實測實量控制技術(shù)--主體結(jié)構(gòu).ppt

,2015年5月,實測實量控制技術(shù)-主體結(jié)構(gòu),墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；樓板采用50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口木枋，墻柱豎愣采用槽鋼；正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架，推薦采用輪口式腳手架,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,1、原材料,模板的尺寸由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)提供的模板加工圖統(tǒng)一加工，加工好的模板堆放整齊，標(biāo)明尺寸，嚴(yán)禁平板鋸上樓層。,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,2、模板集中加工,樓板支撐立管縱橫向間距1.2m，掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距1.8m。,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,梁柱加固使用槽鋼代替方木，間距小于150mm，提高了剛度，確保墻面垂直度。,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,最上面一排螺桿離頂部小于300，下部螺桿離地小于200mm，中間按500mm一道，下部兩排螺桿應(yīng)采用雙螺帽。,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,墻面采用6道螺桿,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,柱子陰角部位采用山型卡加固，有效的防止脹模，陰角部位采用20公分水泥支撐條支撐，轉(zhuǎn)角部位嚴(yán)禁使用扣件加固,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,按照施工控制線預(yù)留墻模板位置，在地面上釘18mm厚模板，再安裝墻模板，有效控制砼漏漿。,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,模板下方方木擺放采用進(jìn)口方木，方木統(tǒng)一通長擺放，同一塊模板空間嚴(yán)禁兩根方木搭接擺放。,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,平板支撐方木采用通長進(jìn)口方木，無搭接情況，間距小于15mm，均勻分布，有效的控制了天花平整度。,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,根據(jù)墻柱尺寸定制混凝土內(nèi)撐條，螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條,3、模板支撐體系,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,Page13,樓板第一排立管距墻柱400mm，木方距陰角150mm。,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,梁與柱交接部位，采用梁側(cè)板伸至柱子轉(zhuǎn)角處通長做法，防止梁與柱出現(xiàn)平整度錯位,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,梁側(cè)模較底模伸出50mm，將方木深入側(cè)模內(nèi)，梁側(cè)兩邊用方木壓邊，用步步扣加固50CM一道，有效保證梁截面及漏漿問題。,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,一、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,3、模板支撐體系,Page16,梁外側(cè)模板加固定位施工工法,01,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,樓板厚度控制工法,03,二、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)控制措施,二、主體結(jié)構(gòu)重點部位加固措施,Page17,成品螺桿墊片的兩個孔洞用來釘鐵釘,梁外側(cè)模板加固定位施工工法,01,Page18,梁外側(cè)模板鉆螺桿洞梁內(nèi)放水泥支撐條控制梁截面尺寸穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿,梁外側(cè)模板加固定位施工工法,01,Page19,材料準(zhǔn)備,斜拉桿嵌入加固點,調(diào)直墻柱垂直度,擰緊斜拉桿,斜拉桿加工,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page20,加工斜拉桿成品斜拉桿,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page21,墻柱鋼管固定端,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page22,結(jié)構(gòu)板固定端離墻約2米,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page23,拉桿伸縮調(diào)節(jié)點澆筑混凝土過程中，如果墻柱垂直度出現(xiàn)偏差，可利用此調(diào)節(jié)點外撐內(nèi)拉調(diào)節(jié),控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page24,調(diào)直墻柱垂直度擰緊斜拉桿,控制墻柱垂直度硬性斜拉桿施工工法,02,Page25,定做H型水泥墊塊,面筋綁扎完畢安裝水泥墊塊,材料進(jìn)場,樓板厚度控制工法,03,Page26,定做與樓板厚度相同的H型水泥墊塊,樓板厚度控制工法,03,Page27,面筋綁扎完畢安裝水泥墊塊每個房間不少于5塊水泥墊塊有效的控制面筋的保護(hù)層厚度與底筋和面筋的分層,樓板厚度控制工法,03,改進(jìn)建議,板底設(shè)置收口方木,梁、墻內(nèi)設(shè)置頂撐,L型模板；固定木方；增加對拉螺桿,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,改進(jìn)建議,木方背楞墻板體系：采用45mm*90mm木方；中心間距150mm。對拉螺桿設(shè)置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對拉螺桿，層高29003200mm的墻柱必須設(shè)6排，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應(yīng)進(jìn)行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200mm。,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,改進(jìn)建議,內(nèi)外墻柱斜撐：采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距2000mm，距墻柱邊500mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,改進(jìn)建議,支模要點：采用50*100mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格木方，木方不得扭曲變形；立桿頂部應(yīng)增設(shè)可調(diào)節(jié)的支撐，調(diào)節(jié)高度不宜高于300mm；板底木方間距不大于300mm；立桿間距不大于1200mm；掃地桿離地間距不大于200mm；中間水平拉桿步距不大于1800mm；自制混凝土預(yù)制塊，高度即為樓板厚度。,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,樓板安裝完的驗收：樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平整度。,墻柱安裝完的驗收：墻柱加固好之后，施工員用紅外線水平儀檢測模板的平整度、垂直度。,澆搗過程的跟蹤驗收：澆筑混凝土過程中，安排看模人員，跟蹤模板變形情況。用紅外線水平儀檢測天花的平整度，柱子的垂直度，如果出現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,三、砼工程實測實量改進(jìn)建議及優(yōu)秀做法,班組排架支撐現(xiàn)場及時交底,四、砼工程過程管控實例,鋪設(shè)平板時再次進(jìn)行技術(shù)交底，控制模板的板縫與尺寸,四、砼工程過程管控實例,38,澆筑混泥土?xí)r對工人進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁過振，防止模板變性,四、砼工程過程管控實例,39,樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平