鉆孔封孔及接抽管理制度

1、鉆孔封孔及接抽管理制度鉆孔打鉆結(jié)束在進(jìn)行接抽的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限情況，為了安全操作，特制定以下安全技術(shù)措施：1、所有施工的抽采鉆孔必須及時(shí)聯(lián)接入抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采，報(bào)廢、失效鉆孔必須及時(shí)封閉或填實(shí)。2、封孔應(yīng)采用聚氨脂等材料，禁止采用黃泥封孔，鉆孔密封深度不得小于5米。3、抽采鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯?jié)舛鹊臍饪祝苍O(shè)控制閥門，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)孔板流量計(jì)或其它形式計(jì)量裝置。4、所有抽采鉆孔封孔時(shí)，孔口不得使用導(dǎo)電材質(zhì)。5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時(shí)，封孔時(shí)鉆孔內(nèi)應(yīng)采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除，確需拆除時(shí)必須經(jīng)通風(fēng)科批準(zhǔn)。6、鉆孔孔口必須安設(shè)“氣水分離器”，氣水分離器兩端要用膠皮封嚴(yán)，

2、上部接抽放管保持連續(xù)接抽。7、鉆場(chǎng)封孔作業(yè)時(shí)，不允許進(jìn)行其它工作。8、鉆場(chǎng)終孔進(jìn)行封孔前，必須切斷鉆場(chǎng)及鉆孔回風(fēng)流所涉及到的電源。9、封孔鉆場(chǎng)由瓦斯員巡回檢查瓦斯；當(dāng)班班長(zhǎng)用便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在規(guī)定位置并連續(xù)檢查瓦斯；鉆場(chǎng)內(nèi)安裝瓦斯監(jiān)控探頭；瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，停止工作，撤除人員，切斷電源，并報(bào)告礦調(diào)度室。10、接抽鉆場(chǎng)內(nèi)必須保證風(fēng)量足夠、風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，并配備適當(dāng)擋風(fēng)簾。11、終孔的鉆孔必須及時(shí)封堵，嚴(yán)禁鉆孔向鉆場(chǎng)內(nèi)排放瓦斯。12、封孔接抽操作人員不準(zhǔn)正對(duì)導(dǎo)管和孔口站立。鉆13、孔充填材料未凝固，封孔導(dǎo)管不緊固，不準(zhǔn)非封孔人員進(jìn)入鉆場(chǎng)。14、抽采鉆孔開始施工時(shí)，抽采

3、支管必須接到280支管匯流器上，確保鉆孔能及時(shí)接抽。15、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好，封孔接抽操作時(shí)，要避免開關(guān)、敲打、撞擊產(chǎn)生火花。16、封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”（阻燃、抗靜電）pvc管。導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于6m，封堵嚴(yán)實(shí)的長(zhǎng)度必須確保在5m以上。17、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩(wěn)固的位置。鉆孔接抽完畢，打開閥門檢查接頭和管道，嚴(yán)密不漏氣，瓦斯?jié)舛确€(wěn)定15分鐘以上，同時(shí)向通風(fēng)科和抽放隊(duì)匯報(bào)后，方可離開。通風(fēng)科_年_月_號(hào)第二篇：鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范普安縣樓下安寧煤礦鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范編制：總工程師：礦長(zhǎng)：編制時(shí)間：_年_月_日鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范為進(jìn)一步優(yōu)化

4、抽放鉆孔封孔及接管連抽工作，確保封孔及連抽質(zhì)量，特制定以下管理規(guī)范：一、操作步驟1、封孔前，首先用高壓風(fēng)把孔內(nèi)的煤粉吹凈，用高壓風(fēng)排粉時(shí)，人員必須站在鉆機(jī)一側(cè)，不得站在鉆機(jī)正后方。2、封孔時(shí)，封孔段長(zhǎng)度煤孔要求8米（巖孔要求5米），用40pvc管作為封孔管。封孔管2米/根，即煤孔下4根實(shí)管和1根花管，巖孔下3根實(shí)管和1根花管。3、封孔采用袋裝瑪麗散封孔，每個(gè)孔至少使用3組（孔口、封孔段中部、封孔段下部），瑪麗散搖晃均勻后，用透明膠布纏繞到封孔管上，開始下封孔管。4、鉆孔封堵好后及時(shí)連抽，使用dn32橡膠鋼絲管作為連抽管，封孔管與連抽管中間必須安裝測(cè)定單孔抽放參數(shù)的導(dǎo)流管。連抽管、導(dǎo)流管必須綁緊

