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文檔簡(jiǎn)介

1、鉆孔封孔及接抽管理制度鉆孔打鉆結(jié)束在進(jìn)行接抽的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限情況,為了安全操作,特制定以下安全技術(shù)措施:1、所有施工的抽采鉆孔必須及時(shí)聯(lián)接入抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采,報(bào)廢、失效鉆孔必須及時(shí)封閉或填實(shí)。2、封孔應(yīng)采用聚氨脂等材料,禁止采用黃泥封孔,鉆孔密封深度不得小于5米。3、抽采鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯?jié)舛鹊臍饪祝苍O(shè)控制閥門,必須按設(shè)計(jì)安設(shè)孔板流量計(jì)或其它形式計(jì)量裝置。4、所有抽采鉆孔封孔時(shí),孔口不得使用導(dǎo)電材質(zhì)。5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時(shí),封孔時(shí)鉆孔內(nèi)應(yīng)采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除,確需拆除時(shí)必須經(jīng)通風(fēng)科批準(zhǔn)。6、鉆孔孔口必須安設(shè)“氣水分離器”,氣水分離器兩端要用膠皮封嚴(yán),

2、上部接抽放管保持連續(xù)接抽。7、鉆場(chǎng)封孔作業(yè)時(shí),不允許進(jìn)行其它工作。8、鉆場(chǎng)終孔進(jìn)行封孔前,必須切斷鉆場(chǎng)及鉆孔回風(fēng)流所涉及到的電源。9、封孔鉆場(chǎng)由瓦斯員巡回檢查瓦斯;當(dāng)班班長(zhǎng)用便攜式瓦斯報(bào)警儀,懸掛在規(guī)定位置并連續(xù)檢查瓦斯;鉆場(chǎng)內(nèi)安裝瓦斯監(jiān)控探頭;瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí),停止工作,撤除人員,切斷電源,并報(bào)告礦調(diào)度室。10、接抽鉆場(chǎng)內(nèi)必須保證風(fēng)量足夠、風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,并配備適當(dāng)擋風(fēng)簾。11、終孔的鉆孔必須及時(shí)封堵,嚴(yán)禁鉆孔向鉆場(chǎng)內(nèi)排放瓦斯。12、封孔接抽操作人員不準(zhǔn)正對(duì)導(dǎo)管和孔口站立。鉆13、孔充填材料未凝固,封孔導(dǎo)管不緊固,不準(zhǔn)非封孔人員進(jìn)入鉆場(chǎng)。14、抽采鉆孔開始施工時(shí),抽采

3、支管必須接到280支管匯流器上,確保鉆孔能及時(shí)接抽。15、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好,封孔接抽操作時(shí),要避免開關(guān)、敲打、撞擊產(chǎn)生火花。16、封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”(阻燃、抗靜電)pvc管。導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于6m,封堵嚴(yán)實(shí)的長(zhǎng)度必須確保在5m以上。17、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩(wěn)固的位置。鉆孔接抽完畢,打開閥門檢查接頭和管道,嚴(yán)密不漏氣,瓦斯?jié)舛确€(wěn)定15分鐘以上,同時(shí)向通風(fēng)科和抽放隊(duì)匯報(bào)后,方可離開。通風(fēng)科_年_月_號(hào)第二篇:鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范普安縣樓下安寧煤礦鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范編制:總工程師:礦長(zhǎng):編制時(shí)間:_年_月_日鉆孔封孔及接管連抽管理規(guī)范為進(jìn)一步優(yōu)化

4、抽放鉆孔封孔及接管連抽工作,確保封孔及連抽質(zhì)量,特制定以下管理規(guī)范:一、操作步驟1、封孔前,首先用高壓風(fēng)把孔內(nèi)的煤粉吹凈,用高壓風(fēng)排粉時(shí),人員必須站在鉆機(jī)一側(cè),不得站在鉆機(jī)正后方。2、封孔時(shí),封孔段長(zhǎng)度煤孔要求8米(巖孔要求5米),用40pvc管作為封孔管。封孔管2米/根,即煤孔下4根實(shí)管和1根花管,巖孔下3根實(shí)管和1根花管。3、封孔采用袋裝瑪麗散封孔,每個(gè)孔至少使用3組(孔口、封孔段中部、封孔段下部),瑪麗散搖晃均勻后,用透明膠布纏繞到封孔管上,開始下封孔管。4、鉆孔封堵好后及時(shí)連抽,使用dn32橡膠鋼絲管作為連抽管,封孔管與連抽管中間必須安裝測(cè)定單孔抽放參數(shù)的導(dǎo)流管。連抽管、導(dǎo)流管必須綁緊

