)生的相應(yīng)措施1) 對(duì)不可分割的大型設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,從車(chē)輛 ,行駛路線 ,道路要求 ,沿路架空線路 , 綁扎等要求 ,制定運(yùn)輸措施，對(duì)“四超”物件的運(yùn)輸填寫(xiě)工作票。2) 加強(qiáng)車(chē)輛的例行保養(yǎng)，日常維護(hù)，確保安全裝置完好有效，對(duì)駕駛員進(jìn)行安全法規(guī)教育， 合理安排車(chē)輛的運(yùn)行時(shí)間。7.1.6 火災(zāi)發(fā)生源及控制措施a) 火災(zāi)發(fā)生原因1) 可燃物遇焊接或切割時(shí)的火星，引起火災(zāi)。2) 施工區(qū)域內(nèi)抽煙，亂扔煙蒂遇可燃物，引起火災(zāi)。3) 電器線路超負(fù)或老化 , 電器長(zhǎng)期通電發(fā)熱。b) 火災(zāi)

34、控制措施1) 現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域禁止吸煙 , 交叉作業(yè)或有可燃物區(qū)域 ,采取隔離措施 , 加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的檢查 和維護(hù)。2) 可燃物不靠近電器和帶電線路。3) 對(duì)電器和線路進(jìn)行定期檢查 , 一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻通知電工班及時(shí)整改。4) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，三級(jí)動(dòng)火由工地安全員審批，一，二級(jí)動(dòng)火由項(xiàng)目 安全員審批。動(dòng)火人員須持動(dòng)火證，操作證，動(dòng)火時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，做好防護(hù)措施并配備足夠的 滅火器材。5) 焊接或切割時(shí)，在工作區(qū)的正下方用 3mml的鋼板做托盤(pán)，防止火星、焊渣濺落的隔離措施， 配備好滅火器材，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.2 環(huán)境條件7.2.1 易燃?xì)怏w乙炔、 氧氣。氧氣瓶、 乙炔瓶必須放置

35、在專(zhuān)門(mén)制作的籠子中 , 合理的安排在電除塵的主 要層面上，氧氣、乙炔瓶間距必須大于 5 米，皮帶必須用夾頭夾緊 ,做好防火 ,防漏措施，對(duì)氧氣 , 乙炔 表進(jìn)行定期檢查 , 如發(fā)現(xiàn)損壞 , 立刻通知工地材料處并及時(shí)更換。7.2.2 易燃易爆物香蕉水、 油漆。這些物體的存放處必須做好防火隔離措施,嚴(yán)禁火源， 做好防漏措施，施工過(guò)程中 , 做好防火措施 , 嚴(yán)禁吸煙 , 以防焊接火星或煙蒂接觸 , 引起火災(zāi)。7.2.3 固體廢物廢鐵、焊條頭、紙、塑料、油漆桶、廢金屬。在電除塵安裝區(qū)域 Om層放置兩只垃圾箱，分金屬與非金屬垃圾箱， 焊工每人配備一工具袋 ,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊條頭必須放入工具袋中 ,

36、施工完成 后， 將其倒入垃圾箱，班組長(zhǎng)必須督促施工人員做好落手清工作， 將施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢金屬 ， 廢料等倒入分類(lèi)回收垃圾箱。必須保證電除塵各層面的清潔 ， 防止高空落物，區(qū)域文明施工員負(fù)責(zé)定期清理垃圾箱， 一般當(dāng)廢物超過(guò)垃圾箱的 2/3 時(shí)需進(jìn)行清理。7.2.4 焊接產(chǎn)生的電能。施工人員必須做到施工完畢先關(guān)閉焊機(jī)及其它電氣設(shè)備。7.2.5 夏天氣溫較高，露天放置的單只氧氣、乙炔瓶應(yīng)做好隔熱措施，單只放置的氧氣、乙炔應(yīng)用鐵 絲綁扎牢固，防止被風(fēng)刮倒或造成高空墜落。7.3 安全文明施工總體要求電氣除塵器安裝必須遵電廠二期工程部、 監(jiān)理部、 電建綏中項(xiàng)目工程公司安全工作規(guī)程的各項(xiàng)管理制度。7.3

37、.1 加強(qiáng)安全管理，建立安全施工管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)立專(zhuān)職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，每周開(kāi) 展安全活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出問(wèn)題和解決辦法。7.3.2 堅(jiān)持在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比施工任務(wù)的同時(shí)，進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比 安全工作的五同時(shí)。在技術(shù)交底及每天的工作站班時(shí)應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的安全交底。7.3.3 增加自我保護(hù)意識(shí)、做到“四不傷害” 。7.3.4 加強(qiáng)安全工作責(zé)任制的落實(shí)，做到“安全工作、人人有責(zé)” ，縱向到底、橫向到邊。7.3.5 加強(qiáng)安全工作的宣傳教育，使安全思想深入人心。7.3.6 對(duì)后期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員及時(shí)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全、技術(shù)交底及培訓(xùn)。7.4 施工安全管理措施7.4

38、.1 電除塵安裝中為了防止高空落物及高空墜落，按施工作業(yè)安全要求在鍋爐電除塵四周架設(shè)安全 網(wǎng)、將工器具用繩索系在固定處等措施，并經(jīng)公司安全部門(mén)確認(rèn)，并有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督, 高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后才能進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)必須按要求系掛安全帶。7.4.2 鍋爐電除塵施工作業(yè)區(qū)域外 3 米周?chē)鷳?yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿（漆上紅白油漆）隔離，作業(yè)過(guò)程中無(wú)關(guān) 人員不得入內(nèi)，以防高空落物傷人。7.4.3 開(kāi)工前各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)高空作業(yè)， 起重機(jī)械， 電動(dòng)工具，焊接等有關(guān)安全規(guī)程， 并經(jīng)安 規(guī)考試合格后方可上崗。7.4.4 安裝人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相應(yīng)安全措施，并在技術(shù)及安全交底簽證上簽字。7.4.5 由于電除塵安裝有部分在冬季，應(yīng)做好防凍、防滑措施。7.4.6 雨季來(lái)臨時(shí)，及時(shí)做好防滑工作。高空作業(yè)時(shí)選用帶防滑功能的工作鞋、工作手套。上電除塵 前應(yīng)將工作服束緊，防止因工作服寬大而造成行動(dòng)不便。7.4.7 要注意勞防用品的正確使用。若有損壞及時(shí)更換，并注意其使用年限。7.4.8 每天作業(yè)起吊前， 須檢查起重機(jī)械的安全裝置和其它安全設(shè)施等， 確認(rèn)在正常狀態(tài)時(shí)才能開(kāi)工。7.4.