5、，嚴(yán)禁漏氣。每個(gè)鉆孔集流器處必須安設(shè)單孔閥門。5、封孔連抽后及時(shí)掛設(shè)單孔管理牌板，校檢工每周測(cè)定單孔抽放參數(shù)并填寫管理牌板。二、管理規(guī)范1、操作步驟中第1、2、3條，由打鉆工施工完鉆孔以后進(jìn)行封孔，要求打一個(gè)，封一個(gè)。封孔嚴(yán)密不漏氣，如發(fā)現(xiàn)鉆孔封堵不嚴(yán)密、2漏氣、封孔滯后等現(xiàn)象時(shí)，每處對(duì)責(zé)任人罰款100元。2、操作步驟中第4條，由通防科校檢工完成，校檢工每天早班入井對(duì)新封鉆孔進(jìn)行連抽。各連抽接點(diǎn)要求綁緊不漏氣，如發(fā)現(xiàn)鉆孔連抽管、導(dǎo)流管等尾綁緊、漏氣、連抽滯后等現(xiàn)象時(shí)，每處對(duì)責(zé)任人罰款100元。3、操作步驟中第5條，由通防科校檢工對(duì)鉆孔連抽后，掛設(shè)單孔管理牌板，每周檢測(cè)單孔抽放參數(shù)并填寫管理牌板

6、。出井后及時(shí)把單孔抽放參數(shù)報(bào)表交由總工程師和通防副總審核簽字。如未按規(guī)定掛設(shè)牌板、未按時(shí)檢測(cè)單孔抽放參數(shù)、未填寫單孔牌板，每次對(duì)責(zé)任人罰款100元。三、本管理規(guī)范自下_年_月_日起開始實(shí)施。通防科_年_月_日第三篇：鉆孔封孔管理辦法穿層鉆孔封孔管理辦法為增加風(fēng)巷穿層鉆孔瓦斯抽放率，規(guī)范和改進(jìn)穿層鉆孔封孔工芝，提高封孔質(zhì)量，提高抽放濃度和抽放量，特制定如下管理辦法。一、技術(shù)要求1、鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，排凈孔內(nèi)巖、煤粉后方可封孔。2、封孔乙烯管長(zhǎng)度為20米，直徑為50mm，篩管段長(zhǎng)度為7米，封孔深度為13米。3、直徑為15mm，篩孔間距為500mm，封孔管末端用紗網(wǎng)進(jìn)行包裹，防止巖

7、、煤塊進(jìn)入堵塞管路。4、防止篩孔和封孔管末端被煤粉堵塞影響透氣性，封孔后，要用1寸膠管接入壓風(fēng)吹孔3分鐘以上。5、外口用水泥進(jìn)行封堵，封堵長(zhǎng)度在1m以上。通防部_年_月第四篇：瓦斯抽采鉆孔封孔測(cè)孔補(bǔ)充規(guī)定（1）瓦斯抽采鉆孔封孔、測(cè)孔補(bǔ)充管理規(guī)定第一條為提高封孔、測(cè)孔質(zhì)量，保證瓦斯抽采鉆孔抽采效果，特下發(fā)本補(bǔ)充管理規(guī)定。第二條生產(chǎn)科提供的巖巷卸壓帶為0.75m，但為提高穿層鉆孔抽采效果，要求穿層鉆孔封孔深度不得小于15m，若鉆孔見煤點(diǎn)小于15m，則封孔至煤巖交界處。未按照要求進(jìn)行封孔作業(yè)的，對(duì)責(zé)任人罰款200元/次，對(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)罰款100元/次。第三條所有鉆孔注漿結(jié)束后兩天內(nèi)必須進(jìn)行實(shí)名制現(xiàn)場(chǎng)掛牌