5、,嚴(yán)禁漏氣。每個(gè)鉆孔集流器處必須安設(shè)單孔閥門。5、封孔連抽后及時(shí)掛設(shè)單孔管理牌板,校檢工每周測(cè)定單孔抽放參數(shù)并填寫管理牌板。二、管理規(guī)范1、操作步驟中第1、2、3條,由打鉆工施工完鉆孔以后進(jìn)行封孔,要求打一個(gè),封一個(gè)。封孔嚴(yán)密不漏氣,如發(fā)現(xiàn)鉆孔封堵不嚴(yán)密、2漏氣、封孔滯后等現(xiàn)象時(shí),每處對(duì)責(zé)任人罰款100元。2、操作步驟中第4條,由通防科校檢工完成,校檢工每天早班入井對(duì)新封鉆孔進(jìn)行連抽。各連抽接點(diǎn)要求綁緊不漏氣,如發(fā)現(xiàn)鉆孔連抽管、導(dǎo)流管等尾綁緊、漏氣、連抽滯后等現(xiàn)象時(shí),每處對(duì)責(zé)任人罰款100元。3、操作步驟中第5條,由通防科校檢工對(duì)鉆孔連抽后,掛設(shè)單孔管理牌板,每周檢測(cè)單孔抽放參數(shù)并填寫管理牌板

6、。出井后及時(shí)把單孔抽放參數(shù)報(bào)表交由總工程師和通防副總審核簽字。如未按規(guī)定掛設(shè)牌板、未按時(shí)檢測(cè)單孔抽放參數(shù)、未填寫單孔牌板,每次對(duì)責(zé)任人罰款100元。三、本管理規(guī)范自下_年_月_日起開始實(shí)施。通防科_年_月_日第三篇:鉆孔封孔管理辦法穿層鉆孔封孔管理辦法為增加風(fēng)巷穿層鉆孔瓦斯抽放率,規(guī)范和改進(jìn)穿層鉆孔封孔工芝,提高封孔質(zhì)量,提高抽放濃度和抽放量,特制定如下管理辦法。一、技術(shù)要求1、鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后,鉆機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘,排凈孔內(nèi)巖、煤粉后方可封孔。2、封孔乙烯管長(zhǎng)度為20米,直徑為50mm,篩管段長(zhǎng)度為7米,封孔深度為13米。3、直徑為15mm,篩孔間距為500mm,封孔管末端用紗網(wǎng)進(jìn)行包裹,防止巖

7、、煤塊進(jìn)入堵塞管路。4、防止篩孔和封孔管末端被煤粉堵塞影響透氣性,封孔后,要用1寸膠管接入壓風(fēng)吹孔3分鐘以上。5、外口用水泥進(jìn)行封堵,封堵長(zhǎng)度在1m以上。通防部_年_月第四篇:瓦斯抽采鉆孔封孔測(cè)孔補(bǔ)充規(guī)定(1)瓦斯抽采鉆孔封孔、測(cè)孔補(bǔ)充管理規(guī)定第一條為提高封孔、測(cè)孔質(zhì)量,保證瓦斯抽采鉆孔抽采效果,特下發(fā)本補(bǔ)充管理規(guī)定。第二條生產(chǎn)科提供的巖巷卸壓帶為0.75m,但為提高穿層鉆孔抽采效果,要求穿層鉆孔封孔深度不得小于15m,若鉆孔見煤點(diǎn)小于15m,則封孔至煤巖交界處。未按照要求進(jìn)行封孔作業(yè)的,對(duì)責(zé)任人罰款200元/次,對(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)罰款100元/次。第三條所有鉆孔注漿結(jié)束后兩天內(nèi)必須進(jìn)行實(shí)名制現(xiàn)場(chǎng)掛牌

8、管理,鉆孔現(xiàn)場(chǎng)牌板上的必須包含成孔日期、孔深、封孔時(shí)間、封孔負(fù)責(zé)人等信息;未按照要求鉆孔現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理的,對(duì)責(zé)任人、分管技術(shù)員和分管隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元/處。第四條責(zé)任區(qū)隊(duì)必須完善鉆孔施工臺(tái)賬封孔部分,臺(tái)賬內(nèi)容包括鉆孔成孔日期、孔深、見煤巖情況、封孔時(shí)間、封孔責(zé)任人、注漿量等信息。未完善臺(tái)賬封孔部分的,對(duì)分管技術(shù)員罰款100元/次,臺(tái)賬數(shù)據(jù)不完善的,對(duì)分管技術(shù)員罰款20元/處。第五條瓦斯抽采鉆孔封孔方式只有兩種,永久封孔方式為“兩堵一注法”,臨時(shí)封孔方式為使用抽注一體式封孔器封孔,未按照要求執(zhí)行的,對(duì)責(zé)任人罰款100元/次。第六條鉆孔封孔出現(xiàn)異常(人為原因造成注漿管吸氣、煤壁漏氣、鉆孔注漿堵塞引起的

9、流量小等),對(duì)責(zé)任人按照不規(guī)范進(jìn)行考核。第七條抽采主管、干管、支管及抽采鉆場(chǎng)每周至少測(cè)定1次抽采參數(shù),包括負(fù)壓、流量、濃度等參數(shù);抽采鉆場(chǎng)指單獨(dú)抽采硐室、掘進(jìn)迎頭抽采鉆孔和高位裂隙鉆場(chǎng)等。第八條抽采時(shí)間6個(gè)月內(nèi)的穿層鉆孔,每半月必須測(cè)定一次鉆孔單孔濃度和負(fù)壓及組流量和濃度,6個(gè)月以上的穿層鉆孔單孔參數(shù)不再測(cè)量,每月只測(cè)定組抽采鉆孔參數(shù)。第九條抽采時(shí)間2個(gè)月內(nèi)的順層鉆孔,每半月必須測(cè)定一次鉆孔單孔濃度、組鉆孔負(fù)壓、流量和濃度,26個(gè)月的順層鉆孔每月測(cè)定一次鉆孔單孔濃度、負(fù)壓及組流量和濃度,6個(gè)月以上的抽采鉆孔單孔參數(shù)不再測(cè)量,每月只測(cè)定組抽采鉆孔參數(shù)。第十條違反本規(guī)定第七至九條規(guī)定的,對(duì)責(zé)任人和

10、分管隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元/次,對(duì)一個(gè)月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次未按照要求執(zhí)行的責(zé)任人按照一般“三違”進(jìn)行考核,對(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)300元。第十一條有瓦斯治理鉆場(chǎng)的巷道必須配備瓦斯量程為0100%的光學(xué)瓦斯鑒定器和高負(fù)壓管道瓦斯取樣器,瓦斯抽采鉆孔施工結(jié)束后2個(gè)小時(shí)內(nèi),通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查工必須測(cè)定孔口濃度、始抽濃度和在抽濃度,并填寫到驗(yàn)收單、鉆孔施工原始瓦斯記錄本和牌板上,否則對(duì)責(zé)任人罰款50元/次。第十二條每天視頻拔鉆總數(shù)不得超過鉆孔施工總數(shù)的30%,否則每超1個(gè)鉆孔,對(duì)通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查班分管副隊(duì)長(zhǎng)罰款30元/孔,對(duì)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/孔;對(duì)抽放隊(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/孔,對(duì)抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款10元/孔。第十三條責(zé)任區(qū)隊(duì)必

11、須對(duì)抽采時(shí)間6個(gè)月內(nèi)的鉆孔的抽采參數(shù)進(jìn)行分析,對(duì)鉆孔瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和流量異常的情況進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果采取處理措施,并在每月_日前將分析總結(jié)和處理措施報(bào)送防突科分管人員處。未對(duì)抽采參數(shù)進(jìn)行分析,對(duì)分管技術(shù)員罰款100元/次,報(bào)送分析總結(jié)和處理措施遲報(bào)的,對(duì)分管技術(shù)員罰款50元/天。第十四條本規(guī)定自_月_日?qǐng)?zhí)行。防突科_年_月_日第五篇:本煤層抽放鉆孔封孔工藝改進(jìn)及應(yīng)用本煤層抽放鉆孔封孔技改進(jìn)及應(yīng)用邢磊【摘要】介紹了梁北礦本煤層鉆孔原有封孔工藝存在的問題,應(yīng)用pd水泥封孔材料,通過改進(jìn)封孔工藝和方式,大大提高了封孔質(zhì)量,即保證了煤層區(qū)域措施預(yù)抽效果,提高抽采濃度和抽采量,降低煤體瓦斯含量,又實(shí)