8、管理，鉆孔現(xiàn)場(chǎng)牌板上的必須包含成孔日期、孔深、封孔時(shí)間、封孔負(fù)責(zé)人等信息；未按照要求鉆孔現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理的，對(duì)責(zé)任人、分管技術(shù)員和分管隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元/處。第四條責(zé)任區(qū)隊(duì)必須完善鉆孔施工臺(tái)賬封孔部分，臺(tái)賬內(nèi)容包括鉆孔成孔日期、孔深、見煤巖情況、封孔時(shí)間、封孔責(zé)任人、注漿量等信息。未完善臺(tái)賬封孔部分的，對(duì)分管技術(shù)員罰款100元/次，臺(tái)賬數(shù)據(jù)不完善的，對(duì)分管技術(shù)員罰款20元/處。第五條瓦斯抽采鉆孔封孔方式只有兩種，永久封孔方式為“兩堵一注法”，臨時(shí)封孔方式為使用抽注一體式封孔器封孔，未按照要求執(zhí)行的，對(duì)責(zé)任人罰款100元/次。第六條鉆孔封孔出現(xiàn)異常（人為原因造成注漿管吸氣、煤壁漏氣、鉆孔注漿堵塞引起的

9、流量小等），對(duì)責(zé)任人按照不規(guī)范進(jìn)行考核。第七條抽采主管、干管、支管及抽采鉆場(chǎng)每周至少測(cè)定1次抽采參數(shù)，包括負(fù)壓、流量、濃度等參數(shù)；抽采鉆場(chǎng)指單獨(dú)抽采硐室、掘進(jìn)迎頭抽采鉆孔和高位裂隙鉆場(chǎng)等。第八條抽采時(shí)間6個(gè)月內(nèi)的穿層鉆孔，每半月必須測(cè)定一次鉆孔單孔濃度和負(fù)壓及組流量和濃度，6個(gè)月以上的穿層鉆孔單孔參數(shù)不再測(cè)量，每月只測(cè)定組抽采鉆孔參數(shù)。第九條抽采時(shí)間2個(gè)月內(nèi)的順層鉆孔，每半月必須測(cè)定一次鉆孔單孔濃度、組鉆孔負(fù)壓、流量和濃度，26個(gè)月的順層鉆孔每月測(cè)定一次鉆孔單孔濃度、負(fù)壓及組流量和濃度，6個(gè)月以上的抽采鉆孔單孔參數(shù)不再測(cè)量，每月只測(cè)定組抽采鉆孔參數(shù)。第十條違反本規(guī)定第七至九條規(guī)定的，對(duì)責(zé)任人和

10、分管隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元/次，對(duì)一個(gè)月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次未按照要求執(zhí)行的責(zé)任人按照一般“三違”進(jìn)行考核，對(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)300元。第十一條有瓦斯治理鉆場(chǎng)的巷道必須配備瓦斯量程為0100%的光學(xué)瓦斯鑒定器和高負(fù)壓管道瓦斯取樣器，瓦斯抽采鉆孔施工結(jié)束后2個(gè)小時(shí)內(nèi)，通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查工必須測(cè)定孔口濃度、始抽濃度和在抽濃度，并填寫到驗(yàn)收單、鉆孔施工原始瓦斯記錄本和牌板上，否則對(duì)責(zé)任人罰款50元/次。第十二條每天視頻拔鉆總數(shù)不得超過鉆孔施工總數(shù)的30%，否則每超1個(gè)鉆孔，對(duì)通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查班分管副隊(duì)長(zhǎng)罰款30元/孔，對(duì)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/孔；對(duì)抽放隊(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/孔，對(duì)抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款10元/孔。第十三條責(zé)任區(qū)隊(duì)必

11、須對(duì)抽采時(shí)間6個(gè)月內(nèi)的鉆孔的抽采參數(shù)進(jìn)行分析，對(duì)鉆孔瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和流量異常的情況進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果采取處理措施，并在每月_日前將分析總結(jié)和處理措施報(bào)送防突科分管人員處。未對(duì)抽采參數(shù)進(jìn)行分析，對(duì)分管技術(shù)員罰款100元/次，報(bào)送分析總結(jié)和處理措施遲報(bào)的，對(duì)分管技術(shù)員罰款50元/天。第十四條本規(guī)定自_月_日?qǐng)?zhí)行。防突科_年_月_日第五篇：本煤層抽放鉆孔封孔工藝改進(jìn)及應(yīng)用本煤層抽放鉆孔封孔技改進(jìn)及應(yīng)用邢磊【摘要】介紹了梁北礦本煤層鉆孔原有封孔工藝存在的問題，應(yīng)用pd水泥封孔材料，通過改進(jìn)封孔工藝和方式，大大提高了封孔質(zhì)量，即保證了煤層區(qū)域措施預(yù)抽效果，提高抽采濃度和抽采量，降低煤體瓦斯含量，又實(shí)

12、現(xiàn)了高濃度瓦斯的抽采與利用，取得了顯著效果?！娟P(guān)鍵詞】本煤層鉆孔封孔技術(shù)瓦斯抽放一、概況梁北礦屬于煤與瓦斯突出礦井，瓦斯治理工作一直都是日常工作中的重中之重，為了杜絕瓦斯事故，保證安全生產(chǎn)，必須采取有效的煤層抽采措施，降低煤體中的瓦斯含量，并實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采利用，變廢為寶。梁北礦煤層賦存穩(wěn)定，平均煤厚4.2m，一般36m，煤層傾角1113，平均12.5，其直接頂為沙質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖，直接底板為沙質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖，瓦斯含量4.9113.97m3/t，煤層瓦斯壓力1.03.65mpa，煤的堅(jiān)固性系數(shù)0.15-0.3，煤層透氣性系數(shù)0.00110.0454m2/mpa2.d。為了有效治理瓦斯，采煤工作面采取

13、本煤層順層抽采鉆孔措施，煤巷掘進(jìn)工作面采取掛耳鉆場(chǎng)預(yù)抽及卸壓鉆孔措施，對(duì)煤體瓦斯進(jìn)行抽采及利用。本煤層鉆孔均采用94mm鉆頭，鉆孔深度視情況而定，一般都在60m以上，鉆孔傾角沿煤層頂板設(shè)計(jì)，可分為上行孔、下行孔、平孔三種類型。二、各類鉆孔封孔工藝1、本煤層抽放鉆孔上行孔：封孔工藝：梁北礦本煤層瓦斯抽放孔上行孔，傾角12，孔深不一，孔徑94mm，為煤孔，封孔步驟為：鉆孔施工完畢退鉆桿時(shí)，退至孔內(nèi)剩余鉆桿約20m時(shí)，開啟壓風(fēng)，將鉆孔內(nèi)煤粉吹出一部分；鉆桿完全退出后，使用鉆孔煤粉處理管送入孔內(nèi)15-20m，開啟壓風(fēng)，將剩余煤粉吹出鉆孔；準(zhǔn)備封孔管。采用32mm_13m聚乙烯封孔管一根，一端有1m長(zhǎng)集

14、氣孔段，封孔長(zhǎng)度10-12m?？卓陬A(yù)埋一根20mm_3m聚乙烯管作為注漿管。在聚乙烯封孔管管口段和集氣孔段后部約0.50.8m處，用扎絲各捆扎封孔毛巾（集氣孔段后部用整條毛巾），并在毛巾前后增-1本煤層瓦斯抽放孔下行孔，傾角-12，孔深不一，孔徑94mm，為煤孔，封孔步驟為：鉆孔施工完畢退鉆桿時(shí)，退至孔內(nèi)剩余鉆桿約20m時(shí)，開啟壓風(fēng)，將鉆孔內(nèi)煤粉吹出一部分；鉆桿完全退出后，使用鉆孔煤粉處理管送入孔內(nèi)15-20m，開啟壓風(fēng)，將剩余煤粉沖出鉆孔；準(zhǔn)備封孔管。采用32mm_13m聚乙烯封孔管一根，一端有1m長(zhǎng)集氣孔段，封孔長(zhǎng)度10-12m。聚乙烯封孔管集氣孔后部約0.5-0.8m處，用扎絲捆扎長(zhǎng)1.4m的整條封孔毛巾，并在毛巾前后增加擋圈（擋圈可用棉紗纏繞，防止封孔藥液膨脹時(shí)在孔內(nèi)亂流堵塞集氣孔段的吸氣小孔。），擋圈寬度為50mm左右，直徑7580mm；將兩套封孔藥液（兩黑兩白）在專用容器內(nèi)攪拌至均勻泛白；在毛巾上倒上兩套聚氨脂封孔藥液（兩黑兩白），并迅速將毛巾纏繞在封孔管上，用扎絲將毛巾捆扎牢固并快速送入孔內(nèi)；配制水泥漿：水泥砂漿按照pd材料：水泥：水=1：3：2（體積比）的比例混合，并攪拌均勻；注漿時(shí)，使用一根較長(zhǎng)的注漿軟管插入孔底，開啟注漿泵，在