12、現(xiàn)了高濃度瓦斯的抽采與利用,取得了顯著效果?!娟P(guān)鍵詞】本煤層鉆孔封孔技術(shù)瓦斯抽放一、概況梁北礦屬于煤與瓦斯突出礦井,瓦斯治理工作一直都是日常工作中的重中之重,為了杜絕瓦斯事故,保證安全生產(chǎn),必須采取有效的煤層抽采措施,降低煤體中的瓦斯含量,并實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采利用,變廢為寶。梁北礦煤層賦存穩(wěn)定,平均煤厚4.2m,一般36m,煤層傾角1113,平均12.5,其直接頂為沙質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖,直接底板為沙質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖,瓦斯含量4.9113.97m3/t,煤層瓦斯壓力1.03.65mpa,煤的堅(jiān)固性系數(shù)0.15-0.3,煤層透氣性系數(shù)0.00110.0454m2/mpa2.d。為了有效治理瓦斯,采煤工作面采取

13、本煤層順層抽采鉆孔措施,煤巷掘進(jìn)工作面采取掛耳鉆場(chǎng)預(yù)抽及卸壓鉆孔措施,對(duì)煤體瓦斯進(jìn)行抽采及利用。本煤層鉆孔均采用94mm鉆頭,鉆孔深度視情況而定,一般都在60m以上,鉆孔傾角沿煤層頂板設(shè)計(jì),可分為上行孔、下行孔、平孔三種類型。二、各類鉆孔封孔工藝1、本煤層抽放鉆孔上行孔:封孔工藝:梁北礦本煤層瓦斯抽放孔上行孔,傾角12,孔深不一,孔徑94mm,為煤孔,封孔步驟為:鉆孔施工完畢退鉆桿時(shí),退至孔內(nèi)剩余鉆桿約20m時(shí),開啟壓風(fēng),將鉆孔內(nèi)煤粉吹出一部分;鉆桿完全退出后,使用鉆孔煤粉處理管送入孔內(nèi)15-20m,開啟壓風(fēng),將剩余煤粉吹出鉆孔;準(zhǔn)備封孔管。采用32mm_13m聚乙烯封孔管一根,一端有1m長(zhǎng)集

14、氣孔段,封孔長(zhǎng)度10-12m??卓陬A(yù)埋一根20mm_3m聚乙烯管作為注漿管。在聚乙烯封孔管管口段和集氣孔段后部約0.50.8m處,用扎絲各捆扎封孔毛巾(集氣孔段后部用整條毛巾),并在毛巾前后增-1本煤層瓦斯抽放孔下行孔,傾角-12,孔深不一,孔徑94mm,為煤孔,封孔步驟為:鉆孔施工完畢退鉆桿時(shí),退至孔內(nèi)剩余鉆桿約20m時(shí),開啟壓風(fēng),將鉆孔內(nèi)煤粉吹出一部分;鉆桿完全退出后,使用鉆孔煤粉處理管送入孔內(nèi)15-20m,開啟壓風(fēng),將剩余煤粉沖出鉆孔;準(zhǔn)備封孔管。采用32mm_13m聚乙烯封孔管一根,一端有1m長(zhǎng)集氣孔段,封孔長(zhǎng)度10-12m。聚乙烯封孔管集氣孔后部約0.5-0.8m處,用扎絲捆扎長(zhǎng)1.4m的整條封孔毛巾,并在毛巾前后增加擋圈(擋圈可用棉紗纏繞,防止封孔藥液膨脹時(shí)在孔內(nèi)亂流堵塞集氣孔段的吸氣小孔。),擋圈寬度為50mm左右,直徑7580mm;將兩套封孔藥液(兩黑兩白)在專用容器內(nèi)攪拌至均勻泛白;在毛巾上倒上兩套聚氨脂封孔藥液(兩黑兩白),并迅速將毛巾纏繞在封孔管上,用扎絲將毛巾捆扎牢固并快速送入孔內(nèi);配制水泥漿:水泥砂漿按照pd材料:水泥:水=1:3:2(體積比)的比例混合,并攪拌均勻;注漿時(shí),使用一根較長(zhǎng)的注漿軟管插入孔底,開啟注漿泵,在

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